專利名稱：烘干單元、木地板加工系統(tǒng)及加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及木地板加工領域，特別是涉及一種烘干單元、 一種具有所述烘 干單元的木地板加工系統(tǒng)、以及一種利用所述烘干單元加工木地板的方法。
背景技術：
隨著集裝箱日益廣泛的應用，對鋪設在集裝箱內(nèi)的木地板的需求也越來越
大。通常，這種木地板的工作表面需要被涂覆上PU漆(聚氨酯漆)。涂漆后 的木地板需要等PU漆干燥后才能進行下一步的處理、或疊放到一起。 一般來
說，環(huán)境溫度越高，PU漆干燥得越快；但溫度過高時，PU漆的表面會起泡，
從而嚴重影響木地板的質(zhì)量。另外，通風也會有助于PU漆的干燥。PU漆的
這種性質(zhì)，使得它需要經(jīng)過一定的時間才能干燥。由于工件(這里為木地板) 在生產(chǎn)線上的速度通常是固定的，因而在木地板涂漆后，需要較長的傳送距離
來保證PU漆能夠充分干燥。這使得現(xiàn)有的生產(chǎn)線的整體長度長、占地面積大，
不利于生產(chǎn)線在廠房中的布置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題在于提供一種烘干單元，該烘干單元能夠在較短 的距離內(nèi)使得涂覆在木地板表面的漆干燥。
本發(fā)明要解決的另一個技術問題在于提供一種木地板加工系統(tǒng)，該系統(tǒng)具 有較小的生產(chǎn)線長度。
本發(fā)明要解決的再一個技術問題在于提供一種木地板加工方法，以在較短 的生產(chǎn)線長度內(nèi)實現(xiàn)對木地板的涂漆和干燥處理。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種烘干單元，其包括罩體，具有頂壁 和兩個側壁，所述罩體的兩端分別設有入口和出口；傳送裝置，設置在所述罩
體內(nèi)，包括傳送鏈和與用于驅(qū)動所述傳送鏈的鏈輪，所述傳送鏈上間隔設置有
多個工作表面相對于所述傳送鏈傾斜的托板組；加熱裝置，用于使所述罩體內(nèi)的溫度保持在預定范圍；以及支撐架，用于支撐所述罩體、所述傳送鏈裝置和 所述加熱裝置。
所述加熱裝置為具有風機的加熱器，所述罩體側壁上設有至少一個入風口 和至少一個出風口，其中，所述風機的送風口與所述至少一個入風口相連通， 而其回風口與所述至少一個出風口相連通。
每個托板組由沿垂直于所述傳送鏈的行進方向并排設置的至少一個托板 組成。
在靠近所述罩體出口的位置設有朝向所述傳送鏈延伸的擋桿，該擋桿的一 端樞軸連接到所述罩體。
所述擋桿的一端設有輥。
所述擋桿的樞軸連接到所述罩體；在所述擋桿和所述罩體之間連接有彈
簧，用于將所述擋桿保持在預定位置。
所述烘干單元還包括從所述罩體出口處向外延伸的輸出鏈，所述輸出鏈的 傳送速度大于所述傳送鏈的傳送速度。
所述輸出鏈相對于水平面傾斜，其中靠近所述罩體出口的一端較高，而遠 離所述罩體出口的一端較低。
所述烘干單元還包括用于驅(qū)動鏈輪的步進驅(qū)動裝置。
在所述罩體入口處設有兩個開關，其中第一開關位于第二開關的上游側。
當?shù)谝婚_關被觸發(fā)時，所述歩進驅(qū)動裝置暫停工作；而當?shù)诙_關被觸發(fā)時， 所述步進驅(qū)動裝置驅(qū)動鏈輪轉動。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種木地板加工系統(tǒng)，其包括涂漆單 元，用于將漆涂覆到所述木地板的表面；烘干單元，設置在涂漆單元的下游側， 用于使涂覆在所述木地板表面的漆干燥；以及傳送帶，用于將待加工的木地板 送入對應的單元，并將加工完的木地板送出該對應的單元。所述烘干單元為如 上所述，包括罩體，具有頂壁和兩個側壁，所述罩體的兩端分別設有入口和 出口；傳送裝置，設置在所述罩體內(nèi)，包括傳送鏈和與用于驅(qū)動所述傳送鏈的 鏈輪，所述傳送鏈上間隔設置有多個工作表面相對于所述傳送鏈傾斜的托板 組；加熱裝置，用于使所述罩體內(nèi)的溫度保持在預定范圍；以及支撐架，用于 支撐所述罩體、所述傳送鏈裝置和所述加熱裝置。
