專利名稱：一種以鋁箔為轉(zhuǎn)移基材的鍍鋁紙生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂料，尤其是涉及一種以鋁箔為轉(zhuǎn)移基材的鍍鋁紙生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
以鋁箔為轉(zhuǎn)移基材的鍍鋁紙生產(chǎn)工藝，是在目前以PET膜為轉(zhuǎn)移的技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行發(fā)展創(chuàng)新的結(jié)果，它是以金屬鋁箔為基材和模板，利用高分子材料將鋁箔表面紋路和光澤亮度轉(zhuǎn)移復(fù)制到以紙張為基材的材料上，這種工藝方法可以復(fù)制鋁箔亮面和啞面效果， 將鋁箔和紙張復(fù)合、烘干、剝離、再鍍鋁等完成一系列生產(chǎn)程序后，就可以復(fù)制出和鋁箔復(fù)合紙一模一樣光澤效果的包裝材料。這樣光澤效果的包裝材料，在目前用PET膜轉(zhuǎn)移的方法很難生產(chǎn)出來。用于轉(zhuǎn)移復(fù)制的模板-鋁箔可以多次循環(huán)使用，使用周期結(jié)束的鋁箔還可以用作其它用途，或作為鋁資源回收再利用。這種生產(chǎn)工藝方法可以降低制造成本，使產(chǎn)品更加經(jīng)濟(jì)環(huán)保。B一工力ISfgmMI胃，·iffl PET flf^^Tffey 汰不到鋁箔光澤效果的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種光澤效果好、成本低、環(huán)保的以鋁箔為轉(zhuǎn)移基材的鍍鋁紙生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種以鋁箔為轉(zhuǎn)移基材的鍍鋁紙生產(chǎn)工藝，其特征在于，該方法包括以下步驟將鋁箔與基紙在復(fù)合機(jī)上復(fù)合烘干，將鋁箔表面的光澤亮度和紋路采用翻版的方法轉(zhuǎn)移復(fù)制到基紙上，然后在復(fù)合機(jī)的冷卻輥上剝離收卷起鋁箔，再經(jīng)過真空鍍鋁，制造出和鋁箔復(fù)合紙一模一樣光澤效果的環(huán)保型鍍鋁紙。所述的鋁箔與基紙的復(fù)合步驟為在鋁箔上預(yù)涂鋁箔預(yù)涂涂料，然后再涂覆A類型復(fù)合膠水，在復(fù)合機(jī)上將鋁箔表面的光澤亮度和紋路采用翻版的方法轉(zhuǎn)移復(fù)制到基紙上，直接剝離收卷起鋁箔即可。所述的鋁箔預(yù)涂涂料的原料包括以下組分及重量份含量固體熱塑性丙烯酸樹脂4-6 ；熱塑性聚氨酯樹脂3-5 ；氯乙烯-醋酸乙烯樹脂6-8;硝化棉2-4 ；基材潤濕劑0.05-0.1;溶劑80-82 ；所述的A類型復(fù)合膠水是以鋁箔為轉(zhuǎn)移基材的鍍鋁紙膠料，該復(fù)合膠水的原料包括以下組分及重量份含量50% 羧基丁苯膠乳96-98 ；交聯(lián)劑1-2 ；丙烯酸鹽增稠劑0.2-0.5;
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沘％氫氧化銨0.3-0.5;水性消泡劑0.05-0.1;去離子水1-2。所述的鋁箔預(yù)涂涂料的制備包括以下工藝步驟(1)按照以下組分及重量份含量備料固體熱塑性丙烯酸樹脂4-6 ；熱塑性聚氨酯樹脂3-5 ；氯乙烯-醋酸乙烯樹脂6-8;硝化棉2-4 ；基材潤濕劑0. 05-0. 1 ；異丙醇10-12 ；溶劑70-72 ；(2)將所有溶劑投入反應(yīng)釜中，并加熱至30 60°C進(jìn)行攪拌；(3)保持?jǐn)嚢锠顟B(tài)下并將固體熱塑性丙烯酸樹脂、熱塑性聚氨酯樹脂投入反應(yīng)釜中，攪拌2 3小時至完全溶解；(4)在保持高速攪拌狀態(tài)下緩慢加入氯乙烯-醋酸乙烯樹脂并溶解；(5)關(guān)閉加熱，將硝化棉用異丙醇浸濕后，再加入到反應(yīng)釜中攪拌溶解；(6)再慢速攪拌1 2小時，冷卻、過濾，得到溶劑型鋁箔預(yù)涂涂料；所述的A類型復(fù)合膠水的制備包括以下工藝步驟(1)按照以下組分及重量份含量備料50% 羧基丁苯膠乳96-98;交聯(lián)劑1-2 ；丙烯酸鹽增稠劑0. 2-0. 5 ；沘％氫氧化銨0.3-0.5;水性消泡劑0. 05-0. 1 ；去離子水1-2;(2)將50%羧基丁苯膠乳投入配料缸中，在中速攪拌狀態(tài)下加入交聯(lián)劑攪拌 10-20分鐘；(3)丙烯酸鹽增稠劑用4-5倍的去離子水稀釋后，邊攪拌邊加入到配料缸中，攪拌 10-20分鐘直至混合均勻；(4)在保持高速攪拌狀態(tài)下緩慢加觀％氫氧化胺溶液直至增稠，并調(diào)整膠水PH值為7 9 ；(5)最后加入水性消泡劑并攪拌，中速攪拌至液膠沒有油縮和泡沫為止；(6)測量固體含量和粘度，調(diào)整固含量在46%以上；(7)過濾，得到A類型復(fù)合膠水。