專利名稱：用于處理顆粒狀材料的具有豎直噴射的縫隙噴嘴的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于處理顆粒狀材料的設(shè)備，具有用于處理材料的過程室，以及具有由相疊的導(dǎo)風(fēng)板構(gòu)建的底面，在導(dǎo)風(fēng)板之間可以將過程空氣引入過程室中，其中，導(dǎo)風(fēng)板的設(shè)計方式為，在過程室中形成方向相反地定向的產(chǎn)品流和過程空氣流，它們沿出發(fā)區(qū)相遇且豎直向上折轉(zhuǎn)，其中，在底面中的出發(fā)區(qū)中設(shè)置豎直向上噴射的縫隙噴嘴，其具有由兩個壁限定的中央的液體縫隙，液體可通過液體縫隙發(fā)射出，還具有設(shè)置在中央的液體縫隙旁的噴射空氣縫隙，噴射空氣可通過噴射空氣縫隙發(fā)射出以霧化液體。
背景技術(shù)：
此類設(shè)備從DE10129166C1中公開。用于處理顆粒狀材料的設(shè)備具有過程室，其具有底面，該底面由相疊的導(dǎo)風(fēng)板構(gòu)建，在導(dǎo)風(fēng)板之間設(shè)計有狹縫。導(dǎo)風(fēng)板被設(shè)計成環(huán)形金屬板，從而存在圓形的狹縫。此外環(huán)形金屬板設(shè)計成，在旋轉(zhuǎn)(durchdrehender)的過程空氣上形成徑向外部的從外向內(nèi)指向的第一流體和徑向內(nèi)部的從內(nèi)向外指向的第二流體。這兩個反向的流體沿圓形的出發(fā)區(qū)相遇且轉(zhuǎn)向成豎直向上指向的流體。這些流體由過程空氣以及由過程空氣致動的材料粒子組合而成。在出發(fā)區(qū)中分布地設(shè)置一個或多個豎直向上噴射的噴嘴。該噴嘴具有通過兩個壁限定的中央的液體縫隙，液體可通過液體縫隙發(fā)射出。中央的液體縫隙的兩側(cè)設(shè)置噴射空氣縫隙，噴射空氣通過噴射空氣縫隙發(fā)射出以霧化液體。DE19904147A1公開了一種設(shè)備，其中，兩個反向的流體沿圓形底面的直徑相遇。在相應(yīng)的出發(fā)區(qū)中設(shè)置一個或多個用于噴射液體的噴嘴。噴射的液體具有非常寬的噴射譜帶，其從稀薄液體經(jīng)高黏度直至膠狀以及可具有或多或少的懸浮顆粒的較大聚合體。因此可能的是，在噴嘴的完全特定的預(yù)設(shè)的縫隙寬度和縫隙幾何形狀的情況下難以適應(yīng)于不同液體的不同特性。通常這種噴射噴嘴展示了完全特定的縫隙寬度，該縫隙寬度是不可變的且大致在0. Imm至1. Omm的范圍中選擇，其在相對較寬的液體譜帶的情況下允許或多或少良好的噴射結(jié)果?？梢岳眠@種噴嘴噴射的液體不僅包括液體物質(zhì)，比如有機(jī)的或含水的溶液，而且也包括分散物、熔融物、懸浮物或也包括由粉末構(gòu)成的、但流體技術(shù)上具有液體特征的流體介質(zhì)。DE4110127C2已經(jīng)公開了一種縫隙噴嘴，其在液體縫隙中具有一種結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)改善噴射結(jié)果。此外該結(jié)構(gòu)或異形體由所謂的箭頭升降面(Pfeilenhubflaechen)構(gòu)成。在應(yīng)用實踐中被證明不利的是，噴射液體的固體成分可以沉降到精細(xì)的結(jié)構(gòu)凹槽中，在此在一些位置上進(jìn)行烘烤且最終完全阻礙液體穿過
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，進(jìn)一步改進(jìn)用于此類設(shè)備的縫隙噴嘴，使得其可以簡單地制造和安裝，并且容易與液體的不同特性相匹配。根據(jù)本發(fā)明該目的如下實現(xiàn)，即在液體縫隙中設(shè)置梳狀的中間層，其設(shè)置在兩個限定液體縫隙的壁之間，其中，中間層的齒部朝液體縫隙的口部方向延伸。該措施具有多個優(yōu)點。一方面縫隙寬度可以非常簡單地進(jìn)行改變，使得不同厚度的梳狀的中間層設(shè)置在限定液體縫隙的兩個壁之間。同時中間層開辟了一種可能性，實現(xiàn)了完全定義的縫隙寬度，而不必實施耗費(fèi)的調(diào)整，這是因為中間層同時用作限定液體縫隙的壁之間的間隔保持件。在安裝方面也可簡單地實施，人們僅須相互拆除兩個壁，移除梳狀的中間層并且比如通過另一個具有更小或更大的厚度來代替。關(guān)于噴射結(jié)果的優(yōu)點在于，通過不同成型的梳狀中間層可以簡單地與需噴射的液體的不同特性相適應(yīng)。液體穿過液體縫隙朝其口部流入梳狀中間層的齒部之間的中間室。 通過改變形狀、長度、寬度、齒部之間的中間室或通過改變齒部的形狀可以針對特定的需噴射的液體提供最佳的中間層。