專利名稱：一種耐沾污隔熱涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑涂料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種耐沾污隔熱涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
建筑能耗是當(dāng)今社會(huì)三大主要能耗之一，而空調(diào)、風(fēng)扇等制冷所產(chǎn)生的能耗是其中十分重要的部分。對(duì)建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)實(shí)施隔熱保溫措施是降低建筑能耗的主要手段，目前 主要采用擠塑聚苯こ烯泡沫板(XPS板)、聚氨酯泡沫板等保溫材料。然而XPS板、聚氨酯泡沫板等材料是易燃物質(zhì)，存在重大的安全隱患，因此，開(kāi)發(fā)無(wú)機(jī)隔熱保溫材料成為重要的建筑節(jié)能減排手段。令人遺憾的是，無(wú)機(jī)隔熱保溫材料的成本費(fèi)用高，且施工復(fù)雜，改造周期較長(zhǎng)，其推廣應(yīng)用受到一定的制約。隔熱涂料可以有效反射80%左右的太陽(yáng)輻射熱，具有顯著的隔熱效果，且隔熱涂料施工簡(jiǎn)便，僅需簡(jiǎn)單的噴涂；成本較低，僅無(wú)機(jī)隔熱保溫材料的1/2。因此，利用隔熱涂料降低建筑能耗是非常切實(shí)可行的節(jié)能減排手段，尤其適用于我國(guó)長(zhǎng)江以南地區(qū)。隔熱涂料的研究應(yīng)用歷史較短，但其發(fā)展速度極快，從溶劑型隔熱涂料開(kāi)始，目前已經(jīng)出現(xiàn)環(huán)保水性隔熱涂料(CN 1986664A);并誕生出功能型隔熱涂料，如耐沾污隔熱涂料(CN 101481583A)、防水隔熱涂料(CN101818013A)、減振隔熱涂料(CN 101709188A)等不同功能與特點(diǎn)的產(chǎn)品。相比較而言，隔熱涂料的耐沾污性能是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素，當(dāng)隔熱涂料受沾污后，其隔熱性能將顯著下降，無(wú)法達(dá)到節(jié)能減排的目的。因此，提高隔熱涂料的耐沾污是隔熱涂料產(chǎn)品極為關(guān)鍵的目標(biāo)。目前隔熱涂料的耐沾污技術(shù)主要利用親水化試劑在涂料表面制造ー層親水層，使得污染物容易被雨水沖刷走。然而該技術(shù)主要用于溶劑型隔熱涂料，以大金的ZEFFLE隔熱涂料為代表。而文獻(xiàn)與市場(chǎng)中極少有耐沾污水性隔熱涂料的報(bào)道。公開(kāi)號(hào)為CN 101481583A的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)了ー種水性耐沾污熱反射隔熱涂料，包括25 50重量份的成膜乳液、1(Γ25重量份的熱反射顔料、2 15重量份的紅外反射填料、(Γ3重量份的空心玻璃微珠、(Γ5重量份的其他顏填料、適量的助劑和適量的去離子水。此外，還公開(kāi)了ー種與水性耐玷污熱反射隔熱涂料配合使用的隔熱底層涂料，包括3(Γ50重量份的成膜物、2(Γ30重量份的中空填料、(Γ5重量份的石蠟相變微膠囊、f 10重量份的其他顏填料、Γ4重量份的助劑和余量的去離子水。該技術(shù)方案利用水性耐玷污熱反射隔熱涂料的親水性表面，使得污染物容易被雨水沖刷走，耐沾污性(％)為10，但是需要隔熱底層涂料和水性耐玷污熱反射隔熱涂料配合使用才能夠達(dá)到耐玷污和隔熱的目的，其成本相對(duì)較高，使用也不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了ー種耐沾污隔熱涂料，通過(guò)在成膜乳液中引入水性氟樹(shù)脂乳液等成分，達(dá)到耐沾污性和隔熱的目的。ー種耐沾污隔熱涂料，包括以下重量份的原料
