專利名稱：鋼樁防腐作業(yè)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水上鋼樁維護(hù)設(shè)備，具體涉及一種可對(duì)海上鋼樁進(jìn)行防腐作
業(yè)的設(shè)備。
背景技術(shù)：
鋼樁是碼頭的主要承力構(gòu)件，它的腐蝕嚴(yán)重影響著碼頭的安全和使用壽命，因此 必須對(duì)其施加有效的防護(hù)。海港碼頭鋼管樁一般采用涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合的方法進(jìn)行保 護(hù)，也可對(duì)水下區(qū)域采用陰極保護(hù)，在潮差區(qū)以上采用防腐涂層保護(hù)。通常認(rèn)為只要防腐涂 層保護(hù)帶和水電化學(xué)保護(hù)帶很好地銜接，中間不留空白區(qū)即可。潮差區(qū)缺乏連貫性的電解 質(zhì)，部分時(shí)間陰極保護(hù)無法起作用。所以涂層保護(hù)必須延伸到平均低潮位以下lm左右的海 水中，才能使整個(gè)鋼樁得到有效和完整的保護(hù)。然而，由于腐蝕環(huán)境惡劣，海港碼頭鋼結(jié)構(gòu) 的防腐設(shè)施通常在運(yùn)行8 10年后就會(huì)失效，特別是浪濺區(qū)和潮差區(qū)的鋼樁表面腐蝕情況 最為嚴(yán)重，海水中氯離子等腐蝕離子使得碼頭鋼樁的平均腐蝕速率達(dá)到0. 3 0. 4mm/年， 局部腐蝕速率甚至達(dá)到lmm/年；同時(shí)棲居在潮差區(qū)的海生物也會(huì)加快鋼樁的腐蝕速度。 碼頭防腐蝕體系的修復(fù)則是一個(gè)難題，其中水下部分可以通過水下焊接技術(shù)更換 陽極來實(shí)現(xiàn)陰極保護(hù)系統(tǒng)的修復(fù)；而浪濺區(qū)及潮差區(qū)的施工環(huán)境十分惡劣，除了流急浪大 的影響之外，施工時(shí)間受潮汐制約，最短只有幾分鐘，最長也不過幾個(gè)小時(shí)，這是最難施工 的區(qū)域，同時(shí)浪濺區(qū)和潮差區(qū)也是碼頭鋼樁腐蝕最嚴(yán)重的區(qū)域，因此尋找一種有效的鋼樁 維護(hù)手段，是長期以來需要解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼樁防腐作業(yè)設(shè)備，它可以自動(dòng)航 行、自動(dòng)抱樁，對(duì)海上鋼樁的潮差區(qū)、浪濺區(qū)進(jìn)行自動(dòng)防腐作業(yè)。 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種鋼樁防腐作業(yè)設(shè)備， 包括以下部分作業(yè)井，可以漂浮在水面上，作業(yè)井的中央設(shè)有空腔，作業(yè)井由可以啟閉的 至少兩瓣構(gòu)成，當(dāng)作業(yè)井啟閉時(shí)可以環(huán)抱在鋼樁上，空腔底部的內(nèi)邊緣設(shè)有密封裝置可與 鋼樁表面形成密封；排水裝置，安裝在作業(yè)井內(nèi)；垂直行走機(jī)構(gòu)，位于作業(yè)井的空腔內(nèi)并可 以上下運(yùn)動(dòng)；圓周掃描機(jī)構(gòu)，安裝在垂直行走機(jī)構(gòu)上，可以在作業(yè)井的空腔內(nèi)沿圓周運(yùn)動(dòng)； 表面處理裝置，與圓周掃描機(jī)構(gòu)相連接，可以對(duì)鋼樁表面進(jìn)行清潔處理；噴涂裝置，與圓周 掃描機(jī)構(gòu)相連接；推進(jìn)倉，設(shè)在作業(yè)井上，推進(jìn)倉內(nèi)設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置分別與兩個(gè)螺 旋槳相連接。 進(jìn)一步地，所述推進(jìn)倉設(shè)在作業(yè)井的上部。 進(jìn)一步地，所述作業(yè)井的空腔呈圓形，作業(yè)井沿圓周分為三瓣，一片固定瓣對(duì)應(yīng)的 圓心角為18(T ，其余兩片活動(dòng)瓣對(duì)應(yīng)的圓心角均為9(T ，兩片活動(dòng)瓣鉸接在固定瓣的兩 側(cè)，在閉合時(shí)三瓣之間的接縫是密封的。 優(yōu)選地，所述垂直行走機(jī)構(gòu)安裝在作業(yè)井的固定瓣上，垂直行走機(jī)構(gòu)包括一個(gè)支撐平臺(tái)、兩條直線導(dǎo)軌和一根齒條，支撐平臺(tái)上設(shè)有第一齒輪與所述齒條相嚙合，第一齒輪