如果液體相對稀薄且含有少量容易發(fā)生粘接或結(jié)塊的固體成分，可以在齒之間設(shè)置相對易損的(filigrane)齒或空隙。如果要噴射具有較高的固體成分的高黏度的液體，可以將單個齒之間的間隔相應(yīng)較大或相應(yīng)地成型，從而確保這種有難度的液體可以穿過液體縫隙運(yùn)送，而不會存在沉積物、結(jié)塊或甚至完全的堵塞。人們可以供應(yīng)這種具有一整組梳狀中間層的縫隙噴嘴，其分別針對確定的液體特性是最佳的，從而使用者在現(xiàn)場可以使用各最佳的梳狀的中間層。由于簡單的拆卸和安裝可能性可以簡單以及迅速地實施這種改裝。梳狀的中間層的優(yōu)點還在于，這種噴嘴在用完之后可以簡單地清潔，其中，比如可以將兩個限定液體縫隙的壁相互移遠(yuǎn)并且取出梳狀的中間層且進(jìn)行清潔。齒朝液體縫隙的口部方向的對齊得到了也能將難度較大的液體定向地以及有針對性地朝液體縫隙的口部引導(dǎo)，從而在此取消始終均勻設(shè)計的液體膜，其之后通過從噴射空氣縫隙出來的噴射空氣噴射到均勻的液體霧中。這特別在大量使用縫隙噴嘴的領(lǐng)域中是重要的，即在制藥學(xué)領(lǐng)域。液體分布越精細(xì)和越均勻，則同樣導(dǎo)致盡可能均勻和精細(xì)地分布在需處理的材料的表面上。針對涂料而言，可以由此實現(xiàn)在比如藥片的覆蓋物上的非常均勻和精細(xì)地封閉的層厚。針對顆粒而言可以實現(xiàn)具有非常狹窄的顆粒粒子分布。最后在這些過程中也將噴射噴嘴置入其中的裝置的結(jié)構(gòu)也起到一個作用，即針對成功處理的基本前提也展現(xiàn)出均勻噴射的液體。運(yùn)行該設(shè)備時的優(yōu)點在于，豎立的、向上噴射的噴射噴嘴在運(yùn)行中斷或故障時可以直至液體縫隙的上邊緣保持以噴射液體填充。由于這些液體會導(dǎo)致干燥，存在的危險在于，液體凹槽在故障或中斷時，在噴射液體部分地從縫隙中流走或流出、粘接以及在重新啟動之前必須要清潔。豎立的布置實現(xiàn)了液體縫隙直至其上邊緣保持被填充。在所有情況下會在縫隙的表面上形成干燥液體薄皮，但其在重新啟動時被吹走。即使是在非常易損的腔室結(jié)構(gòu)中也可以防止噴射液體干燥且因此防止腔室結(jié)塊。根據(jù)出發(fā)區(qū)設(shè)計成圓形或直線形的不同，噴射噴嘴是直線形或彎曲的。在本發(fā)明的另一種設(shè)計中中間層夾入兩個壁之間。
該措施的優(yōu)點在于，這里可以特別簡單地安裝或拆卸液體縫隙，其中，將中間層簡單地夾入兩個壁之間。由此也在無較大公差的情況下預(yù)設(shè)出準(zhǔn)確定義的縫隙寬度。人們必須想到，針對更大的裝置這種縫隙噴嘴可以具有數(shù)米范圍的長度，但縫隙寬度位于0. 1和 1.0mm之間的范圍中。此類梳狀中間層可以相對簡單地制造，比如由金屬材料制成，其中，結(jié)構(gòu)可以簡單地沖制或光刻出。此類較薄的金屬板是柔韌的，從而使其能夠毫無問題地置入彎曲的縫隙噴嘴中，比如圓形或圓弧段形的縫隙噴嘴。在本發(fā)明的另一種設(shè)計中中間層被設(shè)計成平板形的梳狀的結(jié)構(gòu)，其在一端設(shè)計成封閉的梳脊，齒從梳脊上聳起。該措施的優(yōu)點在于，也可以毫無問題地制造相對較大的、即長形的中間層，其由于封閉的梳脊具有足夠的機(jī)械穩(wěn)定性。在本發(fā)明的另一種設(shè)計中梳狀的中間層設(shè)計方式為，梳脊的區(qū)域中的齒之間的空腔展示出通向液體縫隙的入流側(cè)的進(jìn)入孔。該措施的優(yōu)點在于，以非常簡單的方式將進(jìn)入孔設(shè)計到液體縫隙的入流側(cè)的端部中。如果人們想象通過兩個外部的矩形平板限定液體縫隙，則如此安裝齒狀的中間層，使得其在入流側(cè)的端部從端部聳起的高度為，使得暴露出梳脊的區(qū)域中的齒之間的一些空腔。通過這些空腔可以將液體引入齒之間的液體縫隙中。不設(shè)置額外的鉆孔或進(jìn)入孔，其通過梳脊的區(qū)域中的齒之間的開孔或洞穴提供。在本發(fā)明的另一種設(shè)計中液體縫隙具有出流側(cè)的第一分段，其具有由中間層的厚度預(yù)設(shè)的縫隙寬度，在第一分段上在入流側(cè)具有更寬的第二分段，在第二分段中中間層設(shè)計得更厚。該措施的巨大優(yōu)點在于，中間層可以被夾入兩個壁之間的入流側(cè)設(shè)計得厚得多的區(qū)域中。這里可以采用相對較高的夾緊力，不用擔(dān)心中間層變形。在出口側(cè)的第一分段中中間層相應(yīng)地設(shè)計成更窄且也兩個壁之間的間隔也相應(yīng)地較窄，從而提供0. 1至1. Omm的范圍中的所需的或必需的較小的縫隙寬度。