專利名稱：膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體涉及一種膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
復(fù)合薄膜包裝材料由于具有強(qiáng)度高、氣密性好、防火遮光、耐熱封等優(yōu)點(diǎn)，自上世 紀(jì)50年代問世以來，已廣泛地應(yīng)用于食品行業(yè)。但食品軟包裝質(zhì)量的好壞不僅與復(fù)合薄膜 的性質(zhì)有關(guān)，而且依賴于所用膠粘劑的性質(zhì)。對食品軟包裝用膠粘劑的選擇要考慮多種因 素，一般來說作為復(fù)合膠應(yīng)滿足下列條件①無異味，無毒；②包裝食品后無有害萃取物出 現(xiàn)；③適用食品貯存的溫度要求；④耐候性好，不發(fā)黃起泡，不粉化脫層；⑤耐油、香精、醋 和酒精；⑥不侵蝕印刷圖案油墨，并對油墨有較高親和力。另外柔軟性、可操作性、粘力持久性、抗介質(zhì)侵蝕性和衛(wèi)生安全性等也是不容忽視 的。如就抗介質(zhì)侵蝕性而言，食品中含有鹽、酸、辣、香辛料，醇、水、糖、脂肪酸等，其特性各 異，但有一人共性即有可能透過復(fù)合膜內(nèi)層滲入膠層，起腐蝕破壞作用，導(dǎo)致包裝袋脫層、 破裂以致失效。為此，膠粘劑必須具有抵御上述物質(zhì)侵蝕的能力，始終保持足夠的粘接剝離 強(qiáng)度。眾所周知，膠粘劑的性能與制備膠粘劑的工藝有著非常密切的關(guān)系，而制膠工藝 少不了制膠設(shè)備，目前膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)一般包括反應(yīng)釜、進(jìn)料裝置、加熱裝置、冷卻裝置、緩 沖集液罐等，一般緩沖集液罐為一個(gè)且與所述冷卻裝置貫通連接，而冷卻裝置一般只有一 個(gè)氣缸，因此冷卻效果不理想，造成物料的浪費(fèi)，故有待于改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)，解決膠粘劑生產(chǎn)系 統(tǒng)冷卻裝置冷卻效果不理想的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案—種膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜、進(jìn)料裝置、加熱裝置、冷卻裝置、緩沖集液罐， 所述緩沖集液罐至少為兩個(gè)且相互串聯(lián)并與所述冷卻裝置貫通連接，所述冷卻裝置包括至 少兩個(gè)并列的分氣缸。上述的膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)中，所述冷卻裝置包括三個(gè)并列的分氣缸。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型的膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)，由于采用至少兩個(gè) 相互串聯(lián)的緩沖集液罐且與所述冷卻裝置貫通連接，而冷卻裝置采用至少兩個(gè)氣缸，有效 解決膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)冷卻設(shè)備冷卻效果不理想的問題。

為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，本實(shí)用新 型結(jié)合以下的附圖詳細(xì)說明其目的、特征及特點(diǎn)。通過附圖的說明，將可對實(shí)用新型的內(nèi)容 有深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考及說明用，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。[0011]圖1是本實(shí)用新型的膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)中冷卻裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的 技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。如圖1所示，本實(shí)用新型的制膠生產(chǎn)系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜(圖中未示)、進(jìn)料裝置(圖 中未示)、加熱裝置(圖中未示)、冷卻裝置11、緩沖集液罐。其中，緩沖集液罐為兩個(gè)21、 22且相互串聯(lián)并與冷卻裝置11貫通連接，而冷卻裝置11包括三個(gè)并列的分氣缸111、112、 113。再如圖1所示，本實(shí)用新型的制膠生產(chǎn)系統(tǒng)的冷卻原理如下經(jīng)制膠生產(chǎn)系統(tǒng)冷 凝塔出來的物料氣體經(jīng)過真空泵3降壓后先進(jìn)入緩沖集液罐21進(jìn)行回收或排污，未冷卻的 物料氣體繼續(xù)進(jìn)入緩沖集液罐22進(jìn)行回收或排污，最后剩余的物料氣體分別通過三個(gè)并 列的分氣缸111、112、113進(jìn)行冷卻，最后進(jìn)行排污。圖中211、221及114分別為緩沖集液 罐21、22及冷卻裝置11的排污口。本實(shí)施例中的緩沖集液罐與分氣缸的數(shù)量可據(jù)實(shí)際情況而定，可以為兩個(gè)、三個(gè) 及以上。本實(shí)用新型的膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)，由于采用至少兩個(gè)相互串聯(lián)的緩沖集液罐且與所 述冷卻裝置貫通連接，而冷卻裝置采用至少兩個(gè)氣缸，冷卻過程加長，有效解決膠粘劑生產(chǎn) 系統(tǒng)冷卻設(shè)備冷卻效果不理想的問題。上述內(nèi)容，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用于限制本實(shí)用新型的實(shí)施方案， 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的主要構(gòu)思和精神，可以十分方便地進(jìn)行相應(yīng)的變通 或修改，故本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書所要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜、進(jìn)料裝置、加熱裝置、冷卻裝置、緩沖集液罐，其特征在于，所述緩沖集液罐至少為兩個(gè)且相互串聯(lián)并與所述冷卻裝置貫通連接，所述冷卻裝置包括至少兩個(gè)并列的分氣缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻裝置包括三個(gè)并列 的分氣缸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜、進(jìn)料裝置、加熱裝置、冷卻裝置、緩沖集液罐，所述緩沖集液罐至少為兩個(gè)且相互串聯(lián)并與所述冷卻裝置貫通連接，所述冷卻裝置包括至少兩個(gè)并列的分氣缸。本實(shí)用新型的膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)，由于采用至少兩個(gè)相互串聯(lián)的緩沖集液罐且與所述冷卻裝置貫通連接，而冷卻裝置采用至少兩個(gè)氣缸，有效解決膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)冷卻設(shè)備冷卻效果不理想的問題。
文檔編號(hào)C09J9/00GK201756529SQ20102026643
公開日2011年3月9日 申請日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
發(fā)明者李健 申請人:深圳高遠(yuǎn)通科技有限公司