所述的慢速攪拌的速度為300-500轉(zhuǎn)/分鐘，所述的中速攪拌的速度為500-1000 轉(zhuǎn)/分鐘，所述的高速攪拌的速度為1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘。所述的鋁箔預(yù)涂涂料的原料中硝化棉為1/2NC硝化棉；基材潤濕劑為WET245潤濕劑；溶劑選自醋酸正丙酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、丁酮、丙二醇甲醚中的幾種或一種；
所述的A類型復(fù)合膠水中50%羧基丁苯膠乳為羧基丁苯的重量百分含量為50% 的乳液；交聯(lián)劑包括氰特水性氨基樹脂373 氫氧化胺為氫氧化胺的重量百分含量為
的氨水；水性消泡劑為Airex901w。所述的鋁箔與基紙的復(fù)合步驟為在鋁箔上涂覆B類型復(fù)合膠水，在復(fù)合機(jī)上將鋁箔表面的光澤亮度和紋路采用翻版的方法轉(zhuǎn)移復(fù)制到基紙上，在復(fù)合機(jī)的冷卻輥上剝離收卷起鋁箔即可，所述的復(fù)合機(jī)的冷卻輥連接冷凍機(jī)組，該冷凍機(jī)組將冷凍液注入冷卻輥中，使冷卻輥輥面溫度為0 -10°c。所述的B類型復(fù)合膠水是以鋁箔為轉(zhuǎn)移基材的鍍鋁紙膠料，該復(fù)合膠水的原料包括以下組分及重量份含量50%聚醋酸乙烯酯乳液55-60 ；46%苯-丙乳液30-35;交聯(lián)劑2-3 ；水性消泡劑0. 02-0. 05 ；去離子水2-10。所述的B類型復(fù)合膠水的制備包括以下工藝步驟(1)按照以下組分及重量份含量備料50%聚醋酸乙烯酯乳液55-60 ；46%苯-丙乳液30-35;交聯(lián)劑2-3 ；水性消泡劑0. 02-0. 05 ；去離子水2-10 ；(2)將50%聚醋酸乙烯酯乳液加入到配料缸中，然后再加入去離子水?dāng)嚢杈鶆蚪档驼扯龋?3)在中速攪拌狀態(tài)下依次加入46%苯-丙乳液、交聯(lián)劑，并攪拌充分混合；(4)最后加入水性消泡劑，并高速攪拌剪切直至沒有油縮；(5)測量固體含量和粘度，并用去離子水調(diào)整至42wt% -45wt%的固含；(6)過濾，得到B類型復(fù)合膠水。所述的B類型復(fù)合膠水中50%聚醋酸乙烯酯乳液為聚醋酸乙烯酯的重量百分含量為50%的乳液；46%苯-丙乳液為苯乙烯-丙烯酸酯的重量百分含量為46%的乳液；交聯(lián)劑包括氰特水性氨基樹脂373 ；水性消泡劑包括AireX901W ；所述的中速攪拌的速度為 500-1000轉(zhuǎn)/分鐘，所述的高速攪拌的速度為1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制作工藝新穎獨特，將鋁箔先與基紙復(fù)合烘干，通過復(fù)合膠水和涂料將鋁箔表面特有的光澤亮度和紋路采用翻版的方法轉(zhuǎn)移復(fù)制到基紙上，然后剝離收卷起鋁箔，再經(jīng)過真空鍍鋁，制造出和鋁箔復(fù)合紙一模一樣光澤效果的環(huán)保型鍍鋁包裝紙，替代傳統(tǒng)不可降解的鋁箔復(fù)合紙，所用的鋁箔類似模板可以多次循環(huán)使用，使用后報廢的鋁箔可以作為鋁材出售創(chuàng)收，降低生產(chǎn)材料成本的同時，既保護(hù)了環(huán)境又可以做到鋁資源回收再利用，用此工藝生產(chǎn)鍍鋁紙平整度好，光澤效果高，印刷適應(yīng)性廣，可用于高檔酒類標(biāo)簽印刷，煙草、食品以及精美禮品包裝。本發(fā)明具有以下優(yōu)點
(1)獨特的創(chuàng)新工藝，做出傳統(tǒng)經(jīng)典光澤效果；(2)以水性復(fù)合膠為主體材料消耗，降低產(chǎn)品制造成本；(3)節(jié)約鋁資源，產(chǎn)品可降解，可回收再利用，產(chǎn)品更環(huán)保；(4)工序更簡便，更易控制；(5)所做的產(chǎn)品印刷適應(yīng)性更好，適用范圍更廣；(6)經(jīng)過特殊印刷具有防偽識別功能；(7)與現(xiàn)行PET轉(zhuǎn)移工藝相比，VOC排放更低，資源消耗更少。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。實施例1一種以鋁箔為轉(zhuǎn)移基材的鍍鋁紙生產(chǎn)工藝及膠料制備，該工藝方案采用的膠料由 A類型復(fù)合膠水，離型性鋁箔預(yù)涂涂料組成。