專利名稱：一種納米改性高耐沾污彈性涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑物涂料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種納米改性高耐沾污彈性涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
建筑物的外墻多采用混凝土、水泥預(yù)制板和水泥砂漿抹面，由于這些材料的固有特性，當(dāng)受到外界自然因素如溫度變化、干濕交替、凍融循環(huán)等影響時(shí)，常常導(dǎo)致墻體產(chǎn)生細(xì)小裂縫，嚴(yán)重影響建筑物整體的美觀，同時(shí)造成雨水和二氧化碳的入侵，引起鋼筋銹蝕， 加快墻體的碳化速度。近年來(lái)，建筑物飾面裂縫成為影響建筑工程質(zhì)量的通病之一。彈性涂料具有覆蓋建筑物的墻體伸縮產(chǎn)生細(xì)小裂紋的彈性功能，故已成為解決建筑物飾面裂縫這一工程通病的重要功能材料之一。彈性涂料是指以合成樹脂乳液為基料與顏填料及助劑配制而成，施涂一定厚度后，具有覆蓋建筑物的墻體伸縮產(chǎn)生細(xì)小裂縫的彈性的功能涂料。彈性涂料具有以下性能 ①在一定溫度范圍內(nèi)保持較高的彈性、韌性和伸長(zhǎng)率，具有較好的防裂抗?jié)B漏性；②優(yōu)良的水汽滲透性，不會(huì)因濕氣透過(guò)時(shí)引起的應(yīng)力造成涂膜的起泡或剝離；③耐沾污劑具有很低的表面能，加入涂料中能顯著降低涂膜的表面張力，賦予涂膜一定的斥水性，同時(shí)使涂膜表面更為致密。當(dāng)污染物附著于涂膜上時(shí)，涂膜產(chǎn)生的斥水性防止了污染物的沾染以及隨水氣向膜內(nèi)滲吸，從而保持建筑物整體的美觀。中國(guó)專利CN 101397417 A公開了一種采用在涂料的調(diào)和過(guò)程中添加納米二氧化硅和氧化鋅漿料的制備方法，該涂料具有較好的耐候性和耐水性。中國(guó)專利CN 101845254 A公開了一種以氟碳乳液和彈性乳液為基料的外墻彈性涂料的制備方法，該涂料具有很好的耐久性、彈性，以及能對(duì)已經(jīng)形成的細(xì)小裂縫墻體工程的維修保養(yǎng)。中國(guó)專利CN 101818012 A公開了一種以彈性乳液和剛性乳液為基料的彈性外墻涂料的制備方法，該涂料具有高彈性和高耐沾污性。目前，彈性涂料的研究都從彈性涂料的彈性與耐污性、耐水性及附著力、實(shí)用性中的一個(gè)或者幾個(gè)方面進(jìn)行了研究，但是都還沒(méi)有做到彈性與耐污性、耐水性及附著力、實(shí)用性之間的平衡。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)彈性涂料現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，提出一種納米改性高耐沾污性彈性涂料及其制備方法。該彈性涂料以水性納米膠體硅改性純丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、 硅丙乳液中的兩種或兩種以上為成膜物質(zhì)，以硅烷偶聯(lián)劑改性的納米碳酸鈣、金紅石型鈦白粉、超細(xì)硅酸鋁為顏填料，并合理地、科學(xué)地選擇各種性質(zhì)優(yōu)良的助劑，得到一種不僅能解決建筑工程建筑物飾面細(xì)小裂縫問(wèn)題，而且具有耐沾污性、低污染、耐候性、防水、防霉及裝飾等多功能的高彈性涂料。本發(fā)明所提供的納米改性高耐沾污高彈性涂料的組成及其質(zhì)量百分比如下 乳液 40 50%
