專利名稱：一種具有形狀記憶效應(yīng)的液晶環(huán)氧樹脂及制備方法與應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于材料工程領(lǐng)域，具體涉及一種形狀記憶材料，特別涉及一種具有形狀記憶效應(yīng)的液晶環(huán)氧樹脂及其制備方法與應(yīng)用。
背景技術(shù)：
近年來，將介晶基元引入智能材料成了材料研究領(lǐng)域的一大熱點(diǎn)。2003年， Patrick Τ. Mather等首次合成并研究了一種具有形狀記憶效應(yīng)的熱固性近晶C型液晶彈性體。他們將這種液晶彈性體加熱到清亮點(diǎn)以上，近晶C型多疇交聯(lián)體系喪失其近晶有序性，在此時(shí)拉伸，然后降溫，已被拉伸的交聯(lián)體系可保持其拉伸后的形狀。當(dāng)再次把該體系加熱到清亮點(diǎn)以上，體系將恢復(fù)到最開始的形狀。由于形狀回復(fù)溫度對(duì)應(yīng)于體系的清亮點(diǎn)， 且相對(duì)于傳統(tǒng)的熱致形狀記憶高分子材料而言，力學(xué)性能得到較大改善。且與其他形狀記憶材料如聚環(huán)辛烯相比，這種液晶彈性體在臨界溫度以下仍具有相對(duì)高的模量，遠(yuǎn)高于 IOOMPa,即使在-120°C以下仍保持橡膠態(tài)結(jié)構(gòu)，其模量小于20MPa。這種新的形狀記憶液晶彈性體有望在要求低變形溫度、低模量的生物醫(yī)藥領(lǐng)域如人造肌肉等方面得到廣泛的應(yīng)用。在熱固性的液晶環(huán)氧樹脂中，液晶的有序微疇可以通過固化反應(yīng)完全固定下來，這就賦予了液晶環(huán)氧樹脂較好的力學(xué)和熱力性能。液晶環(huán)氧與普通環(huán)氧樹脂的復(fù)合，不但提高了環(huán)氧樹脂的性能，還降低了了材料成本。隨著人類對(duì)太空探索的不斷深入，對(duì)航天器上大型空間結(jié)構(gòu)也提出了強(qiáng)烈的需求。天線、太陽(yáng)能電池陣等航天器上大型組件的使用，要求這些裝置、結(jié)構(gòu)和組件需要由輕質(zhì)、可折疊封裝、并能在空間上展開的材料來制備。目前空間研究中用的主要還是熱塑性形狀記憶聚合物作為大型空間展開結(jié)構(gòu)，但熱塑性的形狀記憶聚合物存在熱響應(yīng)溫度不易調(diào)節(jié)，響應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，回復(fù)力小等缺點(diǎn)，不能滿足空間大型組件發(fā)展的需求。過去人們對(duì)形狀記憶高分子的研究主要集中于熱塑性聚合物，從90年代末開始， 形狀記憶熱固性樹脂(主要是形狀記憶環(huán)氧樹脂)的研究逐漸熱門起來。形狀記憶熱性環(huán)氧樹脂已經(jīng)顯示出卓越的形狀恢復(fù)特性和優(yōu)異的剛度、強(qiáng)度和耐環(huán)境特性。目前已見報(bào)道的太空使用的形狀記憶環(huán)氧樹脂僅有Composite Technology Development (CTD)開發(fā)的 TEMBO系列環(huán)氧樹脂和ILC Dover, Inc.開發(fā)的TP系列環(huán)氧樹脂。CTD在1999年開發(fā)了一類用于纖維增強(qiáng)彈性記憶復(fù)合材料(EMC)的形狀記憶聚合物樹脂。與傳統(tǒng)的SMP相比，EMC 材料回復(fù)應(yīng)力大，多次循環(huán)后回復(fù)精度高等優(yōu)點(diǎn)。但這些研究?jī)?nèi)容大多是保密的。近年來， 通用汽車公司的Tao等人在報(bào)道了一系列的環(huán)氧樹脂，主要是通過在環(huán)氧樹脂中加入柔性固化劑、長(zhǎng)烷基鏈單胺等控制環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)和交聯(lián)密度，以調(diào)節(jié)形狀記憶環(huán)氧樹脂的響應(yīng)溫度、固定率和回復(fù)率、回復(fù)應(yīng)力、回復(fù)速率等形狀記憶特性。而在國(guó)內(nèi)，形狀記憶環(huán)氧樹脂的研究主要是哈爾濱工業(yè)大學(xué)的劉宇艷等基于普通環(huán)氧樹脂制備和表征了一系列形狀記憶環(huán)氧樹脂及其復(fù)合材料，但其回復(fù)速度慢，要幾十秒甚至上百秒才能完全回復(fù)