A類型復(fù)合膠水和鋁箔預(yù)涂涂料聯(lián)用形成第一種預(yù)涂剝離工藝。具體包括以下步驟1.A類型膠水的制備A類型膠水制備包括以下工藝步驟(1)按照以下組分及含量(重量，千克)備料50% 羧基丁苯膠乳96-98;交聯(lián)劑1-2 ；丙烯酸鹽增稠劑0. 2-0. 5 ；沘％氫氧化銨0.3-0.5;水性消泡劑0. 05-0. 1 ；去離子水1-2所述的50%羧基丁苯膠乳為巴斯夫SD516，交聯(lián)劑為氰特水性氨基樹脂373，丙烯酸鹽增稠劑為陶氏H60J8%氫氧化胺為市售普通氨水，水性消泡劑為TEG0AireX901w。(2)將50%羧基丁苯膠乳投入配料缸中，在中速(500 lOOOR/min)攪拌狀態(tài)下加入交聯(lián)劑攪拌10-20分鐘；(3)丙烯酸鹽增稠劑用4-5倍的去離子水稀釋后，邊攪拌邊加入到配料缸中，攪拌 10-20分鐘直至混合均勻；(4)在保持高速(1000 1200R/min)攪拌狀態(tài)下緩慢加入氫氧化胺溶液直至增稠，并調(diào)整膠水PH值8左右；(5)最后加入水性消泡劑并攪拌，中速攪拌至液膠沒有油縮和泡沫為止；(6)測量固體含量和粘度，調(diào)整膠水固含量在46%以上；(7)過濾，包裝得到A類型復(fù)合膠水，和預(yù)涂離型性涂料的鋁箔復(fù)合做鋁箔預(yù)涂復(fù)合剝離工藝。2.具有離型性鋁箔預(yù)涂涂料的制備包括以下工藝步驟(1)按照以下組分及含量(重量，千克)備料固體熱塑性丙烯酸樹脂4-6;熱塑性聚氨酯樹脂3-5 ；
氯乙烯-醋酸乙烯樹脂6-8;硝化棉2-4 ；基材潤濕劑0.05-0.1;溶劑80-82 ；所述的固體熱塑性丙烯酸樹脂為利康B736，熱塑性聚氨酯樹脂為日本DIC8256S， 氯乙烯-醋酸乙烯樹脂為瓦克H15/45，硝化棉為北方1/2NC，基材潤濕劑為TEGO TOT245，溶劑為丁酮、醋酸正丙酯、異丙醇(重量比5 4 1)(2)除異丙醇外，將所有溶劑投入反應(yīng)釜中，并加熱至30 60°C進(jìn)行攪拌；(3)保持?jǐn)嚢锠顟B(tài)下并將固體熱塑性丙烯酸樹脂、熱塑性聚氨酯樹脂投入反應(yīng)釜中，攪拌2 3小時至完全溶解；(4)在保持高速(1000 1200R/min)攪拌狀態(tài)下緩慢加入氯乙烯-醋酸乙烯樹脂
并溶解；(5)關(guān)閉加熱，將硝化棉用異丙醇浸濕后，再加入到反應(yīng)釜中攪拌溶解；(6)再慢速(300 500R/min)攪拌1 2小時，冷卻、過濾，得到溶劑型鋁箔預(yù)涂涂料；所述的A類型復(fù)合膠水和離型性鋁箔預(yù)涂涂料，A類型復(fù)合膠水和鋁箔預(yù)涂涂料聯(lián)用形成第一種鋁箔預(yù)涂剝離工藝。3.以鋁箔為轉(zhuǎn)移基材的鍍鋁紙生產(chǎn)工藝使用上述離型性鋁箔預(yù)涂涂料，用180 200線電雕版或陶瓷版涂布,在 0. 01-0. 02mm厚度的卷筒鋁箔上放卷涂預(yù)涂層，預(yù)涂層的干涂量控制在0. 6士0. lg/M2，烘干溫度90-150度，速度100-150m/min;涂好的預(yù)涂鋁箔再和同等寬幅的卷筒銅版紙或輕涂紙，用A類型復(fù)合膠水，以三輥上膠的方式涂膠壓貼復(fù)合，供干后盲接聯(lián)線剝離、后經(jīng)真空 MM、上光或上色后，最終的產(chǎn)品可凹印可膠印，或做其它用途的包裝材料。至于對表面光澤亮度的需求，可以通過選擇使用鋁箔基材的亮光面還是 光面來決定。上述鋁箔預(yù)涂涂膜的生產(chǎn)工藝優(yōu)點是剝離性好，對涂布、復(fù)合機(jī)沒有特殊的功能需求，常規(guī)涂布、復(fù)合機(jī)就可以制作產(chǎn)品。產(chǎn)品在外觀效果，使用功能上完全可替代現(xiàn)行的鋁箔復(fù)合紙。實施例2一種以鋁箔為轉(zhuǎn)移基材的鍍鋁紙生產(chǎn)工藝及膠料制備，該工藝方案由B類型復(fù)合膠水和鋁箔直接復(fù)合形成第二種直復(fù)剝離工藝。輔助上述直復(fù)剝離工藝的復(fù)合機(jī)需要加裝制冷裝置，配置冷凍機(jī)組，將冷動液經(jīng)過冷凍機(jī)組接口注入復(fù)合機(jī)冷卻輥中，正常生產(chǎn)運行時保持冷卻輥輥面溫度0 -10°C。具體包括以下步驟1.B類型膠水的制備(1)按以下組分及含量(重量，千克)備料50%聚醋酸乙烯酯乳液55-60 ；46%苯-丙乳液30-35;交聯(lián)劑2-3 ；水性消泡劑0.02-0.05;去離子水2-10 ；
