專利名稱：一種制造瓷磚減震間隔用熱熔膠的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱熔膠組合物制備方法。
背景技術(shù)：
目前，瓷磚生產(chǎn)廠家疊碼瓷磚時，用于間隔緩沖的材料多為泡沫板材。這類泡沫板材一般采用可發(fā)性聚苯乙烯顆粒為原料制成，在自然條件下極不易降解，會產(chǎn)生白色污染。并且，采用泡沫板材來充當(dāng)瓷磚之間的間隔緩沖物，需人工進行放置，自動化程度不高，效 率較低。因此，瓷磚生產(chǎn)企業(yè)非常需要一種能代替泡沫板材，適合用機械設(shè)備操作的，且能有效地提高生產(chǎn)效率，同時又能降低生產(chǎn)經(jīng)營成本的間隔瓷磚用的代替品出現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于替代泡沫板材間隔瓷磚，具有適中的彈性、良好的耐油遷移、間隔后易剝離、不留印、易噴膠、固化快、環(huán)保的制造瓷磚減震間隔用熱熔膠的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種制造瓷磚減震間隔用熱熔膠的方法，其特點在于按重量百分比計算包括如下組分增塑劑60% 70% ;熱塑性彈性體15 % 25% ;填料10 % 20% ;抗氧劑
O.2% O. 4% ；制造時，首先按重量百分比稱量各組分，然后先將增塑劑投入反應(yīng)釜中，在120 135°C下攪拌20 35分鐘；接著往反應(yīng)釜中投入填料，在130 145°C下攪拌10 20分鐘；再接著往反應(yīng)釜中投入熱塑性彈性體，在145 165°C下攪拌40 70分鐘，同時進行真空消除氣泡；最后在常壓下通過螺桿擠出并包裝。其中，上述增塑劑為白礦油、環(huán)烷油、鄰苯二甲酸二辛酯、液體石蠟、固體石蠟、微晶蠟、低分子量聚乙烯蠟、低分子量聚丁烯、硬脂酸酰胺、季戊四醇硬脂酸酯、乙撐雙硬脂酸酰胺中的任意一種或任意二種以上的混合物。上述熱塑性彈性體為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)、聚烯烴彈性體中的任意一種或任意二種以上的混合物。上述填料為納米碳酸鈣、滑石粉、玻璃粉中的任意一種或任意二種以上的混合物。上述抗氧劑為2，6-三級丁基-4-甲基苯酚、雙(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)硫醚、四(β-(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯、三(2，4_ 二叔丁基苯基)亞磷酸酯中的任意一種或任意二種以上的混合物。本發(fā)明能獲得如下的有益效果(I)本發(fā)明生產(chǎn)的熱熔膠可以有效地替代現(xiàn)有的泡沫材料，作為瓷磚間隔緩沖的材料，而且不會產(chǎn)生白色污染，有利于保護環(huán)境。
(2)本發(fā)明生產(chǎn)的熱熔膠非常適合機械自動化操作，應(yīng)用時主要采用噴膠進行噴涂，能切實有效地幫助瓷磚生產(chǎn)企業(yè)提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)經(jīng)營成本。(3)本發(fā)明生產(chǎn)的熱熔膠具有適中的彈性、良好的耐油遷移、間隔后易剝離、不留印、易噴膠、固化快等優(yōu)點。下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的說明
具體實施例方式本發(fā)明所述的一種制造瓷磚減震間隔用熱熔膠的方法，按重量百分比計算包括如下組分增塑劑60% 70% ;熱塑性彈性體15% 25% ;填料10% 20% ;抗氧劑