在較寬的基座上，即在第二分段中中間層可以設(shè)計成寬得多，大約2至5mm，以便能夠接納相應(yīng)較高的夾緊力。壁具有相應(yīng)的梯級。由此可以非常靈活地改變縫隙寬度，其中，比如當(dāng)人們想將縫隙寬度加寬0. 05mm, 則在兩個壁之間夾入相應(yīng)地以0. 05mm加寬的基座。這特別令人印象深刻地展示了相對于需噴射的液體的較高的可變性。在本發(fā)明的另一種設(shè)計中，第二分段中的中間層同樣設(shè)計成梳狀結(jié)構(gòu)。該措施的優(yōu)點在于，通過梳狀的構(gòu)造存在如前所述的可能性，提供進(jìn)入孔或洞穴， 液體通過進(jìn)入孔或洞穴首先可以進(jìn)入較寬的第二分段且之后由第二分段引入較窄的第一分段。在本發(fā)明的另一種設(shè)計中中間層由設(shè)置在第一分段中的梳狀結(jié)構(gòu)以及設(shè)置在第二分段中的另一個梳狀結(jié)構(gòu)組合而成。該措施的優(yōu)點在于，分別鑒于需噴射的液體可以構(gòu)建最佳的齒狀的中間層，即通過組合兩個這種梳狀的結(jié)構(gòu)，它們分別對于保持中間層以及引導(dǎo)噴射液體最佳地設(shè)計。如果人們比如想在已經(jīng)存在的裝置中將縫隙寬度加寬0. 05mm,則采用不僅在基座上、即較寬的第二分段上而且在第一分段上以0. 05mm加寬設(shè)計的結(jié)構(gòu)，從而無須對壁實施任何改變。在本發(fā)明的另一種設(shè)計中，可以將較窄的梳狀的結(jié)構(gòu)置入較寬的另一個梳狀的結(jié)構(gòu)的齒中的狹長縫隙中。該措施的優(yōu)點在于，可以非常簡單地完成之前提到的結(jié)構(gòu)。這樣首先可以提供下部的較寬的梳狀結(jié)構(gòu)且可以將第一分段的接下來較窄的梳狀的結(jié)構(gòu)置入齒中的狹長縫隙中。這兩個部分可以比如為了清潔非常簡單地相互拆開且之后重新接合到一起。在本發(fā)明的另一種設(shè)計中，如前所述，將兩個壁設(shè)計成分級的且貼靠在相互組合的梳狀中間層的外側(cè)面上。該措施的優(yōu)點在于，在液體縫隙的整個內(nèi)側(cè)面上存在中間層和壁之間的貼靠。在本發(fā)明的另一種設(shè)計中，壁的外側(cè)面形成噴射空氣縫隙的各內(nèi)壁。該措施的優(yōu)點在于，通過結(jié)構(gòu)上簡單的措施、即通過拉近兩個壁的外側(cè)面就已經(jīng)提供了外部的噴射縫隙的壁。結(jié)合該設(shè)計的優(yōu)點在于，與壁的外側(cè)面間隔地分別設(shè)置一個外壁，其分別形成噴射縫隙的外部的壁。該措施的巨大優(yōu)點在于，噴嘴在其口部區(qū)域可以由四個壁構(gòu)成、即限定液體縫隙的兩個內(nèi)壁以及朝其外側(cè)面間隔設(shè)置的兩個外壁。這樣就需要在口部區(qū)域的四個壁以及中間層，用以提供噴嘴的整個口部特性。這通過簡單制造的構(gòu)件來完成且噴嘴要么用于改裝或用于清潔被拆卸并且又重新組裝到一起。其特別的優(yōu)點在于，將縫隙噴嘴在制藥領(lǐng)域中使用，其中提供了清潔組裝裝置的特別高的要求。在本發(fā)明的另一種設(shè)計中，在該關(guān)系中限定液體縫隙以及噴射空氣縫隙的壁被設(shè)計成平板狀的構(gòu)件，其安裝在共同的基座上且被夾緊。如前所述，需要相對較少的構(gòu)件來構(gòu)造噴嘴。這里可以特別簡單地實施四個壁的安裝以及用于保持內(nèi)部的中間層的夾緊。在本發(fā)明的另一種設(shè)計中，在縫隙噴嘴的縱向上觀察各安裝一個端部件，其將噴嘴的主體在縱向端部處封閉。具有前述特征的該措施的特別的優(yōu)點在于，實現(xiàn)了非常緊湊地構(gòu)建的封閉的噴嘴主體，其可以簡單地操作以及在相應(yīng)的裝置中使用。噴嘴的主體在底面?zhèn)韧ㄟ^基座封閉，側(cè)面通過引導(dǎo)至噴射空氣縫隙的口部的外壁封閉，在端側(cè)的縱向端部上主體通過端部件來封閉。在本發(fā)明的另一種設(shè)計中在噴射空氣縫隙中設(shè)置梳狀的鼻部。該措施的優(yōu)點在于，鼻部實現(xiàn)了對噴射空氣強(qiáng)加一定的方向轉(zhuǎn)矩，從而噴射空氣以最佳的狀態(tài)或以最佳的流動特性流向噴射空氣縫隙的口部。在本發(fā)明的另一種設(shè)計中梳狀中間層的齒的自由端與液體縫隙的口部間隔地終止。該措施的優(yōu)點在于，梳狀中間層對穿過噴射空氣縫隙運(yùn)送的液體的作用以一定的間隔在口部前終止，從而使液體作為在縫隙噴嘴的整個長度上觀察的整體的液體膜離開口部，該液體膜之后通過噴射空氣很快地起漩渦。對于具有較高的固體成分的特別臨界的液體而言，梳狀中間層可以與電子的、電氣的或氣動的躁動器，所謂的振動器耦接。此外振動振幅為l/100mm就足夠。