成膜乳液15 40份；氟樹(shù)脂乳液10 40份；熱反射顔料10 30份；空心陶瓷微珠5 15份；填料8 16份；助劑I. 5 15份；去離子水適量。在本發(fā)明耐沾污隔熱涂料中，還可以根據(jù)耐沾污隔熱涂料的顔色需要，添加一定 的顯色顏料，作為優(yōu)選，所述的顯色顔料為氧化鐵紅、氧化鐵綠、永固橙、檸檬黃、酞菁藍(lán)、酞菁綠等中的ー種或兩種以上，以重量份計(jì)，顯色顔料添加(Γ5份。所述的成膜乳液，其主要作為涂料的基材，對(duì)涂料的耐候性、力學(xué)性能等具有重要作用。作為優(yōu)選，所述的成膜乳液為純丙乳液、苯丙乳液(苯こ烯-丙烯酸酯乳液)、こ丙乳液、娃丙乳液中的ー種，純丙乳液、苯丙乳液、こ丙乳液和娃丙乳液均可米用市售產(chǎn)品。所述的氟樹(shù)脂乳液也具有涂料基材的功能，但對(duì)涂料的耐沾污性能具有特別重要的影響。本發(fā)明通過(guò)氟樹(shù)脂改性成膜物使其具有低表面能特性，使污染物小顆粒和小液滴不易吸附，從而避免其表面沾污，獲得耐沾污隔熱涂料，作為優(yōu)選，所述的氟樹(shù)脂乳液為氟こ烯-こ烯基醚共聚物(FEVE)乳液、聚四氟こ烯(PTFE)乳液、聚全氟こ丙烯(FEP)乳液、聚偏氟こ烯(PVDF)乳液、こ烯-四氟こ烯共聚物(ETFE)乳液中的ー種，氟こ烯-こ烯基醚共聚物乳液、聚四氟こ烯乳液、聚全氟こ丙烯乳液、聚偏氟こ烯乳液以及こ烯-四氟こ烯共聚物乳液均可采用市售產(chǎn)品。進(jìn)ー步優(yōu)選，所述的氟樹(shù)脂乳液為氟こ烯-こ烯基醚共聚物乳液，氟こ烯-こ烯基醚共聚物乳液能夠使成膜乳液成膜后具有更低的表面能，具有更好的耐沾污性，同時(shí)隔熱效果也較好。以重量份計(jì)，氟樹(shù)脂乳液選用2(Γ40份，本發(fā)明耐沾污隔熱涂料的耐沾污性(％)可下降至9或9以下，以重量份計(jì)，氟樹(shù)脂乳液選用3(Γ40份，本發(fā)明耐沾污隔熱涂料的耐沾污性(％)可下降至8或8以下。作為優(yōu)選，所述的熱反射顔料為鈦白粉、硫酸鋇、硫化鋅中的ー種或兩種以上，熱反射顔料具有反射可見(jiàn)光和紅外光作用，進(jìn)ー步優(yōu)選，所述的熱反射顔料為鈦白粉，具有更好的反射可見(jiàn)光和紅外光作用，更進(jìn)ー步優(yōu)選為金紅石型鈦白粉。所述的空心陶瓷微珠可采用由鈦、鋁、硅、氧等元素組成的空心陶瓷微珠市售產(chǎn)品，空心陶瓷微珠具有熱反射、熱輻射和絕熱等作用，優(yōu)選粒徑為40 μ πΓ ΟΟ μ m的空心陶瓷微珠，具有更好的熱反射、熱輻射和絕熱等功能。所述的填料為高嶺土、硅藻土、碳酸鈣、蒙脫土、氧化鋁、硅酸鋁等中的ー種或兩種以上。所述的助劑為成膜助劑、分散劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、增稠劑、抗菌劑、防凍劑、pH調(diào)節(jié)
劑等中的ー種或兩種以上。成膜助劑可具體選用2，2，4-三甲基-1，3-戊ニ醇單異丁酸酷，分散劑可具體選用聚羧酸鈉鹽型分散劑，潤(rùn)濕劑可具體選用丙ニ醇或甘油，消泡劑可具體選用甲基硅油，增稠劑可具體選用羥こ基纖維素型增稠劑，抗菌劑可具體選用異噻唑酮(如苯并異噻唑啉酮)，防凍劑可具體選用丙ニ醇，PH調(diào)節(jié)劑可具體選用氨水，氨水可進(jìn)ー步選用飽和氨水。
進(jìn)ー步優(yōu)選，所述的耐沾污隔熱涂料，包括以下重量份的原料成膜乳液15 40份；氟樹(shù)脂乳液10 40份；去離子水15 25份；丙ニ醇O. 5 2. 5 份；

