專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于聚氨酯表面的涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到裝飾性涂料領(lǐng)域，特別涉及一種用于聚氨酯的表面涂料。
背景技術(shù)：
用聚氨酯發(fā)泡材料做的各類(lèi)型材，由于強(qiáng)度好，耐腐蝕性強(qiáng)、可以隨意一次成型各類(lèi)特殊構(gòu)件等優(yōu)點(diǎn)，在家具、裝修材料等行業(yè)的應(yīng)用正越來(lái)越廣泛。聚氨酯發(fā)泡脫膜方式通常有以下幾種1、模具內(nèi)涂刷臘制品，依靠蠟的低表面性能脫模；2、模具內(nèi)噴涂脫膜涂料，發(fā)泡后直接脫模；3模具內(nèi)先鋪一層膜(通常是PVC膜)，發(fā)泡后膜與發(fā)泡材料一起脫模。采用上述方法3發(fā)泡脫模后的聚氨酯構(gòu)件，需對(duì)其進(jìn)行表面涂裝，由于構(gòu)件的表面張力較低，施工前需對(duì)構(gòu)件進(jìn)行清洗。如果清洗不完全，會(huì)存在附著力差、表面效果不好，而且返工處理難等問(wèn)題，常用的工藝是先對(duì)構(gòu)件進(jìn)行清洗，去除表面的低表面物質(zhì)，再做一道特殊的底漆進(jìn)行過(guò)度，以提高面漆的附著力，最后才做面漆。由于最少需兩道涂層，對(duì)一些倒模出來(lái)的細(xì)小紋理效果，經(jīng)過(guò)涂裝后，紋理變得非常模糊或者完全沒(méi)有，很難達(dá)到當(dāng)初設(shè)計(jì)模具時(shí)對(duì)構(gòu)件表面效果的要求。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明針對(duì)采用模具內(nèi)先鋪一層PVC膜，發(fā)泡后膜與發(fā)泡材料一起脫模的聚氨酯構(gòu)件提供一種操作方便、突出構(gòu)件表面紋路且附著力好的涂料。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是 一種用于聚氨酯表面的涂料，其特征在于主要由以下重量份數(shù)的組份組成改性丙烯酸樹(shù)脂10-20份；氯醚樹(shù)脂5-30份；防沉劑1-1. 5份；溶劑20-30份；附著力促進(jìn)劑
O.1-0. 5份；表面助劑O. 1-0. 5份；填料20-30份。所述的用于聚氨酯表面的涂料，還包括以下重量份數(shù)的組分消泡劑O. 1-0. 3份；分散劑O. 5-1. 5份。優(yōu)選的，該涂料包括以下重量份數(shù)的組分改性丙烯樹(shù)脂20份；氯醚樹(shù)脂20份；溶劑25份；防沉劑1. 5份；附著力促進(jìn)劑O. 3份；表面助劑O. 2份；填料23份。優(yōu)選的，該涂料包括以下重量份數(shù)的組分改性丙烯樹(shù)脂10份；氯醚樹(shù)脂30份；溶劑30份；防沉劑1. 5份；附著力促進(jìn)劑O.1份；表面助劑O. 2份；填料28. 2份。優(yōu)選的，所述的改性丙烯酸樹(shù)脂采用50% 二甲苯溶液的熱塑性耐候型丙烯酸樹(shù)脂。優(yōu)選的，所述溶劑選用120#溶劑油和乙酸乙酯的混合溶劑。優(yōu)選的，所述氯醚樹(shù)脂選用中粘度氯醚樹(shù)脂。優(yōu)選的，所述附著力促進(jìn)劑選用硅烷偶聯(lián)劑。優(yōu)選的，所述填料選用硅灰石、滑石粉和金紅石型鈦白粉的混合物，其細(xì)度在30微米以下，三者的比例為(O. 2-0. 3) (0. 2-0. 5) :1?；?，所述填料選用1500目的碳酸鈣及鈦白粉的混合物，兩者比例為(O. 75 1.33) :1。本發(fā)明產(chǎn)品的有益效果稀釋之后進(jìn)行噴涂，不會(huì)覆蓋構(gòu)件表面紋路；噴涂完后，在26度的室溫下只需放置十分鐘左右即可完全表干進(jìn)行包裝；附著力好；有很好的耐水、耐光老化性能。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合具體實(shí)施例詳細(xì)描述本

