專利名稱：減少流漆的噴涂方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明是有關(guān)一種噴涂漆料的技術(shù)，特別是指一種在噴涂漆料的過程中可減少流漆的噴涂方法。
背景技術(shù)：
噴涂機具中有一種靜電旋碟機，其將被涂工件以掛具吊掛于一輸送帶上，利用霧化噴槍環(huán)繞被涂工件噴涂，此霧化噴槍中包含一靜電高壓裝置，使漆料噴出時不但為油漆霧，且?guī)в须娮?，因此油漆霧會因靜電而附著于金屬制的被涂工件上。但掛具通常為鐵絲，其亦為金屬，因此油漆霧不但附著于被涂工件上，且由于靜電吸引的原因而被吸引至上端的掛具，若掛具吸附過多的油漆便會向下回流而囤積在被涂工件的上緣，如圖1所示的一實施例，被涂工件10利用一掛具12懸吊在一輸送帶13上，利用一霧化噴槍14上下移動將油漆霧噴灑在被涂工件10上，在被涂工件10上形成一層噴涂層 16，因霧化噴槍14在反向的過程中速度漸慢準備回轉(zhuǎn)，而速度放慢時漆料的噴涂量并未改變，因此在霧化噴槍14速度放慢的噴涂區(qū)域會有噴涂過多的漆料堆積，如圖中所示，噴涂層16的頂部與底部皆有流漆囤積的問題，其中底部囤漆的原理與頂部相同，俱是由于靜電使原本往下飛過的漆霧漆料吸回到被涂工件10上。此外，若掛具12的長度不夠，如圖2，掛具12較短，因此被涂工件10與輸送帶13的距離較近，則油漆霧不但會沾附于掛具12上， 更易污染輸送帶13及其輸送機具，使掛具12及輸送帶13的清潔困難，掛具12及輸送帶13 的油漆將垂流下滴到被涂工件10，造成嚴重不良情況。圖3為先前技術(shù)中噴涂異型工件的示意圖，由于被涂工件10的形狀非固定，目前技術(shù)是采用多段變速，在較大面積處需減緩速度，以確保每一時面積皆有噴涂到近似等量的油漆霧，并噴涂均勻，使噴涂層16等厚，但如此一來噴涂被涂工件10的效率降低，產(chǎn)能也會減少，且同樣具有流漆、肥邊的問題。因此，本發(fā)明即提出一種減少流漆的噴涂方法，以克服上述該等問題，具體架構(gòu)及其實施方式將詳述于下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在提供一種減少流漆的噴涂方法，其是使靜電噴涂時漆料不會附著在掛具上或囤積在被涂物體的頭尾兩端流漆，而使噴涂不良與不均勻。本發(fā)明的另一目的在提供一種減少流漆的噴涂方法，其可避免掛具太短時流漆污染掛具及輸送帶，造成掛具、輸送帶滴漆又難以清潔的問題。本發(fā)明的再一目的在提供一種減少流漆的噴涂方法，可控制噴涂的漆量，以節(jié)省油漆、減少排廢。為達上述的目的，本發(fā)明提供一種減少流漆的噴涂方法，其中一物體利用一掛具垂吊，一噴槍上下移動對該物體進行噴涂，其噴涂的漆料帶電，而該物體為金屬，因此漆料因靜電而附著于物體上；當噴槍預備回轉(zhuǎn)時速度減慢，此時將噴槍關(guān)閉停止出漆，或使出漆量漸減，待回轉(zhuǎn)后恢復等速移動及正常出漆，使物體上的涂漆均勻。底下通過具體實施例詳加說明，當更容易了解本發(fā)明的目的、技術(shù)內(nèi)容、特點及其所達成的功效。


圖1為先前技術(shù)中被涂工件上流漆的示意圖；圖2為先前技術(shù)中油漆霧污染掛具及輸送帶的示意圖；圖3為先前技術(shù)中噴涂異型工件的示意圖；圖4為本發(fā)明中改變出漆方式噴涂物體的一實施例的示意圖；圖5為本發(fā)明中改變出漆方式噴涂物體的另一實施例的示意圖；圖6為本發(fā)明中改變出漆方式噴涂異型工件的一實施例的示意圖。附圖標記說明10-被涂工件；12-掛具；13-輸送帶；14-霧化噴槍；16-油漆層；20-物體；202-較大面積處；22-掛具；24-輸送帶；26-噴槍；28-油漆層。
具體實施例方式本發(fā)明提供一種減少流漆的噴涂方法，其是應用于靜電噴涂裝置上，使漆料的噴出量適當，不會在被涂的物體上產(chǎn)生流漆或囤積。請參考圖4，其為本發(fā)明一實施例的示意圖，被涂的物體20利用一掛具22懸吊在一輸送帶M上，隨著輸送帶M緩緩前進，而一噴槍沈上下移動對物體20進行噴涂作業(yè)， 此噴槍26為霧化噴頭，物體20為金屬，因此噴槍沈所噴出的油漆霧會因靜電吸引的作用而附著于物體20上，形成一層噴涂層觀。因噴槍沈在上升到頂點或下降到最底部后會減速準備回轉(zhuǎn)，在此反向的過程中， 如圖4的漆量圖所示，當噴槍沈到達物體20之上緣或下緣時停止出漆，而噴槍沈繼續(xù)移動出物體20的范圍外的無噴涂區(qū)，直到回轉(zhuǎn)后進入物體20的等速均膜噴涂區(qū)才恢復出漆， 因此噴槍沈的出漆控制在物體20范圍內(nèi)，不會浪費漆料，亦不會使過多的漆料累積在物體 20之上、下緣而造成流漆。圖5為本發(fā)明的另一實施例示意圖，其是在噴槍沈靠近物體20的上緣或下緣、速度開始減慢時，逐漸減少出漆量，如漆量圖所示，噴槍26在靠近物體20上緣、速度減慢的同時減少漆量，使噴槍26速度雖然減緩，但漆量同時減少，如圖5左上角的漆量圖頂端放大示意圖，因此噴槍沈速度減緩的情況下，漆量同時減少照樣可達到近似一致的出漆量，而使噴涂層觀均厚。