在本發(fā)明的另一種設(shè)計中，縫隙噴嘴的外壁的分段(其在底面上向上聳起且反向的流體在其上相遇)具有從水平方向至豎直方向的倒圓輪廓，用以輔助反向流體向豎直方向的平緩的轉(zhuǎn)向。該措施的優(yōu)點在于，由過程空氣和產(chǎn)品顆粒組成的反向的流體目標(biāo)定向地以及平緩地從大致水平指向的流體方向偏轉(zhuǎn)成豎直向上指向的流體。由此可以在出發(fā)區(qū)中建立在豎直向上噴射的縫隙噴嘴的噴射開口的區(qū)域中可預(yù)計的和可控制的流體比例。這有助于有針對性的以及均勻的處理結(jié)果。特別是可以由此壓制反向的流體的轉(zhuǎn)向區(qū)域中的渦流，該渦流會引起在該區(qū)域中材料顆粒在狹縫噴嘴上結(jié)塊。在本發(fā)明的另一種設(shè)計中，倒圓的輪廓是圓形的。該幾何設(shè)計有助于特別平緩的以及目標(biāo)定向的過渡。在本發(fā)明的另一種設(shè)計中倒圓輪廓的圓弧的半徑相當(dāng)于圓形出發(fā)區(qū)的半徑的大約 10%至 20%。該值可以通過經(jīng)驗確定且展示出在圓形出發(fā)區(qū)的某一環(huán)形尺寸的情況下特別有利的轉(zhuǎn)向特性。在本發(fā)明的另一種設(shè)計中將底面的導(dǎo)風(fēng)板在兩側(cè)引導(dǎo)到縫隙噴嘴上，使得在縫隙噴嘴的外壁的倒圓分段和該導(dǎo)風(fēng)板之間形成大致水平指向的過程空氣穿通縫隙。該措施的優(yōu)點在于，通過該縫隙完全有針對性地將穿過底面出來的過程空氣引導(dǎo)到縫隙噴嘴的外側(cè)面上且由該外側(cè)面豎直向上轉(zhuǎn)向。不再含有材料顆粒的“純的”過程空氣用作用于在噴嘴的側(cè)邊上相遇的反向的流體的空氣墊、滑動墊以及轉(zhuǎn)向墊。如果要使分散的材料顆粒吸附，則將其通過有利的過程空氣流吹出。顯而易見，前述的以及下面還將說明的特征不僅可在各個給出的組合中，而且也可以在其它的組合中或單獨(dú)應(yīng)用，不會脫離本發(fā)明的范圍。


下面借助于一些選出的實施例結(jié)合附圖詳細(xì)描述和說明本發(fā)明。其中圖1是穿過根據(jù)本發(fā)明的縫隙噴嘴所構(gòu)建在的、用于處理顆粒狀材料的設(shè)備的極大示意性豎直斷面圖；圖2是如在圖1的設(shè)備中使用的圓弧形彎曲的縫隙噴嘴的一個分段的立體視圖；圖3是圖2的縫隙噴嘴的分解示圖；圖4是圖3的分解示圖的另一個放大的截面圖；圖5是又一個放大的部分切開的分解示圖，特別是位于內(nèi)部的、構(gòu)成縫隙的構(gòu)件；圖6是圖2的縫隙噴嘴的極大放大的切開的豎直截面圖；圖7是介質(zhì)適配器的立體視圖，在其上可安裝縫隙噴嘴，通過該縫隙噴嘴輸送相應(yīng)的介質(zhì)；
圖8是在液體輸送區(qū)域中穿過由縫隙噴嘴和介質(zhì)適配器組成的結(jié)構(gòu)的豎直截面圖；圖9是噴射空氣輸送的區(qū)域中相應(yīng)的豎直截面圖。
具體實施例方式在圖1中展示的用于處理顆粒狀材料的設(shè)備在其整體上以附圖標(biāo)記10表示。設(shè)備10具有豎立的圓柱形容器12，其在中間高度上具有底面14。容器12的內(nèi)腔代表過程室16。過程室16在上端部通過蓋子18封閉。在底面14下方設(shè)計有入流室20。底面14由圓周上設(shè)置在外部的、相疊設(shè)置的環(huán)形金屬板的第一組22組成，環(huán)形金屬板相疊設(shè)置的方式為，在徑向上在內(nèi)部的環(huán)形金屬板上放置直徑更大的下一個環(huán)形金屬板，其方式為，兩個環(huán)形金屬板分別重疊。由此在兩個相疊設(shè)置的環(huán)形金屬板之間形成大致水平定向的環(huán)形間隙。此外還具有內(nèi)部的環(huán)形金屬板組對，其中這些環(huán)形金屬板的設(shè)置方式為，圍繞中央錐形體放置的最小半徑的內(nèi)環(huán)放置在徑向上更靠外的下一個環(huán)上且同時與其相疊。這種底面的詳細(xì)設(shè)計比如在DE10129166C1中描述，這里可以明確參照其內(nèi)容。在兩個環(huán)形金屬板組22和M之間設(shè)置環(huán)形的縫隙噴嘴30。如果入流室20比如通過支管(Stutzten) 26輸送過程空氣，則通過入流室20將過程空氣引導(dǎo)到兩個環(huán)形金屬板組22和M的下側(cè)面上。如果在底面14上具有待處理的顆粒狀材料32，則該顆粒狀材料通過穿過環(huán)形金屬板的過程空氣以完全特殊的模式起漩渦。如通過箭頭所示，比如在圖1的截面圖的左半部上形成流34，其將材料粒子在平面中的區(qū)域中逆時針起漩渦。