水性納米膠體硅2飛％超細(xì)碳酸鋁15^25%改性納米碳酸鈣5 10%金紅石型鈦白粉8 15%PH調(diào)節(jié)劑0. 30^35%成膜助劑0. 5(Γθ. 65%彈性消泡劑0. 35、. 40%潤(rùn)濕劑0. 2(Γθ. 30%分散劑0. 10 0· 15%防凍劑0. 5(Γθ. 65%流平劑0. 3(Γθ. 45%殺菌防腐劑0. 10 0· 15%增稠劑0. 1(Γθ. 20%水余量
所述乳液為純丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳液中的任意兩種或兩種以上混合物。所述水性納米膠體硅是一種呈堿性的納米膠體硅水性分散體，二氧化硅質(zhì)量含量為20%，分散的二氧化硅以無(wú)定型形式存在，粒徑為l(Tl5nm，粒子表面帶有少量負(fù)電荷， 具有很大的比表面積。所述超細(xì)硅酸鋁為白度>97%，細(xì)度2000 — 2500目，粒徑<1. 5 μ m，其中二氧化
硅質(zhì)量含量78 擬％。所述改性納米碳酸鈣為硅烷偶聯(lián)劑改性納米碳酸鈣，其中硅烷偶聯(lián)劑為Y -氨丙基三乙氧基硅烷(1(!1-550)、3-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH-560)中的一種或兩種的混合物，納米碳酸鈣粉體的尺寸優(yōu)選低于lOOnm。 公司主要生產(chǎn)超細(xì)硅酸鋁系列產(chǎn)品及超細(xì)滑石粉、超細(xì)碳酸鈣、高嶺土等多種產(chǎn)品。其中“雪象”水性硅酸鋁以出口歐洲、非洲、東南亞及中東等國(guó)家；國(guó)內(nèi)與立邦、阿克蘇諾貝爾、華潤(rùn)、嘉寶莉等知名企業(yè)有著長(zhǎng)期合作。硅酸鋁可廣泛應(yīng)用于涂料、油墨、造紙、橡膠等行業(yè)。其中用于涂料中標(biāo)有如下特點(diǎn)一由于粒徑小，粒度分布窄，使乳膠漆無(wú)沉淀、無(wú)分層現(xiàn)象，同時(shí)提高懸浮性和開罐效果；二提高乳膠漆分散性和細(xì)度指標(biāo)，從而改善涂膜外觀和豐滿度，使乳膠漆色相純正，著色力強(qiáng)， 遮蓋力高；三可替代15%_25%的鈦白粉，大幅度降低生產(chǎn)成本。技術(shù)指標(biāo)白度>97%細(xì)度2000目粒徑<1· 5微米二氧化硅78-82 [顯示更少]。所述pH調(diào)節(jié)劑為2-氨基-2-甲基-1-丙醇，含水5%，其型號(hào)為AMP-95。所述分散劑為5040，分散劑5040是聚羧酸鹽型的高分子水溶液，其具有極佳的分子量及相當(dāng)窄的分子量分布，是一種陰離子表面活性劑，具有卓越的潤(rùn)濕分散特性。發(fā)泡性低，能夠改善涂料的流動(dòng)性，具有穩(wěn)定漿料粘度的優(yōu)異性能。用于白土，碳酸鈣，鈦白粉等無(wú)機(jī)顏填料的分散。所述潤(rùn)濕劑為PE100，PElOO是乙氧基化聚氧乙烯烷基醚，顯著降低顏填料分散漿粘度，消除“魚眼”和其它由于過(guò)度消泡而引起的漆膜缺陷。所述成膜助劑為2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單丁酸酯。所述防凍劑為乙二醇。