通過第一減速器與第一馬達(dá)相連接，支撐平臺(tái)可沿直線導(dǎo)軌滑動(dòng)。 更優(yōu)地，所述第一馬達(dá)為液壓馬達(dá)。 更優(yōu)地，所述直線導(dǎo)軌的上下兩端設(shè)有限位開關(guān)。 更優(yōu)地，所述支撐平臺(tái)呈半圓形，所述圓周掃描機(jī)構(gòu)包括一個(gè)半圓形的弧線導(dǎo)軌，
弧線導(dǎo)軌可沿支撐平臺(tái)弧線滑動(dòng)，弧線導(dǎo)軌的外緣設(shè)有齒圈，支撐平臺(tái)上還設(shè)有第二齒輪
與所述齒圈相嚙合，第二齒輪通過第二減速器與第二馬達(dá)相連接。 更優(yōu)地，所述第二馬達(dá)為液壓馬達(dá)。 更優(yōu)地，所述弧線導(dǎo)軌的兩端設(shè)有限位開關(guān)。 優(yōu)選地，所述表面處理裝置為安裝在弧線導(dǎo)軌上的鋼絲刷輪，鋼絲刷輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 優(yōu)選地，所述表面處理裝置為安裝在弧線導(dǎo)軌上的高壓水和高壓水磨料噴頭。 更優(yōu)地，所述弧線導(dǎo)軌的兩端各固定一噴頭座，所述高壓水和高壓水磨料噴頭安 裝在噴頭座上。 優(yōu)選地，所述噴涂裝置為安裝在弧線導(dǎo)軌上的高壓無氣噴涂噴頭。 優(yōu)選地，所述作業(yè)井內(nèi)還設(shè)有視頻監(jiān)視系統(tǒng)。 優(yōu)選地，還包括烘干裝置安裝在作業(yè)井的空腔內(nèi)。 進(jìn)一步地，所述烘干裝置為設(shè)置在作業(yè)井底部的環(huán)形管，環(huán)形管與熱風(fēng)裝置相連 接，環(huán)形管的上表面開有出風(fēng)口。 進(jìn)一步地，所述作業(yè)井的底部還設(shè)有遠(yuǎn)紅外輻射加熱燈。 優(yōu)選地，所述作業(yè)井內(nèi)還設(shè)有通風(fēng)裝置，所述通風(fēng)裝置與抽氣機(jī)相連接。 優(yōu)選地，所述作業(yè)井的底部還設(shè)有液壓泵倉，液壓泵倉內(nèi)設(shè)有可輸出液壓驅(qū)動(dòng)力
的油箱和液壓泵。 本實(shí)用新型的有益效果是由于作業(yè)井可以象船一樣漂浮在水面上，并可以抱在 鋼樁上，將鋼樁的浪濺區(qū)和潮差區(qū)包圍在內(nèi)部，形成一個(gè)不漏水的作業(yè)空間，然后可以完成 排水、清理鋼樁表面、烘干鋼樁表面、鋼樁表面噴涂重防腐涂料、烘干涂料和脫樁等一系統(tǒng) 動(dòng)作，從而完成鋼樁二次防腐的全過程，為海上鋼樁的防腐維護(hù)提供了一個(gè)可靠的作業(yè)環(huán) 境和有效的作業(yè)手段。作業(yè)井上設(shè)有推進(jìn)倉，具備自航行能力，便于在碼頭下面低矮的空間 內(nèi)移動(dòng)，有效地解決了碼頭下面鋼樁維護(hù)困難的問題。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型鋼樁防腐作業(yè)設(shè)備的外形示意圖。 圖2是作業(yè)井的俯視圖。 圖3是作業(yè)井內(nèi)的垂直行走機(jī)構(gòu)空間布置示意圖。 圖4是垂直行走機(jī)構(gòu)的示意圖。 圖5是圓周掃描機(jī)構(gòu)的示意圖。 圖6是噴頭座的示意圖。 圖7作業(yè)井內(nèi)液壓系統(tǒng)的示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型鋼樁防腐作業(yè)設(shè)備包括一個(gè)作業(yè)井100，作業(yè)井100 全鋼焊接結(jié)構(gòu)，雙殼幾何體，可自由漂浮在水面上。甲板平面呈U形，下部基本為階梯狀柱 形。作業(yè)井垂向全透空近似船井，中央設(shè)有空腔101。