專利名稱：一種用于高速噴墨印刷的品紅uv噴墨油墨及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于聞速噴墨印刷的品紅紫外(UV)噴墨油墨及其制備方法,其承印材料主要為紙張類，屬于數(shù)字印刷技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
UV固化技術(shù)的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)就是不含溶劑，沒有VOC排放、避免了傳統(tǒng)溶劑型油墨對(duì)環(huán)境所帶來的影響，被認(rèn)為是一種“綠色技術(shù)”，并且可實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)固化，油墨干燥速度高于水性或溶劑型油墨，但是UV油墨主要應(yīng)用在傳統(tǒng)的印刷方式中，比如膠印、絲印等。噴墨印刷作為數(shù)字印刷技術(shù)的一種，具有非撞擊轉(zhuǎn)印、操作簡(jiǎn)單、對(duì)承印材料要求不高等優(yōu)點(diǎn)，將UV固化技術(shù)與噴墨印刷相結(jié)合的印刷設(shè)備已經(jīng)面世，對(duì)相應(yīng)的UV噴墨油墨的需求將會(huì)加大。目 υ已有專利提出了多種可福射固化的噴墨油墨，但是這些油墨的應(yīng)用僅局限于噴繪、印染，還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到高速噴墨印刷的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種新型品紅UV噴墨油墨配方及其制備方法。本UV噴墨油墨的研發(fā)針對(duì)的印刷方式為高速噴墨印刷，其承印材料主要為紙張類，為了滿足高速噴墨印刷的要求，油墨的物化性能必須符合相關(guān)噴墨印刷設(shè)備的需要。由于顏料不溶于體系，顏料顆粒在體系中的分散性及分散穩(wěn)定性是重要性能之一，否則會(huì)導(dǎo)致噴頭的堵塞，UV體系不同于水和溶劑，顏料顆粒必須能夠均勻分散在體系中并保持穩(wěn)定才能不會(huì)出現(xiàn)團(tuán)聚的現(xiàn)象才能防止堵塞噴頭，普通的水性和溶劑型噴墨油墨或用于噴繪、印染的UV油墨的顆粒粒徑一般在I μ m以上，而用于聞速嗔墨印刷的UV油墨需要達(dá)到0.5 μ m以下。市場(chǎng)上兩種最王要的按需噴墨技術(shù)是熱噴墨和壓電噴墨，不同工作方式的噴頭對(duì)油墨粘度的要求不同，根據(jù)油墨類型又可分為水性噴頭、溶劑型噴頭和UV用噴頭，SPECTRA和XAAR推出的UV用噴頭已在UV噴墨印刷機(jī)上有所應(yīng)用，UV用噴`頭大部分是壓電類型，對(duì)油墨粘度要求較高，通常為20-30cP(25°C)。UV噴墨油墨在紫外光的照射下，體系中的各組分發(fā)生反應(yīng)而固化，要求固化速度為30-50m/min (光源線功率為200W/cm)。在噴墨印刷中，墨滴的噴射及成形過程將受到流體物理屬性的影響，射流頸縮是墨滴生成的必要前提，而表面張力是射流頸縮的主要推動(dòng)力，故油墨的表面張力是墨滴噴射的動(dòng)力源，影響著墨滴的最終形狀和飛行軌跡，乃至于影響最終的復(fù)制質(zhì)量，表面張力要求為20-35mN/m (25°C)。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:一種品紅UV嗔墨油墨，，王要用于聞速嗔墨印刷，由顏料、預(yù)聚物、單體和助劑組成，具體包括如下的組成和重量配比:油墨配方:色漿15 30份
中-體20 35份
成股樹脂30~50份
光I發(fā)劑或光弓I發(fā)劑和 引發(fā)劍I 10份;
流、f.劑0~5粉；其中，色漿配方(重量配比)為:
Ai紅顏IlIO 25份
預(yù)聚物15 30份
單體40 60份