為實現(xiàn)上述目的本發(fā)明還提供了一種木地板加工方法，包括在木地板的
6一個表面上涂漆；以及使涂覆在木地板表面的漆干燥。其中，所述使涂覆在木 地板表面的漆干燥的歩驟包括設置一具有頂壁和兩個側壁的罩體，并在罩體 內(nèi)設置傳送裝置，所述傳送裝置包括傳送鏈和與傳送鏈相匹配的鏈輪，所述傳 送鏈上間隔設置有多個工作表面相對于所述傳送鏈傾斜的托板組；將所述罩體 內(nèi)的溫度保持在預定范圍內(nèi)；將所述涂漆后的木地板輸送至所述罩體的入口 處；利用鏈輪驅(qū)動傳送鏈，使得其中一個托板組的工作表面與所述木地板的未 涂漆的表面相接觸，并托起該木地板；被托起的木地板在傾斜狀態(tài)下隨傳送鏈 在罩體內(nèi)前進，從而使其表面的漆逐漸干燥；以及，將干燥后的木地板從所述 罩體的出口送出。
所述方法還包括在所述罩體入口處設置兩個開關，其中第一開關位于第 二開關的生產(chǎn)方向上游側；當木地板被輸送至經(jīng)過第一開關時，該第一開關被 觸發(fā)，使得鏈輪停止驅(qū)動所述傳送鏈；以及，當木地板被繼續(xù)輸送至經(jīng)過第二 開關時，該第二開關被觸發(fā)，使得鏈輪再次驅(qū)動所述傳送鏈行進。
所述方法還包括在罩體的出口處，使得所述木地板頂部的移動速度小于 其底部的移動速度，以使得木地板相對于水平面的傾斜角逐漸減小，直到其平 放于位于從所述罩體的出口處向外延伸的輸出鏈上。
根據(jù)本發(fā)明，通過在傳送鏈上設置托板組使得待干燥的木地板被托起呈傾 斜狀態(tài)，能夠大大增加單位長度的傳送鏈上所能放置的木地板的數(shù)量，因此， 在滿足單位時間產(chǎn)量的前提下，本發(fā)明烘干單元所需的長度可以大幅度減少。 從而，能夠減少設置有本發(fā)明烘干單元的木地板加工系統(tǒng)的長度和占地面積。
下面結合附圖和詳細實施方式對本發(fā)明進行詳細說明。


圖1為示出本發(fā)明木地板加工系統(tǒng)的方框圖2為圖1中烘干單元的機械結構圖，其中去除了部分的罩體；
圖3為圖2中的烘干單元從入口方向看的視圖，示出了托板組中的托板；
圖4示出了烘干單元的送風結構和回風結構；
圖5為圖4的俯視圖，其中去除了罩體的頂壁；
圖6為圖2中烘干單元入口出的放大示意圖，示出了第一和第二開關的設 置位置；以及圖7A 7D示出了木地板從傾斜狀態(tài)逐漸轉為平放狀態(tài)的過程。
具體實施例方式
如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的木地板加工系統(tǒng)S中設置有用于將PU漆涂覆 到木地板1的一個表面(正面)的涂漆單元10以及用于使涂覆在木地板表面 的PU漆干燥的烘干單元20。其中，烘干單元20設置在涂漆單元IO的生產(chǎn)方 向下游側。在加工系統(tǒng)S中，還設有多條傳送帶30，用于將待加工的木地板 送入對應的加工單元(如，涂漆單元10和烘干單元20)，并將加工完的木地 板1送出該加工單元。根據(jù)用戶的要求，在加工系統(tǒng)S中還可設置其它的加工 單元。在這里，涂漆單元IO可以采用本領域技術人員已知的任何一種涂漆裝 置來實現(xiàn)，或者也可以采用人工涂漆的方式來實現(xiàn)。
如圖2、 3所示，烘干單元20包括罩體21;設置在罩體21內(nèi)的傳送裝 置22;用于使罩體21內(nèi)的溫度保持在預定范圍內(nèi)的加熱裝置23;以及用于支 撐罩體21、傳送裝置22和加熱裝置23的支撐架24。罩體21包括頂壁211 和兩個側壁212，在罩體21的兩端分別設有入口213和出口214。涂過漆的木 地板1被從入口213送入罩體中，并被傳送裝置22向出口 214處傳送，最后 從出口 214離開罩體21。