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有大型空間形狀記憶組件力學(xué)性能和熱性能較差的缺陷，本發(fā)明的首要目的在于提供一種力學(xué)性能和熱性能較好的、具有形狀記憶效應(yīng)的液晶環(huán)氧樹脂。本發(fā)明的另一目的在于提供上述的液晶環(huán)氧樹脂的制備方法。本發(fā)明的再一目的在于提供上述的液晶環(huán)氧樹脂的用途。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種具有形狀記憶效應(yīng)的液晶環(huán)氧樹脂，由以下重量份數(shù)的成分制備得到環(huán)氧樹脂100份一元脂肪胺1.22-42. 59 份固化劑 10. 57-26. 20 份；所述的環(huán)氧樹脂只要能與一元脂肪胺和芳香二胺類固化劑共聚，形成具有各向異性結(jié)構(gòu)的液晶環(huán)氧網(wǎng)絡(luò)，并能提高環(huán)氧樹脂體系的力學(xué)性能的剛性液晶環(huán)氧樹脂都可；所述的環(huán)氧樹脂為聯(lián)苯型液晶環(huán)氧樹脂與雙酚A型環(huán)氧樹脂的混合物，其中，聯(lián)苯型液晶環(huán)氧樹脂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為33-100% ；所述的聯(lián)苯型液晶環(huán)氧樹脂為聯(lián)苯二酚二縮水甘油醚；所述的雙酚A型環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂E-51 ；所述的一元脂肪胺為一元正烷烴胺，化學(xué)通式為CH3(CH2)nNH2, η = 1-15 ；所述的固化劑只要能與環(huán)氧樹脂起化學(xué)反應(yīng)，生成交聯(lián)結(jié)構(gòu)的都可；所述的固化劑為芳香二胺類固化劑；所述的芳香二胺類固化劑為4，4’ - 二氨基二苯甲烷、間苯二甲胺或4，4’ - 二氨基二苯醚中的一種；由于具有形狀記憶效應(yīng)的液晶環(huán)氧樹脂主要用作力學(xué)構(gòu)件，因此要求所選體系要有較高的力學(xué)性能，通過控制一元脂肪胺的量來控制交聯(lián)度，同時(shí)調(diào)節(jié)液晶環(huán)氧樹脂與雙酚A型環(huán)氧樹脂的比例，來獲取不同的形狀記憶性能，一般要求環(huán)氧樹脂、一元脂肪胺與固化劑的重量比為100 1. 22-42. 59 10. 57-26. 20，其中液晶環(huán)氧樹脂占環(huán)氧樹脂總重量的33%以上。本發(fā)明的液晶環(huán)氧類形狀記憶材料具有良好的力學(xué)性能(拉伸斷裂強(qiáng)度為 30-120MPa)和耐熱性能(分解溫度大于350°C )，形狀記憶液晶環(huán)氧樹脂的熱溫度可以通過調(diào)節(jié)一元脂肪胺的含量和烷基長(zhǎng)度或雙酚A型環(huán)氧樹脂的含量在80-150°C之間進(jìn)行調(diào)節(jié)， 形狀固定率在95-100%，形狀回復(fù)率在90-100%，回復(fù)時(shí)間在3s至40s之間。上述的具有形狀記憶效應(yīng)的液晶環(huán)氧樹脂的制備方法，包括以下步驟將環(huán)氧樹脂加熱熔化，再加入一元脂肪胺，混合均勻，最后加入固化劑，熔化混勻； 將所得混合物倒入預(yù)熱模具中，加熱固化，然后冷卻至20-30°C，得到液晶環(huán)氧類形狀記憶材料；所述的將環(huán)氧樹脂加熱熔化是在160_190°C下加熱熔化；所述的預(yù)熱模具是預(yù)先在140_170°C下加熱；所述的加熱固化是先在40_170°C下固化4-8小時(shí)，然后在200_220°C下固化0. 5-2 小時(shí)。上述的具有形狀記憶效應(yīng)的液晶環(huán)氧樹脂可以用于衛(wèi)星天線和衛(wèi)星太陽(yáng)能電池板等大型展開構(gòu)件，以及其它需要形狀記憶高分子材料的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。
