專利名稱：一種聚氨酯面漆及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬于輕工技術領域，更具體地說，是涉及一種聚氨酯面漆及其制備方法。
背景技術：
在客車市場日益競爭激烈的今天，客車廠家對于漆膜外觀也就更加重視，而客車 車身噴漆不可避免地有橘皮現(xiàn)象存在，怎樣進行橘皮優(yōu)化，使客車外觀達到廠商的標準將 是今后汽車面漆的發(fā)展方向。當光線聚焦在高光澤的涂膜表面時，可以看到光亮區(qū)和非光亮區(qū)的反差。當出現(xiàn) 0. 1 IOnm大小的波紋結構，就會出現(xiàn)亮/暗的波紋，這種類似橘子皮的表面波紋俗稱“橘 皮”。目前一般采用激光橘皮儀定量測定漆膜橘皮。該儀器利用激光聚焦在涂層表面，模擬 人眼的視覺，在IOcm的距離內定量測定出表面波紋的光學輪廓，獲得一組準確的數(shù)據(jù)。為 了模擬人眼的分辨率，將結構尺寸>0. 6mm的測量數(shù)據(jù)歸納為長波，代表了表面較長波幅 的變化；將結構尺寸< 0. 6nm的測量數(shù)據(jù)歸納為短波，代表了表面較短波幅的變化，有時短 波會疊加到長波上。橘皮儀采用數(shù)理統(tǒng)計方法將長波和短波分別正確統(tǒng)計后，給出準確的 數(shù)值。其數(shù)值低，表示涂層表面的橘皮少，表面涂裝質量好。涂料流平性能對于最終涂料流平性能對于最終客車裝飾效果起到決定性作用，流 平性好的涂料通過正確的噴涂方法可以產生均勻細小的波紋和高的鮮映性、豐滿度，反之 就會出現(xiàn)波紋很大的橘皮，影響漆膜質量。涂料流平驅動力是表面張力，通過降低涂料的表 面張力和涂料與底材的界面張力來達到好的流平性能。但是在立面施工時，由于重力作用， 涂料不可能達到光滑平整的表面，如果達到光滑平整的表面，涂料就會產生流掛現(xiàn)象。

發(fā)明內容
本發(fā)明就是針對上述問題，提供了一種流平性好、高光澤、高固含的聚氨酯面漆及 其制備方法。為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明的配比為高固體丙烯酸樹脂47.0 48. 0%，聚酯樹脂11. 0 12. 0%，分散劑0. 2 0. 5%，防沉劑0. 3 0. 4%，鈦白26. 0 28.0%,催化劑0. 1 0. 2%，消泡劑0. 05 0. 1 %，有機硅流平劑0. 3 0. 5%，CBA流平 劑4. 0 5. 0%，氟助劑0. 1 0. 3%，溶劑3. 8 10. 2%。本發(fā)明的制備方法為1.涂料的制備將分散劑投入到部分丙烯酸樹脂中攪勻，加入鈦白粉、防沉助劑和部分溶劑后攪 拌均勻，研磨到細度合格后，出料再加入其它樹脂、助劑和溶劑攪拌；2.漆膜的制備在面漆中按配比加入固化劑，混合均勻并熟化5 lOmin，噴在馬口鐵板上，放置 烘箱中80°C烘1 汕。本發(fā)明的有益效果
1.本發(fā)明具有高固含、優(yōu)異豐滿度、高光澤和很好的先映性；2.本發(fā)明流平性很好，不易出現(xiàn)“橘皮”現(xiàn)象；3.本發(fā)明具有很好的耐水性、耐酸性、耐堿性，不易老化。