傳送裝置22包括傳送鏈221和用于驅(qū)動該傳送鏈的鏈輪222。傳送鏈221 上間隔設置有多個托板組223。每個托板組223的與木地板相配合的工作表面 223a相對于傳送鏈221傾斜設置，優(yōu)選地，傾斜角a為70。。優(yōu)選地，每個托 板組223由沿垂直于傳送鏈221的行進方向并排設置的至少一個托板224組 成。圖3示出了由兩個托板224組成托板組223的例子。各托板組223中托板 224的數(shù)量，以及每個托板224的形狀和尺寸根據(jù)實際加工需要而確定。
加熱裝置23用于使罩體21內(nèi)的溫度保持在預定范圍。根據(jù)本發(fā)明的一個 實施例，如圖4、圖5所示，加熱裝置23可以采用一種具有風機231的加熱 器，并設置在罩體頂壁211之上；同時罩體側壁212上設有至少一個入風口 215a和至少一個出風口 216a。被加熱器加熱后的空氣，被風機從加熱器的送 風口經(jīng)由送風管道215送至罩體的入風口 215a，以向罩體21內(nèi)提供PU漆干 燥所需的溫度。之后，溫度較低的空氣從出風口216a離開罩體21，并經(jīng)由回 風管道216回到加熱器的回風口，等待再次被加熱進行下一循環(huán)。應當注意，空氣在罩體21內(nèi)的流通也會加快PU漆的干燥。
根據(jù)本發(fā)明一個實施例，鏈輪222被如歩進電機(未示出)的步進驅(qū)動裝 置驅(qū)動。如圖6所示，在罩體的入口處，設置有兩個開關，其中第一開關sl 相對于第二開關s2位于生產(chǎn)方向的上游側(圖2中的左側)。當木地板經(jīng)過 開關sl和s2時，對應的開關會產(chǎn)生觸發(fā)信號，從而控制步進驅(qū)動裝置的工作 狀態(tài)。當木地板l經(jīng)過第一開關sl時，第一開關sl被觸發(fā)，使得步進電機暫 停。這時，鏈輪222停止轉動，從而傳送鏈221靜止；而設置在烘干單元上游 側的傳送帶30繼續(xù)向前傳送木地板。當木地板經(jīng)過第二開關s2時，第二開關 s2被觸發(fā)，步進電機運行驅(qū)動鏈輪222轉動。這時，位于傳送鏈221端部的 一個托板組(如圖2中的托板組2231)會隨著傳送鏈221的行進向上轉動，使 得其工作表面與木地板未涂漆的表面(背面)相接觸，并最終托起該木地板。 同時，罩體21內(nèi)的其它木地板在傾斜狀態(tài)下隨傳送鏈221行進預定距離。當 下一塊木地板經(jīng)過第一開關sl時，歩進電機再次暫停。重復上述過程，可將 被涂漆的木地板1經(jīng)由傳送帶30被依次送至烘干單元20。
應當注意，木地板在傳送帶30上是基本平放的，因而每塊木地板會占用 相對較大的傳送長度。與此不同，木地板在烘干單元20內(nèi)是傾斜放置的，其 傾角對應于托板組223的工作表面的傾角a (見圖2)，這樣，每塊木地板只 占用很小的傳動長度。顯然，對于相同長度的傳送鏈221和傳送帶30來說， 傳送鏈221上能夠放置更多的木地板。在保證烘干單元20的生產(chǎn)節(jié)拍與整個 木地板加工系統(tǒng)S的生產(chǎn)節(jié)拍相匹配的前提下，傳送鏈221的傳送速度可被設 置為遠小于傳送帶30的傳送速度。這樣一來，在保證烘干時間的前提下，相 比于現(xiàn)有技術，傳送鏈221的長度可以大幅度縮短，從而減小整個木地板加工 系統(tǒng)的長度。
當PU漆在罩體內(nèi)充分干燥后，木地板被送至出口214處。根據(jù)本發(fā)明的 一個實施例，在靠近罩體出口 214的位置設有用于限制木地板頂部移動速度的 擋桿25。擋桿25朝向傳送鏈221延伸設置，其一端樞軸連接到罩體21，如其 頂壁211，而另一端用于與木地板的頂部相配合，以限制其移動速度。優(yōu)選地， 在擋桿25的另一端設有輥251，以避免劃傷木地板的涂漆表面。在擋桿25和 罩體21之間連接有限位彈簧26，用于將擋桿25保持在預定位置，例如如圖2 所示的大致垂直的位置。在這里，在罩體頂壁211上固定有一垂桿217，彈簧26連接在擋桿25和垂桿217之間。
