專利名稱：一種機柜孔內側壁的噴塑方法
技術領域：
本發(fā)明涉及機柜噴塑方法，尤其是涉及一種機柜孔內側壁的噴塑方法。
背景技術：
機柜如同通訊子器件的衣服，作用是為裝在其內部的產品提供一定程度的 保護，使之最大程度的發(fā)揮性能。為了保證良好的導電性，通常機柜中有非噴 塑區(qū)域。目前，對于局部區(qū)域不噴塑的機柜，噴塑前多采用貼高溫膠帶的方法 進行遮蓋，采用這種方法進行單邊噴塑的機柜產品，堆塑易產生在膠帶與機柜 通孔的結合處，即機柜非噴塑面的孔內側壁邊緣，引起該孔尺寸偏小，有堆塑 毛刺，從而不能滿足配合孔的安裝要求。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種工藝合 理、噴塑均勻、產品一致性好的機柜孔內側壁的噴塑方法。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現 一種機柜孔內側壁的噴塑方 法，其特征在于，該方法包括以下步驟
(1) 用沖床沖出口字形的鋁制墊塊，該鋁制墊塊方型內孔的長寬尺寸大 于機柜通孔的直徑尺寸；
(2) 將鋁制墊塊與機柜通孔的中心線基本對齊，鋁制墊塊置于機柜內表
面；
(3) 用高溫膠帶將鋁制墊塊固定貼在機柜通孔周圍的機柜內表面；
(4) 噴塑，烘烤，撕掉高溫膠帶，拿掉鋁制墊塊，孔內側壁上的塑粉厚 度均勻、無毛刺。
所述的鋁制墊塊方型內孔的長寬尺寸大于機柜通孔的直徑尺寸10mm左右。所述的高溫膠帶與機柜內表面的結合處單邊不少于10mm。 與現有技術相比，本發(fā)明機柜孔內側壁的噴塑方法工藝合理，采用鋁制墊 板將通孔內側壁邊緣和高溫膠帶隔開的方法，塑粉無阻隔的經過孔內側壁，保 證孔內側壁的塑粉厚度均勻，無毛剌、無堆塑，產品一致性好，可利用板材廢 料制作鋁制墊塊，同時鋁制墊塊沖型簡單，粘貼方面，易于批量生產，節(jié)約成 本；可廣泛應用于鈑金件、壓鑄件和機加工件等的噴塑，特別適合于單面噴塑， 通孔內側壁不允許堆塑的零件。


圖1為實施例1的結構示意圖; 圖2為圖1的A-A的剖視圖。
具體實施例方式
下面對照附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。 實施例1
如圖l、圖2所示， 一種機柜孔內側壁的噴塑方法，該方法包括以下步驟
(1) 用沖床沖出口字形的鋁制墊塊2，該鋁制墊塊2方型內孔的長寬尺寸 大于機柜通孔1的直徑尺寸10mm左右；
(2) 將鋁制墊塊2與機柜通孔1的中心線基本對齊，鋁制墊塊2置于機 柜內表面；
(3) 用高溫膠帶3將鋁制墊塊2固定貼在機柜通孔1周圍的機柜內表面， 高溫膠帶3與機柜內表面的結合處單邊不少于10mm;
(4) 噴塑，烘烤，撕掉高溫膠帶3，拿掉鋁制墊塊2，孔內側壁上的塑粉 厚度均勻、無毛刺。
權利要求
1. 一種機柜孔內側壁的噴塑方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)用沖床沖出口字形的鋁制墊塊，該鋁制墊塊方型內孔的長寬尺寸大于機柜通孔的直徑尺寸；(2)將鋁制墊塊與機柜通孔的中心線基本對齊，鋁制墊塊置于機柜內表面；(3)用高溫膠帶將鋁制墊塊固定貼在機柜通孔周圍的機柜內表面；(4)噴塑，烘烤，撕掉高溫膠帶，拿掉鋁制墊塊，孔內側壁上的塑粉厚度均勻、無毛刺。
2. 根據權利要求l所述的一種機柜孔內側壁的噴塑方法，其特征在于，所 述的鋁制墊塊方型內孔的長寬尺寸大于機柜通孔的直徑尺寸10mm左右。
3. 根據權利要求l所述的一種機柜孔內側壁的噴塑方法，其特征在于，所 述的高溫膠帶與機柜內表面的結合處單邊不少于10mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種機柜孔內側壁的噴塑方法，該方法包括以下步驟(1)用沖床沖出口字形的鋁制墊塊，該鋁制墊塊方型內孔的長寬尺寸大于機柜通孔的直徑尺寸；(2)將鋁制墊塊與機柜通孔的中心線基本對齊，鋁制墊塊置于機柜內表面；(3)用高溫膠帶將鋁制墊塊固定貼在機柜通孔周圍的機柜內表面；(4)噴塑，烘烤，撕掉高溫膠帶，拿掉鋁制墊塊，孔內側壁上的塑粉厚度均勻、無毛刺。與現有技術相比，本發(fā)明機柜孔內側壁的噴塑方法工藝合理，制得的孔內側壁的塑粉厚度均勻，無毛刺、無堆塑，產品一致性好，可廣泛應用于鈑金件、壓鑄件和機加工件等的噴塑，特別適合于單面噴塑，通孔內側壁不允許堆塑的零件。
文檔編號B05D7/24GK101468346SQ20071017332
公開日2009年7月1日 申請日期2007年12月27日 優(yōu)先權日2007年12月27日
發(fā)明者夏朝俊, 軍 孟, 王曉清, 燕 陳 申請人:奧雷通光通訊設備(上海)有限公司