本發(fā)明涉及的形狀記憶原理是液晶環(huán)氧類形狀記憶材料具有兩相結(jié)構(gòu)，即能夠記憶材料初始形狀的固定相和隨溫度變化能可逆地固定和回復(fù)的可逆相。在液晶環(huán)氧樹脂體系中，固定相是體系中的交聯(lián)部分，可逆相是能發(fā)生玻璃化轉(zhuǎn)變的相結(jié)構(gòu)區(qū)域。在玻璃化溫度以上，可逆相的鏈段運(yùn)動(dòng)加劇，固定相仍然處于固化狀態(tài)，材料處于高彈態(tài)。當(dāng)材料在一定外力作用下發(fā)生變形時(shí)，兩相結(jié)構(gòu)發(fā)生改變。在液晶環(huán)氧樹脂體系中，由于長(zhǎng)鏈烷基和剛性介晶基元間的極性相差較大，會(huì)產(chǎn)生微相分離結(jié)構(gòu)。在高于玻璃化溫度下發(fā)生變形時(shí)，液晶層之間會(huì)發(fā)生滑移與位錯(cuò)，這種滑移與位錯(cuò)在外力作用下隨著溫度的降低被固定下來，對(duì)材料形狀的固定起了協(xié)同作用。在二次升溫過程中，玻璃化轉(zhuǎn)變相的鏈段運(yùn)動(dòng)加劇，發(fā)生應(yīng)變回復(fù)，由于可逆相的熱回復(fù)和烷基鏈間的疏水相互作用，液晶層間的滑移與位錯(cuò)會(huì)回復(fù)到變形前的狀態(tài)，使材料完全回復(fù)到初始形狀。液晶相的存在增強(qiáng)了形狀記憶液晶環(huán)氧的形狀記憶特性。本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果(1)本發(fā)明的具有形狀記憶效應(yīng)的液晶環(huán)氧樹脂的熱響應(yīng)溫度可方便調(diào)節(jié)，通過改變配方中一元脂肪胺的含量和烷基長(zhǎng)度或者雙酚A型環(huán)氧樹脂的含量，可以方便地對(duì)影響溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。(2)本發(fā)明的具有形狀記憶效應(yīng)的液晶環(huán)氧樹脂的制備方法簡(jiǎn)單，成本低，聯(lián)苯型液晶環(huán)氧樹脂是最簡(jiǎn)單的液晶環(huán)氧樹脂，成本相對(duì)較低，與雙酚A型環(huán)氧樹脂混合使用進(jìn)一步降低了成本。(3)本發(fā)明的具有形狀記憶效應(yīng)的液晶環(huán)氧樹脂的熱響應(yīng)時(shí)間短，形狀回復(fù)速率快。(4)本發(fā)明的具有形狀記憶效應(yīng)的液晶環(huán)氧樹脂的反復(fù)形狀記憶循環(huán)后，形狀記憶效果良好。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例1—種液晶環(huán)氧類形狀記憶材料，由以下方法制備得到將100份環(huán)氧樹脂聯(lián)苯二酚二縮水甘油醚在175°C下加熱熔化，再加入20份正辛胺，混合均勻，最后加入15份4，4' -二氨基二苯甲烷，熔化混勻；將所得混合物倒入155°C 預(yù)熱模具中，在170°C下固化4小時(shí)，然后在200°C下固化2小時(shí)，然后冷卻至20°C，得到液晶環(huán)氧類形狀記憶材料；所述份數(shù)為重量份數(shù)。本實(shí)施例所制備得到的液晶環(huán)氧類形狀記憶材料的熱響應(yīng)溫度是90-140°C。實(shí)施例2一種液晶環(huán)氧類形狀記憶材料，由以下方法制備得到將100份環(huán)氧樹脂(由聯(lián)苯二酚二縮水甘油醚和雙酚A型環(huán)氧樹脂E-51按1 2 的質(zhì)量比組成)在16°C下加熱熔化，再加入1.22份一元脂肪胺乙胺，混合均勻，最后加入 16份4，4' - 二氨基二苯甲烷，熔化混勻；將所得混合物倒入140°C預(yù)熱模具中，在40°C下固化8小時(shí)，然后在220°C下固化0. 5小時(shí)，然后冷卻至25°C，得到液晶環(huán)氧類形狀記憶材