具體實施例方式本發(fā)明的配比為高固體丙烯酸樹脂47. 0 48. 0%，聚酯樹脂11. 0 12. 0%，分 散劑0.2 0.5%，防沉劑0.3 0.4%，鈦白洸.0 沘.0%，催化劑0. 1 0.2%，消泡劑 0. 05 0. 1%，有機硅流平劑0. 3 0. 5%，CBA流平劑4. 0 5. 0%，氟助劑0. 1 0. 3%， 溶劑3. 8 10. 2%。實施例1 高固體丙烯酸樹脂47.0%，聚酯樹脂11.0%，分散劑0.2%，防沉劑 0. 3 %，鈦白28. 0 %，催化劑0.2%，消泡劑0.1%，有機硅流平劑0.5%，CBA流平劑4. 0 %， 氟助劑0. 1%，溶劑10.2%。實施例2 高固體丙烯酸樹脂48. 0%，聚酯樹脂12. 0%，分散劑0. 5%，防沉劑 0. 4 %，鈦白26. 0 %，催化劑0.1%，消泡劑0.05%，有機硅流平劑0.4%，CBA流平劑5.0%， 氟助劑0.2%，溶劑6.5%。本發(fā)明的制備方法為1.涂料的制備將分散劑投入到部分丙烯酸樹脂中攪勻，加入鈦白粉、防沉助劑和部分溶劑后攪 拌均勻，研磨到細度合格后，出料再加入其它樹脂、助劑和溶劑攪拌；2.漆膜的制備在面漆中按配比加入固化劑，混合均勻并熟化5 lOmin，噴在馬口鐵板上，放置 烘箱中80°C烘1 汕。
權利要求
1.一種聚氨酯面漆，其特征在于，本發(fā)明的配比為高固體丙烯酸樹脂47.0 48.0%， 聚酯樹脂11. 0 12. 0%，分散劑0. 2 0. 5%，防沉劑0. 3 0. 4%，鈦白26. 0 28. 0%, 催化劑0. 1 0. 2 %，消泡劑0. 05 0. 1 %，有機硅流平劑0. 3 0. 5 %，CBA流平劑4. 0 5. 0%，氟助劑 0. 1 0. 3%，溶劑 3. 8 10. 2%。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種聚氨酯面漆，其特征在于高固體丙烯酸樹脂47.0%，聚 酯樹脂11.0%，分散劑0.2%，防沉劑0. 3 %，鈦白觀.0 %，催化劑0.2%，消泡劑0. 1 %，有 機硅流平劑0.5%，CBA流平劑4. 0 %，氟助劑0.1%，溶劑10.2%。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種聚氨酯面漆，其特征在于高固體丙烯酸樹脂48.0%，聚 酯樹脂12.0%，分散劑0.5%，防沉劑0. 4 %，鈦白沈.0 %，催化劑0.1%，消泡劑0. 05 %，有 機硅流平劑0.4%，CBA流平劑5. 0 %，氟助劑0. 2 %，溶劑6. 5 %。
4.一種聚氨酯面漆的制備方法，其特征在于，本發(fā)明的制備方法為(1)涂料的制備將分散劑投入到部分丙烯酸樹脂中攪勻，加入鈦白粉、防沉助劑和部分溶劑后攪拌均 勻，研磨到細度合格后，出料再加入其它樹脂、助劑和溶劑攪拌；(2)漆膜的制備在面漆中按配比加入固化劑，混合均勻并熟化5 lOmin，噴在馬口鐵板上，放置烘箱 中80°C烘1 汕。
全文摘要
一種聚氨酯面漆及其制備方法屬于輕工技術領域，更具體地說，是涉及一種聚氨酯面漆及其制備方法。本發(fā)明提供了一種流平性好、高光澤、高固含的聚氨酯面漆及其制備方法。本發(fā)明的配比為高固體丙烯酸樹脂47.0～48.0％，聚酯樹脂11.0～12.0％，分散劑0.2～0.5％，防沉劑0.3～0.4％，鈦白26.0～28.0％，催化劑0.1～0.2％，消泡劑0.05～0.1％，有機硅流平劑0.3～0.5％，CBA流平劑4.0～5.0％，氟助劑0.1～0.3％，溶劑3.8～10.2％。
文檔編號C09D5/00GK102051113SQ200910188369
公開日2011年5月11日 申請日期2009年11月3日 優(yōu)先權日2009年11月3日
發(fā)明者周明慧 申請人:周明慧