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一種內(nèi)室防潮粉末涂料及其制備方法

文檔序號(hào):3771246閱讀:574來源:國知局
專利名稱:一種內(nèi)室防潮粉末涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種內(nèi)室防潮粉末涂料,還涉及一種內(nèi)室防潮粉末涂料的制備方法,及其使用方法。
背景技術(shù)
·粉末涂料作為環(huán)保、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、高效的產(chǎn)品,逐漸取代液體油漆,成為發(fā)展速度和規(guī)模最快的涂料新技術(shù)。在目前粉末涂料領(lǐng)域,基本上都是普通戶內(nèi)裝飾性粉末涂料或戶外耐候性粉末涂料。功能性粉末涂料也涉及到環(huán)氧重防腐型、導(dǎo)電型、絕緣型、耐燃型、薄涂型等領(lǐng)域。此外,粉末的涂料的防潮性也非常重要。地面返潮的原因很多,如室內(nèi)外溫差小,室外排水不通暢,室內(nèi)通風(fēng)差、空氣濕熱等。當(dāng)室內(nèi)返潮時(shí),會(huì)引起墻面粉刷脫落,而在一些用于室內(nèi)的粉末涂料,也會(huì)因?yàn)槌睗穸鵁o法形成保護(hù)作用。因此,需要開發(fā)一種防潮粉末涂料,以防止潮氣的入侵。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種內(nèi)室防潮粉末涂料
為達(dá)到上述目的,一種內(nèi)室防潮粉末涂料,以重量份數(shù)計(jì),包含以下組分
羥基丙烯酸樹脂35-45
端羧基聚酯樹脂30-35
四甲氧基甲基甘脲2-6
碳酸鈣10-40
錳酸鉀O. 1-1上述內(nèi)室防潮粉末涂料的制備方法為
O按配方的重量份準(zhǔn)備物料,在高速混合機(jī)中混合3-5min,得到混合物料;
2)混合物料在擠出機(jī)中,在90-110°C下擠出,得到擠出料;
3)擠出料是在磨粉機(jī)粉碎成30-50微米的粉體顆粒,粉體過160目篩網(wǎng),通過物為合格的粉末涂料產(chǎn)品。上述內(nèi)室防潮粉末涂料的使用方法為
粉末涂料使用60-90KV的高壓靜電噴涂,固化條件為190-210°C,烘烤15_20min。本發(fā)明的有益效果
通過加入錳酸鉀,錳酸鉀在190°C左右開始分解,粉末涂料在噴涂時(shí),錳酸鉀由于密度較大,沉淀至涂料薄膜的底部,在190攝氏度的固化溫度下發(fā)生分解,生產(chǎn)氧氣,使得薄膜存在微孔,此微孔對(duì)有良好的呼吸作用,當(dāng)濕度大時(shí),微孔吸入水蒸氣,使得表面保持干燥,起到防潮的作用。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
本實(shí)施例的內(nèi)室防潮粉末涂料的配方為(以重量份計(jì)):
羥基丙烯酸樹脂45
端羧基聚酯樹脂35
四甲氧基甲基甘脲2
碳酸鈣25
錳酸鉀O.1上述內(nèi)室防潮粉末涂料的制備方法為
O按配方的重量份準(zhǔn)備物料,在高速混合機(jī)中混合4min,得到混合物料;
2)混合物料在擠出機(jī)中,在90-110°C下擠出,得到擠出料;
3)擠出料是在磨粉機(jī)粉碎成30-50微米的粉體顆粒,粉體過160目篩網(wǎng),通過物為合格的粉末涂料產(chǎn)品。粉末涂料使用90KV的高壓靜電噴涂,固化條件為190-210°c,烘烤20min,厚度200微米。實(shí)施例2
本實(shí)施例的內(nèi)室防潮粉末涂料的配方為(以重量份計(jì))
羥基丙烯酸樹脂45
端羧基聚酯樹脂33
四甲氧基甲基甘脲3
碳酸鈣40
錳酸鉀O. 7上述內(nèi)室防潮粉末涂料的制備方法為
O按配方的重量份準(zhǔn)備物料,在高速混合機(jī)中混合5min,得到混合物料;