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所述的50%聚醋酸乙烯酯乳液為北京有機(jī)化JD02，46%苯-丙乳液為莊臣J89，交聯(lián)劑為氰特水性氨基樹脂373，水性消泡劑為TEGO Airex901w ；(2)將50%聚醋酸乙烯酯乳液加入到配料缸中，然后再加入去離子水?dāng)嚢杈鶆蚪档驼扯龋?3)在中速(500 lOOOR/min)攪拌狀態(tài)下依次加入46%苯-丙乳液、交聯(lián)劑，并攪拌充分混合；(4)最后加入水性消泡劑，并高速(1000 1200R/min)攪拌剪切直至沒有油縮；(5)測量固體含量和粘度，并用去離子水調(diào)整至42wt% -45wt%的固含；(6)過濾，得到B類型復(fù)合膠水。2.由B類型復(fù)合膠水和鋁箔直接復(fù)合形成第二種直復(fù)剝離工藝的實施上述B類型復(fù)合膠水，厚度0. 01 0. 02mm的卷筒鋁箔，最好選用直溫淬火退油的卷筒軟質(zhì)鋁箔，底紙選用卷筒銅版紙或輕涂卷筒紙，然后在復(fù)合機(jī)上將B類型復(fù)合膠水用三輥涂膠的方式，涂于鋁箔基材上再與基紙復(fù)合進(jìn)烘箱烘干，經(jīng)烘干后基紙與鋁箔復(fù)合物出烘箱，先經(jīng)過兩組冷卻輥低溫驟冷，低溫驟冷的基紙與鋁箔復(fù)合物在沒有吸熱的狀態(tài)下， 馬上進(jìn)行基紙與鋁箔剝離收卷。支持此工藝的復(fù)合機(jī)需要加裝制冷裝置，配置冷凍機(jī)組， 將冷動液經(jīng)過冷凍機(jī)組接口注入復(fù)合機(jī)冷卻輥中，正常生產(chǎn)運行時保持冷卻輥輥面溫度 0 -10°c。冷凍的目的是讓B類型復(fù)合膠干膠層在低溫下迅速結(jié)晶變硬，變硬的干膠層會失去對鋁箔的粘結(jié)附著力，從而能輕松剝離。上述實施例中的B類型復(fù)合膠水，基料都是選用高TG點的硬質(zhì)成膜乳液，基料本身對鋁箔的粘結(jié)力就很弱，特別是JD02乳液，屬于高TG 點的醋酸乙烯酯均聚物，成膜在低溫變硬的環(huán)境下對鋁箔幾乎沒有附著力。剝?nèi)ヤX箔后的紙張再去真空鍍鋁，鍍鋁后就能形成和鋁箔表面一模一樣光澤效果的轉(zhuǎn)移鍍鋁紙，同樣的， 鍍鋁紙的光澤亮度取決于用鋁箔的哪一面復(fù)合復(fù)制。所出的以鋁箔為轉(zhuǎn)移基材的轉(zhuǎn)移鍍鋁紙再進(jìn)入下一道印刷加工工序。制作其它精美的印刷品及包裝盒。實施例3一種以鋁箔為轉(zhuǎn)移基材的鍍鋁紙生產(chǎn)工藝及膠料制備，該工藝方案由B類型復(fù)合膠水和鋁箔啞面直接復(fù)合形成第二種直復(fù)剝離工藝。剝離后的紙張再用凹版方式印刷透明光油。1. B類型膠水制備包括以下工藝步驟(1)按以下組分及含量(重量，千克)備料50%聚醋酸乙烯酯乳液55-60 ；46%苯-丙乳液30-35;交聯(lián)劑2-3 ；水性消泡劑0.02-0.05;去離子水2-10 ；所述的50%聚醋酸乙烯酯乳液為北京有機(jī)化JD02，46%苯-丙乳液為莊臣J89，交聯(lián)劑為氰特水性氨基樹脂373，水性消泡劑為TEGO Airex901w ；(2)將50%聚醋酸乙烯酯乳液加入到配料缸中，然后再加入去離子水?dāng)嚢杈鶆蚪档驼扯龋?3)在中速攪拌狀態(tài)下依次加入46%苯-丙乳液、交聯(lián)劑，并攪拌充分混合；
(4)最后加入水性消泡劑，并高速(1000 1200R/min)攪拌剪切直至沒有油縮；(5)測量固體含量和粘度，并用去離子水調(diào)整至42wt% -45wt%的固含；(6)過濾，得到B類型復(fù)合膠水。2.凹版透明光油的制備包括以下工藝步驟(1)按以下組分及含量(重量，千克)備料固體熱塑性丙烯酸樹脂B81115硝化棉5溶劑80所述的固體熱塑性丙烯酸樹脂為利康B811樹脂，硝化棉為北方集團(tuán)的1/2S NC, 溶劑為丁酮、醋酸正丙酯、醋酸乙酯(重量比3 4 3)；(2)將所有溶劑投入反應(yīng)釜中，并加熱至30 60°C進(jìn)行攪拌；(3)保持?jǐn)嚢锠顟B(tài)下將固體熱塑性丙烯酸樹脂B811全部投入反應(yīng)釜中，攪拌2 3小時至完全溶解；(4)關(guān)閉加熱，在保持慢速(300 500R/min)攪拌狀態(tài)下緩慢JlflA硝化棉并溶解；(5)再緩緩攪拌1 2小時，冷卻、過濾，得到凹版印刷透明光油。3.由B類型復(fù)合膠水和鋁箔直接復(fù)合形成第二種直復(fù)剝離工藝的實施上述B類型復(fù)合膠水，厚度0. 01 0. 02mm的卷筒鋁箔，最好選用高溫淬火退油的卷筒軟質(zhì)鋁箔，底紙選用卷筒銅版紙或輕涂卷筒紙，選擇鋁箔的 光面，然后在復(fù)合機(jī)上將 B類型復(fù)合膠水用三輥涂膠的方式，涂于鋁箔基材上與基紙復(fù)合進(jìn)烘箱烘干，經(jīng)烘干后基紙和鋁箔復(fù)合物出烘箱后先經(jīng)過兩組冷卻輥低溫驟冷，低溫驟冷的紙、箔復(fù)合物在沒有吸熱的狀態(tài)下，馬上進(jìn)行基紙和鋁箔剝離收卷。