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的用于聚氨酯表面的涂料，主要由以下重量份數(shù)范圍的組份組成改性丙烯酸樹(shù)脂10-20份；氯醚樹(shù)脂5-30份；防沉劑1-1. 5份；溶劑20-30份；附著力促進(jìn)劑O. 1-0. 5份；表面助劑O. 1-0. 5份；填料20-30份。此外，為了使得本發(fā)明的用于聚氨酯表面的涂料滿(mǎn)足不同場(chǎng)合的使用要求，還可以根據(jù)不同情況增加以下重量份數(shù)的組份消泡劑
O.1-0. 3 份；分散劑 O. 5-1. 5 份。上述組分中
所述的丙烯酸樹(shù)脂優(yōu)選采用的是50% 二甲苯溶液的熱塑性耐候型丙烯酸樹(shù)脂；還可以選用江蘇三木化工的產(chǎn)品BS2050或者同步化學(xué)的TB50053。所述的氯醚樹(shù)脂為 中粘度氯醚樹(shù)脂；優(yōu)選采用的是BASF的MP35 ;也可以選用BASF的MP45或者國(guó)產(chǎn)中粘度氯醚樹(shù)脂。所述的防沉劑采用膨潤(rùn)土 ；優(yōu)選使用美國(guó)海名斯公司生產(chǎn)的有機(jī)膨潤(rùn)土 SD-1。所述的溶劑采用120#溶劑油和乙酸乙酯的混合溶劑；優(yōu)選使用湛江石化生產(chǎn)的沸點(diǎn)為60°C _80°C脂肪烴，牌號(hào)為120#溶劑油和乙酸乙酯，比例為7 :3。所述的附著力促進(jìn)劑優(yōu)選采用DE⑶SSA公司的 DLYMO硅烷偶聯(lián)劑。所述的表面助劑優(yōu)先選用BYK公司BYK-333 ;也可選用DE⑶SSA公司的450。所述的填料可以選用硅灰石、滑石粉和金紅石型鈦白粉的混合物，其細(xì)度在30微米以下，鈦白粉在配方中的體積百分比在20%以上，優(yōu)選地，三者的比例為(O. 2-0. 3)(O. 2-0.5) 1 ;此外還可以選用1500目的碳酸鈣及鈦白粉的混合物，優(yōu)選地，兩者比例為(O. 75 1. 33) lo所述消泡劑優(yōu)選BYK公司的ΒΥΚ-052。所述分散劑優(yōu)選OMG公司的0451分散劑。本發(fā)明的涂料的制備方法為本領(lǐng)域常規(guī)的方法，將各組分研磨、分散混合即可，表面助劑和附著力促進(jìn)劑在最后添加；優(yōu)選的制備方法為先用溶劑溶解氯醚樹(shù)脂，攪拌，力口入防沉劑，再加入各類(lèi)填料，分散研磨至細(xì)度小于30微米，再加入改性丙烯酸樹(shù)脂，附著力促進(jìn)劑，表面助劑，攪拌均勻。本發(fā)明的涂料，其使用方法采用噴涂施工，需加大量的稀釋劑，保證施工涂料的低固含，涂料干燥后，構(gòu)件的表面效果還有較模糊的模紋理。優(yōu)選地，所述的稀釋劑包括以下重量份數(shù)的組份乙酸乙酯35份；甲苯17份；120#溶劑油40份；甲乙酮8份；或，乙酸乙酯35份；甲苯17份；120#溶劑油40份；甲乙酮8份。本發(fā)明的涂料在兌稀之后需采用帶連續(xù)攪拌的裝置對(duì)涂料進(jìn)行攪拌，保證兌稀的涂料不會(huì)沉淀。本發(fā)明用于聚氨酯表面的涂料在具體實(shí)施過(guò)程中可采用以下方案
實(shí)施例1 :包括以下重量份數(shù)的組份改性丙烯樹(shù)脂20份；氯醚樹(shù)脂20份；溶劑25份；防沉劑1. 5份；附著力促進(jìn)劑O. 3份；表面助劑O. 2份；各類(lèi)填料23份。實(shí)施例2 :包括以下重量份數(shù)的組份改性丙烯樹(shù)脂10份；氯醚樹(shù)脂30份；溶劑30份；防沉劑1. 5份；附著力促進(jìn)劑O.1份；表面助劑O. 2份；各類(lèi)填料28. 2份。實(shí)施例3 :包括以下重量份數(shù)的組份改性丙烯樹(shù)脂12份；氯醚樹(shù)脂5份；溶劑20份；防沉劑1. 25份；附著力促進(jìn)劑O. 5份；表面助劑O.1份；各類(lèi)填料20份；消泡劑O.1份；分散劑O. 5份。實(shí)施例4 :包括以下重量份數(shù)的組份改性丙烯樹(shù)脂10份；氯醚樹(shù)脂30份；溶劑30份；防沉劑I份；附著力促進(jìn)劑O.1份；表面助劑O. 5份；各類(lèi)填料30份；消泡劑O. 3份；分散劑1. 5份。實(shí)施例5 :包括以下重量份數(shù)的組份改性丙烯樹(shù)脂10份；氯醚樹(shù)脂30份；溶劑
