專利名稱：自動(dòng)噴漿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及適用于冶金行業(yè)給盛裝高溫液態(tài)銅水的銅包噴 灑硫酸鋇隔膜劑的一種自動(dòng)噴漿裝置。( 二)現(xiàn)有技術(shù)在銅冶金工藝流程生產(chǎn)過(guò)程中，需長(zhǎng)期大量通過(guò)50T行車吊運(yùn)銅 包來(lái)轉(zhuǎn)運(yùn)高溫液態(tài)的銅水、銅包就成為一個(gè)使用頻繁的高溫運(yùn)輸裝備；在每一次使用過(guò)程 中，必需的一道工序就是向空鋼包內(nèi)噴灑硫酸鋇溶液，以此來(lái)隔絕高溫銅水與銅包的直接 接觸，阻止高溫銅水對(duì)銅包的燒損和侵蝕，以延長(zhǎng)銅包的適用壽命；同時(shí)也有利用脫落鋼包 周圍粘結(jié)物。長(zhǎng)期以來(lái)往銅包內(nèi)噴灑硫酸鋇脫模劑的工作一直是由操作工將硫酸鋇粉劑倒 在盛水的大桶中，人工攪拌，再用小桶將硫酸鋇溶液拋涂在銅包內(nèi)壁，進(jìn)行掛包作業(yè)。這種 傳統(tǒng)的方法操作工工作量較大，硫酸鋇溶液攪拌不夠均勻，拋涂面積較小，灰漿掛包質(zhì)量得 不到有效保證，經(jīng)常出現(xiàn)包殼倒不掉，銅包燒損的現(xiàn)象；達(dá)不到保護(hù)銅包的預(yù)期效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種自動(dòng)噴漿裝置；該裝置操作方 便，噴灑均勻，顯著降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型的自動(dòng)噴漿裝置，包括一敞口容器，其特征在于在所述的容器內(nèi)底部 設(shè)置有與外部空壓管道相連接的多孔管，多孔管上部裝有一個(gè)小耐壓罐，該小耐壓罐一端 與外部的空壓管道連接，另一端與容器外的噴槍連接；小耐壓罐上裝有單向閥；所述容器 上下外壁分別裝有注水口及排污口。在所述小耐壓罐的單向閥上面還裝有不銹鋼絲網(wǎng)過(guò)濾器。本實(shí)用新型自動(dòng)噴漿裝置能有效減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，小耐壓罐內(nèi)的硫酸鋇 溶液的量正好夠用一個(gè)銅包掛包作業(yè)所用，避免了浪費(fèi)；由于容器底部裝有帶孔的攪拌管 使硫酸鋇溶液攪拌均勻，噴涂效果良好，提高了銅包的適用壽命。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-敞口容器，2、3_空壓管道，4-多孔管，5-小耐壓罐，6_噴槍，7_單向閥， 8-不銹鋼絲網(wǎng)過(guò)濾器，9-注水口，10-排污口，11、12-空壓管道閘門(mén)。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型自動(dòng)噴漿裝置包括一敞口容器1，該敞口容器容積為3m3，用 于裝納待噴涂的硫酸鋇溶液；在所述的容器底部，一般在離底部50mm處設(shè)置有與外部空壓 管道2相連接的多孔管4，該多孔管并排鋪設(shè)，是三根管徑為一寸的不銹鋼管道，主要通過(guò) 輸入的空壓風(fēng)對(duì)硫酸鋇溶液進(jìn)行攪拌，為達(dá)到較好的攪拌效果，管上的孔均勻排布；多孔管 上部裝有一的小耐壓罐5，該小耐壓罐一端與外部的空壓管道3連接，另一端與容器外的噴 槍6連接；小耐壓罐上裝有單向閥7;為防止雜質(zhì)進(jìn)入閥內(nèi)，在所述小耐壓罐的單向閥上面 接有不銹鋼絲網(wǎng)過(guò)濾器8。所述容器上下外壁分別裝有注水口 9及排污口 10。在使用過(guò)程中，先將待噴涂的硫酸鋇溶液裝入容器內(nèi)，打開(kāi)與通入容器內(nèi)的多孔管相連的空壓管道閘門(mén)11時(shí)，空壓風(fēng)通過(guò)多孔管小孔進(jìn)入硫酸鋇溶液中進(jìn)行攪拌；當(dāng)關(guān)閉 通入小耐壓罐內(nèi)的空壓管道閘門(mén)12時(shí)，硫酸鋇溶液就會(huì)經(jīng)單向閥流入小耐壓罐里；當(dāng)打 開(kāi)通入小耐壓罐內(nèi)的空壓管道閘門(mén)時(shí)，單向閥則自動(dòng)關(guān)閉，小耐壓罐內(nèi)部壓強(qiáng)在0. 4MPa左 右。需要進(jìn)行掛包作業(yè)時(shí)就打開(kāi)噴槍閥門(mén)，小耐壓罐內(nèi)硫酸鋇溶液高速噴出，呈霧狀均勻噴 (涂)在銅包內(nèi)壁。
權(quán)利要求自動(dòng)噴漿裝置，包括一敞口容器，其特征在于在所述的容器內(nèi)底部設(shè)置有與外部空壓管道相連接的多孔管，多孔管上部裝有一個(gè)小耐壓罐，該小耐壓罐一端與外部的空壓管道連接，另一端與容器外的噴槍連接；小耐壓罐上裝有單向閥；所述容器上下外壁分別裝有注水口及排污口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)噴漿裝置，其特征在于在所述小耐壓罐的單向閥上面 接有不銹鋼絲網(wǎng)過(guò)濾器。
專利摘要自動(dòng)噴漿裝置，包括一敞口容器，其特征在于在所述的容器內(nèi)底部設(shè)置有與外部空壓管道相連接的多孔管，多孔管上部裝有一個(gè)小耐壓罐，該小耐壓罐一端與外部的空壓管道連接，另一端與容器外的噴槍連接；小耐壓罐上裝有單向閥；所述容器上下外壁分別裝有注水口及排污口；本實(shí)用新型自動(dòng)噴漿裝置能有效減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、降低噴漿的消耗，且噴涂效果良好，提高了銅包的適用壽命。
文檔編號(hào)B05B9/03GK201711240SQ20102022169
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月29日
發(fā)明者向玉橋, 楊文 , 桂強(qiáng), 程亞武 申請(qǐng)人:大冶有色金屬公司;大冶有色金屬股份有限公司;大冶有色設(shè)計(jì)研究院有限公司