支持此工藝的復(fù)合機(jī)需要加裝制冷裝置，配置冷凍機(jī)組，將冷動液經(jīng)過冷凍機(jī)組接口注入復(fù)合機(jī)冷卻輥中，正常生產(chǎn)運行時保持冷卻輥輥面溫度0 -10°C。冷凍的目的是讓B類型復(fù)合膠干膠層在低溫下迅速結(jié)晶變硬，變硬的干膠層會失去對鋁箔的粘結(jié)附著力，從而能輕松剝離。上述實施例中的B類型復(fù)合膠水，基料都是選用高TG點的硬質(zhì)成膜乳液，基料本身對鋁箔的粘結(jié)力就很弱，特別是JD02乳液，屬于高TG點的醋酸乙烯酯均聚物，成膜在低溫變硬的環(huán)境下對鋁箔幾乎沒有附著力。剝?nèi)ヤX箔后的紙張再用凹版的印刷方式，用上沭配制的凹版誘明光油鏤空印上特定的圖文，印后的紙張再去真空鍍鋁，非印刷面呈現(xiàn)鋁箔面 光，而印刷圖文呈現(xiàn)亮光。能夠獲得別具一格的印刷效果，起到一定的防偽功能，可用于商品標(biāo)簽，以及香煙內(nèi)襯紙包裝。實施例4一種以鋁箔為轉(zhuǎn)移基材的鍍鋁紙生產(chǎn)工藝，該方法包括以下步驟1.鋁箔預(yù)涂涂料的制備(1)按照以下組分及重量(Kg)備料固體熱塑性丙烯酸樹脂4;熱塑性聚氨酯樹脂5;氯乙烯-醋酸乙烯樹脂6;硝化棉2;基材潤濕劑0.05;
異丙醇10;溶劑70-72;所述的鋁箔預(yù)涂涂料的原料中硝化棉為1/2NC硝化棉；基材潤濕劑為WET245潤濕劑；溶劑為醋酸正丙酯；(2)將所有溶劑投入反應(yīng)釜中，并加熱至30°C進(jìn)行攪拌；(3)保持?jǐn)嚢锠顟B(tài)下并將固體熱塑性丙烯酸樹脂、熱塑性聚氨酯樹脂投入反應(yīng)釜中，攪拌2 3小時至完全溶解；(4)在保持高速攪拌狀態(tài)下緩慢加入氯乙烯-醋酸乙烯樹脂并溶解；(5)關(guān)閉加熱，將硝化棉用異丙醇浸濕后，再加入到反應(yīng)釜中攪拌溶解；(6)再慢速攪拌1 2小時，冷卻、過濾，得到溶劑型鋁箔預(yù)涂涂料；2. A類型復(fù)合膠水的制備(1)按照以下組分及重量(Kg)含量備料50%羧基丁苯膠乳96;交聯(lián)劑2;丙烯酸鹽增稠劑0.5沘％氫氧化銨0.5水性消泡劑0. 1去離子水1-2所述的A類型復(fù)合膠水中50%羧基丁苯膠乳為羧基丁苯的重量百分含量為50% 的乳液；交聯(lián)劑包括氰特水性氨基樹脂373 氫氧化胺為氫氧化胺的重量百分含量為
的氨水；水性消泡劑為Airex901w。(2)將50%羧基丁苯膠乳投入配料缸中，在中速攪拌狀態(tài)下加入交聯(lián)劑攪拌 10-20分鐘；(3)丙烯酸鹽增稠劑用4-5倍的去離子水稀釋后，邊攪拌邊加入到配料缸中，攪拌 10-20分鐘直至混合均勻；(4)在保持高速攪拌狀態(tài)下緩慢加入氫氧化胺溶液直至增稠，并調(diào)整膠水PH 值為7 9 ；(5)最后加入水性消泡劑并攪拌，中速攪拌至液膠沒有油縮和泡沫為止；(6)測量固體含量和粘度，調(diào)整固含量在46%以上；(7)過濾，得到A類型復(fù)合膠水。3.透明鐳射模壓涂料制備包括以下工藝步驟(1)按以下組分及含量(重量，千克)備料固體熱塑性丙烯酸樹脂B84215硝化棉5溶劑80所述的固體熱塑性丙烯酸樹脂為利康B842樹脂，硝化棉為北方集團(tuán)的1/2S NC, 溶劑為丁酮、醋酸正丙酯、醋酸乙酯(重量比3 4 3)；(2)將所有溶劑投入反應(yīng)釜中，并加熱至30 60°C進(jìn)行攪拌；(3)保持?jǐn)嚢锠顟B(tài)下將固體熱塑性丙烯酸樹脂B842全部投入反應(yīng)釜中，攪拌2 3小時至完全溶解；(4)關(guān)閉加熱，在保持慢速(300 500R/min)攪拌狀態(tài)下緩慢JlflA硝化棉并溶解；(5)再緩緩攪拌1 2小時，冷卻、過濾，得到凹版印刷透明光油。4.鍍鋁紙的生產(chǎn)在 光鋁箔面上涂鋁箔預(yù)涂涂料，然后再涂覆A類型復(fù)合膠水，在復(fù)合機(jī)上將鋁箔 面的光澤亮度和紋路采用翻版的方法轉(zhuǎn)移復(fù)制到基紙上，直接剝離收卷起鋁箔后，再用凹版方式在剝離轉(zhuǎn)移后的基材上，以圖片或文字形式局部涂布上述透明鐳射模壓涂料， 后經(jīng)過滿版全息模壓鍍鋁后，涂透明鐳射涂料區(qū)域，呈現(xiàn)局部全息圖案，而非涂區(qū)域，則無全息鐳射效果，呈現(xiàn)和 面鋁箔相同的 光光澤，制造出具有 光特色的全息防偽紙。上述步驟中慢速攪拌的速度為300-500轉(zhuǎn)/分鐘，中速攪拌的速度為500-1000轉(zhuǎn) /分鐘，高速攪拌的速度為1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘。所述的A類型復(fù)合膠水中50%羧基丁苯膠乳為羧基丁苯的重量百分含量為50% 的乳液；交聯(lián)劑包括氰特水性氨基樹脂373 氫氧化胺為氫氧化胺的重量百分含量為
