專利名稱：一種新型復(fù)合堵漏劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油氣田鉆井技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鉆井堵漏的復(fù)合堵漏劑。
背景技術(shù)：
井漏是指在鉆井過(guò)程中，井筒內(nèi)鉆井液或其他介質(zhì)(固井水泥漿等)漏入地層孔隙、裂縫等空間的現(xiàn)象。井漏是石油鉆井過(guò)程中普遍存在的問(wèn)題，而且可能造成井塌、卡鉆、井噴等其他井下復(fù)雜情況和重大事故，對(duì)鉆井工作危害極大，甚至?xí)?dǎo)致井眼報(bào)廢，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全世界井漏發(fā)生率占鉆井總數(shù)的2 O % 2 5 %，而井漏的處理是石油鉆井中的難點(diǎn)，特別是復(fù)雜井漏問(wèn)題尤為棘手。惡性井漏損失占井漏總損失的5 O %以上，且堵漏很難成功，因此亟需加強(qiáng)惡性井漏的防治研究。鉆井用堵漏材料是鉆井防漏堵漏中必不可少的一種材料，鉆井防漏堵漏的成功率直接取決于堵漏材料性能的優(yōu)劣。 傳統(tǒng)的堵漏材料有硬質(zhì)果殼粉、蛭石，云母和混凝土等單一材料，這些材料成本雖然很低，但是往往存在運(yùn)輸困難、堵漏效率低、損耗大的缺點(diǎn)。隨著技術(shù)發(fā)展，人們開(kāi)發(fā)出多種不同的復(fù)合堵漏材料。例如，周明等在CN1047326A公開(kāi)了一種包含的紙纖維、石灰石和生石灰的堵漏組合物，馬光祥等在CN1051957A中公開(kāi)了一種用浙青和石灰石通過(guò)物理法或溶劑法制成的鉆井堵漏劑，這些材料雖然在一定程度提高了堵漏效果，但是井內(nèi)通常是高溫、高壓、腐蝕的極端條件，上述的堵漏材料或堵漏劑很容易變軟腐蝕，從而造成堵漏失敗或二次漏失。運(yùn)輸困難也是以上發(fā)明的一個(gè)重要的問(wèn)題。另外，CN102690441A、CN102093858A、CN102443383A等公開(kāi)了利用新型化工材料做成的復(fù)合堵漏劑，但是這些往往會(huì)造成較大的環(huán)境污染，并且成本高昂，并不適于在鉆井堵漏時(shí)大量的使用。因此，在實(shí)際鉆井作業(yè)中，亟需一種堵漏效果好、耐極端環(huán)境且成本低廉的堵漏材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種復(fù)合堵漏劑，該堵漏劑由包括塑料和填料的原料配混后造粒而成。優(yōu)選地，上述的復(fù)合堵漏劑中，所述的原料由塑料、填料和潤(rùn)滑劑組成，其中，塑料、填料與潤(rùn)滑劑依次的重量比為I :1 9:0. 01 O. I。優(yōu)選地，上述的塑料為聚烯烴或PET或二者的混合物；進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的聚烯烴為聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)或二者的混合物；更進(jìn)一步優(yōu)選地，上述的塑料為PET。應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，此處PET指的是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate, PET)。優(yōu)選地，所述的填料為天然纖維或礦物纖維中的一種或幾種。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的天然纖維為木粉、秸桿、稻殼粉中的一種或幾種，所述的礦物纖維為石棉纖維、陶瓷纖維中的一種或二者的混合物。更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的天然纖維為木粉、秸桿、稻殼粉或其混合物為100-500目。優(yōu)選地，所述的潤(rùn)滑劑為聚乙烯蠟或其衍生物、硬脂酸或其衍生物中的一種或幾種。其中，所述的衍生物包括但不限于其鹽、其聚合物。
利用本發(fā)明技術(shù)方案制得的復(fù)合堵漏劑，具有耐極端環(huán)境、堵漏效率高、二次漏失發(fā)生率低，且所用材料節(jié)能環(huán)保、成本低廉，非常適合在實(shí)際鉆井作業(yè)中使用和推廣。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的闡述。實(shí)施例I復(fù)合堵漏劑的配方與制備 配方I:回收的PET :木粉硬脂酸=1:3:0. 08
制備方法將原料按以上比例進(jìn)行初步混合，使用平行雙螺桿擠出機(jī)瑞亞Φ75平行雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行配混，擠出溫度為170°C 200°C ;再利用風(fēng)送或者上料系統(tǒng)將擠出機(jī)擠出的粒料送入模面造粒機(jī)(順邦508木屑顆粒機(jī))中進(jìn)行造粒，得到顆粒直徑I mm 8mm,長(zhǎng)度I mm IOmm的堵漏劑顆粒。實(shí)施例2復(fù)合堵漏劑的配方與制備
配方2 回收的PET :石棉纖維硬脂酸=1:2:0. I
制備方法將原料按以上比例進(jìn)行初步混合，使用平行雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行配混，擠出溫度為170°C 200°C;再利用風(fēng)送或者上料系統(tǒng)將擠出機(jī)擠出的粒料送入模面造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，得到顆粒直徑2mm 8mm,長(zhǎng)度3mm IOmm的堵漏劑顆粒。實(shí)施例3復(fù)合堵漏劑的配方與制備 配方3:回收的PE :木粉硬脂酸=1:3:0. 08