30份；防沉劑I份；附著力促進(jìn)劑O.1份；表面助劑O. 5份；各類(lèi)填料30份；消泡劑O. 2份；分散劑I份。本發(fā)明產(chǎn)品主要是針對(duì)采用模具內(nèi)先鋪一層PVC膜，發(fā)泡后膜與發(fā)泡材料一起脫模的聚氨酯構(gòu)件，具體根據(jù)所構(gòu)件表面的紋理效果來(lái)確定稀釋濃度、噴涂方法和噴涂時(shí)間，可使得不覆蓋構(gòu)件表面紋理。噴涂完后，在26度的室溫下只需放置十分鐘左右即可完全表干進(jìn)行包裝。按此工藝施 工的涂料，與PVC膜的劃格法附著力達(dá)到一級(jí)，有很好的耐水、耐光老化性能。
權(quán)利要求
1.一種用于聚氨酯表面的涂料，其特征在于主要由以下重量份數(shù)的組份組成改性丙烯酸樹(shù)脂10-20份；氯醚樹(shù)脂5-30份；防沉劑1-1. 5份；溶劑20-30份；附著力促進(jìn)劑O.1-0. 5份；表面助劑O. 1-0. 5份；填料20-30份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚氨酯表面的涂料，其特征在于還包括以下重量份數(shù)的組分消泡劑O. 1-0. 3份；分散劑O. 5-1. 5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚氨酯表面的涂料，其特征在于該涂料包括以下重量份數(shù)的組分改性丙烯樹(shù)脂20份；氯醚樹(shù)脂20份；溶劑25份；防沉劑1. 5份；附著力促進(jìn)劑O. 3份；表面助劑O. 2份；填料23份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚氨酯表面的涂料，其特征在于該涂料包括以下重量份數(shù)的組分改性丙烯樹(shù)脂10份；氯醚樹(shù)脂30份；溶劑30份；防沉劑1. 5份；附著力促進(jìn)劑O.1份；表面助劑O. 2份；填料28. 2份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的用于聚氨酯表面的涂料，其特征在于所述的改性丙烯酸樹(shù)脂采用50% 二甲苯溶液的熱塑性耐候型丙烯酸樹(shù)脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的用于聚氨酯表面的涂料，其特征在于所述溶劑選用120#溶劑油和乙酸乙酯的混合溶劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的用于聚氨酯表面的涂料，其特征在于所述氯醚樹(shù)脂選用中粘度氯醚樹(shù)脂。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的用于聚氨酯表面的涂料，其特征在于所述附著力促進(jìn)劑選用硅烷偶聯(lián)劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的用于聚氨酯表面的涂料，其特征在于所述填料選用硅灰石、滑石粉和金紅石型鈦白粉的混合物，其細(xì)度在30微米以下，三者的比例為(O. 2-0. 3) (0. 2-0. 5) :1。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的用于聚氨酯表面的涂料，其特征在于所述填料選用1500目的碳酸鈣及鈦白粉的混合物，兩者比例為(O. 75 1. 33) :1。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于聚氨酯表面的涂料，主要由以下重量份數(shù)的組份組成改性丙烯酸樹(shù)脂10-20份；氯醚樹(shù)脂5-30份；防沉劑1-1.5份；溶劑20-30份；附著力促進(jìn)劑0.1-0.5份；表面助劑0.1-0.5份；填料20-30份。本發(fā)明產(chǎn)品主要是針對(duì)采用模具內(nèi)先鋪一層PVC膜，發(fā)泡后膜與發(fā)泡材料一起脫模的聚氨酯構(gòu)件，要求工人較嚴(yán)格的控制噴涂的厚度，具體要求需根據(jù)所構(gòu)件表面的紋理效果來(lái)定。噴涂完后，需在26度的室溫下只需放置十分鐘左右即可完全表干進(jìn)行包裝。按此工藝施工的涂料，與PVC膜的劃格法附著力達(dá)到一級(jí)，有很好的耐水、耐光老化性能。
文檔編號(hào)C09D127/06GK103059658SQ201110320690
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者陳壽生 申請(qǐng)人:展辰涂料集團(tuán)股份有限公司, 北京展辰化工有限公司, 上海富臣化工有限公司