作業(yè)井的空腔101呈圓形，作業(yè)井的 殼體沿圓周分為三瓣，一片固定瓣102對(duì)應(yīng)的圓心角為180° ，其余兩片活動(dòng)瓣103對(duì)應(yīng)的 圓心角均為90。，兩片活動(dòng)瓣103鉸接在固定瓣102的兩側(cè)，在閉合時(shí)三瓣之間的接縫是密 封的。三瓣閉合時(shí)可以環(huán)抱在鋼樁上，空腔IOI的頂部和底部各設(shè)有密封裝置可與鋼樁表 面形成密封，抱樁后，安裝在作業(yè)井底部的排水裝置可以將作業(yè)井內(nèi)的水排出，從而在作業(yè) 井內(nèi)形成一個(gè)無水的空間，為防腐作業(yè)提供場所。 作業(yè)井的雙殼空間內(nèi)根據(jù)需要分別布置各類浮力倉、壓載倉、污水倉、推進(jìn)倉等。 其中，推進(jìn)倉700設(shè)置在固定瓣102上靠近頂部的位置，推進(jìn)倉700內(nèi)設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng) 裝置分別與兩個(gè)螺旋槳701相連接。在螺旋槳的驅(qū)動(dòng)下，作業(yè)井可在水面上航行，分別控制 兩個(gè)螺旋槳的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，就可以控制作業(yè)井的航行方向。 如圖3、圖4所示，為了能對(duì)作業(yè)井內(nèi)的鋼樁1表面進(jìn)行全方位作業(yè)，作業(yè)井內(nèi)設(shè)有 垂直行走機(jī)構(gòu)200和圓周掃描機(jī)構(gòu)300，圓周掃描機(jī)構(gòu)300安裝在垂直行走機(jī)構(gòu)200上，可 以在作業(yè)井的空腔內(nèi)沿圓周運(yùn)動(dòng)；而垂直行走機(jī)構(gòu)200則可帶動(dòng)圓周掃描機(jī)構(gòu)300上下運(yùn) 動(dòng)。 垂直行走機(jī)構(gòu)200安裝在作業(yè)井的固定瓣102上，垂直行走機(jī)構(gòu)200包括一個(gè)半 圓形的支撐平臺(tái)201、兩條直線導(dǎo)軌202和一根齒條203，支撐平臺(tái)201上設(shè)有第一齒輪204 與所述齒條203相嚙合，第一齒輪204通過第一減速器與第一馬達(dá)205相連接，支撐平臺(tái) 201可沿直線導(dǎo)軌202滑動(dòng)。直線導(dǎo)軌202的上下兩端設(shè)有限位開關(guān)，可以限制垂直行走機(jī) 構(gòu)200上下運(yùn)動(dòng)的范圍。圓周掃描機(jī)構(gòu)300上安裝有表面處理裝置400和噴涂裝置500，可 以分別對(duì)鋼樁表面進(jìn)行清潔處理和噴涂重防腐涂料。 如圖4、圖5所示，圓周掃描機(jī)構(gòu)包括一個(gè)弧線導(dǎo)軌301 ，弧線導(dǎo)軌301也大致成半 圓形但比支撐平臺(tái)201稍長，兩端都伸出支撐平臺(tái)201以外。弧線導(dǎo)軌301的外緣設(shè)有齒 圈302，支撐平臺(tái)201上還設(shè)有第二齒輪303與所述齒圈302外嚙合，第二齒輪303通過第 二減速器304與第二馬達(dá)305相連接。第二齒輪303位于支撐平臺(tái)201的中間位置，從而 當(dāng)?shù)诙R達(dá)305轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以帶動(dòng)弧線導(dǎo)軌301在支撐平臺(tái)201的滑槽內(nèi)沿弧線滑動(dòng)?；?線導(dǎo)軌301的兩端設(shè)有限位開關(guān)，可以限制弧線導(dǎo)軌301滑動(dòng)的范圍。 由于上述第一馬達(dá)205、第二馬達(dá)305在噴涂涂料也要運(yùn)轉(zhuǎn)，出于防爆考慮，最好 都采用液壓馬達(dá)。 作業(yè)井的底部還設(shè)有液壓泵倉800(見
