專利名稱：：一種環(huán)保型水性上色涂料及其制備方法與應用的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及上色涂料，尤其涉及一種環(huán)保型水性上色涂料及其制備方法與應用。
背景技術：
：在轉移卡紙或復合卡紙上常常要上一層黃色透明的涂料，使銀卡呈現出金卡的效果?，F有的上色涂料大部分為溶劑型體系，大量使用有機溶劑，一方面揮發(fā)性有機物(VOCs)含量高對生產與使用環(huán)境造成嚴重污染，另一方面也存在著溶劑成本高的問題。另外，市場上也有一些透明水性上色涂料，但與其配套的染料漿里都含有大量的酯類、乙二醇醚類等有機溶劑，甚至水性涂料本身也含有少量類似的溶劑。上述種種因素制約了上色涂料的應用范圍。
發(fā)明內容本發(fā)明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種安全無毒、成本低、印刷適應性好的環(huán)保型水性上色涂料及其制備方法與應用。本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現一種環(huán)保型水性上色涂料，其特征在于，該水性上色涂料由以下組分及含量(重量份)為原料水性樹脂4060;助溶劑1025;去離子水2050;成膜助劑03;pH值調節(jié)劑0.12;抗擦傷劑潤濕劑0.12;0.10.5;流變控制劑消泡劑0.050.2。Q0.2;所述的水性樹脂包括丙烯酸乳液、水性聚酯、聚氨酯水分散體或丙烯酸改性聚氨酯乳液。所述的丙烯酸乳液的玻璃化轉變溫度Tg范圍為-2(TC-ll(TC，分子量范圍為IO萬-IOO萬；所述的水性聚酯的玻璃化轉變溫度Tg范圍為-l(TC-7(rC，分子量為l萬-10萬；所述的聚氨酯水分散體的軟化點范圍為100-250°C。所述的助溶劑選自乙醇、異丙醇、丙二醇醚類中的一種或幾種。所述的成膜助劑選自丙氧基醇醚、正丁醇、碳酸丙酯、十二酯醇中的一種或幾種；所述的pH值調節(jié)劑選自氨水、三乙胺、二甲基乙胺、三乙醇胺、2-氨基-2-甲基-l-丙醇、二甲基乙醇胺中的一種或幾種。所述的抗擦傷助劑選自聚乙烯乳化蠟、聚醚改性有機硅、硅溶膠中的一種或幾種；所述的潤濕劑選自陰離子型潤濕劑、非離子型潤濕劑中的一種或幾種。所述的陰離子型潤濕劑選自聚丙烯酸鈉鹽、聚羧酸鈉鹽、六偏磷酸鈉中的一種或幾種，所述的非離子型潤濕劑選自聚氧乙烯烷基醚、乙炔乙二醇、聚氧乙烯乙二醇烷基酯中的一種或幾種。所述的流變控制劑選自疏水改性堿溶脹型丙烯酸乳液、締合型聚氨酯乳液中的一種或兩種；所述的消泡劑選自改性聚硅氧垸、改性硅酮類、界面活性劑中的一種或幾種。一種環(huán)保型水性上色涂料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)按照以下組分及含量(重量份)備料水性樹脂助溶劑去離子水成膜助劑2050pH值調節(jié)劑抗擦傷劑潤濕劑0.10.5流變控制劑00.2消泡劑0.050.2;(2)將水性樹脂投入反應釜中，低速300-500轉/分鐘攪拌均勻；(3)將助溶劑、去離子水、成膜助劑混合均勻后，在攪拌的情況下加入到反應釜中，低速300-500轉/分鐘攪拌5-10min;(4)向反應釜中加入pH值調節(jié)劑，使體系的pH值在8-9之間；(5)向反應釜中加入抗擦傷劑、潤濕劑、流變控制劑，中速700-800轉/分鐘攪拌10-20min;(6)向反應釜中加入消泡劑，高速1000-1200轉/分鐘攪拌20-30分鐘，得到環(huán)保型水性上色涂料。一種環(huán)保型水性上色涂料的應用，其特征在于，該應用包括把配套色漿按比例加入到所述的水性上色涂料中，攪拌均勻后，直接涂布到轉移卡紙或復合卡紙上，經溫度90'C12(TC、時間8秒10秒連續(xù)烘干，固化成膜，通過調節(jié)色漿的比例得到顏色深淺不同、色相不同的金卡紙。與現有技術相比，本發(fā)明水性上色涂料以水為主要分散介質，配套的染料漿為全乙醇溶解，具有以下優(yōu)點(1)環(huán)保和成本優(yōu)勢以水為主要分散介質，基本不含有機溶劑，揮發(fā)性有機物(VOCs)含量極低，生產成本低；(2)印刷適應性好相比溶劑型體系，水性體系在樹脂與溶劑極性上的不同，賦予了其良好的耐溶劑性，更適用于對耐溶劑性要求較高的印刷方式(如凹版印刷、絲網印刷)；(3)在涂布過程中不會對底層造成破壞，避免了溶劑型涂料產生的咬底現象；(4)經中試生產確認可直接用于替代現有溶劑型上色涂料。