專利名稱：復(fù)合鈦白粉及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合鈦白粉，尤其涉及一種白度高、應(yīng)用范圍廣、鈦白粉用量低、生產(chǎn)成本低的復(fù)合鈦白粉及其制備工藝。
背景技術(shù)：
鈦白粉學(xué)名為二氧化鈦，屬于惰性顏料，被認(rèn)為是目前世界上性能最好的一種白色顏料，廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業(yè)。尤其涂料行業(yè) 是鈦白粉的最大用戶，用鈦白粉制造的涂料，色彩鮮艷，遮蓋能力高，著色力強(qiáng)，用量省，品種多，對(duì)介質(zhì)的穩(wěn)定性可起到保護(hù)作用，并能增強(qiáng)漆膜的機(jī)械強(qiáng)度和附著力，防止裂紋，防止紫外線和水分透過(guò)，延長(zhǎng)漆膜壽命。但是受鈦白粉本身資源的限制，現(xiàn)在鈦白粉資源日趨緊張,而且售價(jià)較高,生產(chǎn)成本較高。為了解決價(jià)格高昂的成本，市場(chǎng)上采用立德粉，鍛白粉等產(chǎn)品替代鈦白粉，但是綜合性能遠(yuǎn)不如鈦白粉，存在著在水性涂料中分散性不好、適用范圍窄、遮蓋能力差、白度低的缺點(diǎn)。因此，開(kāi)發(fā)一種在水性涂料中分散性好、適用范圍廣、遮蓋能力強(qiáng)、白度高、生產(chǎn)成本低的復(fù)合鈦白粉及其制備工藝集郵，具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種白度高、應(yīng)用范圍廣、遮蓋能力強(qiáng)、鈦白粉用量低、生產(chǎn)成本低的復(fù)合鈦白粉及其制備工藝。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種復(fù)合鈦白粉，它是由各組分按照以下重量份配比制成無(wú)機(jī)粉體40 60份，鈦白粉40 60份,硬脂酸酯O. 2 O. 5份,含氫娃油O. 2 O. 5份。所述的復(fù)合鈦白粉的制備工藝，其制備工藝包括如下步驟
步驟I、活化將重量份為40 60份的無(wú)機(jī)粉體送入到活化機(jī)中，控制活化機(jī)的轉(zhuǎn)速為2000 3000r/min,并調(diào)節(jié)溫度至80 90°C ;
步驟2、加料首先向步驟I活化后的活化機(jī)內(nèi)加入重量份為O. 2 O. 5份的硬脂酸酯，攪拌5分鐘后；再加入重量份為O. 2 O. 5份的含氫硅油，繼續(xù)攪拌5分鐘，對(duì)無(wú)機(jī)粉體進(jìn)行分割細(xì)化和表面酯化改造，整個(gè)過(guò)程保持溫度在80 90°C，活化機(jī)的轉(zhuǎn)速為2000 3000r/min ；
步驟3、成型向步驟2加料后的活化機(jī)內(nèi)加入重量份為40 60份的鈦白粉，控制溫度在80 90°C，活化機(jī)的轉(zhuǎn)速為2000 3000r/min，攪拌15分鐘，完成復(fù)合鈦白粉的制備。所述的步驟2加料中的硬脂酸酯和含氫硅油均采用定時(shí)定量噴涂法的方式加入，并且在加入的過(guò)程中通過(guò)流量計(jì)控制滴加速度為8. 7g/min。在整個(gè)制備過(guò)程中活化機(jī)一直保持恒定的轉(zhuǎn)速。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有以下的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明所用的鈦白粉的量很低，采用親油親水的硬脂酸酯和含氫硅油進(jìn)行改性和包覆無(wú)機(jī)粉體，具有與鈦白粉相同的物化性質(zhì)和顏料性能，既能用于溶劑型涂料，又能在水性涂料和乳膠漆中取代鈦白粉，從而節(jié)約了鈦白粉資源，降低涂料生廣廠家的成本，提聞了復(fù)合欽白粉的白度，增大了應(yīng)用范圍，具有白度聞、應(yīng)用范圍廣、遮蓋能力強(qiáng)、鈦白粉用量低、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)證明，本發(fā)明的復(fù)合欽白粉廣品的白度為93. 3%,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)下表
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合鈦白粉，其特征在于它是由各組分按照以下重量份配比制成無(wú)機(jī)粉體40 60份，鈦白粉40 60份，硬脂酸酯O. 2 O. 5份，含氫硅油O. 2 O. 5份。
2.一種如權(quán)利要求I所述的復(fù)合鈦白粉的制備工藝，其特征在于其制備工藝包括如下步驟 步驟I、活化將重量份為40 60份的無(wú)機(jī)粉體送入到活化機(jī)中，控制活化機(jī)的轉(zhuǎn)速為2000 3000r/min,并調(diào)節(jié)溫度至80 90°C ; 步驟2、加料首先向步驟I活化后的活化機(jī)內(nèi)加入重量份為O. 2 O. 5份的硬脂酸酯，攪拌5分鐘后；再加入重量份為O. 2 O. 5份的含氫硅油，繼續(xù)攪拌5分鐘，對(duì)無(wú)機(jī)粉體進(jìn)行分割細(xì)化和表面酯化改造，整個(gè)過(guò)程保持溫度在80 90°C，活化機(jī)的轉(zhuǎn)速為2000 3000r/min ； 步驟3、成型向步驟2加料后的活化機(jī)內(nèi)加入重量份為40 60份的鈦白粉，控制溫度在80 90°C，活化機(jī)的轉(zhuǎn)速為2000 3000r/min，攪拌15分鐘，完成復(fù)合鈦白粉的制備。
3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合鈦白粉的制備工藝，其特征在于所述的步驟2加料中的硬脂酸酯和含氫硅油均采用定時(shí)定量噴涂法的方式加入，并且在加入的過(guò)程中通過(guò)流量計(jì)控制滴加速度為8. 7g/min。
4.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合鈦白粉的制備工藝，其特征在于在整個(gè)制備過(guò)程中活化機(jī)一直保持恒定的轉(zhuǎn)速。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復(fù)合鈦白粉及其制備工藝，它是由各組分按照以下重量份配比無(wú)機(jī)粉體40～60份，鈦白粉40～60份，硬脂酸酯0.2～0.5份，含氫硅油0.2～0.5份，經(jīng)活化、加料、成型一系列的工藝制得，本發(fā)明所用的鈦白粉的量很低，采用親油親水的硬脂酸酯和含氫硅油進(jìn)行改性和包覆無(wú)機(jī)粉體，既能用于溶劑型涂料，又能在水性涂料和乳膠漆中取代鈦白粉，節(jié)約了鈦白粉資源，降低了涂料生產(chǎn)廠家的成本，具有白度高、應(yīng)用范圍廣、遮蓋能力強(qiáng)、鈦白粉用量低、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C09C1/36GK102643566SQ201210144449
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者李建功, 董應(yīng)勤 申請(qǐng)人:鄭州市中岳涂料助劑有限公司