所述的增稠劑為STZC-96或STZC-96和STZC-95的混合溶液。STZC-96是一種含有酸性基的自交聯(lián)型高分子乳液增稠劑。STZC-95系疏水改性締合型增稠劑，可用作水性涂料的首選增稠劑或協(xié)同增稠。所述彈性消泡劑為STXP-4，以改性聚硅氧烷為主要成分的消泡劑。所述流平劑為聚氨酯。所述殺菌防腐劑為STFM-1、華科-981中的一種或兩種的混合物。STFM-I殺菌劑是進(jìn)口的高性能殺菌防腐劑，適用于乳膠漆及各類水性涂料、高分子聚合物乳液。華科-981 的活性成份為2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮(A)5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉_3_酮-3(B)， 活性成份組合A:B為1:3，是國(guó)際上公認(rèn)的安全、無(wú)毒、對(duì)皮膚溫和、對(duì)眼粘膜無(wú)刺激的高效廣譜殺菌防腐劑。本發(fā)明所提供的納米改性高耐沾污高彈性涂料的制備方法具體步驟如下 (1)制備改性納米碳酸鈣
取一定質(zhì)量的納米碳酸鈣溶于乙醇-水的混合溶液中，所述乙醇與水的體積比為 1:1，超聲3(T40min，然后將納米碳酸鈣的乙醇-水溶液裝入帶有冷凝管的四口燒瓶中，在磁力攪拌下升溫至7(T80°C，用冰醋酸調(diào)節(jié)pH值為4飛，開始逐滴滴加硅烷偶聯(lián)劑，所述納米碳酸鈣與硅烷偶聯(lián)劑的摩爾比為1: (7 10)，反應(yīng)10(Tl20min，反應(yīng)結(jié)束后抽濾，然后用無(wú)水乙醇反復(fù)清洗直至濾液澄清，洗滌后將產(chǎn)物在7(T80°C的真空箱中烘干纊12h，研磨得到改性納米碳酸鈣，包裝備用。(2)制備納米改性高耐沾污高彈性涂料
A:將乳液和水性納米膠體硅在磁力攪拌器上混合均勻，得到乳液和水性納米膠體硅的混合液；
B:在低速攪拌下先將水、超細(xì)硅酸鋁、改性納米碳酸鈣、金紅石型鈦白粉、潤(rùn)濕劑、分散劑、一半消泡劑，在多功能分散機(jī)上高速攪拌2lh，通過(guò)高速剪切將其分散均勻，然后將步驟A得到的混合液在低攪拌速度下緩慢滴加，隨后加入剩余的彈性消泡劑、成膜助劑、防凍劑、流平劑、PH調(diào)節(jié)劑、殺菌防腐劑、增稠劑后低速攪拌3飛h，制得納米改性高耐沾污高彈性涂料。本發(fā)明具有以下顯著特點(diǎn)
1、通過(guò)加入水性納米膠體硅，克服了涂層回粘現(xiàn)象，極大提高了涂膜的抗粘污性、耐磨性、耐化學(xué)腐蝕性、耐刷洗性和抗水性；極大提高了涂膜的伸長(zhǎng)率及抗張強(qiáng)度，有效地避免了墻體伸縮產(chǎn)生細(xì)小裂紋。2、通過(guò)加入納米碳酸鈣和鈦白粉，對(duì)紫外線全吸收或全反射，有效地保護(hù)涂料基料不受紫外線侵蝕，大幅度延長(zhǎng)涂料使用壽命。3、通過(guò)加入超細(xì)硅酸鋁，使彈性涂料無(wú)沉淀、無(wú)分層現(xiàn)象，同時(shí)提高懸浮性和開罐效果；提高彈性涂料分散性和細(xì)度指標(biāo)，從而改善涂膜外觀和豐滿度，使彈性涂料色相純正，著色力強(qiáng)，遮蓋力高；可替代159Γ25%的鈦白粉，大幅度降低生產(chǎn)成本；使彈性涂料具有良好的流動(dòng)性和粉刷性，同時(shí)能提高耐擦洗性、耐磨性、耐侯性、耐沾污性及抗紫外線。4、科學(xué)合理地選擇各種性質(zhì)優(yōu)良的助劑，很好的改善彈性涂料的綜合性能，成功地解決彈性涂料在生產(chǎn)及施工過(guò)程中消泡難的問(wèn)題。綜上所述，本發(fā)明制備的納米改性高耐沾污彈性涂料，解決了彈性涂料現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，很好的做到了弾性、耐沾污性、耐水性、附著力及實(shí)用性之間的平衡。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