換句話說，穿過外部的環(huán)形金屬板組22的過程空氣大致水平定向，首先徑向地向內(nèi)指向，之后向上升起且在上端部離開起漩渦的材料并且轉(zhuǎn)入收集室中且通過輸出支管觀再次輸出。起漩渦的材料粒子由于重力又朝底面14的方向跌落，在此其重新加以過程空氣。在內(nèi)部環(huán)形金屬板組M上形成反向指向的流36，如通過箭頭示出。這樣過程空氣從縫隙噴嘴30兩側(cè)從底面向上流動且引導(dǎo)起漩渦的材料粒子在兩側(cè)經(jīng)過縫隙噴嘴30的口部。該區(qū)域被稱為出發(fā)區(qū)(Aufbruchzone)。如之后還將詳細(xì)說明，液體38從縫隙噴嘴30噴射出來，其從中央的液體縫隙中出來以及通過設(shè)置在液體縫隙兩側(cè)的噴射空氣縫隙霧化成精細(xì)的霧。之后該霧化的液體38 代表了用于材料粒子32的處理介質(zhì)，用以將材料粒子粒化成更大的凝聚物或者進(jìn)行涂層， 其中向各升起的材料粒子噴射液體粘接劑或者噴射漆。在同時干燥的情況下升起的材料粒子具有足夠的時間聚集和/或干燥，用以之后再次朝底面14的方向落下且之后經(jīng)受另一個?；?_或涂漆過程。針對較好的處理結(jié)果的關(guān)鍵點在于，如何將液體較好地以及均勻地從縫隙噴嘴30中噴射出來。此外該噴射應(yīng)均勻地且在縫隙噴嘴30的整個長度上完成，其在較大裝置的情況下比如完全可以表示在Im的圓周范圍中的環(huán)。從圖2的示圖中可見，縫隙噴嘴30被設(shè)計成緊湊的封閉的主體，其可以貫穿地或者作為一相互成排的縫隙噴嘴主體組合成之前提到的環(huán)形噴嘴?？p隙噴嘴30的殼體通過兩個外壁62和63形成，其在端側(cè)通過兩個端部件48和 50封閉。在上端部具有中央的液體縫隙42，其在兩側(cè)由噴射空氣縫隙44和46限定。從圖3的分解圖中可見，兩個端部件48和50通過螺紋主軸52和53相互保持。這意味著，通過松開螺紋主軸52和53可以在端側(cè)打開殼體40。外壁62和63分別在下端部具有安裝法蘭64和65，通過其將兩個外壁安裝到基座 54上。此外，基座M由三個相疊平放的安裝板56、57、58構(gòu)成，它們通過相應(yīng)的螺栓60
相互連接。這樣可以將兩個外壁62和63通過螺栓60固定在基座M上。從圖4中示出的另一個放大示圖中可見，在外壁62和63之間設(shè)置其它的構(gòu)件。在這種情況下為限定液體縫隙42的壁68和70。在壁68和70之間安置梳狀中間層72。接下來借助于圖5和6描述詳細(xì)結(jié)構(gòu)和組裝。從圖5中可見，梳狀中間層72由第一梳狀結(jié)構(gòu)74和第二梳狀結(jié)構(gòu)76構(gòu)成，其中， 這里它們在分解示圖中相互分開。第一梳狀結(jié)構(gòu)74以板78的形式構(gòu)成，其具有大量的齒 80，在齒之間具有間隙82。齒80在板平面中從梳脊84延伸出去。第二齒狀結(jié)構(gòu)76類似地構(gòu)建，即由具有齒80'和其間的間隙82'的板構(gòu)成，它們從梳脊84'延伸出去。從圖5的示圖中可見，第二梳狀結(jié)構(gòu)76設(shè)計得更厚(dicker)或更厚(Starker)，大約3mm，且縱向貫穿的狹縫86穿過齒80'延伸。這里狹縫86的寬度選擇為，在圖5的示圖中可以從上面將第一梳狀結(jié)構(gòu)74推入狹縫86中，且在其梳脊84的區(qū)域中。在圖4的分解示圖中展示，第一梳狀結(jié)構(gòu)74如何插入第二梳狀結(jié)構(gòu)76中，并且之后共同形成梳狀中間層72。第一梳狀結(jié)構(gòu)74的厚度或厚度位于0. 2mm的范圍中。用于限定液體縫隙42的壁 68和壁70分別由內(nèi)壁板88構(gòu)成，其在其上端部、即口部端部，在其外側(cè)面具有倒角90。內(nèi)壁板88的內(nèi)側(cè)面91是平坦的且在該面上放置梳狀中間層72的一個面。相應(yīng)地也適用于這里未詳細(xì)示出的相對立的壁70的內(nèi)側(cè)面，其相應(yīng)地但鏡像地設(shè)計。在圖5的大大放大的分解圖中未詳細(xì)示出壁70，以便附圖不被附圖標(biāo)記所覆蓋， 且其被在制圖上處理成如直線延伸的壁。在實際中壁70是彎曲的壁，如從圖4中可見，盡管如此，最終其也是鏡像地構(gòu)建， 也同樣朝彎曲的中面鏡像對稱。在內(nèi)壁板88的外側(cè)面上安裝中間板93。中間板93在其在圖5的示圖中的上部的、即面向口部的端部具有梳狀的鼻94。在下端部具有向外聳起的折彎部95。在中間板93的外側(cè)面上安裝外板96，其同樣具有向外聳起的折彎部97，其大致平行于折彎部95延伸。如已經(jīng)提到，相對立的壁70原則上與此鏡像對稱地設(shè)計。從圖5中可見，具有從內(nèi)壁板88的各內(nèi)側(cè)面91朝中間板93的對應(yīng)的內(nèi)側(cè)面的梯級89。