專(zhuān)利名稱(chēng)：涂布機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂布機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)，尤其涉及ー種具有節(jié)能環(huán)保功能的涂布機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)。
背景技術(shù)：
涂布機(jī)是用來(lái)在成卷的軟性基材，如紙張、布匹、皮革、鋁箔、PVC或PP膜等塑料薄膜上涂上ー層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷的設(shè)備。涂布機(jī)主要包括涂膠裝置、烘干裝置及收卷裝置，但是在現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中，烘干箱和機(jī)器合成一體，占地空間小，換卷不安全，廢氣排放不合理，對(duì)環(huán)境造成極大污染。因此，有必要提高ー種具有節(jié)能環(huán)保功能的涂布機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種涂布機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)置有全自動(dòng)換卷裝置和導(dǎo)熱油散熱器，提高工作效率并改善廢氣排放。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是提供一種涂布機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)，包括機(jī)器和烘干箱，其特征在于，所述機(jī)器包括機(jī)架、收卷裝置、放卷裝置和涂布頭，所述收卷裝置和所述放卷裝置安裝于所述機(jī)架的左右兩側(cè)，所述涂布頭安裝于所述機(jī)架的左上側(cè)，所述烘干箱包括箱體、熱風(fēng)通道、導(dǎo)熱油散熱器和風(fēng)機(jī)，所述導(dǎo)熱油散熱器安裝于所述箱體的上方，所述導(dǎo)熱油散熱器的一端與所述熱風(fēng)通道相連接，所述導(dǎo)熱油散熱器的另一端與所述風(fēng)機(jī)相連接。上述的涂布機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)，其中，所述放卷裝置設(shè)置有基材，所述基材與所述涂布頭相連接。上述的涂布機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)，其中，所述機(jī)器和所述烘干箱之間設(shè)置有防基材延伸裝置和冷卻裝置，所述防基材延伸裝置安裝于所述機(jī)架的左側(cè)，所述冷卻裝置安裝于所述機(jī)架的右側(cè)。上述的涂布機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)，其中，所述烘干箱箱體內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)熱風(fēng)噴嘴。上述的涂布機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)，其中，所述導(dǎo)熱油散熱器包括導(dǎo)熱油出口、盤(pán)管和導(dǎo)熱油進(jìn)□。上述的涂布機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)，其中，所述防基材延伸裝置包括兩個(gè)輸送帶，所述輸送帶設(shè)置有若干個(gè)吸風(fēng)孔。本發(fā)明對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果本發(fā)明提供的涂布機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)，通過(guò)設(shè)置全自動(dòng)換卷裝置，提高了工作效率，并且循環(huán)利用熱風(fēng)，不污染環(huán)境，屬于綠色環(huán)保型產(chǎn)品。


圖I為本發(fā)明涂布機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)結(jié)構(gòu)示意圖；圖中
I機(jī)架 2放卷裝置 3收卷裝置 4涂布頭 5烘干箱體6熱風(fēng)通道 7導(dǎo)熱油散熱器 71導(dǎo)熱油出口 72盤(pán)管73導(dǎo)熱油進(jìn)ロ 8風(fēng)機(jī) 9基材 10防基材延伸裝置 11冷卻裝
置
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的描述。圖I為本發(fā)明涂布機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參見(jiàn)圖1，本發(fā)明提供的涂布機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)包括機(jī)器和烘干箱，機(jī)器包括機(jī)架I、收卷裝置2、放卷裝置3和涂布頭4，收卷裝置2和放卷裝置3安裝于機(jī)架I的左右兩側(cè)，放卷 包括箱體5、熱風(fēng)通道6、導(dǎo)熱油散熱器7和風(fēng)機(jī)8，烘干箱箱體5內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)熱風(fēng)噴嘴51，導(dǎo)熱油散熱器7安裝于箱5體的上方，導(dǎo)熱油散熱器7包括導(dǎo)熱油出ロ 71、盤(pán)管72和導(dǎo)熱油進(jìn)ロ 73，導(dǎo)熱油散熱器7的一端與熱風(fēng)通道6相連接，導(dǎo)熱油散熱器7的另一端與風(fēng)機(jī)8相連接，機(jī)器和烘干箱之間設(shè)置有防基材延伸裝置10和冷卻裝置11，防基材延伸裝置10安裝于機(jī)架I的左側(cè)，防基材延伸裝置10包括兩個(gè)輸送帶，輸送帶設(shè)置有若干個(gè)吸風(fēng)孔，冷卻裝置11安裝于機(jī)架I的右側(cè)。