確定納米改性耐沾污高彈性涂料的質(zhì)量百分比組成如下
硅丙乳液40%
純丙乳液7%
水性納米硅溶膠2%
超細(xì)硅酸鋁15%
改性納米硅酸鈣6%
金紅石型鈦白粉15%
AMP-950.30%
成膜助劑0. 50%
STXP-40.35%
50400. 20%
PE1000. 10%
乙ニ醇0. 50%
聚氨酯0. 30%
STFM-I0.1%
STZC-960.15%
水余量
本實(shí)施例的制備過(guò)程如下
(1)改性納米碳酸鈣的制備
取一定質(zhì)量的納米碳酸鈣溶于乙醇-水(乙醇和去離子水的體積比為1:1)的混合溶 液中，超聲30min，然后將納米碳酸鈣的乙醇-水溶液裝入帶有冷凝管的四ロ燒瓶中，在磁 力攪拌下升溫至80°C，用冰醋酸調(diào)節(jié)pH為4，開始逐滴滴加KH-560 (納米碳酸鈣和硅烷偶 聯(lián)劑的摩爾比為1:8)，反應(yīng)llOmin，反應(yīng)結(jié)束后，抽濾，然后用無(wú)水乙醇反復(fù)清洗直至濾液 澄清。洗滌后將產(chǎn)物在75°C的真空箱中烘干他，研磨得到改性納米碳酸鈣，包裝備用。(2)納米改性耐沾污高彈性涂料的制備
A:將乳液和水性納米膠體硅在磁力攪拌器上混合均勻得到混合液； B:在低速攪拌下先將水、超細(xì)硅酸鋁、改性納米碳酸鈣、金紅石型鈦白粉、潤(rùn)濕劑、分散 齊U、一半消泡劑，在多功能分散機(jī)上高速攪拌池，通過(guò)高速剪切將其分散均勻。然后將步驟 A得到的混合液在低攪拌速度下緩慢滴加，隨后加入剰余的弾性消泡劑、成膜助劑、防凍劑、 流平劑、PH調(diào)節(jié)劑、殺菌防腐剤、增稠劑等低速攪拌紐，最后裝罐即得涂料成品。實(shí)施例2
確定納米改性耐沾污高彈性涂料的質(zhì)量百分比組成如下 苯丙乳液39%
純丙乳液10%
水性納米硅溶膠4%超細(xì)硅酸鋁20%改性納米硅酸鈣5%金紅石型鈦白粉12%AMP-950. 35%成膜助劑0. 60%STXP-40. 40%50400. 25%PE1000. 15%乙二醇0. 55%聚氨酯0. 30%STFM-I0. 06%華科-9810. 06%STZC-960. 08%STZC-950. 08%水余量本實(shí)施例的制備過(guò)程如下(1)改性納米碳酸鈣的制備
取一定質(zhì)量的納米碳酸鈣溶于乙醇-水(乙醇和去離子水的體積比為1:1)的混合溶液中，超聲40min，然后將納米碳酸鈣的乙醇-水溶液裝入帶有冷凝管的四口燒瓶中，在磁力攪拌下升溫至70°C，開始逐滴滴加KH-550 (納米碳酸鈣和硅烷偶聯(lián)劑的摩爾比為1:9)， 反應(yīng)llOmin，反應(yīng)結(jié)束后，抽濾，然后用無(wú)水乙醇反復(fù)清洗直至濾液澄清。洗滌后將產(chǎn)物在 75 0C的真空箱中烘干10h，研磨得到改性納米碳酸鈣，包裝備用。(2)納米改性耐沾污高彈性涂料的制備
