專利名稱：一種組合式雙面膠帶結(jié)構(gòu)及方法
一種組合式雙面膠帶結(jié)構(gòu)及方法本發(fā)明涉及多種金屬和塑料的相互粘接技術(shù)領(lǐng)域和膠帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種組合式雙面膠帶結(jié)構(gòu)及方法。多種金屬和塑料的相互粘結(jié)現(xiàn)在一般采用在XY-TABLE點(diǎn)膠機(jī)在待粘結(jié)材料上點(diǎn)加雙液型膠水粘結(jié)，這種技術(shù)有以下缺點(diǎn)點(diǎn)膠必須在點(diǎn)膠機(jī)上完成，固化時(shí)間長，膠合后需要靜置M小時(shí)才能從事下一工序；膠水受熱后會(huì)逆向液化，造成膠合件的分離；膠水溢膠后氣味難以去除，不美觀，而且這種技術(shù)采用的膠水需要使用固化劑固化，固化劑揮發(fā)物的氣味十分難聞，造成環(huán)境污染和人體不適。因此，點(diǎn)膠技術(shù)無法從根本上解決粘合產(chǎn)品時(shí)的效率問題、效果問題和場地問題。除此以外，人們對(duì)雙面膠帶用于金屬和塑料之間相互連接的以下偏見單純的雙面膠帶無法很好的適用于不同粘結(jié)材質(zhì)的產(chǎn)品上；熱壓型的膠帶在預(yù)粘合的時(shí)候無法像點(diǎn)膠一樣很好的固定于待粘產(chǎn)品之上，導(dǎo)致無法準(zhǔn)確的定位；在凹凸面的粘結(jié)上，雙面膠帶無法很好的彌補(bǔ)凹凸面粘結(jié)的空隙，使粘結(jié)強(qiáng)度不尚等。本發(fā)明的目的就是要解決現(xiàn)有技術(shù)的不足和人們對(duì)雙面膠帶用于不同金屬和塑料間的粘接，生產(chǎn)和使用一種更高效、更美觀、更方便的組合式雙面膠帶結(jié)構(gòu)來粘接不同的金屬和塑料。為實(shí)現(xiàn)上述目的設(shè)計(jì)一種組合式雙面膠帶結(jié)構(gòu)，包括感壓雙面膠帶，熱壓型雙面膠帶，單面膠帶和轉(zhuǎn)存離型紙，其特征在于所述的組合式雙面膠帶結(jié)構(gòu)由四層結(jié)構(gòu)組成，上層為單面膠帶層，單面膠帶的粘性面朝下，單面膠帶層下方連接自帶離型紙層，自帶離型紙層下方連接膠帶層，膠帶層下方連接轉(zhuǎn)存離型紙層，所述的膠帶層由感壓雙面膠帶和熱固型雙面膠帶組成，所述的感壓雙面膠帶和熱固型雙面膠帶上方均設(shè)有離型紙。一種組合式雙面膠帶結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的組合式雙面膠帶結(jié)構(gòu)由三層結(jié)構(gòu)組成，上層為自帶離型紙層，中層為膠帶層，下層為存離型紙層，所述的膠帶層由感壓雙面膠帶和熱壓型雙面膠帶組成，所述的感壓雙面膠帶和熱壓型雙面膠帶上方共用其中一種雙面膠帶的自帶離型紙。所述的膠帶層包含兩種或兩種以上膠帶單一層次組合于單面膠帶上。所述的膠帶層包含兩種或兩種以上膠帶厚度不同。所述的膠帶層包含兩種或兩種以上膠帶層數(shù)、形狀不同。所述的熱壓型雙面膠帶是熱固型雙面膠帶或熱塑型雙面膠帶。
4
所述的組合式雙面膠帶上設(shè)有定位孔。一種組合式雙面膠帶結(jié)構(gòu)的方法，其特征在于該方法是一種生產(chǎn)方法，包括以下步驟a、根據(jù)多種金屬和塑料的材質(zhì)以及技術(shù)人員的需要，選擇合適的膠帶類型，并且決定膠帶的寬度、厚度和類型；b根據(jù)多種金屬和塑料的粘合結(jié)構(gòu)以及技術(shù)人員的需要，對(duì)選擇的膠帶進(jìn)行一一對(duì)應(yīng)組合，并按順序排列組合在多功能貼合機(jī)的一個(gè)支架上；C、根據(jù)技術(shù)人員的需要，將單面膠帶或已通過模切、半斷分條后局部排廢露底紙的熱壓型膠帶套在另一支架上；d、通過多功能貼合機(jī)將組合膠帶與單面膠帶或已通過模切、半斷分條后局部排廢露底紙的熱壓型膠帶紙貼合固定在一起。e、用模切沖裁把產(chǎn)品加工成需要的特定形狀，在膠帶上打定位孔。