專利名稱：一種聚合物微球保溫隔熱打底膩?zhàn)拥闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑裝飾用內(nèi)外墻體涂料，尤其是一種聚合物微球保溫隔熱打底膩?zhàn)印?br> 背景技術(shù)：
近年來建筑物的保溫節(jié)能日益受到關(guān)注，其中涌現(xiàn)出了大量的優(yōu)秀的保溫隔熱產(chǎn)品， 其中大部分是屬于砂漿類的產(chǎn)品，保溫性能優(yōu)良、成本低廉且可以廣泛應(yīng)用的涂料類產(chǎn) 品較少。中國(guó)專利公開號(hào)1539893A,
公開日2004年10月27日，發(fā)明名稱《一種雙 組份環(huán)保型隔熱保溫抗裂膩?zhàn)印?，提出了由A組份有機(jī)高分子聚合物、潤(rùn)溫劑、消泡劑、 抗龜裂劑和B組份空心微珠、保水劑、增強(qiáng)纖維、白水泥、重鈣、石英粉、硅灰石粉 按1: 1.1-1.6的比例配制而成。由于添加了空心微珠和增強(qiáng)纖維，使生產(chǎn)出的膩?zhàn)涌梢员ＷC足夠的一次批刮厚度，同時(shí)還增強(qiáng)了墻體的隔熱保溫作用，有效防止了膩?zhàn)訉娱_裂， 它利用空心玻璃微珠的熱反射和空心保溫隔熱作用，來提高保溫隔熱效果，涂料的毒性 較小，節(jié)能性較高。但上述涂料屬于單純熱阻型涂料，所用保溫隔熱材料比較單一，空心玻璃微珠周邊的涂膜難以形成保溫阻隔層，保溫效果不盡理想；涂料的耐候性和耐沾 污性較差，抗拉抗裂性能也有待提高。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有保溫涂料保溫阻隔層不夠完善，耐候性和耐沾污性較差， 抗拉抗裂性較低的缺陷和不足，提供一種其涂膜易于形成良好的保溫阻隔層，耐候性、 耐沾污性和抗拉抗裂性能較好，使用和調(diào)配方便的聚合物微球保溫隔熱打底膩?zhàn)?。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是 一種聚合物微球保溫隔熱打底膩?zhàn)樱梢韵轮亓糠莸脑?料組成重質(zhì)碳酸鈣35-65,空心玻璃或陶瓷微珠10-15,聚合物微球20-30,中空纖維 2-5，乳膠粉3-15;將重質(zhì)碳酸鈣與空心玻璃或陶瓷微珠及乳膠粉混合好以后，加入聚合物微球，最后 混入中空纖維并混合均勻后即成。本發(fā)明所述的空心玻璃或陶瓷微珠的粒徑為50-100微米，聚合物微球的粒徑為10-40 微米，中空纖維為滌綸中空纖維或聚丙烯中空纖維或硅酸鋁中空纖維，其直徑為20-40 微米，長(zhǎng)度為0.5-2毫米。本發(fā)明可以使用按現(xiàn)有乳液聚合法或懸浮聚合法制作的聚合物微球，但最好采用本 申請(qǐng)人:于同日申請(qǐng)的，發(fā)明名稱為《一種聚合物空心微球及其制備方法》所制備的聚合 物空心微球和/或發(fā)明名稱為《一種聚合物相變微球及其制備方法》所制備的聚合物相變 微球。本發(fā)明所述的聚合物微球由聚合物空心微球和聚合物相變微球按重量比0-1:0-1的 比例混合而成。本發(fā)明所述聚合物中空微球的粒徑為20-40微米，聚合物相變微球的粒徑為10-20微米。本發(fā)明所述的原料中還可以按重量份5-10加入防水抗?jié)B添加劑。本發(fā)明的有益效果是首先本發(fā)明采用了中空玻璃或陶瓷微球和聚合物微球，由于 聚合物微球中相變材料或中空負(fù)壓的結(jié)構(gòu)，使涂料兼有熱阻型和熱容型材料的共同特點(diǎn)， 相比現(xiàn)有的保溫隔熱涂料單純熱阻型而言是一個(gè)進(jìn)步和革新；其次，針對(duì)現(xiàn)有保溫隔熱 涂料耐候性能較低，耐沾污性較差的缺陷，本發(fā)明采用無機(jī)一有機(jī)復(fù)合的形式，具有突 出的耐候性能和特別優(yōu)良的耐沾污性；第三，本發(fā)明打底膩?zhàn)又惺褂昧酥锌绽w維進(jìn)行增 強(qiáng)，大幅度提高了抗拉抗裂抗折性能，同時(shí)中空纖維也具有良好的保溫隔熱效果，從而 完善了膩?zhàn)拥谋馗魺嵝阅?；最后，本發(fā)明的膩?zhàn)油ㄟ^空心玻璃或陶瓷微球、中空纖維 和聚合物微球等材料按粒徑相互級(jí)配，使得膩?zhàn)硬牧现虚g形成了良好的阻隔層，減少了 膩?zhàn)又虚g的冷熱橋，進(jìn)一步提高了保溫隔熱性能。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。一種聚合物微球保溫隔熱打底膩?zhàn)?