5料；所述份數(shù)為重量份數(shù)。本實(shí)施例所制備得到的液晶環(huán)氧類形狀記憶材料的形狀記憶熱響應(yīng)溫度范圍為 80-140 0C ο實(shí)施例3一種液晶環(huán)氧類形狀記憶材料，由以下方法制備得到將100份聯(lián)苯二酚二縮水甘油醚在190°C下加熱熔化，再加入42. 59份一元脂肪胺正十六烷基胺，混合均勻，最后加入20份4，4' - 二氨基二苯甲烷，熔化混勻；將所得混合物倒入170°C預(yù)熱模具中，在100°C下固化6小時(shí)，然后在210°C下固化1小時(shí)，然后冷卻至 30°C，得到液晶環(huán)氧類形狀記憶材料；所述份數(shù)為重量份數(shù)。本實(shí)施例所制備得到的液晶環(huán)氧類形狀記憶材料的形狀記憶熱響應(yīng)溫度范圍為 70-120°C。實(shí)施例4一種液晶環(huán)氧類形狀記憶材料，由以下方法制備得到將100份環(huán)氧樹脂(由聯(lián)苯二酚二縮水甘油醚和雙酚A型環(huán)氧樹脂E-51按2 1 的質(zhì)量比組成)在185°C下加熱熔化，再加入10份一元脂肪胺正丁胺，混合均勻，最后加入 17份4，4' - 二氨基二苯甲烷，熔化混勻；將所得混合物倒入165°C預(yù)熱模具中，在80°C下固化8小時(shí)，然后在220°C下固化1小時(shí)，然后冷卻至20°C，得到液晶環(huán)氧類形狀記憶材料；所述份數(shù)為重量份數(shù)。本實(shí)施例所制備得到的液晶環(huán)氧類形狀記憶材料的形狀記憶熱響應(yīng)溫度范圍為 100-140 "C。實(shí)施例5—種液晶環(huán)氧類形狀記憶材料，由以下方法制備得到將100份環(huán)氧樹脂(由聯(lián)苯二酚二縮水甘油醚和雙酚A型環(huán)氧樹脂E-51按1 1 的質(zhì)量比組成)在175°C下加熱熔化，再加入15.沈份一元脂肪胺正己胺，混合均勻，最后加入18.92份4，4' -二氨基二苯甲烷，熔化混勻；將所得混合物倒入155°C預(yù)熱模具中，在 90°C下固化8小時(shí)，然后在200°C下固化1小時(shí)，然后冷卻至25°C，得到液晶環(huán)氧類形狀記憶材料；所述份數(shù)為重量份數(shù)。本實(shí)施例所制備得到的液晶環(huán)氧類形狀記憶材料的形狀記憶熱響應(yīng)溫度范圍為 80-140 0C ο實(shí)施例6一種液晶環(huán)氧類形狀記憶材料，由以下方法制備得到將100份環(huán)氧樹脂(由聯(lián)苯二酚二縮水甘油醚和雙酚A型環(huán)氧樹脂E-51按1 1 的質(zhì)量比組成)在160°C下加熱熔化，再加入15.沈份一元脂肪胺正十二胺(CH3(CH2) nNH2)， 混合均勻，最后加入18. 92份4，4' -二氨基二苯甲烷，熔化混勻；將所得混合物倒入140°C 預(yù)熱模具中，在140°C下固化8小時(shí)，然后在220°C下固化0. 5小時(shí)，然后冷卻至30°C，得到液晶環(huán)氧類形狀記憶材料；
所述份數(shù)為重量份數(shù)。將本實(shí)施例的液晶環(huán)氧類形狀記憶材料制成規(guī)格為IOOmmX8mmX0. 6mm的試件， 在160°C加熱5分鐘，在此溫度下將試件彎曲到同一溫度下的鋼管上，保持外力作用狀態(tài)迅速將鋼管浸入到冰水混合物中，撤去外力，測(cè)量樣品的彎曲半徑，將試件二次加熱到160°C， 試件可以在此溫度完全恢復(fù)初始形狀，回復(fù)時(shí)間為8s，此過程中形狀固定率和形狀回復(fù)率分別為97. 5%和99. 3%，一次彎曲-回復(fù)循環(huán)后的試件拉伸強(qiáng)度為72MPa。在同一彎曲方向上將試件按此操作進(jìn)行彎曲-回復(fù)循環(huán)10次，回復(fù)時(shí)間為8. 8s, 形狀固定率為96. 5%，形狀回復(fù)率為98. 5%，試件拉伸斷裂強(qiáng)度為65MPa。