2，2，4-三甲基-1，3-戊ニ醇單異丁酸酯 O. 5 5份；鈦白粉10 30份；高嶺土2 5份；硅藻土1 3份；氧化鋁5 8份；空心陶瓷微珠5 15份；異噻唑酮O. Γ0. 5份；聚羧酸鈉鹽型分散劑O. Γ1份；甲基硅油O. Γ1份；羥こ基纖維素型增稠劑廣2份；氨水O. Γ1 份。在上述進(jìn)ー步優(yōu)選的各重量份的組分組合下，制備的耐沾污隔熱涂料能夠體現(xiàn)出最佳的性能，具有良好的隔熱效果和優(yōu)異的耐沾污性。本發(fā)明還提供了ー種耐沾污隔熱涂料的制備方法，制備簡(jiǎn)單，易于實(shí)施。所述的耐沾污隔熱涂料的制備方法，包括以下步驟I)研磨將去離子水、部分助劑、熱反射顔料、填料和空心陶瓷微珠添加至研磨機(jī)中，在1000r/min 3000r/min的速度下研磨20min 60min,得到衆(zhòng)料；2)攪拌分散將步驟I)得到的漿料轉(zhuǎn)移至分散機(jī)中，將成膜乳液、氟樹(shù)脂乳液以及余下助劑加至該衆(zhòng)料中，在500r/min 2000r/min的速度下攪拌分散15min 45min,經(jīng)80 100目的篩網(wǎng)過(guò)濾，得到耐沾污隔熱涂料。進(jìn)ー步優(yōu)選，所述的耐沾污隔熱涂料的制備方法，包括以下步驟I)研磨將去離子水、丙ニ醇、2，2，4-三甲基-1，3-戊ニ醇單異丁酸酷、鈦白粉、高嶺土、硅藻土、氧化鋁、空心陶瓷微珠、異噻唑酮、聚羧酸鈉鹽型分散劑、羥こ基纖維素型增稠劑和氨水加至研磨機(jī)中，在1000r/min 3000r/min的速度下研磨20min 60min,得到衆(zhòng)料；2)攪拌分散將步驟I)得到的漿料轉(zhuǎn)移至分散機(jī)中，將成膜乳液、氟樹(shù)脂乳液以及甲基硅油加至該衆(zhòng)料中，在500r/min 2000r/min的速度下攪拌分散15min 45min,經(jīng)80 100目的篩網(wǎng)過(guò)濾，得到耐沾污隔熱涂料。本發(fā)明采用成膜乳液與氟樹(shù)脂乳液共混方法，通過(guò)氟樹(shù)脂改性成膜物，使得成膜物具有低表面能的特性，從而使液體小顆粒和固體小顆粒污染物不易吸附在涂料表面，使其具有優(yōu)異的耐沾污性。同時(shí)，制備方法簡(jiǎn)單，方便，有利于降低エ業(yè)化生產(chǎn)成本。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明耐沾污隔熱涂料在成膜乳液中引入水性氟樹(shù)脂乳液等成分，通過(guò)氟樹(shù)脂改性成膜物，使得成膜物具有低表面能的特性，從而使液體小顆粒和固體小顆粒污染物不易吸附在涂料表面，同時(shí)各成分之間的相互協(xié)同作用使得本發(fā)明耐沾污隔熱涂料最終具有良好的隔熱效果和優(yōu)異的耐沾污性，本發(fā)明耐沾污隔熱涂料可以反射839Γ92%的太陽(yáng)輻射，井能夠輻射出遠(yuǎn)紅外光，隔熱效果顯著，同時(shí)隔熱性能也比較穩(wěn)定，能夠長(zhǎng)期維持，此外，本發(fā)明耐沾污隔熱涂料的VOC (即揮發(fā)性有機(jī)化合物)含量較低，能夠大幅度減少環(huán)境污染，環(huán)境友好。 本發(fā)明耐沾污隔熱涂料的制備方法，對(duì)原料進(jìn)行研磨和攪拌分散后即可制得本發(fā)明耐沾污隔熱涂料，其制備エ藝簡(jiǎn)單、易于實(shí)施、操作簡(jiǎn)便，有利于エ業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，降低了エ業(yè)化生產(chǎn)成本，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明耐沾污隔熱涂料具有良好的隔熱性能和優(yōu)異的耐沾污性能，特別適用于居民建筑、商業(yè)建筑、エ業(yè)廠房等場(chǎng)合，具有廣闊的應(yīng)用前景。