所述的膠帶組合是以下方式a、需要精確控制各部分膠帶位置的可以通過將熱壓型雙面膠帶和感壓雙面膠帶按照需要的順序排列在支架上，將熱壓型雙面膠帶自帶離型紙放在另一個(gè)支架上，通過多功能貼合機(jī)進(jìn)行貼合固定；b、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同需要不同膠帶特性來粘合的，可以通過不同類型膠帶排列在支架上，將單面膠帶放在另一個(gè)支架上，通過多功能貼合機(jī)進(jìn)行貼合固定；C、需要粘合的但由于粘貼面不在同一平面而產(chǎn)生段差或間隙的，可以通過將不同厚度的雙面膠帶根據(jù)粘貼面的需要，排列組合在支架上，將單面膠帶放在另一個(gè)支架上，通過多功能貼合機(jī)進(jìn)行貼合固定；d、需要粘合的但由于產(chǎn)品材質(zhì)不同需要不同膠帶的，并且同時(shí)粘貼面不在同一平面而產(chǎn)生段差或間隙的，可以根據(jù)粘合面材質(zhì)將不同膠帶粘合在一起產(chǎn)生的總厚度來克服段差或間隙，通過不同的類型的膠帶粘合在一起來克服產(chǎn)品材質(zhì)的不同；然后將組合后的膠帶根據(jù)需要排列支架上，將單面膠帶放在另一個(gè)支架上，通過多功能貼合機(jī)進(jìn)行貼合固定。一種組合式雙面膠帶結(jié)構(gòu)的方法，其特征在于該方法是一種使用方法，包括以下步驟將熱壓治具上的定位柱插入組合式雙面膠帶的定位孔中限位，通過治具上的定位柱與膠帶上的定位孔將膠帶固定在治具上，再將所需貼附的產(chǎn)品順定位裝置壓合或預(yù)貼至膠帶上，或?qū)⒛z帶對(duì)齊于產(chǎn)品邊緣領(lǐng)利組合膠帶的特有初粘性貼附或預(yù)貼于產(chǎn)品表面，或另定位槽治具將膠帶置于凹槽內(nèi)并開啟抽真空裝置將膠帶貼附或預(yù)貼于產(chǎn)品上；再次，撕掉單面膠帶及離型紙后，將另一組裝件通過熱壓合治具加熱加壓使熱固塑型膠帶反應(yīng)，將其與預(yù)貼件緊密結(jié)合，并達(dá)到結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，解決了人們對(duì)雙面膠帶用于金屬和塑料之間相互連接的以下偏見通過將常溫下無粘性的熱壓膠帶和常溫下有粘性的感壓膠帶組合，能夠很好的在預(yù)粘合時(shí)固定于待粘物體之上，通過不同種類和不同厚度和不同寬度的膠帶的疊加，彌補(bǔ)了凹凸面粘接中的空隙，通過在雙面膠帶上設(shè)定位孔，與治具定位柱配合限位，使膠帶能很好的定位于待粘產(chǎn)品之上。本發(fā)明還具有以下優(yōu)點(diǎn)操作方便，無需點(diǎn)膠設(shè)備，可直接貼附在待粘產(chǎn)品上，溢
5膠量極小(僅為膠帶厚度3%)，無異味不會(huì)造成空氣污染及人體傷害，熱壓時(shí)間短(熱壓 5S即可)；再次加熱不可逆，不會(huì)造成膠合件分離；熱壓后可直接流線繼續(xù)下一工序作業(yè)。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的制造方法示意圖；圖3是本發(fā)明的優(yōu)化方案一結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的優(yōu)化方案二結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明的優(yōu)化方案三結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明的優(yōu)化方案四結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明的使用方法示意圖；圖8是本發(fā)明的局部立體圖；圖中1、單面膠帶 2、轉(zhuǎn)存離型紙 3、熱壓雙面膠帶自帶離型紙 4、熱壓雙面膠帶5、感壓雙面膠帶自帶離型紙6、感壓雙面膠帶7、中層(雙面膠帶)8、膠帶定位孔 9、治具定位柱10、貼合機(jī)滾輪11、雙面膠帶12、單面膠帶。