專利名稱：一種自動點(diǎn)膠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動點(diǎn)膠才幾。
背景技術(shù)：
目前，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的點(diǎn)膠工序通常是人工完成，生產(chǎn)效率低，且點(diǎn) 膠位置和點(diǎn)膠量的誤差均較大，使產(chǎn)品的不良率較高。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決人工點(diǎn)膠的誤差造成的產(chǎn)品不良率較高，且生產(chǎn)效率低下的問 題，本實(shí)用新型的目的在于克服傳統(tǒng)手工點(diǎn)膠造成變壓器產(chǎn)品不良率高的缺 陷，而提供一種自動點(diǎn)膠機(jī)，從而提高變壓器產(chǎn)品良率。
本實(shí)用新型提供一種自動點(diǎn)膠機(jī)，包括 工作臺，
設(shè)置在工作臺上的驅(qū)動裝置，
位于工作臺上方的至少一個膠筒，所述膠筒上設(shè)置進(jìn)膠口和點(diǎn)膠口，點(diǎn) 膠口朝向所述工作臺，所述膠筒安裝在所述驅(qū)動裝置上，且可由所述驅(qū) 動裝置驅(qū)動膠筒相對工作臺作三維運(yùn)動， 與膠筒連接且控制膠筒點(diǎn)膠量的點(diǎn)膠量控制裝置。
本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的自動點(diǎn)膠機(jī)克服了人工點(diǎn)膠時， 點(diǎn)膠位置和點(diǎn)膠量的誤差均較大，且生產(chǎn)效率低下的缺點(diǎn)，不僅提高了產(chǎn)品 的良率，而且提高了生產(chǎn)效率。

圖l為本實(shí)用新型提供的自動點(diǎn)膠機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型提供的自動點(diǎn)膠機(jī)部分結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3本實(shí)用新型實(shí)施例與人工點(diǎn)膠生產(chǎn)效率的比較曲線圖； 圖4本實(shí)用新型實(shí)施例與人工點(diǎn)膠產(chǎn)品良率的比較曲線圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)i^t明本實(shí)用新型。 本實(shí)用新型提供一種自動點(diǎn)膠機(jī)，包括 工作臺1，
設(shè)置在工作臺1上的驅(qū)動裝置2，
位于工作臺1上方的至少一個膠筒3,所述膠筒3上設(shè)置進(jìn)膠口 4和點(diǎn) 膠口 5,點(diǎn)膠口 5朝向所述工作臺1，所述膠筒3安裝在所述驅(qū)動裝置2 上，且可由所述驅(qū)動裝置2驅(qū)動膠筒3相對工作臺1作三維運(yùn)動， 與膠筒3連接且控制膠筒3點(diǎn)膠量的點(diǎn)膠量控制裝置6。
以圖1和圖2所示為例，其中，驅(qū)動裝置2由螺栓固定在工作臺1上， 當(dāng)然，也可以采用驅(qū)動裝置2與工作臺l連為一體的一體式結(jié)構(gòu)。驅(qū)動裝置 1可采用常見的任意一種可驅(qū)動物體做三位運(yùn)動的機(jī)械結(jié)構(gòu)。下面是驅(qū)動裝 置2的一個例子驅(qū)動裝置為"+"字形，包括伺服電機(jī)(圖中未示出)，絲 桿(圖中未示出)，伺服電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動，在伺服電機(jī)與絲桿之間用聯(lián)軸 器連接，絲桿下面有導(dǎo)軌滑塊連接，絲桿用來固定膠筒3。點(diǎn)膠過程膠筒3 的運(yùn)動由驅(qū)動裝置2控制。驅(qū)動裝置2支持單點(diǎn)和連續(xù)點(diǎn)膠，具有任意空間的直線、圓弧、橢圓插補(bǔ)功能；具有重復(fù)軌跡和矩陣調(diào)用功能；可在任意點(diǎn) 設(shè)置進(jìn)槍、退槍、開槍、關(guān)槍等操作。