分散劑4 12份=本發(fā)明中的品紅顏料為不溶性的著色劑，耐水性、耐色牢度較好，選自偶氮紅、洋紅、喹吖啶酮紅、喹吖啶酮和吡咯并吡咯二酮混合紅等中的一種。所述的預(yù)聚物和成膜樹脂分別為選自環(huán)氧丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸樹脂、聚酯丙烯酸樹脂、氯醋樹脂、氨基丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、脲醛樹脂、甲醚化氨基樹脂、丁醚化氨基樹脂、雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯、UV氟碳樹脂和磷酸改性丙烯酸酯中的一種或兩種以上的混合物。預(yù)聚物和成膜樹脂可 以相同，也可以不同。所述的單體為2-苯氧基乙基丙烯酸酯、丙烯酸酯丁酯、氨基甲酸酯單丙烯酸酯、丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸異冰片酯、丙烯酸雙環(huán)戊烯基酯、丙烯酸2-乙氧乙氧基乙酯、1，4-丁二醇二丙烯酸酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯、二縮三乙二醇二甲基丙烯酸酯、丙烯酸2—乙基己酯、己二醇二丙烯酸酯、鄰苯二甲酸二乙醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、二縮三乙二醇二丙烯酸酯、二縮三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、雙季戊四醇六丙烯酸酯中的一種或兩種以上的混合物。所述的分散劑為改性丙烯酸鹽嵌段共聚物、烯酸嵌段共聚物、帶有錨式基團(tuán)的超分散劑和有機(jī)改性聚娃氧燒中的一種或兩種以上。優(yōu)選為BYK公司的disperbyk系列的改性丙烯酸鹽嵌段共聚物，BASF公司的EFKA系列的烯酸嵌段共聚物，上海三正公司的CH系列的帶有錨式基團(tuán)的超分散劑，TEGO公司的dispers系列的含有機(jī)改性聚娃氧燒的潤(rùn)濕分散劑。所述的光引發(fā)劑為苯基雙(2，4，6-三甲基苯甲?；?氧化膦、1-(4_嗎啉苯基)-2-(二甲基胺)-2_芐基-1-丁酮、2-苯甲?；郊姿峒柞?、4-苯基二苯甲酮、2，4，6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羥基-環(huán)已基-苯基甲酮、2-甲基-l-[4-甲硫基苯基]-2-嗎啉基-1-丙酮、安息香雙甲醚、2-異丙基硫雜蒽酮和2，4- 二乙基硫雜蒽酮中的一種或兩種以上的混合物。奪氫型光引發(fā)劑需要配合助引發(fā)劑一氫供體，氫供體主要為叔胺類化合物，如脂肪族叔胺、乙醇胺類叔胺、叔胺型苯甲酸酯、活性胺等。光引發(fā)劑2-異丙基硫雜蒽酮和2，4-二乙基硫雜蒽酮為奪氫型，需要?dú)涔w，重量比為2-異丙基硫雜蒽酮或2，4-二乙基硫雜蒽酮:氫供體=2:1。
所述流平劑為聚丙烯酸酯類聚合物、聚醚改性聚硅氧烷共聚物、有機(jī)硅聚合物的一種或兩種以上。優(yōu)選常州市宏亞化工有限公司HY3066和BYK公司BYK-300、BYK-306、BYK-307、BYK-310、BYK-315、BYK-320、BYK-323、BYK-325、BYK-331、BYK-333、BYK-335、BYK-337、BYK-344、BYK-346、BYK-354、BYK-356、BYK-358N、BYK-361N、BYK-370、BYK-371、BYK-390、BYK-410、BYK-077的聚丙烯酸酯類聚合物，長(zhǎng)輝集團(tuán)BNK-LK600和南京德諾化工DN-1082的聚醚改性聚硅氧烷共聚物，迪高公司100、300、432、435、460、450、484的有機(jī)硅聚合物。上述品紅UV噴墨油墨的制備方法，包括如下步驟:(I)將預(yù)聚物、單體和分散劑混合，攪拌混合均勻，得到A組分；(2)將品紅顏料加入A組分中，先置于電動(dòng)攪拌器上進(jìn)行預(yù)分散，然后倒入研磨機(jī)進(jìn)行高速研磨，使顏料在連接料(成膜樹脂、單體和分散劑)中充分潤(rùn)濕分散，得到油墨色漿，即B組分；(3)將成膜樹脂、單體、流平劑和光引發(fā)劑或光引發(fā)劑和助引發(fā)劑按照油墨配方混合配制成油墨稀釋劑，得到C組分；(4)將B組分與C組分混合，使用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻，得到所述油墨。步驟(I)中，所述的A組分放置在恒溫磁力攪拌器上攪拌混合均勻，攪拌時(shí)間為2(T40min，(常溫)。如果是固態(tài)分散劑，須先在一定溫度下加熱使其溶解。步驟(2)中，所述的B組分的預(yù)分散時(shí)間為2(T40min，預(yù)分散的速率為330r/min 800r/min。高速研磨時(shí)間為60 120mim,高速研磨的速率為1800r/min 2500r/min。步驟(4)中，所述的B組分和C組分混合，攪拌時(shí)間為3(T60mim。