具體實施方式下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。實施例1一種環(huán)保型水性上色涂料的制備方法，該方法包括以下步驟:(1)按照以下組分及含量(重量份)備料:<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>(2)將水性樹脂投入反應釜中，并低速300-500轉/分鐘攪拌均勻；(3)把助溶劑、去離子水、成膜助劑混合均勻后，在攪拌的情況下加入到反應釜中，低速300-500轉/分鐘攪拌5-10min;(4)向反應釜中加入pH值調節(jié)劑，使體系的pH值在8-9之間；(5)向反應釜中依次加入抗擦傷劑、潤濕劑、流變控制劑，中速700-800轉/分鐘攪拌10-20min;(6)向反應釜中加入消泡劑，高速1000-1200轉/分鐘攪拌20-30分鐘，得到環(huán)保型水性上色涂料。把配套色漿按涂料重量的20%加入到上述制成的涂料中，攪拌均勻后，直接涂布到轉移卡紙或復合卡紙上，經溫度90'C、時間IO秒的連續(xù)烘干固化成膜后，得到金卡紙。實施例2一種環(huán)保型水性上色涂料的制備方法，該方法包括以下步驟(1)按照以下組分及含量(重量份)備料<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>丙烯酸乳液的Tg為5(TC，分子量為50萬；(2)將水性樹脂投入反應釜中，并低速300-500轉/分鐘攪拌均勻；(3)把助溶劑、去離子水、成膜助劑混合均勻后，在攪拌的情況下加入到反應釜中，低速300-500轉/分鐘攪拌5min;(4)向反應釜中加入pH值調節(jié)劑，使體系的pH值在8-9之間；(5)向反應釜中依次加入抗擦傷劑、潤濕劑、流變控制劑，中速700-800轉/分鐘攪拌10min;(6)向反應釜中加入消泡劑，高速1000-1200轉/分鐘攪拌20分鐘，得到環(huán)保型水性上色涂料。把配套色漿按涂料重量的40%加入到上述制成的涂料中，攪拌均勻后，直接涂布到轉移卡紙或復合卡紙上，經溫度10(TC、時間9秒的連續(xù)烘干固化成膜后，得到金卡紙。實施例3一種環(huán)保型水性上色涂料的制備方法，該方法包括以下步驟(1)按照以下組分及含量(重量份)備料<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>流變控制劑縮合型聚氨酯乳液0.1消泡劑非離子型界面活性劑0.1水性聚酯的Tg為30'C，分子量為5萬；(2)將水性樹脂投入反應釜中，并低速300-500轉/分鐘攪拌均勻；(3)把助溶劑、去離子水、成膜助劑混合均勻后，在攪拌的情況下加入到反應釜中，低速300-500轉/分鐘攪拌10min;(4)向反應釜中加入pH值調節(jié)劑，使體系的pH值在8-9之間；(5)向反應釜中依次加入抗擦傷劑、潤濕劑、流變控制劑，中速700-800轉/分鐘攪拌20min;(6)向反應釜中加入消泡劑，高速1000-1200轉/分鐘攪拌30分鐘，得到環(huán)保型水性上色涂料。把配套色漿按不同比例加入到上述制成的涂料中，攪拌均勻后，直接涂布到轉移卡紙或復合卡紙上，經溫度120'C、時間8秒的連續(xù)烘干固化成膜后，這樣通過調節(jié)色漿的比例就可得到各種顏色深淺不同、色相不同的金卡紙。實施例4一種環(huán)保型水性上色涂料的制備方法，該方法包括以下步驟(1)按照以下組分及含量(重量份)備料<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>聚氨酯水分散體的軟化點為150C;(2)將水性樹脂投入反應釜中，并低速攪拌均勻;(3)把助溶劑、去離子水、成膜助劑混合均勻后，在攪拌的情況下加入到反應釜中，低速攪拌10min;(4)向反應釜中加入pH值調節(jié)劑，使體系的pH值在8-9之間；(5)向反應釜中依次加入抗擦傷劑、潤濕劑、流變控制劑，中速攪拌20min;(6)向反應釜中加入消泡劑，高速攪拌30分鐘，得到環(huán)保型水性上色涂料。實施例5一種環(huán)保型水性上色涂料的制備方法，該方法包括以下步驟(1)按照以下組分及含量(重量份)備料<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>(2)將水性樹脂投入反應釜中，并低速攪拌均勻；(3)把助溶劑、去離子水、成膜助劑混合均勻后，在攪拌的情況下加入到反應釜中，低速攪拌10min;(4)向反應釜中加入pH值調節(jié)劑，使體系的pH值在8-9之間；(5)向反應釜中依次加入抗擦傷劑、潤濕劑、流變控制劑，中速攪拌20min;(6)向反應釜中加入消泡劑，高速攪拌30分鐘，得到環(huán)保型水性上色涂料。