根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例，在罩體的出口處，還設置有從該出口 214 向外延伸的輸出鏈27，用于加快木地板1底部lb的移動速度。輸出鏈27的 傳送速度大于傳送鏈221的傳送速度。
在擋桿25和輸出鏈27的限制下，行進到罩體出口 214處的木地板會從傾 斜放置狀態(tài)逐漸轉為平放狀態(tài)。圖7A至7D示出了這一過程。
如圖7A所示，木地板1的頂部la被擋桿25限制，而底部lb從傳送鏈 223被傳送到輸出鏈27上，使得底部lb的移動速度大于頂部la的移動速度。 從而，木地板1繞其底部lb發(fā)生轉動，同時其頂部la相對于擋桿25下移。 這時，木地板的背面與托板組的工作表面223a相分離，并向逐漸靠近輸出鏈 27。當木地板l轉動一定角度后，其頂部la與擋桿25分離，如圖7B所示。 這時木地板的底部lb繼續(xù)隨輸出鏈27向前移動，使得木地板1繼續(xù)轉動，如 圖7C所示。直到最后，木地板1完全平放到輸出鏈27上，如圖7D所示。這 時，木地板1利用其未涂漆的背面與輸出鏈27相接觸。
擋桿25在限制木地板頂部時，其自身也會隨木地板的移動而產(chǎn)生小幅偏 轉，如圖7A所示。彈簧26可以限制這種偏轉的幅度，以提高擋桿對木地板 頂部的限制程度。當木地板頂部la與擋桿25分離時，如圖7B所示，彈簧26 可以使擋桿26迅速回到初始位置。
通過設置擋桿25和輸出鏈27，能夠避免木地板在離開罩體21時突然翻 轉使得其涂有PU漆的正面拍到傳送帶30上，造成損壞。優(yōu)選地，輸出鏈27 可以相對于水平面傾斜設置，使其靠近罩體出口214的一端較高，而遠離罩體 出口 214的一端較低。這樣，能夠更好地避免木地板在放平的過程中拍擊輸送 鏈。輸出鏈27的傳送速度根據(jù)傳送鏈221的速度和木地板的尺寸而確定。根 據(jù)實際情況，也可以僅設置輸出鏈27而不設置擋桿25，或者用傳送速度大于 傳送鏈221的傳送帶30來代替輸出鏈27。
應當指出，雖然通過上述實施方式對本發(fā)明進行了描述，然而本發(fā)明還可 有其它多種實施方式。在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，熟悉本領域的技 術人員顯然可以對本發(fā)明做出各種相應的改變和變形，但這些改變和變形都應 當屬于本發(fā)明所附權利要求及其等效物所保護的范圍內(nèi)。
10
權利要求
1、一種烘干單元，其特征在于，包括罩體，具有頂壁和兩個側壁，所述罩體的兩端分別設有入口和出口；傳送裝置，設置在所述罩體內(nèi)，包括傳送鏈和與用于驅(qū)動所述傳送鏈的鏈輪，所述傳送鏈上間隔設置有多個工作表面相對于所述傳送鏈傾斜的托板組；加熱裝置，用于使所述罩體內(nèi)的溫度保持在預定范圍；以及支撐架，用于支撐所述罩體、所述傳送鏈裝置和所述加熱裝置。
2、 根據(jù)權利要求1所述的烘干單元，其特征在于，所述加熱裝置為具有 風機的加熱器，所述罩體側壁上設有至少一個入風口和至少一個出風口，其中，所述風機的送風口與所述至少一個入風口相連通，而其回風口與所 述至少一個出風口相連通。
3、 根據(jù)權利要求1所述的烘干單元，其特征在于，每個托板組由沿垂直 于所述傳送鏈的行進方向并排設置的至少一個托板組成。
4、 根據(jù)權利要求1所述的烘干單元，其特征在于，在靠近所述罩體出口 的位置設有朝向所述傳送鏈延伸的擋桿，該擋桿的一端樞軸連接到所述罩體。
5、 根據(jù)權利要求4所述的烘干單元，其特征在于，所述擋桿的一端設有輥。