，由以下重量份的原料組成重質(zhì)碳酸鈣35-65,空心玻璃或陶瓷微珠10-15,聚合物微球20-30,中空纖維2-5，乳膠粉3-15;將重質(zhì)碳酸鈣與空心玻璃或陶瓷微珠及乳膠粉混合好以后，加入聚合物微球，最后 混入中空纖維并混合均勻后即成。所述的空心玻璃或陶瓷微珠的粒徑為50-100微米，聚合物微球的粒徑為10-40微米, 中空纖維為滌綸中空纖維或聚丙烯中空纖維或硅酸鋁中空纖維，其直徑為20-40微米， 長(zhǎng)度為0.5-2毫米。本發(fā)明所述的聚合物微球可以使用按現(xiàn)有乳液聚合法或懸浮聚合法制作的聚合物微 球，但最好采用本申請(qǐng)人于同日申請(qǐng)的，發(fā)明名稱為《一種聚合物空心微球及其制備方 法》所制備的聚合物空心微球和/或發(fā)明名稱為《一種聚合物相變微球及其制備方法》所 制備的聚合物相變微球。本發(fā)明所述的聚合物微球最好由聚合物空心微球和聚合物相變微球按重量比 0-1:0-1的比例混合而成。在與空心玻璃或陶瓷微球和中空纖維等材料的粒徑級(jí)配上，最 好是聚合物空心微球的粒徑為20-40微米,聚合物相變微球的粒徑為10-20微米。本發(fā)明所述的原料中還可以按重量份5-10加入防水抗?jié)B添加劑。實(shí)施例1加入350份重質(zhì)碳酸鈣，150份乳膠粉，150份玻璃微珠到無重力混合機(jī)中，開動(dòng)混 合10分鐘后，加入150份聚合物中空微球和150份聚合物功能性微球的混和物，混合10 分鐘后，再加入50份中空纖維充分混合20-30分鐘后出料包裝?；旌虾蟮某善放c水調(diào)和 后即可施工。產(chǎn)品與水調(diào)和的比例為根據(jù)施工要求以及具體情況在l: 0. 8-1:1.2之間調(diào) 整。上述方法制備出來的產(chǎn)品與水調(diào)和后刮抹到鋁合金平板上，涂刷厚度為1毫米，在 平板的后面加熱測(cè)定表面以及加熱面的溫度差為35多度(加熱面的溫度為IO(TC，涂料 表面溫度為65'C)而且溫度達(dá)到平衡的時(shí)間為4小時(shí)，平均隔熱效果接近35'C/毫米。實(shí)施例2加入650份重質(zhì)碳酸鈣，30份乳膠粉，IOO份玻璃微珠到無重力混合機(jī)中，開動(dòng)混 合IO分鐘后，加入IOO份聚合物中空微球和IOO份聚合物功能性微球的混和物，混合10 分鐘后，再加入20份中空纖維充分混合20-30分鐘后出料包裝?；旌虾蟮某善放c水調(diào)和后即可施工。產(chǎn)品與水調(diào)和的比例為根據(jù)施工要求以及具體情況在l: 0. 8-1:1.2之間調(diào) 整。上述方法制備出來的產(chǎn)品與水調(diào)和后涂刷到鋁合金平板上，涂刷厚度為1毫米，在 平板的后面加熱測(cè)定表面以及加熱面的溫度差接近25度(加熱面的溫度為IICTC,涂料 表面溫度為87'C)而且溫度達(dá)到平衡的時(shí)間為3小時(shí)，平均隔熱效果接近25-C/毫米。
實(shí)施例3
加入2000份重質(zhì)碳酸鈣，300份乳膠粉，600份玻璃微珠到無重力混合機(jī)中，開動(dòng) 混合10分鐘后，加入500份聚合物中空微球和500份聚合物功能性微球的混和物，混合 IO分鐘后，再加入100份中空纖維充分混合20-30分鐘后出料包裝?；旌虾蟮某善放c水 調(diào)和后即可施工。產(chǎn)品與水調(diào)和的比例為根據(jù)施工要求以及具體情況在l: 0. 8-1:1.2之 間調(diào)整。上述方法制備出來的產(chǎn)品與水調(diào)和后涂刷到鋁合金平板上，涂刷厚度為1毫米， 在平板的后面加熱測(cè)定表面以及加熱面的溫度差接近32度(加熱面的溫度為IIO'C,涂 料表面溫度為79°C)而且溫度達(dá)到平衡的時(shí)間接近5小時(shí)，平均隔熱效果接近32'C/毫 米。
實(shí)施例4
加入350份重質(zhì)碳酸鈣，30份乳膠粉，IOO份玻璃微珠到無重力混合機(jī)中，開動(dòng)混 合10分鐘后，加入200份聚合物中空微球和50份防水抗?jié)B添加劑，混合10分鐘后，再 加入20份中空纖維充分混合20-30分鐘后出料包裝?；旌虾蟮某善放c水調(diào)和后即可施工。 產(chǎn)品與水調(diào)和的比例為根據(jù)施工要求以及具體情況在l: 0. 8-1:1.2之間調(diào)整。上述方法 制備出來的產(chǎn)品與水調(diào)和后刮抹到鋁合金平板上，涂刷厚度為1毫米，在平板的后面加 熱測(cè)定表面以及加熱面的溫度差為30多度(加熱面的溫度為IOO'C,涂料表面溫度為 69'C)而且溫度達(dá)到平衡的時(shí)間為2小時(shí)，平均隔熱效果接近3(TC/毫米。
