專利名稱：一種應(yīng)用于可剝離涂層的樹脂組合物及其配比工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于組合涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種應(yīng)用于可剝離涂層的樹脂組合物
及其配比工藝。
背景技術(shù)：
商用陶瓷和玻璃制品等硅酸鹽基材制品的裝飾方法通常是通過絲網(wǎng)印刷、膠版印 刷、或其它直印技術(shù)在和玻璃制品等硅酸鹽基材表面形成圖案。因此，固化有機(jī)顏料油墨在 玻璃和陶瓷等硅酸鹽基材裝飾方面的應(yīng)用一直是非常令人期待的。固化有機(jī)顏料油墨印于 紙質(zhì)載體后，再往上面印一層所謂的可剝離封面膠(也可稱為可剝性涂層)。載體施覆于陶 瓷或玻璃基材后，封面膠可剝離。而這種有機(jī)油墨通?？梢栽跀z氏16(TC到20(TC之間烘培
加熱固化。 上述的可剝離涂層并不能長(zhǎng)期滿足以下要求(l)從印刷到剝離的整個(gè)過程中， 涂層薄膜始終保持完整地與其下面的顏色層粘合在一起，(2)涂層薄膜應(yīng)保持穩(wěn)定的易剝 離性能，(3)應(yīng)用于玻璃或陶瓷時(shí)，涂層薄膜應(yīng)具有足夠的力學(xué)強(qiáng)度，(4)涂覆的涂層成分 應(yīng)具有快速變于的特性。 盡管在一些專利中也記載了改良的可剝離涂層，如U.S.3，368，989，公開了一種 含蠟、乙烯共聚物和低分子量丙烯酸的組分應(yīng)用于可剝離涂層；U. S. 3， 489， 705公開的可 剝離涂料的成分，包含石油蠟、共聚物和有機(jī)胺釋劑；還提到了關(guān)于適合使用的共聚物、乙 烯-醋酸乙烯共聚物、或乙烯一丙烯酸乙酯或乙烯異丙烯酸丁酯。在此份專利中，釋劑是必 要組分；但是這些專利記載的方案仍然無法克服上述的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種應(yīng)用于可剝離涂層的樹脂組合物，印在載體有機(jī) 顏料層包括一種特定的成膜聚合樹脂和分離劑，形成的薄膜十分堅(jiān)韌，并在紙張施于基材 后，顯示出極佳的剝離性能；解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 —種應(yīng)用于可剝離涂層的樹脂組合物，包括如下組分及其重量份數(shù)
(a)含有至少一種丙烯酸樹脂的成膜樹脂，并定義為100份； (b)至少一種分離劑，所述的分離劑為聚丙二醇，或者為甘油脂肪酸酯，或二者的
混合物，依照組分(a)的定義下為0. 1 40份； (c)至少一種溶劑，依照組分(a)的定義下為40-60份。
優(yōu)選的方案是還包括如下組分及其重量份數(shù) (d)至少一種添加劑，依照組分(a)的定義下為0. 1-2份。 更為優(yōu)選的方案是 (c)組分所述的溶劑為丙醇、丁醇、雙丙酮醇、芳香族烴，乙二醇醚中的一種或幾種 混合物；
(d)組分所述的添加劑為增塑劑、顏料、消泡劑、觸變劑中的一種或幾種混合物。
更為優(yōu)選的方案是 (c)組分所述的芳香族烴為三甲苯及其衍生物；
(d)所述的增塑劑為鄰苯二甲酸酯。
更為優(yōu)選的方案是 (a)組分所述的丙烯酸樹脂為平均分子量在150. 000 180. 000之間的甲基丙烯 酸丁酯_異丁烯酸甲酯共聚物。
更為優(yōu)選的方案是 (b)組分為分子量在8000 20. 000之間的聚丙二醇，和酸度為0_lmg K0H/g、皂 化值為151-170mg K0H/g的甘油脂肪酸酯。
更為優(yōu)選的方案是 所述(b)組分依照組分(a)的定義下為1-30份。 本發(fā)明的另一 目的在于提供一種配比可剝離涂層的樹脂組合物的工藝，包括如下 步驟 (A)稱量前一發(fā)明目的所述的可剝離涂層的樹脂組合物中組分(a) 、 (b) 、 (c) 、 (d) 室溫下均勻混合； (B)攝氏50-70。C溫度加熱30-60min，優(yōu)選為60。C加熱45min。 從本發(fā)明的一個(gè)方面來說，轉(zhuǎn)移印刷系統(tǒng)包括以帶水溶性涂層的紙質(zhì)形式存在的
轉(zhuǎn)移基材，和裝飾性材料，所述的裝飾材料可以是溶劑型著色介質(zhì)，也可以是有機(jī)染料或顏
料等顆粒材料，裝飾性材料可以通過絲網(wǎng)印刷的方法施涂在紙質(zhì)載體上。可剝離地保護(hù)性
涂層可以為轉(zhuǎn)印底襯提供很大的方便，也可以被用在轉(zhuǎn)移已生成圖像的方法中。 用于本發(fā)明涂層樹脂成分的組成部分(a)成膜樹脂選自熱塑性樹脂團(tuán)，例如丙烯