本發(fā)明的烘干箱在使用時(shí)，由風(fēng)機(jī)8出風(fēng)ロ將風(fēng)送入導(dǎo)熱油散熱器7內(nèi)，風(fēng)在流動(dòng)過(guò)程中與導(dǎo)熱油散熱器7進(jìn)行熱交換，被加熱成熱風(fēng)，之后通過(guò)熱風(fēng)通道6進(jìn)入箱體5內(nèi)，并通過(guò)熱風(fēng)噴嘴51噴到基材的涂膠面，進(jìn)行熱烘處理，熱風(fēng)回風(fēng)管延伸至箱體5的內(nèi)部，使得對(duì)基材的涂膠面進(jìn)行熱烘處理后的熱風(fēng)可以通過(guò)熱風(fēng)回風(fēng)管流入進(jìn)風(fēng)管內(nèi)，在進(jìn)風(fēng)管內(nèi)與外部流入的新風(fēng)混合，對(duì)新風(fēng)起到了預(yù)加熱的作用，之后進(jìn)入風(fēng)機(jī)8，再由風(fēng)機(jī)9進(jìn)入導(dǎo)熱油散熱管7進(jìn)ー步加熱，由于熱風(fēng)未被排出，而是循環(huán)利用，有利于環(huán)保。雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例掲示如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書(shū)所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種涂布機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)，包括機(jī)器和烘干箱，其特征在于，所述機(jī)器包括機(jī)架、收卷裝置、放卷裝置和涂布頭，所述收卷裝置和所述放卷裝置安裝于所述機(jī)架的左右兩側(cè)，所述涂布頭安裝于所述機(jī)架的左上側(cè)，所述烘干箱包括箱體、熱風(fēng)通道、導(dǎo)熱油散熱器和風(fēng)機(jī)，所述導(dǎo)熱油散熱器安裝于所述箱體的上方，所述導(dǎo)熱油散熱器的一端與所述熱風(fēng)通道相連接，所述導(dǎo)熱油散熱器的另一端與所述風(fēng)機(jī)相連接。
2.如權(quán)利要求I所述的涂布機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于，所述放卷裝置設(shè)置有基材，所述基材與所述涂布頭相連接。
3.如權(quán)利要求I所述的涂布機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于，所述機(jī)器和所述烘干箱之間設(shè)置有防基材延伸裝置和冷卻裝置，所述防基材延伸裝置安裝于所述機(jī)架的左側(cè)，所述冷卻裝置安裝于所述機(jī)架的右側(cè)。
4.如權(quán)利要求I所述的涂布機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于，所述烘干箱箱體內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)熱風(fēng)噴嘴。
5.如權(quán)利要求I所述的涂布機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于，所述導(dǎo)熱油散熱器包括導(dǎo)熱油出 口、盤(pán)管和導(dǎo)熱油進(jìn)口。
6.如權(quán)利要求3所述的涂布機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于，所述防基材延伸裝置包括兩個(gè)輸送帶，所述輸送帶設(shè)置有若干個(gè)吸風(fēng)孔。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種涂布機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)，包括機(jī)器和烘干箱，其特征在于，所述機(jī)器包括機(jī)架、收卷裝置、放卷裝置和涂布頭，所述收卷裝置和所述放卷裝置安裝于所述機(jī)架的左右兩側(cè)，所述涂布頭安裝于所述機(jī)架的左上側(cè)，所述烘干箱包括箱體、熱風(fēng)通道、導(dǎo)熱油散熱器和風(fēng)機(jī)，所述導(dǎo)熱油散熱器安裝于所述箱體的上方，所述導(dǎo)熱油散熱器的一端與所述熱風(fēng)通道相連接，所述導(dǎo)熱油散熱器的另一端與所述風(fēng)機(jī)相連接。本發(fā)明提供的涂布機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)為全自動(dòng)換卷方式，提高了生產(chǎn)效率，并且合理回收利用處理后的熱風(fēng)，改善廢氣排放，有利于環(huán)保。
文檔編號(hào)B05C9/14GK102728519SQ20121008159
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者胡徑, 陶志祥, 韓朝慶, 顧政, 顧正青 申請(qǐng)人:蘇州世華新材料科技有限公司