制備方法將原料按以上比例進(jìn)行初步混合，使用平行雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行配混，擠出溫度為130°C 150°C;再利用風(fēng)送或者上料系統(tǒng)將擠出機(jī)擠出的粒料送入模面造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，得到顆粒直徑Imm 8mm,長(zhǎng)度2mm IOmm的堵漏劑顆粒。實(shí)施例4復(fù)合堵漏劑的配方與制備
配方4:回收的PE :木粉聚乙烯蠟=1:4:0. 05
制備方法將原料按以上比例進(jìn)行初步混合，使用平行雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行配混，擠出溫度為140°C 180°C;再利用風(fēng)送或者上料系統(tǒng)將擠出機(jī)擠出的粒料送入模面造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，得到顆粒直徑Imm 8mm,長(zhǎng)度2mm IOmm的堵漏劑顆粒。實(shí)施例5復(fù)合堵漏劑的配方與制備 配方5:回收的PP :稻殼粉硬脂酸=1:7:0. I
制備方法將原料按以上比例進(jìn)行初步混合，使用平行雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行配混，擠出溫度為130°C 160°C;再利用風(fēng)送或者上料系統(tǒng)將擠出機(jī)擠出的粒料送入模面造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，得到顆粒直徑Imm 8mm,長(zhǎng)度2mm IOmm的堵漏劑顆粒。實(shí)施例6復(fù)合堵漏劑的配方與制備
配方6:回收的PP :木粉聚乙烯蠟=1:9:0. 08
制備方法將原料按以上比例進(jìn)行初步混合，使用平行雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行配混，擠出溫度為120°C 160°C;再利用風(fēng)送或者上料系統(tǒng)將擠出機(jī)擠出的粒料送入模面造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，得到顆粒直徑3mm IOmm,長(zhǎng)度2mm 8mm的堵漏劑顆粒。實(shí)施例7復(fù)合堵漏劑的件能測(cè)定
采用材料萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、差熱分析儀和高溫高壓動(dòng)靜態(tài)堵漏試驗(yàn)儀法分別測(cè)定實(shí)施例I 實(shí)施例6制得的復(fù)合堵漏劑的彎曲模量(MPa)、熱穩(wěn)定溫度(V )和鉆井液損失率(%)，測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)均為通用方法，結(jié)果見(jiàn)下表
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合堵漏劑，其特征在于，該堵漏劑由包括塑料和填料的原料配混后造粒而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合堵漏劑，其特征在于，所述的原料由塑料、填料和潤(rùn)滑劑組成，其中，塑料、填料與潤(rùn)滑劑依次的重量比為I :1 9:0. Ol O. I。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的復(fù)合堵漏劑，其特征在于，所述的塑料為聚烯烴或PET或二者的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合堵漏劑，其特征在于，所述的聚烯烴為聚乙烯或聚丙烯或二者的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的復(fù)合堵漏劑，其特征在于，所述的填料為天然纖維或礦物纖維中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合堵漏劑，其特征在于，所述的天然纖維為木粉、秸桿、稻殼粉中的一種或幾種，所述的礦物纖維為石棉纖維、陶瓷纖維中的一種或二者的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合堵漏劑，其特征在于，所述的天然纖維為木粉、秸桿、稻殼粉或其混合物為100-500目。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合堵漏劑，其特征在于，所述的潤(rùn)滑劑為聚乙烯蠟或其衍生物、硬脂酸或其衍生物中的一種或幾種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復(fù)合堵漏劑，該堵漏劑由包括塑料和填料的原料配混后造粒而成，必要時(shí)還可加入潤(rùn)滑劑。所制得的復(fù)合堵漏劑，具有耐極端環(huán)境、堵漏時(shí)間長(zhǎng)、二次漏失發(fā)生率低，且所用材料節(jié)能環(huán)保、成本低廉，非常適合在實(shí)際鉆井作業(yè)中使用和推廣。
文檔編號(hào)C09K8/42GK102977865SQ20121052706
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者吳汾, 朱方政, 吳清林, 閆武, 丁建生, 楊英昌 申請(qǐng)人:南京聚鋒新材料有限公司, 南京聚隆科技股份有限公司