如從圖4的分解圖中可見，壁68配設(shè)有折彎的夾緊法蘭98，夾緊法蘭98具有突起 101，其設(shè)計方式為，其可進(jìn)入兩個折彎部97和95之間的空隙中。為了密封起見，突起101 還承載密封件99。夾緊法蘭98同樣可以固定在圖3所示的基座上且其在與相對立的夾緊法蘭98的相互配合中夾緊位于其間的構(gòu)件，即壁68和70以及在其之間安置的梳狀中間層72。該結(jié)構(gòu)狀態(tài)在圖6中示出。在圖6中可見，下部的第二梳狀結(jié)構(gòu)76夾入中間板73 之間，其中，通過之前描述的夾緊法蘭98的突起101產(chǎn)生壓力。下部的第二梳狀結(jié)構(gòu)76的高度位置設(shè)計為，齒80’之間的幾個開口 82’位于折彎部95下方。因此兩個中間板93之間的間距與第二梳狀結(jié)構(gòu)76的寬度一致。從圖6中可見， 插入下部梳狀結(jié)構(gòu)76的狹縫86中的第一梳狀結(jié)構(gòu)74設(shè)計成，這里空腔82也位于下緣、即內(nèi)壁板88的梯級89下方的空間中。齒80的大部分長度在兩個內(nèi)壁板88之間延伸并且齒以一定間距在液體縫隙42 的口部43前面結(jié)束。通過在圖6中展示的流動箭頭可見，向這里未詳細(xì)示出的前室輸送的液體38通過下部梳狀結(jié)構(gòu)76的空隙82’能夠穿過下部梳狀結(jié)構(gòu)并且進(jìn)入中間板93之間的空間。由于上部的第一梳狀結(jié)構(gòu)74的空隙82也延伸至該空間，液體38可以穿過齒80之間的間隙并且進(jìn)入內(nèi)壁板88的兩個內(nèi)側(cè)面之間的實際的液體縫隙42中。梳狀結(jié)構(gòu)72的結(jié)構(gòu)設(shè)計負(fù)責(zé)液體縫隙42中的相應(yīng)所需的流體比例。齒80在口部43前一定距離處終止，從而使液體能夠再次在縫隙噴嘴30的總長度上聚集并且形成貫穿的液體薄膜。從圖6中還可見，兩個外壁62和63安裝成，分段102和104以與內(nèi)壁板88的外側(cè)面69的一定間距延伸，由此限定兩個噴射空氣縫隙44的端部分段。在梳齒狀鼻94的區(qū)域中分段102和104稍稍縮回。如在圖6中通過箭頭47示出，將噴射空氣輸送到壁68和70的外側(cè)面與外壁62 和63的內(nèi)側(cè)面之間的間隙中。噴射空氣在梳齒狀鼻94之間穿過且之后進(jìn)入實際的噴射空氣縫隙44和46中且之后再從相應(yīng)的口部出來，如通過箭頭示出。該口部以相對于液體縫隙42的口部43的一定間距設(shè)置。如果比如要改變液體縫隙的縫隙寬度，則松開相應(yīng)地之前描述的安裝法蘭64和 65或夾緊法蘭98并且可以取出梳狀中間層72，并且通過另一個具有另一個厚度的中間層來代替。在這種情況下也可以對齒80或間隙82的幾何尺寸進(jìn)行不同設(shè)計，以便能夠使其比如能夠適應(yīng)于特別易產(chǎn)生問題的液體。這里特別令人印象深刻地示出的是，能夠如何簡單地安裝或拆卸縫隙噴嘴30。這同樣適應(yīng)于清潔目的。在圖7至9中展示了，如何將縫隙噴嘴30安裝到如在圖7中所示的中央介質(zhì)適配器110上。介質(zhì)適配器110由緊湊的金屬塊構(gòu)成，在其中銑入不同的穿通孔和開孔。這樣側(cè)面地突起噴射空氣接口 112，其向兩個接口開孔115、116供應(yīng)噴射空氣。在該區(qū)域中設(shè)置兩個空氣量調(diào)節(jié)螺栓113、114，通過它們可以調(diào)節(jié)噴射空氣量。在旁邊設(shè)置噴射液體凹槽118，通過其可以輸送噴射液體，由此可以比如在該凹槽中插入管件121，如從圖8中可見。從圖8的截面圖中可見，如何將介質(zhì)適配器110安裝在縫隙噴嘴30的底面上。通過管件121、相應(yīng)的液體凹槽118將待噴射的液體通過凹槽120引入液體縫隙 42的區(qū)域的內(nèi)部的下端部中、即通過前室100，如在圖6和在圖8中可見。通過中央的介質(zhì)適配器110可以對縫隙噴嘴在其整個長度上供給噴射液體，因為前室100在縫隙噴嘴30的整個長度上延伸。從圖9的截面圖可見，如何通過介質(zhì)適配器110中央地輸送噴射空氣。在圖9中可見，其中一個空氣量調(diào)節(jié)螺栓113位于相對于空氣量調(diào)節(jié)螺栓114的另一個打開的位置中。由此實現(xiàn)了向兩個噴射空氣縫隙44和46供應(yīng)相應(yīng)量的噴射空氣 47。從圖9的截面圖中可見，向中央的介質(zhì)適配器110的接口開孔115、116中引入相應(yīng)的管道分段，其將壁68和70的外側(cè)面與外壁62和63的內(nèi)側(cè)面之間的間隙加以噴射空氣47，如在圖6中已經(jīng)描述。