此實施例的另一優(yōu)點在于若掛具22的長度不足時，例如圖5的掛具22較圖4為短，由于掛具22通常為鐵絲、金屬吊帶或金屬掛勾，其易吸附靜電油漆霧，掛具22太短可能使輸送帶M都被油漆霧污染，而應用本實施例可避免油漆霧污染掛具22及輸送帶對，進一步避免輸送帶對、掛具22流漆到物體20上。圖6為本發(fā)明的另一實施例示意圖，若物體20并非等面積，以圖6為例，物體20如現(xiàn)鈴般具有二較大面積處202，因此在噴涂時若等速等量噴涂，將使較大面積處202的噴涂層觀較薄。本發(fā)明是改變出漆量，如漆量圖所示，于噴涂至較大面積處202時增加出漆量， 且依較大面積處202的面積比例調(diào)整出漆量，而速度不變，以達到噴涂層觀均厚的目的，且不影響生產(chǎn)時間，較先前技術(shù)相比可增加一倍的產(chǎn)能；再者，噴槍沈噴涂至物體20之上緣或下緣，停止出漆，如漆量圖中的無噴涂區(qū)，直到回轉(zhuǎn)后進入物體20的等速均膜噴涂區(qū)才恢復出漆，以圖4的方式解決流漆的問題，且不會浪費漆料；亦可采用圖5的方式，于速度漸減時同步漸減出漆量，使噴涂層觀盡量達成均勻一致。因此，本發(fā)明所提供的減少流漆的噴涂方法利用控制噴槍出漆的時機與出漆量的方式，解決油漆霧附著于掛具上難以清洗、囤積在物體上下兩端會流漆、及涂布不均勻的問題，更可減少油漆的浪費，減輕成本。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用來限定本發(fā)明實施的范圍。故即凡依本發(fā)明權(quán)利要求所述的特征及精神所為的均等變化或修飾，均應包括于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種減少流漆的噴涂方法，其是應用于靜電噴涂，其特征在于，包括下列步驟一物體利用一掛具垂吊，一噴槍上下移動對該物體進行噴涂；以及當該噴槍預備回轉(zhuǎn)時速度減慢，此時將該噴槍關(guān)閉停止出漆，或使出漆量漸減，待回轉(zhuǎn)后恢復等速移動及正常出漆，使該物體上的涂漆均勻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少流漆的噴涂方法，其特征在于，該噴槍在該物體的上緣或下緣的邊緣處停止出漆，而該噴槍減速移動至該物體的噴涂區(qū)域外準備回轉(zhuǎn)，待該噴槍回到該物體的噴涂區(qū)域內(nèi)時恢復等速移動并開始等量出漆。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少流漆的噴涂方法，其特征在于，該噴槍在接近該物體的上緣或下緣時減速準備回轉(zhuǎn)，減速的同時該噴槍逐漸減少出漆量，待該噴槍回到該物體的噴涂區(qū)域內(nèi)時恢復等速移動并開始等量出漆。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少流漆的噴涂方法，其特征在于，該噴槍是環(huán)繞該物體進行噴涂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少流漆的噴涂方法，其特征在于，該噴槍為霧化噴頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少流漆的噴涂方法，其特征在于，該物體為金屬物，利用靜電使該噴槍的出漆附著于該物體上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的減少流漆的噴涂方法，其特征在于，該掛具為鐵絲、金屬吊帶或金屬掛勾，以懸掛該物體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少流漆的噴涂方法，其特征在于，該物體的噴涂面積不均等時，保持該噴槍等速移動，并調(diào)整出漆量，使該噴槍遇到該物體的噴涂面積較大之處時增加出漆量。
全文摘要
本發(fā)明提供一種減少流漆的噴涂方法，其是將一物體利用一掛具垂吊在輸送帶上，以一噴槍上下移動對該物體進行噴涂，漆料會因靜電而附著于物體上，當噴槍上升或下降到預備回轉(zhuǎn)之處時，其速度漸減，當噴槍移動至物體的上緣或下緣時停止出漆，或在接近物體的上緣或下緣而速度變慢時將出漆量漸減，待回轉(zhuǎn)后恢復等速移動及正常出漆，使物體上的涂漆均勻，不會使涂漆堆積于物體之上下兩端或流漆，可節(jié)省油漆，減少排廢。
文檔編號B05B13/04GK102240616SQ20101017424
公開日2011年11月16日 申請日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者薛永波 申請人:薛永波