圖1)，液壓泵倉800內(nèi)設(shè)有可輸出液壓驅(qū)動(dòng) 力的油箱和液壓泵。如圖7所示，液壓泵3與油箱2相連接，液壓泵3輸出的壓力油可以供 給第一馬達(dá)205、第二馬達(dá)305、作業(yè)井開啟油缸4、作業(yè)井閉合油缸5、作業(yè)井鎖緊油缸6和 作業(yè)井開鎖油缸7，連接在液壓管路中的換向閥可以控制上述馬達(dá)和油缸的動(dòng)作。上述作業(yè) 井開啟油缸4和作業(yè)井閉合油缸5可以使作業(yè)井的活動(dòng)瓣產(chǎn)生開啟或閉合的動(dòng)作，上述作 業(yè)井鎖緊油缸6和作業(yè)井開鎖油缸7則可以使兩個(gè)密封裝置與鋼樁表面之間鎖緊或開鎖。 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，表面處理裝置為安裝在弧線導(dǎo)軌兩端的鋼絲刷
6輪，鋼絲刷輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。鋼絲刷輪可以在噴涂防腐涂料之前，將附著在鋼樁表面的海生 物、舊涂層和鐵銹等清除干凈。為了避免在噴好防腐涂料后鋼絲刷輪破壞涂層，鋼絲刷輪應(yīng) 該是可以伸縮的，此為本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)手段，對(duì)其結(jié)構(gòu)不作詳述。 在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，表面處理裝置400為安裝在弧線導(dǎo)軌上的高壓 水和高壓水磨料噴頭。其中高壓水射流可以用來清除鋼樁表面附著的海生物，進(jìn)而再用高 壓水磨料射流清除鋼樁表面的銹蝕和舊涂層。 弧線導(dǎo)軌301的兩端各固定一噴頭座600，兩個(gè)高壓水和高壓水磨料噴頭相距 180° ，各安裝在一個(gè)噴頭座600上(如圖4所示)。由于高壓水和高壓水磨料的處理效果 與其噴射的角度、距離等有關(guān)，因此，在安裝時(shí)，調(diào)整好高壓水和高壓水磨料噴頭相對(duì)于鋼 樁表面的距離和角度，并固定在噴頭座600上，結(jié)構(gòu)如圖6所示。 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，噴涂裝置500為安裝在弧線導(dǎo)軌兩端的高壓無氣 噴涂噴頭。兩個(gè)高壓無氣噴涂噴頭相距180。，調(diào)整好兩個(gè)高壓無氣噴涂噴頭相對(duì)于鋼樁表 面的距離，也分別固定在兩個(gè)噴頭座600上。 作業(yè)井內(nèi)還可以設(shè)有烘干裝置，本實(shí)施例中，烘干裝置為設(shè)置在作業(yè)井空腔底部 的環(huán)形管，環(huán)形管也設(shè)計(jì)為三瓣，分別安裝在作業(yè)井三瓣結(jié)構(gòu)的底部，這樣當(dāng)作業(yè)井閉合 時(shí)，三段管子拼成一個(gè)完整的圓環(huán)。三段管子之間通過軟管連接。環(huán)形管與熱風(fēng)裝置相連 接，環(huán)形管的上表面開有出風(fēng)口 ，從環(huán)形管噴出的熱風(fēng)可以對(duì)鋼樁表面的水分或涂料進(jìn)行 烘干。為了提高烘干效率，在作業(yè)井的底部還可以設(shè)置遠(yuǎn)紅外輻射加熱燈。與烘干裝置相 配套，作業(yè)井內(nèi)還設(shè)有通風(fēng)裝置，所述通風(fēng)裝置與抽氣機(jī)相連接，可以將作業(yè)井內(nèi)產(chǎn)生的水 蒸汽、漆霧等迅速抽走。 下面介紹本實(shí)用新型鋼樁防腐作業(yè)設(shè)備的作業(yè)流程。 1、抱樁。在推進(jìn)倉的推動(dòng)下，作業(yè)井具有自航行能力，在低潮位時(shí)，它可以自動(dòng) 靠近待維護(hù)的鋼樁，然后張開兩個(gè)活動(dòng)瓣，將鋼樁抱在其中，如果鋼樁是傾斜的，則作業(yè)井 的底部先與鋼樁接觸，在螺旋槳的推動(dòng)下，作業(yè)井的上部繼續(xù)移動(dòng)，從而使作業(yè)井也產(chǎn)生傾 斜，也鋼樁的傾斜角度一致。然后兩個(gè)活動(dòng)瓣閉合，在鎖緊油缸的作用下，作業(yè)井頂部和底 部的密封裝置與鋼樁表面形成密封。