所述驅(qū)動裝置2還可以包括一 PLC控制器(圖中未示出)，所述PLC控 制器通過編程控制膠筒3的移動，PLC控制器可根據(jù)要求進(jìn)行指令修改與實(shí) 施，每完成一次點(diǎn)膠過程，人工可以對其進(jìn)4亍#~改和補(bǔ)充。
膠筒3可拆卸的安裝在驅(qū)動裝置2上，由驅(qū)動裝置2帶動膠筒3相對于 工作臺l做三維運(yùn)動。膠筒3相對于工作臺1的高度根據(jù)具體產(chǎn)品的高度而 定，且可以由驅(qū)動裝置2調(diào)節(jié)。驅(qū)動裝置2的運(yùn)動軌跡根據(jù)產(chǎn)品點(diǎn)膠位置的 不同而不同，且其運(yùn)動軌跡可由電腦程序控制。
膠筒3用來盛^t^粘劑。膠筒3上設(shè)置進(jìn)膠口 4和點(diǎn)膠口 5，通過進(jìn)膠 口 4向膠筒3內(nèi)添加膠粘劑，點(diǎn)膠口 5朝向工作臺1，膠筒3中的膠粘劑通 過點(diǎn)膠口 5流向待點(diǎn)膠產(chǎn)品。點(diǎn)膠口5的形狀優(yōu)選針狀，便于控制點(diǎn)膠量。 膠筒3的形狀和材料均沒有特殊限制，形狀可以為圓柱狀、立方柱狀等，材 料可以為金屬、塑料等。
點(diǎn)膠量控制裝置6與膠筒3連接且控制膠筒3的點(diǎn)膠量。點(diǎn)膠量控制裝 置6優(yōu)選氣控點(diǎn)膠裝置。氣控點(diǎn)膠裝置包括進(jìn)氣口 61、出氣口 62,所述出 氣口 62與膠筒3的進(jìn)膠口 4相連，進(jìn)氣口 61與氣體源(圖中未示出)相連。 氣體源可以為一空氣壓縮機(jī)，開啟空氣壓縮機(jī)，壓縮空氣通過進(jìn)膠口 4進(jìn)入 膠筒3，使膠筒3中的膠液流出，空氣壓縮機(jī)關(guān)閉，膠液停留在膠筒3內(nèi)， 不外流。
工作臺l上還可以設(shè)置滑軌8，滑軌8用來限定可沿其滑動的承載產(chǎn)品 的夾具7的運(yùn)動軌道。用夾具7夾持多個產(chǎn)品，然后將夾具7置于滑軌8上， 點(diǎn)膠完成后取下夾具7即可，這樣可以實(shí)現(xiàn)批量點(diǎn)膠，有助于提高生產(chǎn)效率。 滑軌8的數(shù)量和尺寸均沒有特殊限制，可根據(jù)具體情況選擇和設(shè)計。下面以對一種AC-8C系列變壓器骨架點(diǎn)膠為例，詳細(xì)說明本實(shí)用新型具 體實(shí)施例的一種自動點(diǎn)膠機(jī)的工作過程
1. 將1000個裝好/f茲芯與4失夾子的AC-8C變壓器骨架》丈在夾具7的凹槽9里 進(jìn)行定位；
2. 將夾具7通過滑軌8固定在工作臺1的相應(yīng)位置；
3. 在PLC控制器上選擇編寫點(diǎn)膠程序，同時對點(diǎn)膠量控制裝置4進(jìn)行設(shè)定；
4. 啟動按紐，開始點(diǎn)膠；
5. 通過PLC控制器控制驅(qū)動裝置2使膠筒3回歸點(diǎn)膠開始時的位置，同時 將夾具7翻轉(zhuǎn)180。；
6. 重復(fù)3-5步驟，完成點(diǎn)膠。
實(shí)施例1:
本實(shí)用新型的一種自動點(diǎn)膠機(jī)，根據(jù)上述工作原理，現(xiàn)對IOOO個AC-8C 變壓器骨架進(jìn)行點(diǎn)膠，完成全部一共用時18分鐘，其中，產(chǎn)品良率為95%, 將此記為Al。
實(shí)施例2:
本實(shí)用新型的另一種自動點(diǎn)膠機(jī)(未示出)，驅(qū)動裝置2可驅(qū)動膠筒3 相對基座l作二維運(yùn)動，在此條件下，所述基座1上的夾具5在此時也可以 做二維運(yùn)動，根據(jù)上述工作原理，現(xiàn)對1000個AC-8C變壓器骨架進(jìn)行點(diǎn)膠， 完成全部一共用時23分鐘，其中，產(chǎn)品良率為90%，將此記為A2。
比專交例
按照現(xiàn)有技術(shù)，比較例采用有一般的人工點(diǎn)膠方法，同樣對1000個 AC-8C變壓器骨架進(jìn)行點(diǎn)膠，完成全部一共用時40分鐘，其中，產(chǎn)品良率為45%,將此記為A3。
由圖3和圖4可以看出，按照同樣的材料生產(chǎn)制成1000個AC-8C變壓 器骨架，采用本實(shí)用新型的一種自動點(diǎn)膠機(jī)后成品良率明顯提高(如圖4)， 工作效率明顯上升，即生產(chǎn)一定數(shù)量產(chǎn)品的時間縮短(如圖3)。