結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明；如圖2所示，利用多功能貼合機(jī)將熱壓雙面膠帶及感壓雙面膠帶等按照一定組合方式通過貼合機(jī)滾筒固定于單面膠帶(或離型紙)上，再利用模切沖裁等加工特定形狀和定位孔等，再配合壓合、預(yù)貼或冷、熱壓合等治具將膠帶精確定位并貼到待組產(chǎn)品上，在熱壓過程中室溫有粘性的感壓雙面膠帶可很好的將產(chǎn)品定位，從而避免產(chǎn)品組裝過程中的移動(dòng)，從而大大縮短熱膠合的時(shí)間，并使結(jié)合產(chǎn)品具備非常大的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。其基本方案如圖1所示，上層是單面膠帶，單面膠帶的粘性面朝下，下層是轉(zhuǎn)存離型紙，中層是感壓雙面膠帶、熱固(塑)型雙面膠帶的組合結(jié)構(gòu)，所述的兩種種雙面膠帶同一面上均自帶離型紙，所述的感壓雙面膠帶、熱固型雙面膠帶依次平行排列在中層，上層的粘性面與中層自帶離型紙的一面粘性連接，中層不帶離型紙的一面與下層粘性連接。以下是本發(fā)明的優(yōu)化方案優(yōu)化方案一無單面膠帶組合類型。如圖3所示，上層是熱固(塑)型雙面膠帶或感壓雙面膠帶的自帶離型紙，下層是轉(zhuǎn)存離型紙，中層是感壓雙面膠帶、熱固(塑)型雙面膠帶的組合結(jié)構(gòu)，所述的兩種雙面膠帶利用模切、分條、貼合等技術(shù)將兩種膠帶平行排列于其中任一雙面膠帶的自帶離型紙上，無離型紙的膠帶面與下層轉(zhuǎn)貼離型紙連接。此類型組合方式可以精確控制各部分膠帶的位置及大小，從而更為有效的發(fā)揮各部分膠帶的特性以達(dá)到膠合部件結(jié)合后具有更大的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。優(yōu)化方案二 多種膠帶單一層次貼附。如圖4所示，上層是單面膠帶，單面膠帶的粘性面朝下，下層是轉(zhuǎn)存離型紙，中層是多種雙面膠帶的組合結(jié)構(gòu)，中層的各種膠帶同一面上均自帶離型紙并且依次平行排列在中層，上層的粘性面與中層帶離型紙的一面粘性連接，中層不帶離型紙的一面與下層粘性連接。此類型組合方式可以很方便的利用各種膠帶的特性(單面膠帶可以有效地成為初粘載體及多片膠帶的串聯(lián)物，待產(chǎn)品預(yù)貼后再除去)，并充分用于同一產(chǎn)品上，從而使膠合后產(chǎn)品達(dá)到更大的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。優(yōu)化方案三不等厚度膠帶單一層次貼附。如圖5所示，上層是單面膠帶，單面膠帶的粘性面朝下，下層是轉(zhuǎn)存離型紙，中層是不同厚度雙面膠帶的組合結(jié)構(gòu)，中層的各種膠帶同一面上均自帶離型紙并且依次平行排列在中層，上層的粘性面與中層帶離型紙的一面粘性連接，中層不帶離型紙的一面與下層粘性連接。此類型組合方式可以很方便的利用各種膠帶的特性(單面膠帶可以有效地成為初粘載體及多片膠帶的串聯(lián)物，待產(chǎn)品預(yù)貼后再除去)，并利用不同膠帶的厚度來克服產(chǎn)品不等組裝間隙，從而使產(chǎn)品設(shè)計(jì)簡單化并使得膠合后產(chǎn)品具備更大的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。優(yōu)化方案四多種膠帶多層次貼附。如圖6所示，上層是單面膠帶，單面膠帶的粘性面朝下，下層是轉(zhuǎn)存離型紙，中層是不同種類雙面膠帶的組合結(jié)構(gòu)，中層的各種膠帶同一面上均自帶離型紙并且依次通過平行結(jié)合重疊的結(jié)構(gòu)排列在中層，重疊的雙面膠帶僅與單面膠帶接觸層保留自帶離型紙外其他均無自帶離型紙，上層的粘性面與中層帶離型紙的一面粘性連接，中層不帶離型紙的一面與下層粘性連接。