為了降低機(jī)構(gòu)的防水要求和滿足作業(yè)設(shè)備的抱樁要 求，噴頭組的初始位置位于工作行程的上極限位置，且兩側(cè)噴頭組分別位于±90°的位置 (以圖2中X軸正方向?yàn)?。，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)角度為正值)。 2、排水。安裝在作業(yè)井內(nèi)的排水裝置(潛水泵)可以將作業(yè)井內(nèi)的水排出。 3、首先用高壓水噴頭清除鋼樁表面附著的海生物、舊涂層和鐵銹。開啟高壓水噴 頭，兩個(gè)噴頭組跟隨圓周掃描機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)180° ，即完成了該高度段內(nèi)鋼樁整個(gè)圓周表面的表 面處理工藝；接著，垂直行走機(jī)構(gòu)帶動(dòng)圓周掃描機(jī)構(gòu)向下進(jìn)給一段距離，此時(shí)圓周掃描機(jī)構(gòu) 反向旋轉(zhuǎn)，噴頭組跟隨圓周掃描行走機(jī)構(gòu)反向旋轉(zhuǎn)180° ，即完成了該高度段內(nèi)鋼樁整個(gè)圓 周表面的表面處理工藝；按照上述運(yùn)動(dòng)方式循環(huán)，直至鋼樁維護(hù)段均已完成表面處理工藝。 此時(shí)，視頻監(jiān)視系統(tǒng)開啟，確定鋼樁表面的附著海生物均已清除干凈且露出金屬光澤，在作 業(yè)完畢后觀察作業(yè)質(zhì)量。則視頻監(jiān)視系統(tǒng)關(guān)閉并轉(zhuǎn)入下一步。 4、烘干水分烘干維護(hù)段表面水分，防止鋼樁表面返銹。此時(shí)，視頻監(jiān)視系統(tǒng)開啟， 確定鋼樁表面已烘干，則視頻監(jiān)視系統(tǒng)關(guān)閉并轉(zhuǎn)入下一步。
5、噴涂底漆高壓無氣噴涂設(shè)備對(duì)鋼樁維護(hù)段表面噴涂底漆。待高壓無氣噴涂設(shè)備的工作壓力穩(wěn)定后開啟高壓無氣噴涂噴頭，兩個(gè)噴頭組跟隨圓周掃描機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)180°即 完成了該高度段內(nèi)鋼樁整個(gè)圓周表面的噴涂，關(guān)閉高壓無氣噴涂噴頭；接著，垂直行走機(jī)構(gòu) 帶動(dòng)圓周掃描機(jī)構(gòu)向下進(jìn)給一段距離后開啟噴頭，此時(shí)圓周掃描機(jī)構(gòu)反向旋轉(zhuǎn)，噴頭組跟 隨圓周掃描機(jī)構(gòu)反向旋轉(zhuǎn)180° ，即完成了該高度段內(nèi)鋼樁整個(gè)圓周表面的噴涂，關(guān)閉高壓 無氣噴涂噴頭；按照上述運(yùn)動(dòng)方式循環(huán)，直至鋼樁維護(hù)段均已完成重防腐涂料噴涂，關(guān)閉噴 頭并由圓周掃描機(jī)構(gòu)將噴頭組復(fù)位±90°的位置；開啟高壓無氣噴涂噴頭，用稀釋劑清洗 噴涂設(shè)備的泵和管路，并收集使用過的稀釋劑；最后，關(guān)閉噴頭，并由垂直行走機(jī)構(gòu)將噴頭 組復(fù)位至工作行程的上極限位。此時(shí)，視頻監(jiān)視系統(tǒng)開啟，確定鋼樁表面涂層均勻，未出現(xiàn) 流掛現(xiàn)象，則視頻監(jiān)視系統(tǒng)關(guān)閉并轉(zhuǎn)入下一步。 6、烘干底漆直至指干。 7、噴涂面漆與上述噴涂底漆的過程相似。 8、烘干面漆直至指干。 9、脫樁作業(yè)設(shè)備脫樁，轉(zhuǎn)至下一根需要維護(hù)的鋼樁。
權(quán)利要求一種鋼樁防腐作業(yè)設(shè)備，其特征是，包括以下部分作業(yè)井(100)，可以漂浮在水面上，作業(yè)井的中央設(shè)有空腔(101)，作業(yè)井由可以啟閉的至少兩瓣構(gòu)成，當(dāng)作業(yè)井啟閉時(shí)可以環(huán)抱在鋼樁上，空腔(101)的頂部和底部各設(shè)有密封裝置可與鋼樁表面形成密封；排水裝置，安裝在作業(yè)井(100)內(nèi)；垂直行走機(jī)構(gòu)(200)，位于作業(yè)井的空腔(101)內(nèi)并可以上下運(yùn)動(dòng)；圓周掃描機(jī)構(gòu)(300)，安裝在垂直