之前描述的縫隙噴嘴30(如其在圖1展示的的設(shè)備10中構(gòu)建的那樣)可以噴射出精細(xì)分布的噴射液體38的均勻的環(huán)且因此形成用于非常好的處理結(jié)果的基本前提。在使用之后或為了改裝可以容易地拆卸縫隙噴嘴30，零件也同樣可以進(jìn)行清潔且隨后再次組裝。穩(wěn)固的構(gòu)造方式同時提供了準(zhǔn)確定義的縫隙寬度，確切地說不僅液體縫隙42而且噴射空氣縫隙44和46，從而使這里無需特別的關(guān)注或調(diào)節(jié)的后續(xù)調(diào)整。這被視為本發(fā)明的特別的優(yōu)點。如特別是從圖1和2中可見，外壁62和63的突出于底面14的上部分段大致圓形彎曲地設(shè)計。從圖1中可見，環(huán)形金屬板組22和M的最靠近縫隙噴嘴30的導(dǎo)風(fēng)板些許遮蓋了彎曲的外壁62和63，從而在各外壁62和63與導(dǎo)風(fēng)板之間形成過程空氣穿通縫隙。由此可以將過程空氣直接地弓丨導(dǎo)到外壁62和63的彎曲分段上。其自由地“吹向”彎曲的分段并且用作用于相遇的反向流34和36的滑動墊和轉(zhuǎn)向墊。向內(nèi)圓形彎曲的分段的半徑為圓形出發(fā)區(qū)域的半徑的大約10-20%。
權(quán)利要求
1.一種用于處理顆粒狀材料的設(shè)備，具有用于處理材料的過程室(16)，以及具有由相疊的導(dǎo)風(fēng)板(22、24)構(gòu)建而成的底面(14)，在導(dǎo)風(fēng)板之間能夠?qū)⑦^程空氣引入過程室(16) 中，其中，導(dǎo)風(fēng)板02、M)的設(shè)置方式為，在過程室(16)中形成方向相反地定向的產(chǎn)品流和過程空氣流(34、36)，所述產(chǎn)品流和過程空氣流沿出發(fā)區(qū)相遇且豎直向上轉(zhuǎn)向，其中，在底面(14)中的出發(fā)區(qū)中設(shè)置豎直向上噴射的縫隙噴嘴(30)，所述縫隙噴嘴具有由兩個壁 (68,70)限定的居中的液體縫隙(42)，液體(38)能夠通過所述液體縫隙送出，以及所述縫隙噴嘴還具有設(shè)置在居中的液體縫隙G2)旁的噴射空氣縫隙04、46)，噴射空氣07)能夠通過所述噴射空氣縫隙送出以霧化液體(38)，其特征在于，在液體縫隙0 中設(shè)置梳狀的中間層(72)，其被置于兩個限定液體縫隙(42)的壁(68,70)之間，其中，中間層(72)的齒 (80,80')向液體縫隙(42)的口部(43)的方向延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述中間層(7 夾入兩個壁(68、70)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，所述中間層(7 被設(shè)計成板形的梳狀的結(jié)構(gòu)(74、76)，所述結(jié)構(gòu)在一端設(shè)計成封閉的梳脊(84、84’)，齒(80、80’)從梳脊聳起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述中間層(72)構(gòu)建方式為，梳脊(84、84’ )的區(qū)域中的齒(80、80’ )之間的間隙(82、82’ )在入流側(cè)展示出進(jìn)入液體縫隙G2)的入流孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述液體縫隙0 具有在出流側(cè)的第一分段(45)，所述第一分段具有由中間層(7 的厚度預(yù)設(shè)的縫隙寬度，在第一分段上在入流側(cè)連接更寬的第二分段(49)，在第二分段中中間層(7 設(shè)計得更厚。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，第二分段09)中的中間層(7 同樣被設(shè)計成梳狀的結(jié)構(gòu)(76)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的設(shè)備，其特征在于，所述中間層(7 由設(shè)置在第一分段 (45)中的梳狀的結(jié)構(gòu)(74)和設(shè)置在第二分段G9)中的另一個梳狀的結(jié)構(gòu)(76)組合而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于，較窄的梳狀的結(jié)構(gòu)(74)插入較厚的另一個梳狀的結(jié)構(gòu)(76)的齒(80’ )中的縱向狹縫(86)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求5至8中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，兩個壁(68、70)分級地設(shè)計并且貼靠在組合而成的梳狀的中間層(7 的外側(cè)面上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，壁(68、70)的外側(cè)面(69) 形成噴射空氣縫隙G4、46)的各內(nèi)壁。