本發(fā)明品紅UV噴墨油墨符合噴墨印刷的要求，粒徑小于0.5 μ m，粘度為20_30cP(25°C)，表面張力為20-35mN/m (25°C),固化速度為30-50m/min (光源線功率為200W/cm)，電導(dǎo)率為< 18μ s/cm，使用速度為80m/min的UV噴墨印刷機(jī)進(jìn)行印刷獲得印刷樣張，通過基于工業(yè)CCD的數(shù)字質(zhì)量評(píng)價(jià)系統(tǒng)對(duì)印刷樣張進(jìn)行評(píng)價(jià)，印刷質(zhì)量較好。本發(fā)明品紅UV噴墨油墨的制備方法，由色楽.和油墨制備兩步，所需設(shè)備為電動(dòng)攬拌器和高速研磨設(shè)備，工藝簡(jiǎn)單。本發(fā)明的品紅UV噴墨油墨是由市售的顏料、預(yù)聚物、單體和助劑等制備加工而成。本發(fā)明的品紅UV噴墨油墨可應(yīng)用于噴墨印刷設(shè)備，主要針對(duì)短版印刷活件，可實(shí)現(xiàn)按需和可變數(shù)據(jù)印刷，操作方便。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明所做的各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。本發(fā)明實(shí)施例中的配比均為以重量計(jì)。實(shí)施例1將預(yù)聚物30份、單體42份、分散劑8份混合，放置在恒溫磁力攪拌器上攪拌30分鐘混合均勻；加入偶氮紅20份，使用攪拌器將混合物攪拌30分鐘進(jìn)行預(yù)分散后，使用高速研磨機(jī)研磨90分鐘，得到品紅油墨色漿。其中偶氮紅選自汽巴公司的RT-355-D，預(yù)聚物為超支化的聚酯丙烯酸樹脂選自氰特公司的EB150系列，單體為市售的丙烯酸2-乙氧乙氧基乙酯、己二醇二丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯的混合物，比例為丙烯酸2-乙氧乙氧基乙酯、己二醇二丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯=5:3:2 (重量比)，分散劑為含有機(jī)改性聚娃氧燒的分散劑選自TEGO公司的dispers系列。將單體20份、成膜樹脂50份、光引發(fā)劑10份(包括氫供體活性胺)混合，加入色漿20份，使用攪拌器攪拌30分鐘，可獲得品紅UV噴墨油墨。單體為市售的丙烯酸2-乙氧乙氧基乙酯、己二醇二丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯的混合物，比例為丙烯酸2-乙氧乙氧基乙酯、己二醇二丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯=5:3:2 (重量比)，成膜樹脂為超支化的聚酯丙烯酸樹脂選自氰特公司的EB150系列，光引發(fā)劑為2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-嗎啉基-1-丙酮、2-異丙基硫雜蒽酮及其氫供體活性胺的混合物，比例為2-甲基-l-[4-甲硫基苯基]-2-嗎啉基-1-丙酮:2_異丙基硫雜蒽酮:活性胺=2:2:1 (重量比)。實(shí)施例2將預(yù)聚物30份、單體51份、分散劑4份混合，放置在恒溫磁力攪拌器上攪拌30分鐘混合均勻；加入喹吖啶酮紅15份，使用攪拌器將混合物攪拌30分鐘進(jìn)行預(yù)分散后，使用高速研磨機(jī)研磨90分鐘，得到品紅油墨色漿。其中喹吖啶酮紅選自汽巴公司的微高麗5B-K，預(yù)聚物為市售的聚酯丙烯酸酯，單體為市售的2-苯氧基乙基丙烯酸酯、鄰苯二甲酸二乙醇二丙烯酸酯和乙氧基化的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯的混合物，比例為丙烯酸2-苯氧基乙基丙烯酸酯:鄰苯二甲酸二乙醇二丙烯酸酯:乙氧基化的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯=9:6:1 (重量比)，分散劑為選自BASF公司的EFKA系列。將單體30份、成膜樹脂46份、光引發(fā)劑I份(包括氫供體活性胺)、流平劑5份混合，加入色漿20份，使用攪拌器攪拌30分鐘，可獲得品紅UV噴墨油墨。單體為市售的2-苯氧基乙基丙烯酸酯、鄰苯二甲酸二乙醇二丙烯酸酯和乙氧基化的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯的混合物，比例為丙烯酸2-苯氧基乙基丙烯酸酯:鄰苯二甲酸二乙醇二丙烯酸酯:乙氧基化的三羥甲基丙烷三丙 烯酸酯=9:6:1 (重量比)，成膜樹脂為超支化的聚酯丙烯酸樹脂選自氰特公司的EB150系列，光引發(fā)劑為2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-異丙基硫雜蒽酮及其氫供體活性胺的混合物，比例為2，4，6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦:2_異丙基硫雜蒽酮:活性胺=1:2:1 (重量比)，流平劑為長(zhǎng)輝集團(tuán)的BNK-LK600。