專利名稱：一種耐高溫防腐涂料生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化工領(lǐng)域，具體涉及ー種耐高溫防腐涂料生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
耐高溫防腐涂料適用于煙囪煙道、高溫蒸汽管道、熱交換器、高溫爐、高溫脫硫設(shè)備、石油石化裂解裝備、發(fā)動(dòng)機(jī)部件及排氣管防腐。另外ー些特殊的耐高溫防腐涂料在航天航空、石油石化、冶金、電力、國(guó)防領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，隨著航空、航天工業(yè)的發(fā)展，耐高溫防腐涂料的用途也會(huì)逐步得到推廣應(yīng)用。耐高溫涂料一般是指能經(jīng)受200°C以上溫度，涂膜顏色、光澤變化小且涂膜完整，無(wú)破裂現(xiàn)象，仍能保持適當(dāng)?shù)奈锢頇C(jī)械性能并起防護(hù)作用的涂料。耐高溫涂料種類繁多， 一般包括無(wú)機(jī)型涂料和有機(jī)樹(shù)脂涂料。傳統(tǒng)無(wú)機(jī)型耐高溫涂料的耐熱溫度可達(dá)400 1000°C，甚至更高。無(wú)機(jī)型耐高溫涂料雖然耐燃性好、硬度高，但漆膜較脆，在完全固化之前耐水性不好，對(duì)底材處理的要求也嚴(yán)格。目前一般采用有機(jī)硅樹(shù)脂中添加無(wú)機(jī)填料的方法配制綜合性能優(yōu)良的有機(jī)涂料作為耐高溫防腐涂料。該涂料的組成一般為主要為有機(jī)硅樹(shù)脂、填料(云母粉、滑石粉、玻璃粉)、顔料(鋁粉、鋅粉、炭黑)、助劑和溶劑以及催化劑。目前國(guó)內(nèi)外使用的有機(jī)硅樹(shù)脂主要為溶劑型，通常情況下使用如ニ甲苯、芳烴和醇類等作為溶劑，有機(jī)硅樹(shù)脂最大的缺點(diǎn)是生產(chǎn)中廢水廢氣較多，污染環(huán)境、易燃、同時(shí)對(duì)人體有害。針對(duì)以上涂料生產(chǎn)方法的缺點(diǎn)，技術(shù)人員開(kāi)發(fā)了ー種新的耐高溫防腐涂料，這對(duì)該涂料的生產(chǎn)エ藝需要設(shè)計(jì)ー種新的生產(chǎn)裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種耐高溫防腐涂料生產(chǎn)裝置。本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)ー種耐高溫防腐涂料生產(chǎn)裝置，包括第一貯罐、反應(yīng)釜、第二貯罐、混料罐、高速分散機(jī)、振動(dòng)研磨機(jī)和過(guò)濾機(jī)，所述第一貯罐設(shè)在反應(yīng)釜的上方，且通過(guò)設(shè)在第一貯罐底部的管道與反應(yīng)釜相通，所述的反應(yīng)釜、第二貯罐分別通過(guò)管道與混料罐相通，所述混料罐的ー側(cè)依次設(shè)有高速分散機(jī)、振動(dòng)研磨機(jī)和過(guò)濾機(jī)；所述混料罐、高速分散機(jī)、振動(dòng)研磨機(jī)和過(guò)濾機(jī)通過(guò)管道依次相連通；所述的反應(yīng)釜和混料罐內(nèi)均設(shè)有攪拌器。所述的管道上均設(shè)有閥門。第一貯罐內(nèi)貯放聚醚多元醇、第二貯罐內(nèi)貯放活性稀釋劑。本實(shí)用新型的有益效果采用本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的裝置生產(chǎn)耐高溫防腐涂料，使生產(chǎn)流程更為簡(jiǎn)便，更容易操作，提高了生產(chǎn)效率。