2)混合物料在擠出機(jī)中,在90-110°C下擠出,得到擠出料;
3)擠出料是在磨粉機(jī)粉碎成30-50微米的粉體顆粒,粉體過160目篩網(wǎng),通過物為合格的粉末涂料產(chǎn)品。粉末涂料使用90KV的高壓靜電噴涂,固化條件為190-210°C,烘烤15min,厚度200微米。實(shí)施例3
本實(shí)施例的內(nèi)室防潮粉末涂料的配方為(以重量份計(jì))
羥基丙烯酸樹脂40
端羧基聚酯樹脂30
四甲氧基甲基甘脲3
碳酸鈣15
錳酸鉀O. 5上述內(nèi)室防潮粉末涂料的制備方法為
O按配方的重量份準(zhǔn)備物料,在高速混合機(jī)中混合5min,得到混合物料;
2)混合物料在擠出機(jī)中,在90-110°C下擠出,得到擠出料;
3)擠出料是在磨粉機(jī)粉碎成30-50微米的粉體顆粒,粉體過160目篩網(wǎng),通過物為合格的粉末涂料產(chǎn)品。
粉末涂料使用90KV的高壓靜電噴涂,固化條件為190-210°C,烘烤20min,厚度200微米。實(shí)施例4
本實(shí)施例的內(nèi)室防潮粉末涂料的配方為(以重量份計(jì))
羥基丙烯酸樹脂35
端羧基聚酯樹脂30
四甲氧基甲基甘脲4
碳酸鈣10
錳酸鉀I上述內(nèi)室防潮粉末涂料的制備方法為
O按配方的重量份準(zhǔn)備物料,在高速混合機(jī)中混合3min,得到混合物料;
2)混合物料在擠出機(jī)中,在90-110°C下擠出,得到擠出料;
3)擠出料是在磨粉機(jī)粉碎成30-50微米的粉體顆粒,粉體過160目篩網(wǎng),通過物為合格的粉末涂料產(chǎn)品。粉末涂料使用90KV的高壓靜電噴涂,固化條件為190-210°c,烘烤15min,厚度200微米。上述實(shí)施例制得的粉末涂料,在溫度28攝氏度、濕度95%的情況下,均未出現(xiàn)泛潮。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)室防潮粉末涂料,其特征在于,以重量份數(shù)計(jì),包含以下組分羥基丙烯酸樹脂35-45 ;端羧基聚酯樹脂30-35 ;四甲氧基甲基甘脲2-6;碳酸鈣10-40 ;錳酸鉀0.1-1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)室防潮粉末涂料的制備方法,其特征在于,包含以下步驟O按以下配方的重量份準(zhǔn)備物料,羥基丙烯酸樹脂35-45 ;端羧基聚酯樹脂30-35 ;四甲氧基甲基甘脲2-6;碳酸鈣10-40 ;錳酸鉀O. 1-1 ;2)在高速混合機(jī)中混合3-5min,得到混合物料;3)混合物料在擠出機(jī)中,在90-110°C下擠出,得到擠出料;4)擠出料是在磨粉機(jī)粉碎成30-50微米的粉體顆粒,粉體過160目篩網(wǎng),通過物為合格的粉末涂料產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種內(nèi)室防潮粉末涂料,一種內(nèi)室防潮粉末涂料,以重量份數(shù)計(jì),包含以下組分羥基丙烯酸樹脂35-45;端羧基聚酯樹脂30-35;四甲氧基甲基甘脲2-6;碳酸鈣10-40;錳酸鉀0.1-1;該粉末涂料190攝氏度的固化溫度下發(fā)生分解,生產(chǎn)氧氣,使得薄膜存在微孔,此微孔對(duì)有良好的呼吸作用,當(dāng)濕度大時(shí),微孔吸入水蒸氣,使得表面保持干燥,起到防潮的作用。
文檔編號(hào)C09D167/00GK102993872SQ20121055251
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者畢宏海, 儲(chǔ)江順, 彭艷華, 歐陽貴, 程啟山, 鄭飛燕, 肖伏蘭, 李南平, 趙凱, 歐陽圣 申請(qǐng)人:上海邦中新材料有限公司
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