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施案例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)ー步說(shuō)明。下列實(shí)施例中的“份”均指重量份。實(shí)施例I往研磨機(jī)中加入去離子水15份、丙ニ醇O. 5份、2，2，4_三甲基-1，3_戊ニ醇單異丁酸酯3份、金紅石型鈦白粉15份、高嶺土 5份、硅藻土 I份、氧化鋁5份、陶瓷微珠5份(盈速粒，粒徑為40 μ πΓ ΟΟ μ m)、苯并異噻唑啉酮O. 2份、聚羧酸鈉鹽型分散劑O. 3份(諾普科SN-5040)、羥こ基纖維素型增稠劑I. 5份(陶氏Cellusize ER-30M)和飽和氨水O. 8份，在3000r/min的速度下研磨45min,得到衆(zhòng)料；將漿料轉(zhuǎn)移至分散機(jī)中，將純丙乳液20份(羅門(mén)哈斯易韌達(dá) 2468)、FEVE乳液20份(大連振邦ZB-F500)以及甲基硅油O. 5份加至該漿料中，在600r/min的速度下攪拌分散30min，經(jīng)100目的篩網(wǎng)過(guò)濾，得到本發(fā)明耐沾污隔熱涂料產(chǎn)品。實(shí)施例2往研磨機(jī)中加入去離子水20份、丙ニ醇O. 5份、2，2，4-三甲基-1，3_戊ニ醇單異丁酸酯2份、金紅石型鈦白粉25份、高嶺土 5份、硅藻土 I份、氧化鋁8份、陶瓷微珠10份(盈速粒，粒徑為40 μ πΓ ΟΟ μ m)、苯并異噻唑啉酮O. 2份、聚羧酸鈉鹽型分散劑O. 3份(諾普科SN-5040)、羥こ基纖維素型增稠劑I. 5份(陶氏Cellusize ER-30M)和飽和氨水O. 8份，在2500r/min的速度下研磨20min,得到衆(zhòng)料；將漿料轉(zhuǎn)移至分散機(jī)中，將苯丙乳液20份(羅門(mén)哈斯AS-398)、FEVE乳液30份(大連振邦ZB-F500)以及甲基硅油O. 5份加至該漿料中，在600r/min的速度下攪拌分散45min，經(jīng)100目的篩網(wǎng)過(guò)濾，得到本發(fā)明耐沾污隔熱涂料產(chǎn)品。實(shí)施例3往研磨機(jī)中加入去離子水20份、丙ニ醇O. 5份、2，2，4_三甲基-1，3_戊ニ醇單異丁酸酯3份、金紅石型鈦白粉30份、高嶺土 5份、硅藻土 2份、氧化鋁8份、陶瓷微珠15份(盈速粒，粒徑為40 μ πΓ ΟΟ μ m)、苯并異噻唑啉酮0. 2份、聚羧酸鈉鹽型分散劑0. 4份(諾普科SN-5040)、羥こ基纖維素型增稠劑I. 2份(陶氏Cellusize ER-30M)和飽和氨水0. 8份，在3000r/min的速度下研磨60min,得到衆(zhòng)料；將漿料轉(zhuǎn)移至分散機(jī)中，將硅丙乳液15份(東方亞科カBC-3206)、FEVE乳液30份(大連振邦ZB-F500)以及甲基硅油O. 5份加至該漿料中，在500r/min的速度下攪拌分散15min，經(jīng)100目的篩網(wǎng)過(guò)濾，得到本發(fā)明耐沾污隔熱涂料產(chǎn)品。實(shí)施例4往研磨機(jī)中加入去離子水25份、丙ニ醇2. 5份、2，2，4_三甲基-1，3_戊ニ醇單異丁酸酯4份、金紅石型鈦白粉20份、高嶺土 3份、硅藻土 3份、氧化鋁5份、陶瓷微珠10份(盈速粒，粒徑為40 μ πΓ ΟΟ μ m)、苯并異噻唑啉酮O. 5份、聚羧酸鈉鹽型分散劑O. 9份(諾普科SN-5040)、羥こ基纖維素型增稠劑I. 9份(陶氏Cellusize ER-30M)和飽和氨水O. 