的氨水；水性消泡劑為Airex901w。(2)將50%羧基丁苯膠乳投入配料缸中，在中速攪拌狀態(tài)下加入交聯(lián)劑攪拌 10-20分鐘；(3)丙烯酸鹽增稠劑用4-5倍的去離子水稀釋后，邊攪拌邊加入到配料缸中，攪拌 10-20分鐘直至混合均勻；(4)在保持高速攪拌狀態(tài)下緩慢加入氫氧化胺溶液直至增稠，并調(diào)整膠水PH 值為7 9 ；(5)最后加入水性消泡劑并攪拌，中速攪拌至液膠沒有油縮和泡沫為止；(6)測量固體含量和粘度，調(diào)整固含量在46%以上；(7)過濾，得到A類型復(fù)合膠水。3.鍍鋁紙的生產(chǎn)在鋁箔上預(yù)涂鋁箔預(yù)涂涂料，然后再涂覆A類型復(fù)合膠水，在復(fù)合機(jī)上將鋁箔表面的光澤亮度和紋路采用翻版的方法轉(zhuǎn)移復(fù)制到基紙上，直接剝離收卷起鋁箔，再經(jīng)過真空鍍鋁，制造出和鋁箔復(fù)合紙一模一樣光澤效果的環(huán)保型鍍鋁紙。上述步驟中慢速攪拌的速度為300-500轉(zhuǎn)/分鐘，中速攪拌的速度為500-1000轉(zhuǎn) /分鐘，高速攪拌的速度為1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘。實施例6一種以鋁箔為轉(zhuǎn)移基材的鍍鋁紙生產(chǎn)工藝，該方法包括以下步驟1. B類型復(fù)合膠水的制備(1)按照以下組分及重量份含量備料50%聚醋酸乙烯酯乳液 55;46%苯-丙乳液 ；35;交聯(lián)劑2 ；水性消泡劑0. 02 ；去離子水2-10 ；所述的B類型復(fù)合膠水中50%聚醋酸乙烯酯乳液為聚醋酸乙烯酯的重量百分含量為50%的乳液；46%苯-丙乳液為苯乙烯-丙烯酸酯的重量百分含量為46%的乳液；交聯(lián)劑包括氰特水性氨基樹脂373 ；水性消泡劑包括AireX901w ；(2)將50%聚醋酸乙烯酯乳液加入到配料缸中，然后再加入去離子水?dāng)嚢杈鶆蚪档驼扯龋?3)在中速攪拌狀態(tài)下依次加入46%苯-丙乳液、交聯(lián)劑，并攪拌充分混合；(4)最后加入水性消泡劑，并高速攪拌剪切直至沒有油縮；(5)測量固體含量和粘度，并用去離子水調(diào)整至42wt% -45wt%的固含；(6)過濾，得到B類型復(fù)合膠水。2.鍍鋁紙的生產(chǎn)在鋁箔上涂覆B類型復(fù)合膠水，在復(fù)合機(jī)上將鋁箔表面的光澤亮度和紋路采用翻版的方法轉(zhuǎn)移復(fù)制到基紙上，在復(fù)合機(jī)的冷卻輥上剝離收卷起鋁箔即可，所述的復(fù)合機(jī)的冷卻輥連接冷凍機(jī)組，該冷凍機(jī)組將冷凍液注入冷卻輥中，使冷卻輥輥面溫度為
0 -10°c。所述的中速攪拌的速度為500-1000轉(zhuǎn)/分鐘，所述的高速攪拌的速度為 1000-1200 轉(zhuǎn) / 分鐘。實施例7一種以鋁箔為轉(zhuǎn)移基材的鍍鋁紙生產(chǎn)工藝，該方法包括以下步驟1. B類型復(fù)合膠水的制備(1)按照以下組分及重量份含量備料50%聚醋酸乙烯酯乳液 60;46%苯-丙乳液30;交聯(lián)劑3 ；水性消泡劑0. 05 ；去離子水2-10 ；所述的B類型復(fù)合膠水中50%聚醋酸乙烯酯乳液為聚醋酸乙烯酯的重量百分含量為50%的乳液；46%苯-丙乳液為苯乙烯-丙烯酸酯的重量百分含量為46%的乳液 ’交聯(lián)劑包括氰特水性氨基樹脂373 ；水性消泡劑包括AireX901w ；(2)將50%聚醋酸乙烯酯乳液加入到配料缸中，然后再加入去離子水?dāng)嚢杈鶆蚪档驼扯龋?3)在中速攪拌狀態(tài)下依次加入46%苯-丙乳液、交聯(lián)劑，并攪拌充分混合；(4)最后加入水性消泡劑，并高速攪拌剪切直至沒有油縮；(5)測量固體含量和粘度，并用去離子水調(diào)整至42wt% -45wt%的固含；(6)過濾，得到B類型復(fù)合膠水。2.鍍鋁紙的生產(chǎn)在鋁箔上涂覆B類型復(fù)合膠水，在復(fù)合機(jī)上將鋁箔表面的光澤亮度和紋路采用翻版的方法轉(zhuǎn)移復(fù)制到基紙上，在復(fù)合機(jī)的冷卻輥上剝離收卷起鋁箔即可，所述的復(fù)合機(jī)的冷卻輥連接冷凍機(jī)組，該冷凍機(jī)組將冷凍液注入冷卻輥中，使冷卻輥輥面溫度為