[0012]圖I為耐高溫防腐涂料生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，ー種耐高溫防腐涂料生產(chǎn)裝置，包括第一貯罐I、反應(yīng)釜2、混料罐4、第二貯罐3、高速分散機(jī)5、振動(dòng)研磨機(jī)6和過(guò)濾機(jī)7，所述第一貯罐I設(shè)在反應(yīng)釜2的上方，且通過(guò)設(shè)在第一貯罐I底部的管道與反應(yīng)釜2相通，所述的反應(yīng)釜2、第二貯罐3分別通過(guò)管道與混料罐4相通，所述混料罐4的ー側(cè)依次設(shè)有高速分散機(jī)5、振動(dòng)研磨機(jī)6和過(guò)濾機(jī)7 ;所述混料罐4、高速分散機(jī)5、振動(dòng)研磨機(jī)6和過(guò)濾機(jī)7通過(guò)管道依次相連通；所述的反應(yīng)釜2和混料罐內(nèi)4均設(shè)有攪拌器8。所述的管道上均設(shè)有閥門。第一貯罐I內(nèi)貯放聚醚多元醇、第二貯罐3內(nèi)貯放活性稀釋劑。該裝置使用時(shí)，現(xiàn)在反應(yīng)釜2內(nèi)添加多亞甲基多苯基多異氰酸酯后，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，升溫至30 40度，并打開(kāi)閥門9-A，向反應(yīng)釜2內(nèi)滴加聚醚多元醇，滴加完畢后，保溫反應(yīng)5個(gè)小時(shí)合成聚羥基脂肪酸酷，然后打開(kāi)9-B、9-C，將反應(yīng)釜2中合成的聚羥基脂肪酸酷、第ニ貯罐4內(nèi)的活性稀釋劑放入混料罐4內(nèi)，再加入鋅粉、漂浮型鋁粉和助劑，開(kāi)動(dòng)攪拌將原料攪拌混勻，然后打開(kāi)閥門9-G將混料罐4內(nèi)的混合物轉(zhuǎn)入高速分散機(jī)5中進(jìn)行高速分散，然后打開(kāi)閥門9-H，將分散均勻的混合物轉(zhuǎn)入振動(dòng)研磨機(jī)6內(nèi)進(jìn)行研磨；打開(kāi)閥門9-1，將研磨后的混合物經(jīng)過(guò)濾機(jī)7過(guò)濾、包裝。權(quán)利要求1.ー種耐高溫防腐涂料生產(chǎn)裝置，其特征在于包括第一貯罐、反應(yīng)釜、第二貯罐、混料罐、高速分散機(jī)、振動(dòng)研磨機(jī)和過(guò)濾機(jī)，所述第一貯罐設(shè)在反應(yīng)釜的上方，且通過(guò)設(shè)在第一貯罐底部的管道與反應(yīng)釜相通，所述的反應(yīng)釜、第二貯罐分別通過(guò)管道與混料罐相通，所述混料罐的ー側(cè)依次設(shè)有高速分散機(jī)、振動(dòng)研磨機(jī)和過(guò)濾機(jī)；所述混料罐、高速分散機(jī)、振動(dòng)研磨機(jī)和過(guò)濾機(jī)通過(guò)管道依次相連通；所述的反應(yīng)釜和混料罐內(nèi)均設(shè)有攪拌器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐高溫防腐涂料生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的管道上均設(shè)有閥門。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐高溫防腐涂料生產(chǎn)裝置，包括第一貯罐、反應(yīng)釜、第二貯罐、混料罐、高速分散機(jī)、振動(dòng)研磨機(jī)和過(guò)濾機(jī)，所述第一貯罐設(shè)在反應(yīng)釜的上方，且通過(guò)設(shè)在第一貯罐底部的管道與反應(yīng)釜相通，所述的反應(yīng)釜、第二貯罐分別通過(guò)管道與混料罐相通，所述混料罐的一側(cè)依次設(shè)有高速分散機(jī)、振動(dòng)研磨機(jī)和過(guò)濾機(jī)；所述混料罐、高速分散機(jī)、振動(dòng)研磨機(jī)和過(guò)濾機(jī)通過(guò)管道依次相連通；所述的反應(yīng)釜和混料罐內(nèi)均設(shè)有攪拌器。采用本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的裝置生產(chǎn)耐高溫防腐涂料，使生產(chǎn)流程更為簡(jiǎn)便，更容易操作，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C09D5/08GK202430155SQ20122000588
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者錢晨娜, 錢祖其 申請(qǐng)人:江蘇格?；ㄍ苛嫌邢薰?br>