2份，在3000r/min的速度下研磨45min,得到衆(zhòng)料；將漿料轉(zhuǎn)移至分散機(jī)中，將純丙乳液35份(羅門(mén)哈斯易韌達(dá) 2468)、FEVE乳液10份(大連振邦ZB-F500)以及甲基硅油I份加至該漿料中，在600r/min的速度下攪拌分散30min，經(jīng)100目的篩網(wǎng)過(guò)濾，得到本發(fā)明耐沾污隔熱涂料產(chǎn)品。對(duì)比例I往研磨機(jī)中加入去離子水15份、丙ニ醇O. 5份、2，2，4_三甲基-1，3_戊ニ醇單異丁酸酯3份、金紅石型鈦白粉15份、高嶺土 5份、硅藻土 I份、氧化鋁5份、陶瓷微珠5份(盈速粒，粒徑為40 μ πΓ ΟΟ μ m)、苯并異噻唑啉酮O. 2份、聚羧酸鈉型分散劑(諾普科SN-5040)O. 3份、羥こ基纖維素型增稠劑(陶氏Cellusize ER-30M) I. 5份和飽和氨水O. 8份，在3000r/min的速度下研磨45min,得到衆(zhòng)料；將漿料轉(zhuǎn)移至分散機(jī)中，將純丙乳液40份(羅門(mén)哈斯易韌達(dá) 2468)以及甲基硅油O. 5份加至漿料中，在600r/min的速度下攪拌分散30min，經(jīng)100目的篩網(wǎng)過(guò)濾，得到隔熱涂料產(chǎn)品。將實(shí)施例f 4得到的本發(fā)明耐沾污隔熱涂料產(chǎn)品和對(duì)比例I制備的隔熱涂料產(chǎn)品按GJB 2502-1995測(cè)試太陽(yáng)光反射比與半球發(fā)射率，按GB/T9780-2005測(cè)試耐沾污性，結(jié)果如表I所示。表I
權(quán)利要求
1.一種耐沾污隔熱涂料，包括以下重量份的原料 成膜乳液15 40份； 氟樹(shù)脂乳液1(T40份； 熱反射顏料1(T30份； 空心陶瓷微珠5 15份； 填料8 16份； 助劑I. 5^15份； 去尚子水適量。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐沾污隔熱涂料，其特征在于，以重量份計(jì)，氟樹(shù)脂乳液選用20 40份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐沾污隔熱涂料，其特征在于，以重量份計(jì)，氟樹(shù)脂乳液選用30 40份。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐沾污隔熱涂料，其特征在于，所述的成膜乳液為純丙乳液、苯丙乳液、乙丙乳液、硅丙乳液中的一種； 所述的氟樹(shù)脂乳液為氟乙烯-乙烯基醚共聚物乳液、聚四氟乙烯乳液、聚全氟乙丙烯乳液、聚偏氟乙烯乳液、乙烯-四氟乙烯共聚物乳液中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐沾污隔熱涂料，其特征在于，所述的熱反射顏料為鈦白粉、硫酸鋇、硫化鋅中的一種或兩種以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐沾污隔熱涂料，其特征在于，所述的填料為高嶺土、硅藻土、碳酸鈣、蒙脫土、氧化鋁、硅酸鋁中的一種或兩種以上； 所述的助劑為成膜助劑、分散劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、增稠劑、抗菌劑、防凍劑、PH調(diào)節(jié)劑中的一種或兩種以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐沾污隔熱涂料，其特征在于，所述的耐沾污隔熱涂料，包括以下重量份的原料 成膜乳液15 40份； 氟樹(shù)脂乳液1(T40份； 去尚子水15 25份； 丙二醇0. 5^2. 