A 將乳液和水性納米膠體硅在磁力攪拌器上混合均勻得到混合液； B:在低速攪拌下先將水、超細(xì)硅酸鋁、改性納米碳酸鈣、金紅石型鈦白粉、潤(rùn)濕劑、分散劑、一半消泡劑，在多功能分散機(jī)上高速攪拌3h，通過(guò)高速剪切將其分散均勻。然后將步驟 A得到的混合液在低攪拌速度下緩慢滴加，隨后加入剩余的彈性消泡劑、成膜助劑、防凍劑、 流平劑、PH調(diào)節(jié)劑、殺菌防腐劑、增稠劑等低速攪拌池，最后裝罐即得涂料成品。實(shí)施例3
定納米改性耐沾污高彈性涂料的質(zhì)量百分比組成如下
硅丙乳液32%
苯丙乳液10%
水性納米硅溶膠5%
超細(xì)硅酸鋁18%
改性納米硅酸鈣7%
金紅石型鈦白粉10%
AMP-950.35% 成膜助劑 0. 65%
STXP-40.35%50400. 30%
PElOO0. 10%
乙二醇0.65%
聚氨酯0.35%
STFM-I0. 10%
STZC-960.20%
水余量
本實(shí)施例的制備過(guò)程如下 (1)改性納米碳酸鈣的制備
取一定質(zhì)量的納米碳酸鈣溶于乙醇-水(乙醇和去離子水的體積比為1:1)的混合溶液中，超聲35min，然后將納米碳酸鈣的乙醇-水溶液裝入帶有冷凝管的四口燒瓶中，在磁力攪拌下升溫至70°C，用冰醋酸調(diào)節(jié)pH為5，開始逐滴滴加KH-550和KH-560的混合物 (KH-550和KH-560的摩爾比為1:1)(納米碳酸鈣和硅烷偶聯(lián)劑的摩爾比為1:10)，反應(yīng) lOOmin，反應(yīng)結(jié)束后，抽濾，然后用無(wú)水乙醇反復(fù)清洗直至濾液澄清。洗滌后將產(chǎn)物在80°C 的真空箱中烘干12h，研磨得到改性納米碳酸鈣，包裝備用。(2)納米改性耐沾污高彈性涂料的制備
A 將乳液和水性納米膠體硅在磁力攪拌器上混合均勻得到混合液； B:在低速攪拌下先將水、超細(xì)硅酸鋁、改性納米碳酸鈣、金紅石型鈦白粉、潤(rùn)濕劑、分散劑、一半消泡劑，在多功能分散機(jī)上高速攪拌2h，通過(guò)高速剪切將其分散均勻。然后將步驟 A得到的混合液在低攪拌速度下緩慢滴加，隨后加入剩余的彈性消泡劑、成膜助劑、防凍劑、 流平劑、PH調(diào)節(jié)劑、殺菌防腐劑、增稠劑等低速攪拌4h，最后裝罐即得涂料成品。實(shí)施例4
確定納米改性耐沾污高彈性涂料的質(zhì)量百分比組成如下
硅丙乳液20%
苯丙乳液20%
純丙乳液5%
水性納米硅溶膠2%
超細(xì)硅酸鋁23%
改性納米硅酸鈣8%
金紅石型鈦白粉10%
AMP-950.30%
成膜助劑0. 60%
STXP-40.35%
50400. 20%
PElOO0. 10%
乙二醇0.60%
聚氨酯0. 30%
STFM-I0.15%
STZC-960.08%STZC-950.10%
水余量
本實(shí)施例的制備過(guò)程如下 (1)改性納米碳酸鈣的制備
取一定質(zhì)量的納米碳酸鈣溶于乙醇-水(乙醇和去離子水的體積比為1:1)的混合溶液中，超聲35min，然后將納米碳酸鈣的乙醇-水溶液裝入帶有冷凝管的四口燒瓶中，在磁力攪拌下升溫至75°C，用冰醋酸調(diào)節(jié)pH為5，開始逐滴滴加KH-550 -和KH-560的混合物(KH-550和KH-560的摩爾比為1:2)(納米碳酸鈣和硅烷偶聯(lián)劑的摩爾比為1:7)，反應(yīng) 120min，反應(yīng)結(jié)束后，抽濾，然后用無(wú)水乙醇反復(fù)清洗直至濾液澄清。洗滌后將產(chǎn)物在75°C 的真空箱中烘干9h，研磨得到改性納米碳酸鈣，包裝備用。