酸樹脂；分離劑是涂覆在設(shè)計(jì)圖案區(qū)域的涂層中不可或缺的一部分，選自聚丙二醇，或者為
甘油脂肪酸酯，或二者的混合物，該分離劑可以極好地與成膜樹脂兼容。組成部分(b)的含
量在0. 1 40 (重量份數(shù))之間；或基于組成部分(a)的含量為100份，組成部分(b)最好
為1 30份。較小的重量比會(huì)使由此而產(chǎn)生的涂層薄膜的剝離性不充分；然而，較大的含
量比并不會(huì)對(duì)薄膜產(chǎn)生特殊的影響，但會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失。 狹義上講，組分(c)所述的溶劑的含量并不是關(guān)鍵。在整個(gè)配方的基礎(chǔ)上，它通常
標(biāo)準(zhǔn)是55份或更多一些，因此由此產(chǎn)生的涂層成分能夠擁有足夠的粘性。 根據(jù)需要，為了進(jìn)一步提高或改進(jìn)已形成的涂層薄膜的柔韌性、色調(diào)或其它性能，
本發(fā)明的可剝離涂層成分可以含有多種已知的添加劑(d)，例如增塑劑、如鈦酸酯、顏料等
等。另外，油性涂層系統(tǒng)中使用的添加劑(d)可以是有機(jī)硅消泡劑，絲網(wǎng)印刷涂層時(shí)用來阻
止泡沫和氣泡的形成。 轉(zhuǎn)印的方法包括幾個(gè)步驟通過浸水的方法剝離紙片與轉(zhuǎn)移底襯；將轉(zhuǎn)移底襯放 到陶瓷或玻璃等硅酸鹽基材表面；可剝離涂層被剝離后，圖案將永久地轉(zhuǎn)移到陶瓷或玻璃 基材的表面。 通過本發(fā)明的樹脂成分形成的保護(hù)性涂層薄膜，耐水性極佳，抗機(jī)械性能強(qiáng)，可剝 離性能十分令人滿意。本發(fā)明所提供可剝離涂層，即使是在延長(zhǎng)儲(chǔ)存期的情況下，涂層都具 有極好的剝離性能；同時(shí)，它并沒有如上所述的迄今為止已公開的類似成分所具有的缺陷，有著很好的應(yīng)用前景。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例1 透明溶液的制備在單一溶劑或混合溶劑中(見Table I)溶解以下提到的成膜樹 脂、聚丙二醇、部分甘油脂肪酸酯和添加劑，然后加熱至攝氏60度并保持，攪拌兩小時(shí)?？蓜冃苑饷嬗?Table I)Shellsol A155. 3 (重量份數(shù))PPG 10.00024. 5Fatty acid ester of glycerine30. 5DEGALAN P 24439. 0BYK 06550. 7注:1溶劑，SHELLSOL/SHELL， A型；沸點(diǎn)165度 185度;
2聚丙烯酸10， 000，增塑劑+分離劑，浙江皇馬化工；
3甘油脂肪酸酯，Loxio1 G IO，科寧；4聚丙烯酸樹脂，Degalan P 24， EVONIK5消泡劑，ALTANA CHEMIE。以上的涂層溶液通過絲網(wǎng)印刷涂覆在紙張載體的有機(jī)顏料層上面，并保持一小時(shí)。然后'，就可以對(duì)形成的涂層薄膜進(jìn)行剝離實(shí)驗(yàn)，檢查它的剝離性能?；堎N在玻璃表面后，其顏色層下面的水份必需擠壓干凈。最后，可剝離封面膠就可以被成功剝離。結(jié)果清楚 的表明了本實(shí)施例的可剝性涂層成分與成膜樹脂分離劑(用來加速分離膜)和特定的適合 用的溶劑一起使用，按照配方比例，能夠制作出具有極好地剝離性能的表面保護(hù)性涂層。 實(shí)施例2 透明溶液的制備在單一溶劑或混合溶劑中(見Table II)溶解以下提到的成膜 樹脂、聚丙二醇、部分甘油脂肪酸酯和添加劑，然后加熱至攝氏60度并保持，攪拌兩小時(shí)。 可剝離封面油 Shellsol A1 55. 3 (重量份數(shù)) PPG 20. 0002 3. 0 Fatty acid ester of glycerine32. 0 DEGALAN P 244 39. 0 BYK 0655 0. 7 1溶劑，SHELLSOL/SHELL， A型；沸點(diǎn)165度 185度;
2聚丙烯酸20， 000，增塑劑+分離劑，浙江皇馬化工；
3甘油脂肪酸酯，Loxiol G 10，科寧;
4聚丙烯酸樹脂，Degalan P 24， EVONIK