此類型組合方式可以很方便的利用各種膠帶的特性(單面膠帶可以有效地成為初粘載體及多片膠帶的串聯(lián)物，待產(chǎn)品預(yù)貼后再除去)，并利用不同總厚膠帶的厚度來克服產(chǎn)品不等組裝間隙，另可利用每層膠帶的特殊形狀來填充產(chǎn)品間隙，從而使產(chǎn)品設(shè)計(jì)簡單化并使得膠合后產(chǎn)品具備更大的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。使用方法如圖7所示，通過治具上的定位柱與膠帶上的定位孔將膠帶固定在治具上，再將所需貼附的產(chǎn)品順定位裝置壓合(或預(yù)貼)至膠帶上，(或?qū)⒛z帶對(duì)齊于產(chǎn)品邊緣利用組合膠帶的特有初粘性貼附(或預(yù)貼)于產(chǎn)品表面，或另定位槽治具將膠帶置于凹槽內(nèi)并開啟抽真空裝置將膠帶貼附(或預(yù)貼)于產(chǎn)品上；再次，撕掉單面膠帶及離型紙后，將另一組裝件通過(熱壓合)治具加熱加壓使熱固(塑)型膠帶反應(yīng)，將其與預(yù)貼件緊密結(jié)合，并達(dá)到結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度。
權(quán)利要求
1.一種組合式雙面膠帶結(jié)構(gòu)，包括感壓雙面膠帶，熱壓型雙面膠帶，單面膠帶和轉(zhuǎn)存離型紙，其特征在于所述的組合式雙面膠帶結(jié)構(gòu)由四層結(jié)構(gòu)組成，上層為單面膠帶層，單面膠帶的粘性面朝下，單面膠帶層下方連接自帶離型紙層，自帶離型紙層下方連接膠帶層，膠帶層下方連接轉(zhuǎn)存離型紙層，所述的膠帶層由感壓雙面膠帶和熱固型雙面膠帶組成，所述的感壓雙面膠帶和熱固型雙面膠帶上方均設(shè)有離型紙。
2.一種組合式雙面膠帶結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的組合式雙面膠帶結(jié)構(gòu)由三層結(jié)構(gòu)組成，上層為自帶離型紙層，中層為膠帶層，下層為存離型紙層，所述的膠帶層由感壓雙面膠帶和熱壓型雙面膠帶組成，所述的感壓雙面膠帶和熱壓型雙面膠帶上方共用其中一種雙面膠帶的自帶離型紙。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種組合式雙面膠帶結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的膠帶層包含兩種或兩種以上膠帶單一層次組合于單面膠帶上。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種組合式雙面膠帶結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的膠帶層包含兩種或兩種以上膠帶厚度不同。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種組合式雙面膠帶結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的膠帶層包含兩種或兩種以上膠帶層數(shù)、形狀不同。
6.如權(quán)利要求1或2所述的一種組合式雙面膠帶結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的熱壓型雙面膠帶是熱固型雙面膠帶或熱塑型雙面膠帶。
7.如權(quán)利要求1或2所述的一種組合式雙面膠帶結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的組合式雙面膠帶上設(shè)有定位孔。