(2)納米改性耐沾污高彈性涂料的制備
A 將乳液和水性納米膠體硅在磁力攪拌器上混合得到混合液； B:在低速攪拌下先將水、超細(xì)硅酸鋁、改性納米碳酸鈣、金紅石型鈦白粉、潤(rùn)濕劑、分散劑、一半消泡劑，在多功能分散機(jī)上高速攪拌3h，通過(guò)高速剪切將其分散均勻。然后將步驟 A得到的混合液在低攪拌速度下緩慢滴加，隨后加入剩余的彈性消泡劑、成膜助劑、防凍劑、 流平劑、PH調(diào)節(jié)劑、殺菌防腐劑、增稠劑等低速攪拌》1，最后裝罐即得涂料成品。
權(quán)利要求
1. 一種納米改性高耐沾污彈性涂料，其特征在于該彈性涂料的組成及其質(zhì)量百分比如下乳液40^50%水性納米膠體硅2 5%超細(xì)碳酸鋁15^25%改性納米碳酸鈣5 10%金紅石型鈦白粉8 15%PH調(diào)節(jié)劑0. 30^35%成膜助劑0. 50 0·65%彈性消泡劑0. 35^0.40%潤(rùn)濕劑0. 20 0·30%分散劑0. 10 0·15%防凍劑0. 50 0·65%流平劑0. 30 0·45%殺菌防腐劑0. 10 0·15%增稠劑0. 10 0·20%水余量所述乳液為純丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳液中的任意兩種或兩種以上混合物；所述水性納米膠體硅是一種呈堿性的納米膠體硅水性分散體，二氧化硅質(zhì)量含量為 20%，粒徑為10 15nm ；所述乳液為純丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳液中的任意兩種或兩種以上混合物；所述超細(xì)硅酸鋁為白度>97%，細(xì)度2000 - 2500目，粒徑<1. 5 μ m,其中二氧化硅質(zhì)量含量78 擬％ ；所述改性納米碳酸鈣為硅烷偶聯(lián)劑改性納米碳酸鈣，其中硅烷偶聯(lián)劑為Y -氨丙基三乙氧基硅烷、3_(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中的一種或兩種的混合物，所述納米碳酸鈣粉體的尺寸優(yōu)選低于IOOnm; 公司主要生產(chǎn)超細(xì)硅酸鋁系列產(chǎn)品及超細(xì)滑石粉、超細(xì)碳酸鈣、高嶺土等多種產(chǎn)品；其中“雪象”水性硅酸鋁以出口歐洲、非洲、東南亞及中東等國(guó)家；國(guó)內(nèi)與立邦、阿克蘇諾貝爾、華潤(rùn)、嘉寶莉等知名企業(yè)有著長(zhǎng)期合作；硅酸鋁可廣泛應(yīng)用于涂料、油墨、造紙、橡膠等行業(yè)；其中用于涂料中標(biāo)有如下特點(diǎn)一由于粒徑小，粒度分布窄，使乳膠漆無(wú)沉淀、無(wú)分層現(xiàn)象，同時(shí)提高懸浮性和開罐效果；二提高乳膠漆分散性和細(xì)度指標(biāo)，從而改善涂膜外觀和豐滿度，使乳膠漆色相純正，著色力強(qiáng)，遮蓋力高；三可替代15%-25%的鈦白粉，大幅度降低生產(chǎn)成本；技術(shù)指標(biāo)白度>97%細(xì)度2000目粒徑<1. 