在同一彎曲方向上將試件按此操作進(jìn)行彎曲-回復(fù)循環(huán)20次，形狀固定率為 95. 2%，形狀回復(fù)率為98. 8%，試件拉伸強(qiáng)度為66MPa。實(shí)施例7一種液晶環(huán)氧類形狀記憶材料，由以下方法制備得到將100份聯(lián)苯二酚二縮水甘油醚在190°C下加熱熔化，再加入5. 45-32. 70份一元脂肪胺正十二胺(CH3 (CH2)11NH2),混合均勻，最后加入沈.20份4，4' - 二氨基二苯甲烷，熔化混勻；將所得混合物倒入170°C預(yù)熱模具中，在170°C下固化4小時(shí)，然后在210°C下固化 2小時(shí)，然后冷卻至23°C，得到液晶環(huán)氧類形狀記憶材料；所述份數(shù)為重量份數(shù)。當(dāng)十二胺用量在5. 45-32. 70重量份之間時(shí)，形狀記憶溫度即玻璃化轉(zhuǎn)變溫度范圍為100-150°C，形狀固定率在95-99%，形狀回復(fù)率在96-100%間，形狀回復(fù)時(shí)間范圍為 3-20s，拉伸斷裂強(qiáng)度由40-100MPa。當(dāng)十二胺最低含量為5. 45重量份時(shí)，該體系的形狀固定率為95%，但當(dāng)十二胺含量低于這個(gè)比例時(shí)，該體系的形狀固定率低于50%，不再滿足形狀記憶聚合物的要求，就不存在形狀記憶功能。當(dāng)十二胺最高含量為32. 70重量份時(shí)，該體系的形狀回復(fù)率為96%，但當(dāng)十二胺的含量高于這個(gè)比例時(shí)，該體系的形狀回復(fù)率低于50%，不能實(shí)現(xiàn)形狀記憶功能。實(shí)施例8一種液晶環(huán)氧類形狀記憶材料，由以下方法制備得到將100份環(huán)氧樹脂(由聯(lián)苯二酚二縮水甘油醚和雙酚A型環(huán)氧樹脂E-51按 100 1-200的質(zhì)量比組成)在170°C下加熱熔化，再加入22. 80份正辛胺(CH3(CH2)7NH2)， 混合均勻，最后加入10. 57份4，4' -二氨基二苯甲烷，熔化混勻；將所得混合物倒入150°C 預(yù)熱模具中，在150°C下固化6小時(shí)，然后在220°C下固化1小時(shí)，然后冷卻至27°C，得到液晶環(huán)氧類形狀記憶材料；所述份數(shù)為重量份數(shù)。當(dāng)聯(lián)苯二酚二縮水甘油醚和雙酚A型環(huán)氧樹脂E-51的質(zhì)量比在100 1-200之間變化時(shí)，所得到液晶環(huán)氧類形狀記憶材料的形狀記憶溫度在80-140°C之間變化，形狀固定率為95-100%，形狀回復(fù)率在90-100%間，回復(fù)時(shí)間在6-40s之間變化，拉伸斷裂強(qiáng)度為 30-80MPa。當(dāng)聯(lián)苯二酚二縮水甘油醚和雙酚A型環(huán)氧樹脂E-51的質(zhì)量比最低為100 200 時(shí)，所得到液晶環(huán)氧類形狀記憶材料具有形狀記憶功能，但當(dāng)該質(zhì)量比低于此值時(shí)，體系的回復(fù)率較于50%，不能實(shí)現(xiàn)形狀記憶功能。由此可見通過不同的配方和比例，可以獲得從80-150°C形狀記憶溫度的形狀記憶液晶環(huán)氧樹脂，形狀回復(fù)時(shí)間從3-40s，形狀固定率為95-100%，形狀回復(fù)率為90-100%。上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化， 均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種具有形狀記憶效應(yīng)的液晶環(huán)氧樹脂，其特征在于是由以下重量份數(shù)的成分制備得到環(huán)氧樹脂100份一元脂肪胺:1.22-42. 59份固化劑 10. 57-26. 