實(shí)施例3將預(yù)聚物30份、單體48份、分散劑12份混合，攪拌30分鐘混合均勻；加入偶氮紅10份，使用攪拌器將混合物攪拌30分鐘進(jìn)行預(yù)分散后，使用高速研磨機(jī)研磨60分鐘，得到品紅油墨色漿。其中偶氮紅選自汽巴公司的RT-355-D，預(yù)聚物為市售的聚酯丙烯酸酯，單體為市售的丙烯酸異冰片酯、二縮三乙二醇二甲基丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯的混合物，比例為丙烯酸異冰片酯:二縮三乙二醇二甲基丙烯酸酯:三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯=7:9:4 (重量比)，分散劑為選自BYK公司的byk-168。將單體20份、成膜樹脂42份、光引發(fā)劑6份、流平劑2份混合，加入色漿30份，使用攪拌器攪拌60分鐘，可獲得品紅UV噴墨油墨。單體為市售的丙烯酸異冰片酯、二縮三乙二醇二甲基丙烯酸酯和三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯的混合物，比例為丙烯酸異冰片酯:二縮三乙二醇二甲基丙烯酸酯:三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯=7:9:4(重量比)，成膜樹脂為高官能聚酯丙烯酸樹脂，選自天驕公司的TJ8901，光引發(fā)劑為安息香雙甲醚，流平劑為迪高公司的460。實(shí)施例4將預(yù)聚物15份、單體60份、分散劑10份混合，攪拌30分鐘混合均勻；加入偶氮紅15份，使用攪拌器將混合物攪拌30分鐘進(jìn)行預(yù)分散后，使用高速研磨機(jī)研磨120分鐘，得到品紅油墨色衆(zhòng)。其中偶氮紅選自科萊恩公司的Permanent CarmineFBB02,預(yù)聚物為超支化聚酯丙烯酸樹脂選自SAT0RMAR公司的CN系列，單體為市售的丙烯酸2-乙氧乙氧基乙酯，丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯和二縮三丙二醇二丙烯酸酯的混合物，比例為丙烯酸2-乙氧乙氧基乙酯:丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯:二縮三丙二醇二丙烯酸酯=5:6:3 (重量比)，分散劑為烯酸嵌段共聚物選自BASF公司的EFKA系列。將單體27份、成膜樹脂30份、光引發(fā)劑10份、流平劑3份混合，加入色漿30份，使用攪拌器攪拌45分鐘，可獲得品紅UV噴墨油墨。單體為市售的丙烯酸2-乙氧乙氧基乙酯，丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯和二縮三丙二醇二丙烯酸酯的混合物，比例為丙烯酸2-乙氧乙氧基乙酯:丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯:二縮三丙二醇二丙烯酸酯=5:6:3 (重量比)，成膜樹脂為聚酯丙烯酸樹脂，選自SAT0RMAR公司的CN系列，光引發(fā)劑為2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和1-羥基-環(huán)已基-苯基甲酮的混合物，重量比為2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮:1-羥基-環(huán)已基-苯基甲酮=1:1，流平劑為南京德諾化工的DN-1082。實(shí)施例5將預(yù)聚物30份、單體40份、分散劑5份混合，攪拌30分鐘混合均勻；加入喹吖啶酮紅25份，使用攪拌器將混合物攪拌30分鐘進(jìn)行預(yù)分散后，使用高速研磨機(jī)研磨90分鐘，得到品紅油墨色漿。其中喹吖啶酮紅選自汽巴公司的微高麗5B-K，預(yù)聚物為超支化的聚酯丙烯酸樹脂選自氰特公司的EB150系列，單體為市售的丙烯酸2-乙氧乙氧基乙酯和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯的混合物，比例為丙烯酸2-乙氧乙氧基乙酯和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯=3:2 (重量比)，分散劑為帶有錨式基團(tuán)的超分散劑選自上海三正公司的CH系列。