0 -10°c。所述的中速攪拌的速度為500-1000轉(zhuǎn)/分鐘，所述的高速攪拌的速度為 1000-1200 轉(zhuǎn) / 分鐘。
權(quán)利要求
1.一種以鋁箔為轉(zhuǎn)移基材的鍍鋁紙生產(chǎn)エ藝，其特征在于，該方法包括以下步驟將 鋁箔與基紙在復(fù)合機(jī)上復(fù)合烘干，將鋁箔表面的光澤亮度和紋路采用翻版的方法轉(zhuǎn)移復(fù)制 到基紙上，然后在復(fù)合機(jī)的冷卻輥上剝離收卷起鋁箔，再經(jīng)過真空鍍鋁，制造出和鋁箔復(fù)合 紙ー模一祥光澤效果的環(huán)保型鍍鋁紙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種以鋁箔為轉(zhuǎn)移基材的鍍鋁紙生產(chǎn)エ藝，其特征在干，所 述的鋁箔與基紙的復(fù)合步驟為在鋁箔上預(yù)涂鋁箔預(yù)涂涂料，然后再涂覆A類型復(fù)合膠水， 在復(fù)合機(jī)上將鋁箔表面的光澤亮度和紋路采用翻版的方法轉(zhuǎn)移復(fù)制到基紙上，直接剝離收 卷起鋁箔即可。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種以鋁箔為轉(zhuǎn)移基材的鍍鋁紙生產(chǎn)エ藝，其特征在干，所 述的鋁箔預(yù)涂涂料的原料包括以下組分及重量份含量固體熱塑性丙烯酸樹脂4-6 ；熱塑性聚氨酯樹脂3-5 ；氯乙烯-醋酸乙烯樹脂6-8;硝化棉2-4 ；基材潤濕劑0. 05-0. 1 ；溶劑80-82 ；所述的A類型復(fù)合膠水是以鋁箔為轉(zhuǎn)移基材的鍍鋁紙膠料，該復(fù)合膠水的原料包括以 下組分及重量份含量50%羧基丁苯膠乳96-98;交聯(lián)劑1-2 ；丙烯酸鹽增稠劑0. 2-0. 5 ；沘％氫氧化銨0.3-0.5;水性消泡劑0. 05-0. 1 ；去離子水1-2。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種以鋁箔為轉(zhuǎn)移基材的鍍鋁紙生產(chǎn)エ藝，其特征在干，所 述的鋁箔預(yù)涂涂料的制備包括以下エ藝步驟(1)按照以下組分及重量份含量備料固體熱塑性丙烯酸樹脂4-6 ；熱塑性聚氨酯樹脂3-5 ；氯乙烯-醋酸乙烯樹脂6-8;硝化棉2-4 ；基材潤濕劑0. 05-0. 1 ；異丙醇10-12 ；溶劑70-72 ；(2)將所有溶劑投入反應(yīng)釜中，并加熱至30 60°C進(jìn)行攪拌；(3)保持?jǐn)嚢锠顟B(tài)下并將固體熱塑性丙烯酸樹脂、熱塑性聚氨酯樹脂投入反應(yīng)釜中，攪 拌2 3小時至完全溶解；(4)在保持高速攪拌狀態(tài)下緩慢加入氯乙烯-醋酸乙烯樹脂并溶解；(5)關(guān)閉加熱，將硝化棉用異丙醇浸濕后，再加入到反應(yīng)釜中攪拌溶解；(6)再慢速攪拌1 2小時，冷卻、過濾，得到溶劑型鋁箔預(yù)涂涂料； 所述的A類型復(fù)合膠水的制備包括以下工藝步驟 (1)按照以下組分及重量份含量備料50%羧基丁苯膠乳交聯(lián)劑丙烯酸鹽增稠劑氫氧化銨水性消泡劑去離子水96-98 ； 1-2 ；0. 2-0. 5 ； 0. 3-0. 5 ； 0. 05-0. 1 ；1-2 ；(2)將50%羧基丁苯膠乳投入配料缸中，在中速攪拌狀態(tài)下加入交聯(lián)劑攪拌10-20分鐘；(3)丙烯酸鹽增稠劑用4-5倍的去離子水稀釋后，邊攪拌邊加入到配料缸中，攪拌 10-20分鐘直至混合均勻；(4)在保持高速攪拌狀態(tài)下緩慢加入氫氧化胺溶液直至增稠，并調(diào)整膠水pH值為 7 9 ；(5)最后加入水性消泡劑并攪拌，中速攪拌至液膠沒有油縮和泡沫為止；(6)測量固體含量和粘度，調(diào)整固含量在46%以上；(7)過濾，得到A類型復(fù)合膠水。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種以鋁箔為轉(zhuǎn)移基材的鍍鋁紙生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的慢速攪拌的速度為300-500轉(zhuǎn)/分鐘，所述的中速攪拌的速度為500-1000轉(zhuǎn)/分鐘， 所述的高速攪拌的速度為1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種以鋁箔為轉(zhuǎn)移基材的鍍鋁紙生產(chǎn)工藝，其特征在于， 所述的鋁箔預(yù)涂涂料的原料中硝化棉為1/2NC硝化棉；基材潤濕劑為WET245潤濕劑；溶劑選自醋酸正丙酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、丁酮、丙二醇甲醚中的幾種或一種；所述的A類型復(fù)合膠水中50%羧基丁苯膠乳為羧基丁苯的重量百分含量為50%的乳液；交聯(lián)劑包括氰特水性氨基樹脂373 氫氧化胺為氫氧化胺的重量百分含量為28% 的氨水；水性消泡劑為AireX901w。