5份； .2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯 0. 5 5份； 鈦白粉10 30份；高嶺土2 5份；娃藻土3份；氧化鋁5、份； 空心陶瓷微珠5 15份； 異噻唑酮0. ro. 5份； 聚羧酸鈉鹽型分散劑0. n份； 甲基硅油0. n份； 羥乙基纖維素型增稠劑廣2份；氨水o. ri份。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐沾污隔熱涂料，其特征在于，所述的成膜乳液為純丙乳液、苯丙乳液、乙丙乳液、硅丙乳液中的一種； 所述的氟樹(shù)脂乳液為氟乙烯-乙烯基醚共聚物乳液、聚四氟乙烯乳液、聚全氟乙丙烯乳液、聚偏氟乙烯乳液、乙烯-四氟乙烯共聚物乳液中的一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1飛任一項(xiàng)所述的耐沾污隔熱涂料的制備方法，包括以下步驟 1)研磨 將去離子水、部分助劑、熱反射顏料、填料和空心陶瓷微珠添加至研磨機(jī)中，在IOOOr/min 3000r/min的速度下研磨20min 60min,得到衆(zhòng)料； 2)攪拌分散 將步驟I)得到的漿料轉(zhuǎn)移至分散機(jī)中，將成膜乳液、氟樹(shù)脂乳液以及余下助劑加至該衆(zhòng)料中，在500r/min 2000r/min的速度下攪拌分散15min 45min,經(jīng)80 100目的篩網(wǎng)過(guò)濾，得到耐沾污隔熱涂料。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的耐沾污隔熱涂料的制備方法，包括以下步驟 1)研磨 將去離子水、丙二醇、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯、鈦白粉、高嶺土、硅藻土、氧化鋁、空心陶瓷微珠、異噻唑酮、聚羧酸鈉鹽型分散劑、羥乙基纖維素型增稠劑和氨水加至研磨機(jī)中，在1000r/min 3000r/min的速度下研磨20min 60min,得到衆(zhòng)料； 2)攪拌分散 將步驟I)得到的漿料轉(zhuǎn)移至分散機(jī)中，將成膜乳液、氟樹(shù)脂乳液以及甲基硅油加至該衆(zhòng)料中，在500r/min 2000r/min的速度下攪拌分散15min 45min,經(jīng)80 100目的篩網(wǎng)過(guò)濾，得到耐沾污隔熱涂料。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐沾污隔熱涂料，以重量份計(jì)，由15~40份的成膜乳液、10~40份的氟樹(shù)脂乳液、10~30份的熱反射顏料、5~15份的空心陶瓷微珠、8~16份的填料、1.5~5份的助劑以及適量的去離子水組成，通過(guò)在成膜乳液中引入水性氟樹(shù)脂乳液等成分，達(dá)到耐沾污性和隔熱的目的。本發(fā)明還公開(kāi)了一種耐沾污隔熱涂料的制備方法，包括以下步驟將去離子水、部分助劑、熱反射顏料、填料和空心陶瓷微珠添加至研磨機(jī)中研磨，得到漿料；將得到的漿料轉(zhuǎn)移至分散機(jī)中，將成膜乳液、氟樹(shù)脂乳液以及余下助劑加至該漿料中，攪拌分散后，經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾，得到耐沾污隔熱涂料，制備工藝簡(jiǎn)單、易于實(shí)施、操作簡(jiǎn)便。
文檔編號(hào)C09D133/04GK102676014SQ20121017909
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者徐意, 樊先平, 詹樹(shù)林 申請(qǐng)人:浙江好途程新型建材有限公司