O.2% O. 4% ；制造時，首先按重量百分比稱量各組分，然后先將增塑劑投入反應(yīng)釜中，在120 135°C下攪拌20 35分鐘；接著往反應(yīng)釜中投入填料，在130 145°C下攪拌10 20分鐘；再接著往反應(yīng)釜中投入熱塑性彈性體，在145 165°C下攪拌40 70分鐘，同時進行真空消除氣泡；最后在常壓下通過螺桿擠出并包裝。其中，上述增塑劑為白礦油、環(huán)烷油、鄰苯二甲酸二辛酯、液體石蠟、固體石蠟、微晶蠟、低分子量聚乙烯蠟、低分子量聚丁烯、硬脂酸酰胺、季戊四醇硬脂酸酯、乙撐雙硬脂酸酰胺中的任意一種或任意二種以上的混合物。上述熱塑性彈性體為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)、聚烯烴彈性體中的任意一種或任意二種以上的混合物。上述填料為納米碳酸鈣、滑石粉、玻璃粉中的任意一種或任意二種以上的混合物。上述抗氧劑為2，6-三級丁基-4-甲基苯酚、雙(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)硫醚、四(β-(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯、三(2，4_ 二叔丁基苯基)亞磷酸酯中的任意一種或任意二種以上的混合物。下面以一些具體的實例來對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)說明實例I :
按照本發(fā)明的方法制備如下熱熔膠
權(quán)利要求
1.一種制造瓷磚減震間隔用熱熔膠的方法，其特征在于按重量百分比計算包括如下組分增塑劑60% 70% ;熱塑性彈性體15% 25% ;填料10% 20% ;抗氧劑O. 2% O. 4% ； 制造時，首先按重量百分比稱量各組分，然后先將增塑劑投入反應(yīng)釜中，在120 135°C下攪拌20 35分鐘；接著往反應(yīng)釜中投入填料，在130 145°C下攪拌10 20分鐘；再接著往反應(yīng)釜中投入熱塑性彈性體，在145 165°C下攪拌40 70分鐘，同時進行真空消除氣泡；最后在常壓下通過螺桿擠出并包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述制造瓷磚減震間隔用熱熔膠的方法，其特征在于上述增塑劑為白礦油、環(huán)烷油、鄰苯二甲酸二辛酯、液體石蠟、固體石蠟、微晶蠟、低分子量聚乙烯蠟、低分子量聚丁烯、硬脂酸酰胺、季戊四醇硬脂酸酯、乙撐雙硬脂酸酰胺中的任意一種或任意二種以上的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述制造瓷磚減震間隔用熱熔膠的方法，其特征在于上述熱塑性彈性體為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)、聚烯烴彈性體中的任意一種或任意二種以上的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述制造瓷磚減震間隔用熱熔膠的方法，其特征在于上述填料為納米碳酸鈣、滑石粉、玻璃粉中的任意一種或任意二種以上的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述制造瓷磚減震間隔用熱熔膠的方法，其特征在于上述抗氧劑為2，6-三級丁基-4-甲基苯酚、雙(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)硫醚、四(β-(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯、三(2，4_ 二叔丁基苯基)亞磷酸酯中的任意一種或任意二種以上的混合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制造瓷磚減震間隔用熱熔膠的方法，其特點在于按重量百分比計算包括如下組分增塑劑60％～70％；熱塑性彈性體15％～25％；填料10％～20％；抗氧劑0.2％～0.4％；制造時，首先按重量百分比稱量各組分，然后先將增塑劑投入反應(yīng)釜中，在120～135℃下攪拌20～35分鐘；接著往反應(yīng)釜中投入填料，在130～145℃下攪拌10～20分鐘；再接著往反應(yīng)釜中投入熱塑性彈性體，在145～165℃下攪拌40～70分鐘，同時進行真空消除氣泡；最后在常壓下通過螺桿擠出并包裝。本發(fā)明生產(chǎn)的熱熔膠可以替代現(xiàn)有泡沫材料作為瓷磚間隔緩沖的材料，不會產(chǎn)生白色污染，有利于保護環(huán)境；并且具有適中的彈性、良好的耐油遷移、間隔后易剝離、不留印、易噴膠、固化快等優(yōu)點。
文檔編號C09J153/02GK102660207SQ20121013454
公開日2012年9月12日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者盧森, 李忠, 湯儀標(biāo), 潘斌毅, 鄭昭 申請人:鄭昭