8.一種組合式雙面膠帶結(jié)構(gòu)的方法，其特征在于該方法是一種生產(chǎn)方法，包括以下步驟a、根據(jù)多種金屬和塑料的材質(zhì)以及技術(shù)人員的需要，選擇合適的膠帶類型，并且決定膠帶的寬度、厚度和類型；b根據(jù)多種金屬和塑料的粘合結(jié)構(gòu)以及技術(shù)人員的需要，對(duì)選擇的膠帶進(jìn)行一一對(duì)應(yīng)組合，并按順序排列組合在多功能貼合機(jī)的一個(gè)支架上；C、根據(jù)技術(shù)人員的需要，將單面膠帶或已通過模切、半斷分條后局部排廢露底紙的熱壓型膠帶套在另一支架上；d、通過多功能貼合機(jī)將組合膠帶與單面膠帶或已通過模切、半斷分條后局部排廢露底紙的熱壓型膠帶紙貼合固定在一起。e、用模切沖裁把產(chǎn)品加工成需要的特定形狀，在膠帶上打定位孔。
9.如權(quán)利要求8所述的一種組合式雙面膠帶結(jié)構(gòu)的方法，其特征在于所述的膠帶組合是以下方式a、需要精確控制各部分膠帶位置的可以通過將熱壓型雙面膠帶和感壓雙面膠帶按照需要的順序排列在支架上，將熱壓型雙面膠帶自帶離型紙放在另一個(gè)支架上，通過多功能貼合機(jī)進(jìn)行貼合固定；b、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同需要不同膠帶特性來粘合的，可以通過不同類型膠帶排列在支架上， 將單面膠帶放在另一個(gè)支架上，通過多功能貼合機(jī)進(jìn)行貼合固定；C、需要粘合的但由于粘貼面不在同一平面而產(chǎn)生段差或間隙的，可以通過將不同厚度的雙面膠帶根據(jù)粘貼面的需要，排列組合在支架上，將單面膠帶放在另一個(gè)支架上，通過多功能貼合機(jī)進(jìn)行貼合固定；d、需要粘合的但由于產(chǎn)品材質(zhì)不同需要不同膠帶的，并且同時(shí)粘貼面不在同一平面而產(chǎn)生段差或間隙的，可以根據(jù)粘合面材質(zhì)將不同膠帶粘合在一起產(chǎn)生的總厚度來克服段差或間隙，通過不同的類型的膠帶粘合在一起來克服產(chǎn)品材質(zhì)的不同；然后將組合后的膠帶根據(jù)需要排列支架上，將單面膠帶放在另一個(gè)支架上，通過多功能貼合機(jī)進(jìn)行貼合固定。
10. 一種組合式雙面膠帶結(jié)構(gòu)的方法，其特征在于該方法是一種使用方法，包括以下步驟將熱壓治具上的定位柱插入組合式雙面膠帶的定位孔中限位，通過治具上的定位柱與膠帶上的定位孔將膠帶固定在治具上，再將所需貼附的產(chǎn)品順定位裝置壓合或預(yù)貼至膠帶上，或?qū)⒛z帶對(duì)齊于產(chǎn)品邊緣領(lǐng)利組合膠帶的特有初粘性貼附或預(yù)貼于產(chǎn)品表面，或另定位槽治具將膠帶置于凹槽內(nèi)并開啟抽真空裝置將膠帶貼附或預(yù)貼于產(chǎn)品上；再次，撕掉單面膠帶及離型紙后，將另一組裝件通過熱壓合治具加熱加壓使熱固塑型膠帶反應(yīng)，將其與預(yù)貼件緊密結(jié)合，并達(dá)到結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度。
全文摘要
本發(fā)明涉及多種金屬和塑料的相互粘接技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種組合式雙面膠帶結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)及方法，包括感壓雙面膠帶，熱壓雙面膠帶，單面膠帶和轉(zhuǎn)存離型紙，上層為單面膠帶層，單面膠帶的粘性面朝下，單面膠帶層下方連接自帶離型紙層，自帶離型紙層下方連接膠帶層，膠帶層下方連接轉(zhuǎn)存離型紙層，膠帶層由感壓雙面膠帶和熱固型雙面膠帶組成，感壓雙面膠帶和熱固型雙面膠帶上方均設(shè)有離型紙，本發(fā)明操作方便，無需點(diǎn)膠設(shè)備，可直接貼附在待粘產(chǎn)品上，溢膠量極小，無異味不會(huì)造成空氣污染及人體傷害，熱壓時(shí)間短；再次加熱不可逆，不會(huì)造成膠合件分離；熱壓后可直接流線繼續(xù)下一工序作業(yè)。
文檔編號(hào)C09J7/00GK102226066SQ201110151850
公開日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者周劍, 鄭振華 申請(qǐng)人:周劍, 鄭振華