5微米二氧化硅78-82 [顯示更少]； 所述PH調(diào)節(jié)劑為2-氨基-2-甲基-1-丙醇，含水5% ； 所述分散劑為5040，分散劑5040是聚羧酸鹽型的高分子水溶液；所述潤(rùn)濕劑為PE100，PE100是乙氧基化聚氧乙烯烷基醚；所述成膜助劑為2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單丁酸酯；所述防凍劑為乙二醇；所述的增稠劑為STZC-96或STZC-96和STZC-95的混合溶液，STZC-96是一種含有酸性基的自交聯(lián)型高分子乳液增稠劑，STZC-95系疏水改性締合型增稠劑；所述彈性消泡劑為STXP-4，以改性聚硅氧烷為主要成分的消泡劑；所述流平劑為聚氨酯；所述殺菌防腐劑為STFM-1、華科-981中的一種或兩種的混合物，華科-981的活性成份為2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮(A) 5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉_3_酮-3 (B),活性成份組合A:B為1:3。
2.如權(quán)利要求1所述納米改性高耐沾污彈性涂料的制備方法，其特征在于該制備方法具體步驟如下(1)制備改性納米碳酸鈣取一定質(zhì)量的納米碳酸鈣溶于乙醇-水的混合溶液中，所述乙醇與水的體積比為 1:1，超聲3(T40min，然后將納米碳酸鈣的乙醇-水溶液裝入帶有冷凝管的四口燒瓶中，在磁力攪拌下升溫至7(T80°C，用冰醋酸調(diào)節(jié)pH值為4飛，開始逐滴滴加硅烷偶聯(lián)劑，所述納米碳酸鈣與硅烷偶聯(lián)劑的摩爾比為1: (7 10)，反應(yīng)10(Tl20min，反應(yīng)結(jié)束后抽濾，然后用無(wú)水乙醇反復(fù)清洗直至濾液澄清，洗滌后將產(chǎn)物在7(T80°C的真空箱中烘干纊12h，研磨得到改性納米碳酸鈣，包裝備用；(2)制備納米改性高耐沾污高彈性涂料A:將乳液和水性納米膠體硅在磁力攪拌器上混合均勻，得到乳液和水性納米膠體硅的混合液；B:在低速攪拌下先將水、超細(xì)硅酸鋁、改性納米碳酸鈣、金紅石型鈦白粉、潤(rùn)濕劑、分散劑、一半消泡劑，在多功能分散機(jī)上高速攪拌2lh，通過(guò)高速剪切將其分散均勻，然后將步驟A得到的混合液在低攪拌速度下緩慢滴加，隨后加入剩余的彈性消泡劑、成膜助劑、防凍劑、流平劑、PH調(diào)節(jié)劑、殺菌防腐劑、增稠劑后低速攪拌3飛h，制得納米改性高耐沾污高彈性涂料。
全文摘要
本發(fā)明提供一種納米改性高耐沾污彈性涂料及其制備方法，屬于建筑物涂料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所提供的彈性涂料的組成及其質(zhì)量百分比為乳液40~50；水性納米膠體硅；2~5；超細(xì)碳酸鋁；15~25；改性納米碳酸鈣5~10；金紅石型鈦白粉；8~15；pH調(diào)節(jié)劑；0.30~35；成膜助劑0.50~0.65；彈性消泡劑；0.35~0.40；潤(rùn)濕劑0.20~0.30；分散劑；0.10~0.15；防凍劑0.50~0.65；流平劑；0.30~0.45；殺菌防腐劑；0.10~0.15；增稠劑；0.10~0.20；水；余量。本發(fā)明所提供的納米改性高耐沾污彈性涂料，很好的做到了彈性、耐沾污性、耐水性、附著力及實(shí)用性之間的平衡。
文檔編號(hào)C09D7/12GK102286233SQ20111026756
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月10日
發(fā)明者尹萬(wàn)云, 張千峰, 金仁才, 陳興順, 陳均 申請(qǐng)人:中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司