專利名稱：全自動(dòng)砂布頁(yè)盤加工設(shè)備的滴膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)砂布頁(yè)盤加工設(shè)備的滴膠裝置，屬于生產(chǎn)涂附磨具的設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
砂布頁(yè)盤廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)，多用于對(duì)工件表面的除銹、研磨及拋光。砂布頁(yè)盤是一種在金屬或非金屬材料基體上，用粘結(jié)劑(膠水)粘結(jié)被裁切成一定形狀的砂布 (磨料)而制成的圓盤形的涂附磨具。現(xiàn)有砂布頁(yè)盤的制造方法，首先是調(diào)制好粘結(jié)劑(膠水)，并涂在底蓋上，然后將砂布按規(guī)定形狀排列，蓋上涂有膠水的面蓋，使砂布粘結(jié)在底蓋和面蓋上，固化后即為成品。這種制造方法對(duì)設(shè)備要求低，基本靠手工完成，所以其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。但是，由于手工操作的誤差較大，速度慢，致使生產(chǎn)效率較低、操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度高以及人工成本投入高。特別是涂在頁(yè)盤上的膠水不均勻一致，使砂布頁(yè)盤成品的質(zhì)量不穩(wěn)定，次品率較高，即使成品的紗布頁(yè)盤外型也不整齊(美觀)，成品檔次低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種采用自動(dòng)滴膠，速度快， 效率高，涂在頁(yè)盤上的膠水均勻一致，保證砂布粘貼可靠、整齊，產(chǎn)品檔次高的全自動(dòng)砂布頁(yè)盤加工設(shè)備的滴膠裝置。本實(shí)用新型全自動(dòng)砂布頁(yè)盤加工設(shè)備的滴膠裝置的技術(shù)方案是包括打膠升降氣缸、泵體組件、打膠氣缸、手動(dòng)換向閥、輸膠管、盛膠桶、排氣桿、球閥和密封膠圈，輸膠管連接滴膠頭，其特征在于所述的泵體組件和輸膠管外分別包覆加熱塊和熱水管層，所述的滴膠頭包括滴膠支架，滴膠支架安裝在底板上，滴膠支架上安裝滴膠升降氣缸，滴膠升降氣缸連接膠接頭，膠接頭的內(nèi)側(cè)安裝滴膠嘴，滴膠嘴中有針閥，針閥由針閥氣缸帶動(dòng)，膠接頭的外側(cè)安裝穩(wěn)壓器，穩(wěn)壓器有膠水入口和膠水出口，膠水入口連接輸膠管，膠接頭中制有通膠孔，膠水出口經(jīng)通膠孔連通滴膠嘴，滴膠嘴與頁(yè)盤相配合。本實(shí)用新型的全自動(dòng)砂布頁(yè)盤加工設(shè)備的滴膠裝置，在所述的泵體組件和輸膠管外分別包覆加熱塊和熱水管層，加熱塊和熱水管層對(duì)膠水加溫，保證膠水在輸膠管中溫度不下降，流動(dòng)性好，不凝固，粘度好。膠水經(jīng)過輸膠管進(jìn)入滴膠頭的穩(wěn)壓器，經(jīng)過穩(wěn)壓器穩(wěn)壓后，流入膠接頭上的滴膠嘴中，并由針閥氣缸帶動(dòng)的針閥控制滴膠嘴的通斷。當(dāng)頁(yè)盤被送到滴膠嘴下方后，滴膠升降氣缸帶動(dòng)膠接頭下降，滴膠嘴與頁(yè)盤相接觸，針閥氣缸帶動(dòng)針閥上升，使滴膠嘴連通，將膠水涂在頁(yè)盤上。本方案采用自動(dòng)滴膠，速度快，效率高，膠水經(jīng)穩(wěn)壓器穩(wěn)壓后，涂在頁(yè)盤上的膠水均勻一致，保證砂布粘貼可靠。本實(shí)用新型的全自動(dòng)砂布頁(yè)盤加工設(shè)備的滴膠裝置，所述的滴膠支架上安有直線軸承，直線軸承穿過膠接頭，對(duì)膠接頭起導(dǎo)向作用。所述的針閥外安有閥套，閥套保護(hù)針閥避免磨損。