以上所述之具體實(shí)施方式
為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非以此限定 本實(shí)用新型的具體實(shí)施范圍，凡依照本實(shí)用新型之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變 化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
盡管已經(jīng)參照其特定的實(shí)施方式仔細(xì)描述了本實(shí)用新型，但本領(lǐng)域技術(shù) 人員將會理解，在不背離所附權(quán)利要求限定的本實(shí)用新型的精神和范圍的前 提下，可以在形式和細(xì)節(jié)上做出各種改變。
權(quán)利要求1.一種自動點(diǎn)膠機(jī)，包括工作臺，設(shè)置在工作臺上的驅(qū)動裝置，位于工作臺上方的至少一個膠筒，所述膠筒上設(shè)置進(jìn)膠口和點(diǎn)膠口，點(diǎn)膠口朝向所述工作臺，所述膠筒安裝在所述驅(qū)動裝置上，且可由所述驅(qū)動裝置驅(qū)動膠筒相對工作臺作三維運(yùn)動，與膠筒連接且控制膠筒點(diǎn)膠量的點(diǎn)膠量控制裝置。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種自動點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于所述工作臺上設(shè)置 有滑軌，所述滑軌用來限定可沿其滑動的承載產(chǎn)品的夾具的運(yùn)動軌道。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種自動點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于所述點(diǎn)膠口為針狀 點(diǎn)膠口。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種自動點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于所述點(diǎn)膠量控制裝 置為氣控點(diǎn)膠裝置，所述氣控點(diǎn)膠裝置包括進(jìn)氣口、出氣口，所述出氣 口與膠筒的進(jìn)膠口相連，進(jìn)氣口與氣體源相連。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種自動點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動裝置還包 括一 PLC控制器，所述PLC控制器可自動控制膠筒的運(yùn)動。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動點(diǎn)膠機(jī)，包括工作臺，設(shè)置在工作臺上的驅(qū)動裝置，位于工作臺上方的至少一個膠筒，所述膠筒上設(shè)置進(jìn)膠口和點(diǎn)膠口，點(diǎn)膠口朝向所述工作臺，所述膠筒安裝在所述驅(qū)動裝置上，且可由所述驅(qū)動裝置驅(qū)動膠筒相對工作臺作三維運(yùn)動，與膠筒連接且控制膠筒點(diǎn)膠量的點(diǎn)膠量控制裝置；本實(shí)用新型的自動點(diǎn)膠機(jī)克服了人工點(diǎn)膠時，點(diǎn)膠位置和點(diǎn)膠量的誤差均較大，且生產(chǎn)效率低下的缺點(diǎn)，不僅提高了產(chǎn)品的良率，而且提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B05C13/00GK201371114SQ20092013544
公開日2009年12月30日 申請日期2009年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月5日
發(fā)明者劉爭勝, 強(qiáng) 徐, 曾志鋒 申請人:比亞迪股份有限公司