6、 根據(jù)權利要求4所述的烘干單元，其特征在于，所述擋桿的樞軸連接 到所述罩體；在所述擋桿和所述罩體之間連接有彈簧，用于將所述擋桿保持在 預定位置。
7、 根據(jù)權利要求4所述的烘干單元，其特征在于，還包括從所述罩體出 口處向外延伸的輸出鏈，所述輸出鏈的傳送速度大于所述傳送鏈的傳送速度。
8、 根據(jù)權利要求7所述的烘干單元，其特征在于，所述輸出鏈相對于水 平面傾斜，其中靠近所述罩體出口的一端較高，而遠離所述罩體出口的一端較 低。
9、 根據(jù)權利要求1所述的烘干單元，其特征在于，還包括用于驅(qū)動鏈輪 的步進驅(qū)動裝置。
10、 根據(jù)權利要求9所述的烘干單元，其特征在于，在所述罩體入口處設 有兩個開關，其中第一開關位于第二開關的上游側，當?shù)谝婚_關被觸發(fā)時，所述步進驅(qū)動裝置暫停工作；而當?shù)诙_關被觸發(fā) 時，所述步進驅(qū)動裝置驅(qū)動鏈輪轉動。
11、 一種木地板加工系統(tǒng)，包括 涂漆單元，用于將漆涂覆到所述木地板的表面；烘干單元，設置在涂漆單元的下游側，用于使涂覆在所述木地板表面的漆干燥；以及傳送帶，用于將待加工的木地板送入對應的單元，并將加工完的木地板送 出該對應的單元， 其特征在于，所述烘干單元為如權利要求1至10中任一項所述的烘干單元。
12、 一種木地板加工方法，包括 在木地板的一個表面上涂漆；以及 使涂覆在木地板表面的漆干燥，其特征在于，所述使涂覆在木地板表面的漆干燥的步驟包括設置一具有頂壁和兩個側壁的罩體，并在罩體內(nèi)設置傳送裝置，所述傳送裝置包括傳送鏈和與傳送鏈相匹配的鏈輪，所述傳送鏈上間隔設置有多個工作表面相對于所述傳送鏈傾斜的托板組； 將所述罩體內(nèi)的溫度保持在預定范圍內(nèi)； 將所述涂漆后的木地板輸送至所述罩體的入口處；利用鏈輪驅(qū)動傳送鏈，使得其中一個托板組的工作表面與所述木地 板的未涂漆的表面相接觸，并托起該木地板；被托起的木地板在傾斜狀態(tài)下隨傳送鏈在罩體內(nèi)前進，從而使其表 面的漆逐漸干燥；以及將干燥后的木地板從所述罩體的出口送出。
13、 根據(jù)權利要求12所述的方法，其特征在于，還包括 在所述罩體入口處設置兩個開關，其中第一開關位于第二開關的生產(chǎn)方向上游側；當木地板被輸送至經(jīng)過第一開關時，該第一開關被觸發(fā)，使得鏈輪 停止驅(qū)動所述傳送鏈；以及當木地板被繼續(xù)輸送至經(jīng)過第二開關時，該第二開關被觸發(fā)，使得鏈輪再次驅(qū)動所述傳送鏈行進。
14、根據(jù)權利要求12所述的方法，其特征在于，還包括在罩體的出口 處，使得所述木地板頂部的移動速度小于其底部的移動速度，以使得木地板相 對于水平面的傾斜角逐漸減小，直到其平放于位于從所述罩體的出口處向外延 伸的輸出鏈上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種烘干單元、具有該烘干單元的木地板加工系統(tǒng)、以及利用該烘干單元加工木地板的方法。所述烘干單元包括罩體，具有頂壁和兩個側壁，所述罩體的兩端分別設有入口和出口；傳送裝置，設置在所述罩體內(nèi)，包括傳送鏈和與用于驅(qū)動所述傳送鏈的鏈輪，所述傳送鏈上間隔設置有多個工作表面相對于所述傳送鏈傾斜的托板組；加熱裝置，用于使所述罩體內(nèi)的溫度保持在預定范圍；以及支撐架，用于支撐所述罩體、所述傳送鏈裝置和所述加熱裝置。在滿足單位時間產(chǎn)量的前提下，利用本發(fā)明的烘干單元，能夠大幅度縮短烘干所需的長度。
文檔編號B05C13/02GK101603773SQ20081011454
公開日2009年12月16日 申請日期2008年6月10日 優(yōu)先權日2008年6月10日
發(fā)明者孫瑞祥, 王河林, 程振東 申請人:中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司;天津中集集裝箱有限公司