權利要求1.一種環(huán)保型水性上色涂料，其特征在于，該水性上色涂料由以下組分及含量(重量份)為原料水性樹脂40～60；助溶劑10～25；去離子水20～50；成膜助劑0～3；pH值調節(jié)劑0.1～2；抗擦傷劑0.1～2；潤濕劑0.1～0.5；流變控制劑0～0.2；消泡劑0.05～0.2。2.根據權利要求1所述的環(huán)保型水性上色涂料，其特征在于，所述的水性樹脂包括丙烯酸乳液、水性聚酯、聚氨酯水分散體或丙烯酸改性聚氨酯乳液。3.根據權利要求2所述的環(huán)保型水性上色涂料，其特征在于，所述的丙烯酸乳液的玻璃化轉變溫度Tg范圍為-20'C-ll(rC，分子量范圍為IO萬-IOO萬；所述的水性聚酯的玻璃化轉變溫度Tg范圍為-l(rC-7(TC，分子量為l萬-10萬；所述的聚氨酯水分散體的軟化點范圍為100-250°C。4.根據權利要求1所述的環(huán)保型水性上色涂料，其特征在于，所述的助溶劑選自乙醇、異丙醇、丙二醇醚類中的一種或幾種。5.根據權利要求1所述的環(huán)保型水性上色涂料，其特征在于，所述的成膜助劑選自丙氧基醇醚、正丁醇、碳酸丙酯、十二酯醇中的一種或幾種；所述的pH值調節(jié)劑選自氨水、三乙胺、二甲基乙胺、三乙醇胺、2-氨基-2-甲基-l-丙醇、二甲基乙醇胺中的一種或幾種。6.根據權利要求1所述的環(huán)保型水性上色涂料，其特征在于，所述的抗擦傷助劑選自聚乙烯乳化蠟、聚醚改性有機硅、硅溶膠中的一種或幾種；所述的潤濕劑選自陰離子型潤濕劑、非離子型潤濕劑中的一種或幾種。7.根據權利要求6所述的環(huán)保型水性上色涂料，其特征在于，所述的陰離子型潤濕劑選自聚丙烯酸鈉鹽、聚羧酸鈉鹽、六偏磷酸鈉中的一種或幾種，所述的非離子型潤濕劑選自聚氧乙烯烷基醚、乙炔乙二醇、聚氧乙烯乙二醇烷基酯中的一種或幾種。8.根據權利要求1所述的環(huán)保型水性上色涂料，其特征在于，所述的流變控制劑選自疏水改性堿溶脹型丙烯酸乳液、締合型聚氨酯乳液中的一種或兩種；所述的消泡劑選自改性聚硅氧垸、改性硅酮類、界面活性劑中的一種或幾種。9.一種如權利要求1所述的環(huán)保型水性上色涂料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)按照以下組分及含量(重量份)備料水性樹脂40'60助溶劑10'25去離子水20'、50成膜助劑0'3pH值調節(jié)劑0.12抗擦傷劑0.12潤濕劑0.10.5流變控制劑00.2消泡劑0.050.2;(2)將水性樹脂投入反應釜中，低速300-500轉/分鐘攪拌均勻；(3)將助溶劑、去離子水、成膜助劑混合均勻后，在攪拌的情況下加入到反應釜中，低速300-500轉/分鐘攪拌5-10min;(4)向反應釜中加入pH值調節(jié)劑，使體系的pH值在8-9之間；(5)向反應釜中加入抗擦傷劑、潤濕劑、流變控制劑，中速700-800轉/分鐘攪拌10-20min;(6)向反應釜中加入消泡劑，高速1000-1200轉/分鐘攪拌20-30分鐘，得到環(huán)保型水性上色涂料。10.—種如權利要求l所述的環(huán)保型水性上色涂料的應用，其特征在于，該應用包括把配套色槳按比例加入到所述的水性上色涂料中，攪拌均勻后，直接涂布到轉移卡紙或復合卡紙上，經溫度9(TC12(TC、時間8秒10秒連續(xù)烘干，固化成膜，通過調節(jié)色漿的比例得到顏色深淺不同、色相不同的金卡紙。全文摘要本發(fā)明涉及一種環(huán)保型水性上色涂料及其制備方法與應用，所述的水性上色涂料由以下組分及含量(重量份)為原料水性樹脂40～60；助溶劑10～25；去離子水20～50；成膜助劑0～3；pH值調節(jié)劑0.1～2；抗擦傷劑0.1～2；潤濕劑0.1～0.5；流變控制劑0～0.2；消泡劑0.05～0.2。與現有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點環(huán)保和成本優(yōu)勢，生產成本低；印刷適應性好；在涂布過程中不會對底層造成破壞，避免了溶劑型涂料產生的咬底現象；經中試生產確認可直接用于替代現有溶劑型上色涂料。文檔編號C09D167/00GK101402818SQ200810202749公開日2009年4月8日申請日期2008年11月14日優(yōu)先權日2008年11月14日發(fā)明者張芳芳,智陳申請人:上海維凱化學品有限公司