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，以與壁(68、70)的外側(cè)面(69)成一定距離地分別設(shè)置外壁(62、63)，所述外壁分別形成噴射空氣縫隙04、46)的外部的壁。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，限定液體縫隙0 以及噴射空氣縫隙G4、46)的壁(68、70 ;62、63)被設(shè)計成板形的構(gòu)件并且安裝在共同的基座 (54)上并且夾緊。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其特征在于，在基座(54)上設(shè)置中心的介質(zhì)適配器 (110)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，從所述設(shè)備(30)的縱向上看，分別安裝一個端部件08、50)，所述端部件在縱向端部處封閉所述設(shè)備(30)的主體。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，在噴射空氣縫隙(44、46) 中設(shè)置梳齒狀的鼻(94)。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至15中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，梳狀的中間層的齒 (80)的自由端相對于液體縫隙G2)的口部03)具有一定間距。
17.根據(jù)權(quán)利要求1至15中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，在底面(14)上向上聳起的并且反向的流體(34、36)在其上相遇的、縫隙噴嘴(30)的外壁(62、63)的分段具有從水平方向到豎直方向上的倒圓的曲線走向，用以輔助反向的流體(34)和(36)向豎直方向的平緩轉(zhuǎn)向。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其特征在于，外壁(62、63)的倒圓的曲線走向是圓形的。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其特征在于，外壁(62、63)的圓形倒圓的曲線走向的圓弧半徑對應(yīng)于圓形出發(fā)區(qū)的半徑的大致10%至20%。
20.根據(jù)權(quán)利要求1至19中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，從兩側(cè)將底面(14)的導(dǎo)風(fēng)板引導(dǎo)到縫隙噴嘴(30)的外壁(62、63)的彎曲分段上，使得在縫隙噴嘴(30)的外壁 (62,63)與導(dǎo)風(fēng)板之間形成大致水平指向的過程空氣穿通縫隙。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于處理顆粒狀材料的設(shè)備(10)，具有用于處理材料的過程室(16)以及由相疊的導(dǎo)風(fēng)板構(gòu)建的底面(14)，在導(dǎo)風(fēng)板之間能夠?qū)⑦^程空氣引入過程室中。導(dǎo)風(fēng)板的設(shè)置方式為，在過程室(16)中形成方向相反地指向的產(chǎn)品流和過程空氣流(34)和(36)，產(chǎn)品流體和過程空氣流體沿出發(fā)區(qū)相遇且豎直向上轉(zhuǎn)向，在底面中的出發(fā)區(qū)中設(shè)置豎直向上噴射的縫隙噴嘴(30)，其具有通過兩個壁限定的種中心的液體縫隙以及設(shè)置在中心的液體縫隙兩側(cè)的噴射空氣縫隙。在液體縫隙中設(shè)置梳狀的中間層，其放置在兩個限定液體縫隙的壁之間，中間層的齒朝液體縫隙的口部的方向延伸。
文檔編號B05B7/02GK102300632SQ201080006201
公開日2011年12月28日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月7日
發(fā)明者赫伯特·許特林 申請人:赫伯特·許特林