圖1是本實(shí)用新型的滴膠頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向示意圖；圖3是本實(shí)用新型的打膠機(jī)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)砂布頁(yè)盤加工設(shè)備的滴膠裝置，如圖1-圖3所示，包括打膠升降氣缸1、泵體組件2、打膠氣缸3、手動(dòng)換向閥4、輸膠管5、盛膠桶7、排氣桿8、球閥9和密封膠圈10組成的打膠機(jī)，打膠機(jī)屬已有技術(shù)，市場(chǎng)上有售，打膠機(jī)上的輸膠管5連接滴膠頭，其特征在于所述的泵體組件2和輸膠管5外分別包覆加熱塊6和熱水管層11，所述的滴膠頭包括滴膠支架15，滴膠支架安裝在底板16上，底板安裝在砂布頁(yè)盤加工設(shè)備的機(jī)架上，滴膠支架15上安裝滴膠升降氣缸17，滴膠升降氣缸17連接膠接頭18，膠接頭18 的內(nèi)側(cè)安裝滴膠嘴19，滴膠嘴中有針閥20，針閥20由針閥氣缸21帶動(dòng)，膠接頭18的外側(cè)安裝穩(wěn)壓器22，穩(wěn)壓器22有膠水入口 23和膠水出口 24，膠水入口 23連接輸膠管5，膠接頭18中制有通膠孔25，膠水出口 M經(jīng)通膠孔25連通滴膠嘴19，滴膠嘴19與頁(yè)盤沈相配合。本方案在所述的泵體組件2和輸膠管5外分別包覆加熱塊6和熱水管層，加熱塊6和熱水管層對(duì)膠水加溫，保證膠水在輸膠管5中溫度不下降，流動(dòng)性好，不凝固，粘度好。膠水經(jīng)過輸膠管5進(jìn)入滴膠頭的穩(wěn)壓器22，經(jīng)過穩(wěn)壓器22穩(wěn)壓后，流入膠接頭18上的滴膠嘴 19中，并由針閥氣缸21帶動(dòng)的針閥20控制滴膠嘴19的通斷。當(dāng)頁(yè)盤沈被送到滴膠嘴19 下方后，滴膠升降氣缸17帶動(dòng)膠接頭18下降，滴膠嘴19與頁(yè)盤沈相接觸，針閥氣缸21帶動(dòng)針閥20上升，使滴膠嘴19連通，將膠水涂在頁(yè)盤沈上。本方案采用自動(dòng)滴膠，速度快， 效率高，膠水經(jīng)穩(wěn)壓器穩(wěn)壓后，涂在頁(yè)盤上的膠水均勻一致，保證砂布粘貼可靠。所述的滴膠支架15上安有直線軸承觀，直線軸承觀穿過膠接頭18，對(duì)膠接頭起導(dǎo)向作用。所述的針閥20外安有閥套27，閥套保護(hù)針閥避免磨損。
權(quán)利要求1.全自動(dòng)砂布頁(yè)盤加工設(shè)備的滴膠裝置，包括打膠升降氣缸(1)、泵體組件(2)、打膠氣缸(3)、手動(dòng)換向閥(4)、輸膠管(5)、盛膠桶(7)、排氣桿(8)、球閥(9)和密封膠圈(10)， 輸膠管(5)連接滴膠頭，其特征在于所述的泵體組件(2)和輸膠管(5)外分別包覆加熱塊 (6)和熱水管層，所述的滴膠頭包括滴膠支架(15)，滴膠支架安裝在底板(16)上，滴膠支架 (15)上安裝滴膠升降氣缸(17)，滴膠升降氣缸(17)連接膠接頭(18)，膠接頭(18)的內(nèi)側(cè)安裝滴膠嘴(19)，滴膠嘴中有針閥(20)，針閥(20)由針閥氣缸(21)帶動(dòng)，膠接頭(18)的外側(cè)安裝穩(wěn)壓器(22)，穩(wěn)壓器(22)有膠水入口(23)和膠水出口(24)，膠水入口(23)連接輸膠管(5)，膠接頭(18)中制有通膠孔(25)，膠水出口(24)經(jīng)通膠孔(25)連通滴膠嘴(19)，滴膠嘴(19)與頁(yè)盤(26)相配合。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)砂布頁(yè)盤加工設(shè)備的滴膠裝置，其特征在于所述的滴膠支架(15 )上安有直線軸承(28 )，直線軸承(28 )穿過膠接頭(18 )。
3.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)砂布頁(yè)盤加工設(shè)備的滴膠裝置，其特征在于所述的針閥 (20)外安有閥套(27)。
專利摘要全自動(dòng)砂布頁(yè)盤加工設(shè)備的滴膠裝置，包括打膠升降氣缸、泵體組件、打膠氣缸、手動(dòng)換向閥、輸膠管、盛膠桶、排氣桿、球閥和密封膠圈，輸膠管連接滴膠頭，其特征在于所述的泵體組件和輸膠管外分別包覆加熱塊和熱水管層，所述的滴膠頭包括滴膠支架，滴膠支架安裝在底板上，滴膠支架上安裝滴膠升降氣缸，滴膠升降氣缸連接膠接頭，膠接頭的內(nèi)側(cè)安裝滴膠嘴，滴膠嘴中有針閥，針閥由針閥氣缸帶動(dòng)，膠接頭的外側(cè)安裝穩(wěn)壓器，穩(wěn)壓器有膠水入口和膠水出口，膠水入口連接輸膠管，膠接頭中制有通膠孔，膠水出口經(jīng)通膠孔連通滴膠嘴，滴膠嘴與頁(yè)盤相配合。
文檔編號(hào)B05C5/02GK202113992SQ201120156619
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者章吉林 申請(qǐng)人:臺(tái)州市黃巖豪林拋光磨具有限公司