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以鋁箔為轉(zhuǎn)移基材的鍍鋁紙生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的鋁箔與基紙的復(fù)合步驟為在鋁箔上涂覆B類型復(fù)合膠水，在復(fù)合機(jī)上將鋁箔表面的光澤亮度和紋路采用翻版的方法轉(zhuǎn)移復(fù)制到基紙上，在復(fù)合機(jī)的冷卻輥上剝離收卷起鋁箔即可，所述的復(fù)合機(jī)的冷卻輥連接冷凍機(jī)組，該冷凍機(jī)組將冷凍液注入冷卻輥中，使冷卻輥輥面溫度為0 -10°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種以鋁箔為轉(zhuǎn)移基材的鍍鋁紙生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的B類型復(fù)合膠水是以鋁箔為轉(zhuǎn)移基材的鍍鋁紙膠料，該復(fù)合膠水的原料包括以下組分及重量份含量50%聚醋酸乙烯酯乳液55-60 ；46%苯-丙乳液30-；35;交聯(lián)劑2-3 ；水性消泡劑0. 02-0. 05 ；去離子水2-10。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的ー種以鋁箔為轉(zhuǎn)移基材的鍍鋁紙生產(chǎn)エ藝，其特征在干，所 述的B類型復(fù)合膠水的制備包括以下エ藝步驟(1)按照以下組分及重量份含量備料50%聚醋酸乙烯酯乳液55-60 ；46%苯-丙乳液30-；35;交聯(lián)劑2-3 ；水性消泡劑0. 02-0. 05 ；去離子水2-10 ；(2)將50%聚醋酸乙烯酯乳液加入到配料缸中，然后再加入去離子水?dāng)嚢杈鶆蚪档驼扯龋?3)在中速攪拌狀態(tài)下依次加入46%苯-丙乳液、交聯(lián)劑，并攪拌充分混合；(4)最后加入水性消泡劑，并高速攪拌剪切直至沒有油縮；(5)測量固體含量和粘度，并用去離子水調(diào)整至42wt%-45wt%的固含；(6)過濾，得到B類型復(fù)合膠水。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的ー種以鋁箔為轉(zhuǎn)移基材的鍍鋁紙生產(chǎn)エ藝，其特征在干，所 述的B類型復(fù)合膠水中50%聚醋酸乙烯酯乳液為聚醋酸乙烯酯的重量百分含量為50%的 乳液；46%苯-丙乳液為苯乙烯-丙烯酸酯的重量百分含量為46%的乳液；交聯(lián)劑包括氰 特水性氨基樹脂373 ；水性消泡劑包括AireX901w ；所述的中速攪拌的速度為500-1000轉(zhuǎn)/ 分鐘，所述的高速攪拌的速度為1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種以鋁箔為轉(zhuǎn)移基材的鍍鋁紙生產(chǎn)工藝，該方法包括以下步驟將鋁箔與基紙在復(fù)合機(jī)上復(fù)合烘干，將鋁箔表面的光澤亮度和紋路采用翻版的方法轉(zhuǎn)移復(fù)制到基紙上，然后在復(fù)合機(jī)的冷卻輥上剝離收卷起鋁箔，再經(jīng)過真空鍍鋁，制造出和鋁箔復(fù)合紙一模一樣光澤效果的環(huán)保型鍍鋁紙。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可制造出和鋁箔復(fù)合紙一模一樣光澤效果的環(huán)保型鍍鋁包裝紙，所用的鋁箔類似模板可以多次循環(huán)使用，使用后報廢的鋁箔可以作為鋁材出售創(chuàng)收，降低生產(chǎn)材料成本的同時，既保護(hù)了環(huán)境又可以做到鋁資源回收再利用，用此工藝生產(chǎn)鍍鋁紙平整度好，光澤效果高，印刷適應(yīng)性廣，可用于高檔酒類標(biāo)簽印刷，煙草、食品以及精美禮品包裝。
文檔編號C09D133/00GK102304870SQ20111018086
公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者周柏桐, 董海普, 蔣天龍 申請人:上海乘鷹新材料有限公司, 上海維凱化學(xué)品有限公司