將單體30份、成膜樹脂50份、光引發(fā)劑5份(包括氫供體活性胺)混合，加入色漿15份，使用攪拌器攪拌60分鐘，可獲得品紅UV噴墨油墨。單體為市售的丙烯酸2-乙氧乙氧基乙酯和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯的混合物，比例為丙烯酸2-乙氧乙氧基乙酯和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯=3:2 (重量比)，成膜樹脂為超支化的聚酯丙烯酸樹脂選自氰特公司的EB150系列，光引發(fā)劑為2-異丙基硫雜蒽酮及其氫供體活性胺，比例為2-異丙基硫雜蒽酮:活性胺=2:1 (重量比)。實(shí)施例6將預(yù)聚物25份、單體40份、分散劑10份混合，攪拌30分鐘混合均勻；加入喹吖啶酮和吡咯并吡咯二酮混合紅25份，使用攪拌器將混合物攪拌30分鐘進(jìn)行預(yù)分散后，使用高速研磨機(jī)研磨60分鐘，得到品紅油墨色漿。其中喹吖啶酮和吡咯并吡咯二酮混合紅選自汽巴公司的微高麗4B-K，預(yù)聚物為市售的聚氨酯丙烯酸樹脂，單體為市售的丙烯酸2-乙氧乙氧基乙酯，二縮三丙二醇二丙烯酸酯和新戊二醇二丙烯酸酯的混合物，比例為丙烯酸2-乙氧乙氧基乙酯:二縮三丙二醇二丙烯酸酯和新戊二醇二丙烯酸酯=2:3:3(重量比)，分散劑為烯酸嵌段共聚物選自BASF公司的EFKA系列。將單體35份、成膜樹脂40份、光引發(fā)劑5 份(包括氫供體活性胺)混合，加入色漿20份，使用攪拌器攪拌60分鐘，可獲得品紅UV噴墨油墨。單體為市售的丙烯酸2-乙氧乙氧基乙酯，二縮三丙二醇二丙烯酸酯和新戊二醇二丙烯酸酯的混合物，比例為丙烯酸2-乙氧乙氧基乙酯:二縮三丙二醇二丙烯酸酯和新戊二醇二丙烯酸酯=2:3:3 (重量比)，成膜樹脂為高官能聚酯丙烯酸樹脂，選自天驕公司的TJ8901，光引發(fā)劑為2-甲基-l-[4-甲硫基苯基]-2-嗎啉基-1-丙酮、2-異丙基硫雜蒽酮及其氫供體活性胺的混合物，比例為2-甲基-l-[4-甲硫基苯基]-2-嗎啉基-1-丙酮:2_異丙基硫雜蒽酮:活性胺=2:2:1 (重量比)。實(shí)施例1-6所制備油墨的性能，如表I所示。本發(fā)明所制備的品紅UV噴墨油墨符合噴墨印刷的要求，粒徑小于0.5 μ m，粘度為2(T30cP (25°C)，表面張力為2(T35mN/m(25°C)，固化速度為3(T50m/min (光源線功率為200W/cm)，電導(dǎo)率為< 18 μ s/cm。表I實(shí)施例1-6所制備的油墨性能
權(quán)利要求
1.一種用于聞速嗔墨印刷的品紅UV嗔墨油墨,其包括如下的組成和重量配比: 油墨配方:色漿15-30份單體20-35份成膠樹脂30~50份光引發(fā)劑成光引發(fā)劑和助引發(fā)劑I m份流-+f劑O 5份； 其中，色漿的重量配比為:品紅顏料1CK25份預(yù)聚物15 30份單體40 e份分散劑私12份，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高速噴墨印刷的品紅UV噴墨油墨，其特征在于:所述的品紅顏料為偶氮紅、洋紅、喹吖啶酮紅或喹吖啶酮和吡咯并吡咯二酮混合紅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高速噴墨印刷的品紅UV噴墨油墨，其特征在于:所述的預(yù)聚物和成膜樹脂分別為環(huán)氧丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸樹脂、聚酯丙烯酸樹脂、氯醋樹月旨、氨基丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、脲醛樹脂、甲醚化氨基樹脂、丁醚化氨基樹脂、雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯、UV氟碳樹脂和磷酸改性丙烯酸酯中的一種或兩種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高速噴墨印刷的品紅UV噴墨油墨，其特征在于:所述的單體為2-苯氧基乙基丙烯酸酯、丙烯酸酯丁酯、氨基甲酸酯單丙烯酸酯、丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸異冰片酯、丙烯酸雙環(huán)戊烯基酯、丙烯酸2-乙氧乙氧基乙酯、1，4- 丁二醇二丙烯酸酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯、二縮三乙二醇二甲基丙烯酸酯、丙烯酸2 —乙基己酯、己二醇二丙烯酸酯、鄰苯二甲酸二乙醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、二縮三乙二醇二丙烯酸酯、二縮三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和雙季戊四醇六丙烯酸酯中的一種或兩種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高速噴墨印刷的品紅UV噴墨油墨，其特征在于:所述的分散劑為改性丙烯酸鹽嵌段共聚物、烯酸嵌段共聚物、帶有錨式基團(tuán)的超分散劑和有機(jī)改性聚硅氧烷中的一種或兩種以上；所述流平劑為聚丙烯酸酯類聚合物、聚醚改性聚硅氧烷共聚物和有機(jī)娃聚合物的一種或兩種以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高速噴墨印刷的品紅UV噴墨油墨，其特征在于:所述的光引發(fā)劑為苯基雙(2，4，6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、1-(4-嗎啉苯基)-2- (二甲基胺)-2-芐基-1-丁酮、2-苯甲?；郊姿峒柞ァ?-苯基二苯甲酮、2，4，6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羥基-環(huán)已基-苯基甲酮、2-甲基-l-[4-甲硫基苯基]-2-嗎啉基-1-丙酮、安息香雙甲醚、2-異丙基硫雜蒽酮和2，4-二乙基硫雜蒽酮中的一種或兩種以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的用于高速噴墨印刷的品紅UV噴墨油墨，其特征在于:所述的品紅UV噴墨油墨的粒徑小于0.5 μ m，25°C下，粘度為2(T30cP，表面張力為2(T35mN/m，光源線功率為200W/cm時(shí)，固化速度為3(T50m/min，電導(dǎo)率為< 18μ s/cm，符合噴墨印刷的要求。
8.權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的用于高速噴墨印刷的品紅UV噴墨油墨的制備方法，包括如下步驟: (1)將預(yù)聚物、單體和分散劑混合，攪拌混合均勻，得到A組分； (2)將品紅顏料加入A組分中，先置于電動(dòng)攪拌器上進(jìn)行預(yù)分散，然后倒入研磨機(jī)進(jìn)行高速研磨，使顏料在連接料中充分潤(rùn)濕分散，得到油墨色漿，即B組分； (3)將成膜樹脂、單體、流平劑和光引發(fā)劑或光引發(fā)劑和助引發(fā)劑混合配制成油墨稀釋齊U，得到C組分； (4)將B組分與C組分混合，使用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻，得到所述油墨。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于高速噴墨印刷的品紅UV噴墨油墨的制備方法，其特征在于:所述的分散劑是固態(tài)時(shí)，先加熱使其溶解。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于高速噴墨印刷的品紅UV噴墨油墨的制備方法，其特征在于:所述的A組分采用恒溫磁力攪拌器攪拌，攪拌時(shí)間為2(T40min，所述的B組分的預(yù)分散時(shí)間為2(T40min，高 速研磨時(shí)間為6(Tl20mim，所述的B組分和C組分混合，攪拌時(shí)間為30 60mimo
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于高速噴墨印刷的品紅UV噴墨油墨及其制備方法，其承印材料主要為紙張類，屬于數(shù)字印刷技術(shù)領(lǐng)域。油墨的組成和重量配比為色漿15-30份，單體20-35份，成膜樹脂40-50份，光引發(fā)劑1-10份；色漿配方中品紅顏料10-25份，預(yù)聚物15-30份，單體40-60份，分散劑4-10份。本發(fā)明的油墨可通過攪拌和高速研磨的方法制備。本發(fā)明品紅UV噴墨油墨符合噴墨印刷的要求，粒徑小于0.5μm，粘度為20~30cP(25℃)，表面張力為20~35mN/m(25℃)，固化速度為30~50m/min(光源線功率為200W/cm)，電導(dǎo)率為＜18μs/cm。
文檔編號(hào)C09D11/10GK103224731SQ201210408370
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者張婉, 黃蓓青, 魏先福, 顧靈雅, 劉江浩, 楊曉 申請(qǐng)人:北京印刷學(xué)院