5消泡劑，ALTANA CHEMIE。 以上的涂層溶液通過絲網(wǎng)印刷涂覆在紙張載體的有機(jī)顏料層上面，并保持一小 時(shí)。然后，就可以對(duì)形成的涂層薄膜進(jìn)行剝離實(shí)驗(yàn)，檢查它的剝離性能?；堎N在玻璃表面 后，其顏色層下面的水份必需擠壓干凈。最后，可剝離封面膠就可以被成功剝離。結(jié)果清楚的表明了本實(shí)施例的可剝性涂層成分與成膜樹脂分離劑(用來加速分離膜)和特定的適合 用的溶劑一起使用，按照配方比例，能夠制作出具有極好地剝離性能的表面保護(hù)性涂層。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定 本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在 不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于發(fā)明型的 保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種應(yīng)用于可剝離涂層的樹脂組合物，包括如下組分及其重量份數(shù)(a)含有至少一種丙烯酸樹脂的成膜樹脂，并定義為100份；(b)至少一種分離劑，所述的分離劑為聚丙二醇，或者為甘油脂肪酸酯，或二者的混合物，依照組分(a)的定義下為0.1-40份；(c)至少一種溶劑，依照組分(a)的定義下為40-60份。
2. 如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于可剝離涂層的樹脂組合物，其特征是還包括如下組分 及其重量份數(shù)(d) 至少一種添加劑，依照組分(a)的定義下為0. 1-2份。
3. 如權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于可剝離涂層的樹脂組合物，其特征是(c) 組分所述的溶劑為丙醇、丁醇、雙丙酮醇、芳香族烴，乙二醇醚中的一種或幾種混合物；(d) 組分所述的添加劑為增塑劑、顏料、消泡劑、觸變劑中的一種或幾種混合物。
4. 如權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于可剝離涂層的樹脂組合物，其特征是(c) 組分所述的芳香族烴為三甲苯及其衍生物；(d) 所述的增塑劑為鄰苯二甲酸酯。
5. 如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的應(yīng)用于可剝離涂層的樹脂組合物，其特征是(a) 組分所述的丙烯酸樹脂為平均分子量在150. 000 180. 000之間的甲基丙烯酸丁 酯-異丁烯酸甲酯共聚物。
6. 權(quán)利要求5所述的應(yīng)用于可剝離涂層的樹脂組合物，其特征是(b) 組分為分子量在8000 20.000之間的聚丙二醇，和酸度為0-lmg K0H/g、皂化值 為151-170mg KOH/g的甘油脂肪酸酯。
7. 如權(quán)利要求6所述的應(yīng)用于可剝離涂層的樹脂組合物，其特征是 所述(b)組分依照組分(a)的定義下為1-30份。
8. —種配比可剝離涂層的樹脂組合物的工藝，包括如下步驟(A) 稱量如權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的可剝離涂層的樹脂組合物中組分(a) 、 (b) 、 (c)、 (d)室溫下均勻混合；(B) 攝氏50-70。C溫度加熱30-60min。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于可剝離涂層的樹脂組合物，包括如下組分及其重量份數(shù)(a)含有至少一種丙烯酸樹脂的成膜樹脂，并定義為100份；(b)至少一種分離劑，所述的分離劑為聚丙二醇，或者為甘油脂肪酸酯，或二者的混合物，依照組分(a)的定義下為0.1～40份；(c)至少一種溶劑，依照組分(a)的定義下為40-60份。本發(fā)明還公開了該樹脂組合物的配比方法。通過本發(fā)明的樹脂成分形成的保護(hù)性涂層薄膜，耐水性極佳，抗機(jī)械性能強(qiáng)，可剝離性能十分令人滿意。本發(fā)明所提供可剝離涂層，即使是在延長(zhǎng)儲(chǔ)存期的情況下，涂層都具有極好的剝離性能；同時(shí)，它并沒有如上所述的迄今為止已公開的類似成分所具有的缺陷，有著很好的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)C09D5/20GK101735698SQ20091019037
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月22日
發(fā)明者劉權(quán)耀, 劉權(quán)輝, 史蒂芬 申請(qǐng)人:深圳市永豐源實(shí)業(yè)有限公司