20 份；所述的固化劑為4，4’_ 二氨基二苯甲烷、間苯二甲胺或4，4’_ 二氨基二苯醚中的一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有形狀記憶效應(yīng)的液晶環(huán)氧樹脂，其特征在于所述的環(huán)氧樹脂為聯(lián)苯型液晶環(huán)氧樹脂與雙酚A型環(huán)氧樹脂的混合物，其中，聯(lián)苯型液晶環(huán)氧樹脂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為33-100%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有形狀記憶效應(yīng)的液晶環(huán)氧樹脂，其特征在于所述的聯(lián)苯型液晶環(huán)氧樹脂為聯(lián)苯二酚二縮水甘油醚。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有形狀記憶效應(yīng)的液晶環(huán)氧樹脂，其特征在于所述的雙酚A型環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂E-51。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有形狀記憶效應(yīng)的液晶環(huán)氧樹脂，其特征在于所述的一元脂肪胺為一元正烷烴胺，化學(xué)通式為CH3(CH2)nNH2, η = 1_15。
6.權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的具有形狀記憶效應(yīng)的液晶環(huán)氧樹脂的制備方法，其特征在于包括以下步驟將環(huán)氧樹脂加熱熔化，再加入一元脂肪胺，混合均勻，最后加入固化劑， 熔化混勻；將所得混合物倒入預(yù)熱模具中，加熱固化，然后冷卻至20-30°C，得到液晶環(huán)氧類形狀記憶材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有形狀記憶效應(yīng)的液晶環(huán)氧樹脂的制備方法，其特征在于所述的將環(huán)氧樹脂加熱熔化是在160-190°C下加熱熔化。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有形狀記憶效應(yīng)的液晶環(huán)氧樹脂的制備方法，其特征在于所述的預(yù)熱模具是預(yù)先在140-170°C下加熱。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有形狀記憶效應(yīng)的液晶環(huán)氧樹脂的制備方法，其特征在于所述的加熱固化是先在40-170°C下固化4-8小時(shí)，然后在200-220°C下固化0. 5-2小時(shí)。
10.權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的具有形狀記憶效應(yīng)的液晶環(huán)氧樹脂用于制作衛(wèi)星天線或衛(wèi)星太陽(yáng)能電池板。
全文摘要
本發(fā)明屬于材料工程領(lǐng)域，公開了一種具有形狀記憶效應(yīng)的液晶環(huán)氧樹脂及其制備方法與應(yīng)用。一種具有形狀記憶效應(yīng)的液晶環(huán)氧樹脂，是將100份環(huán)氧樹脂加熱熔化，再加入1.22-42.59份一元脂肪胺，混合均勻，最后加入10.57-26.20份固化劑，熔化混勻；將所得混合物倒入預(yù)熱模具中，加熱固化，然后冷卻至20-30℃，得到液晶環(huán)氧類形狀記憶材料。本發(fā)明的具有形狀記憶效應(yīng)的液晶環(huán)氧樹脂的熱響應(yīng)溫度可方便調(diào)節(jié)；熱響應(yīng)時(shí)間短，形狀回復(fù)速率快；經(jīng)過反復(fù)形狀記憶循環(huán)后，形狀記憶效果良好。
文檔編號(hào)C09K19/38GK102504202SQ201110305569
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者呂滿庚, 周德文, 梁利巖, 肖婉萍 申請(qǐng)人:中科院廣州化學(xué)有限公司, 佛山市功能高分子材料與精細(xì)化學(xué)品專業(yè)中心