行走機(jī)構(gòu)(200)上，可以在作業(yè)井的空腔(101)內(nèi)沿圓周運(yùn)動(dòng)；表面處理裝置(400)，與圓周掃描機(jī)構(gòu)(300)相連接，可以對(duì)鋼樁表面進(jìn)行清潔處理；噴涂裝置(500)，與圓周掃描機(jī)構(gòu)(300)相連接；推進(jìn)倉(700)，設(shè)在作業(yè)井(100)上，推進(jìn)倉(700)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置分別與兩個(gè)螺旋槳(701)相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼樁防腐作業(yè)設(shè)備，其特征是，所述推進(jìn)倉(700)設(shè)在作業(yè)井 的上部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼樁防腐作業(yè)設(shè)備，其特征是，所述作業(yè)井的空腔(101)呈圓 形，作業(yè)井(100)沿圓周分為三瓣，一片固定瓣(102)對(duì)應(yīng)的圓心角為180。，其余兩片活動(dòng) 瓣(103)對(duì)應(yīng)的圓心角均為90。，兩片活動(dòng)瓣(103)鉸接在固定瓣的兩側(cè)，在閉合時(shí)三瓣之 間的接縫是密封的。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼樁防腐作業(yè)設(shè)備，其特征是，所述垂直行走機(jī)構(gòu)(200)安 裝在作業(yè)井的固定瓣(102)上，垂直行走機(jī)構(gòu)(200)包括一個(gè)支撐平臺(tái)(201)、兩條直線導(dǎo) 軌(202)和一根齒條(203)，支撐平臺(tái)(201)上設(shè)有第一齒輪(204)與所述齒條(203)相嚙 合，第一齒輪(204)通過第一減速器與第一馬達(dá)(205)相連接，支撐平臺(tái)(201)可沿直線導(dǎo) 軌(202)滑動(dòng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼樁防腐作業(yè)設(shè)備，其特征是，所述第一馬達(dá)(205)為液壓馬達(dá)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼樁防腐作業(yè)設(shè)備，其特征是，所述直線導(dǎo)軌(202)的上下兩 端設(shè)有限位開關(guān)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼樁防腐作業(yè)設(shè)備，其特征是，所述支撐平臺(tái)(201)呈半圓 形，所述圓周掃描機(jī)構(gòu)(300)包括一個(gè)半圓形的弧線導(dǎo)軌(301)，弧線導(dǎo)軌(301)可沿支撐 平臺(tái)(201)弧線滑動(dòng)，弧線導(dǎo)軌(301)的外緣設(shè)有齒圈(302)，支撐平臺(tái)(201)上還設(shè)有第 二齒輪(303)與所述齒圈(302)相嚙合，第二齒輪(303)通過第二減速器(304)與第二馬 達(dá)(305)相連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼樁防腐作業(yè)設(shè)備，其特征是，所述第二馬達(dá)(305)為液壓馬達(dá)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼樁防腐作業(yè)設(shè)備，其特征是，所述弧線導(dǎo)軌(301)的兩端設(shè) 有限位開關(guān)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼樁防腐作業(yè)設(shè)備，其特征是，所述表面處理裝置為安裝在 弧線導(dǎo)軌上的鋼絲刷輪，鋼絲刷輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼樁防腐作業(yè)設(shè)備，其特征是，所述表面處理裝置(400)為安裝在弧線導(dǎo)軌上的高壓水和高壓水磨料噴頭。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的鋼樁防腐作業(yè)設(shè)備，其特征是，所述弧線導(dǎo)軌(301)的兩端 各固定一噴頭座(600)，所述高壓水和高壓水磨料噴頭安裝在噴頭座(600)上。
13. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼樁防腐作業(yè)設(shè)備，其特征是，所述噴涂裝置(500)為安裝 在弧線導(dǎo)軌上的高壓無氣噴涂噴頭。
14. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼樁防腐作業(yè)設(shè)備，其特征是，所述作業(yè)井(100)內(nèi)還設(shè)有 視頻監(jiān)視系統(tǒng)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼樁防腐作業(yè)設(shè)備，其特征是，還包括烘干裝置安裝在作業(yè) 井的空腔內(nèi)。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的鋼樁防腐作業(yè)設(shè)備，其特征是，所述烘干裝置為設(shè)置在作 業(yè)井底部的環(huán)形管，環(huán)形管與熱風(fēng)裝置相連接，環(huán)形管的上表面開有出風(fēng)口 。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的鋼樁防腐作業(yè)設(shè)備，其特征是，所述作業(yè)井的底部還設(shè)有 遠(yuǎn)紅外輻射加熱燈。
18. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼樁防腐作業(yè)設(shè)備，其特征是，所述作業(yè)井內(nèi)還設(shè)有通風(fēng)裝 置，所述通風(fēng)裝置與抽氣機(jī)相連接。
19. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼樁防腐作業(yè)設(shè)備，其特征是，所述作業(yè)井(100)的底部還 設(shè)有液壓泵倉(800)，液壓泵倉(800)內(nèi)設(shè)有可輸出液壓驅(qū)動(dòng)力的油箱和液壓泵。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼樁防腐作業(yè)設(shè)備，包括以下部分作業(yè)井，可以漂浮在水面上，作業(yè)井的中央設(shè)有空腔，作業(yè)井由可以啟閉的至少兩瓣構(gòu)成，當(dāng)作業(yè)井啟閉時(shí)可以環(huán)抱在鋼樁上，空腔的頂部和底部設(shè)有密封裝置可與鋼樁表面形成密封；排水裝置；垂直行走機(jī)構(gòu)，位于作業(yè)井的空腔內(nèi)并可以上下運(yùn)動(dòng)；圓周掃描機(jī)構(gòu)，安裝在垂直行走機(jī)構(gòu)上，可以在作業(yè)井的空腔內(nèi)沿圓周運(yùn)動(dòng)；表面處理裝置，與圓周掃描機(jī)構(gòu)相連接，可以對(duì)鋼樁表面進(jìn)行清潔處理；噴涂裝置，與圓周掃描機(jī)構(gòu)相連接；推進(jìn)倉內(nèi)設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置分別與兩個(gè)螺旋槳相連接。本實(shí)用新型可以完成鋼樁二次防腐的全過程，為海上鋼樁的防腐維護(hù)提供了一個(gè)可靠的作業(yè)環(huán)境和有效的作業(yè)手段。
文檔編號(hào)B05D3/02GK201531024SQ200920175190
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月20日
發(fā)明者丁捍東, 周國然, 時(shí)蓓玲, 趙大林, 陸旭峰, 馬振江 申請(qǐng)人:中交上海三航科學(xué)研究院有限公司