實(shí)施例5
加入650份重質(zhì)碳酸鈣，150份乳膠粉，150份玻璃微珠到無重力混合機(jī)中，開動(dòng)混 合10分鐘后，加入150份聚合物中空微球和150份聚合物功能性微球的混和物和100份 防水抗?jié)B添加劑，混合10分鐘后，再加入50份中空纖維充分混合20-30分鐘后出料包 裝。混合后的成品與水調(diào)和后即可施工。產(chǎn)品與水調(diào)和的比例為根據(jù)施工要求以及具體 情況在l: 0. 8-1:1.2之間調(diào)整。上述方法制備出來的產(chǎn)品與水調(diào)和后涂刷到鋁合金平板上，涂刷厚度為l毫米，在平板的后面加熱測(cè)定表面以及加熱面的溫度差接近28度(加 熱面的溫度為110'C,涂料表面溫度為82'C)而且溫度達(dá)到平衡的時(shí)間為3小時(shí)，平均 隔熱效果接近28'C/毫米。
實(shí)施例6
加入500份重質(zhì)碳酸鈣，卯份乳膠粉，120份玻璃微珠到無重力混合機(jī)中，開動(dòng)混 合10分鐘后，加入150份聚合物功能性微球和75份防水抗?jié)B添加劑，混合10分鐘后， 再加入30份中空纖維充分混合20-30分鐘后出料包裝?；旌虾蟮某善放c水調(diào)和后即可施 工。產(chǎn)品與水調(diào)和的比例為根據(jù)施工要求以及具體情況在l: 0. 8-1:1.2之間調(diào)整。上述 方法制備出來的產(chǎn)品與水調(diào)和后涂刷到鋁合金平板上，涂刷厚度為1毫米，在平板的后 面加熱測(cè)定表面以及加熱面的溫度差接近24度(加熱面的溫度為ll(TC,涂料表面溫度 為86'C)而且溫度達(dá)到平衡的時(shí)間接近7小時(shí)，平均隔熱效果接近24'C/毫米。
權(quán)利要求
1.一種聚合物微球保溫隔熱打底膩?zhàn)?，其特征在于由以下重量份的原料組成重質(zhì)碳酸鈣35-65，空心玻璃或陶瓷微珠10-15，聚合物微球20-30，中空纖維2-5，乳膠粉3-15；將重質(zhì)碳酸鈣與空心玻璃或陶瓷微珠及乳膠粉混合好以后，加入聚合物微球，最后混入中空纖維并混合均勻后即成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合物微球保溫隔熱打底膩?zhàn)?，其特征在于所述?空心玻璃或陶瓷微珠的粒徑為50-100微米，聚合物微球的粒徑為10-40微米，中空纖維 為滌綸中空纖維或聚丙烯中空纖維或硅酸鋁中空纖維，其直徑為20-40微米，長(zhǎng)度為0.5-2 毫米。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合物微球保溫隔熱打底膩?zhàn)樱涮卣髟谟谒龅?聚合物微球由聚合物中空微球和聚合物相變微球按重量比0-1:0-1的比例混合而成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚合物微球保溫隔熱打底膩?zhàn)?，其特征在于所述?合物中空微球的粒徑為20-40微米,聚合物相變微球的粒徑為10-20微米。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種聚合物微球保溫隔熱打底膩?zhàn)?，其特征在于所述?原料中按重量份5-10加入防水抗?jié)B添加劑。
全文摘要
一種聚合物微球保溫隔熱打底膩?zhàn)?，由以下重量份的原料組成重質(zhì)碳酸鈣35-65，空心玻璃或陶瓷微珠10-15，聚合物微球20-30，中空纖維2-5，乳膠粉3-15，兼有熱阻型和熱容型材料的共同特點(diǎn)，具有突出的耐候性能和特別優(yōu)良的耐沾污性，中空纖維提供了良好的保溫隔熱性能，也大幅度提高了抗拉抗裂抗折性能，通過空心玻璃或陶瓷微球、中空纖維和聚合物微球等材料按粒徑相互級(jí)配，形成良好的阻隔層，進(jìn)一步提高了保溫隔熱性能。
文檔編號(hào)C09D5/34GK101250346SQ20081004724
公開日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2008年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月3日
發(fā)明者李曉勇, 鄧巖剛, 金小剛 申請(qǐng)人:武漢昂泰科技有限公司