專利名稱：一種電氣石內(nèi)墻涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種內(nèi)墻涂料，特別是一種能釋放負(fù)離子、遠(yuǎn)紅外線的電氣石內(nèi)墻涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和人們物質(zhì)文化、生活水平的快速提高，以及健康、環(huán)保的意識(shí)和要求的不斷增長，對(duì)生產(chǎn)、經(jīng)營、居住的新建筑物裝飾的要求越來越高，日新月異，對(duì)舊建筑物內(nèi)外墻面進(jìn)行裝修，別稱“穿衣戴帽”，“人靠衣裝、馬靠鞍”、墻面裝飾猶如新衣，為舊建筑物舊貌換新顏；故內(nèi)外裝飾施工量日益倍增。但目前有的內(nèi)墻涂料含有超標(biāo)的危及人們健康的污染物。人們?yōu)榱烁纳剖覂?nèi)空氣質(zhì)量，采用負(fù)離子發(fā)生器來提高室內(nèi)空氣負(fù)離子的濃度，其主要缺點(diǎn)一是要消耗能源，二是易于產(chǎn)生氮氧化物和臭氧等有害氣體。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種有益人體健康、能釋放負(fù)離子、遠(yuǎn)紅外線、衛(wèi)生無毒、無放射性的電氣石內(nèi)墻涂料及其制備方法。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種電氣石內(nèi)墻涂料，它是由下列按重量百分比的組分組成1.一種電氣石內(nèi)墻涂料，它是由下列按重量百分比的組分組成改性增白的電氣石白漿料14-26％；填料--重、輕鈣粉或鈦白粉37-45％；基料--純丙乳液、丙稀酸乳液或硅丙乳液21-40％；助劑--分散劑、消泡劑、增稠劑、流平劑、防腐劑3.1-3.9％；其余為水。
2.一種電氣石內(nèi)墻涂料的制備方法，它的工藝步驟包括(1)電氣石漿料的制備；①采集電氣石原礦經(jīng)初選并粉碎至0.1--0.5厘米的顆粒；②清洗殺菌消毒后經(jīng)磁選得電氣石精礦；③電氣石精礦經(jīng)輥磨機(jī)粉碎至15-30微米得電氣石干粉；④將電氣石干粉送入濕式低速攪拌磨研磨5-6小時(shí)，隨后轉(zhuǎn)入濕式高速攪拌磨研磨3-4小時(shí)，得微粒為1-3微米的電氣石漿料；
⑤加二氧化鈦對(duì)電氣石漿料進(jìn)行改性增白得電氣石白漿料；(2)填料的制備；①將水、分散劑、消泡劑在反應(yīng)釜中調(diào)制成溶液，用高速攪拌器進(jìn)行攪拌；②在攪拌過程陸續(xù)加入占產(chǎn)品總重的37-45％重、輕鈣粉或鈦白粉，分散均勻充分；③經(jīng)砂磨機(jī)研磨，過振動(dòng)篩，注入攪拌罐；(3)涂料的制備；①在已注入占產(chǎn)品總重37-45％填料的攪拌罐中加入占產(chǎn)品總重21-40％的純丙乳液、丙稀酸乳液或硅丙乳液基料；②在攪拌狀態(tài)下加入占產(chǎn)品總重14-26％的電氣石白漿料；攪拌均勻后再加入流平劑、防腐劑、消泡劑、增稠劑，攪拌均勻就制成電氣石內(nèi)墻涂料。
本發(fā)明的有益效果是電氣石內(nèi)墻涂料衛(wèi)生無毒、無放射性，它所含的電氣石能永久地釋放負(fù)離子和發(fā)射4-14微米的遠(yuǎn)紅外線，可替代電力負(fù)離子發(fā)生器。通常所說的“負(fù)離子”即空氣負(fù)離子，其中主要是氧氣負(fù)離子。負(fù)離子大量產(chǎn)生的地方，人的感受是空氣清新，心曠神怡。負(fù)離子對(duì)環(huán)境健康的作用是調(diào)節(jié)神經(jīng)興奮，改善肺的換氣功能，改善血液循環(huán)，促進(jìn)新陳代謝，增強(qiáng)免疫能力，提高工作效率。
紅外線是指太陽光中的不可見光，屬電磁波范疇，根據(jù)波長的不同而劃分為遠(yuǎn)紅外線、中紅外線、近紅外線。遠(yuǎn)紅外線是對(duì)人體有益的電磁波，是在所有太陽光中最能夠深入皮膚和皮下組織的一種射線。它能迅速被人體吸收，對(duì)血液循環(huán)和微循環(huán)障礙引起的多種疾病具有改善和防治作用，對(duì)疾病具有主治和輔助的治療作用。它對(duì)生命物質(zhì)具有的特殊作用表現(xiàn)為促進(jìn)核酸(DNV)的合成與吸收、活化組織細(xì)胞和改善微循環(huán)。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
附圖是本發(fā)明的工藝流程示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1一種電氣石內(nèi)墻涂料，它是由下列按重量百分比的組分組成改性增白的電氣石漿料18％；
填料---重、輕鈣粉鈦白粉、硅粉 40％；基料---純丙乳液25％；助劑---分散劑、消泡劑、增稠劑、流平劑、防腐劑、防水劑 3.4％；其余為水。
實(shí)施例2一種電氣石內(nèi)墻涂料，它是由下列按重量百分比的組分組成改性增白的電氣石漿料 16％；填料--重、輕鈣粉、鈦白粉、硅粉38％；基料---丙稀酸乳液 30％；助劑---分散劑、消泡劑、增稠劑、流平劑、防腐劑、防水劑 3.8％；其余為水。
實(shí)施例3一種電氣石內(nèi)墻涂料的制備方法，它的工藝步驟如附圖所示1)電氣石漿料的制備；①采集電氣石原礦經(jīng)初選并粉碎至0.1--0.5厘米的顆粒；②清洗殺菌消毒后經(jīng)磁選得電氣石精礦；③電氣石精礦經(jīng)輥磨機(jī)粉碎至15-30微米得電氣石干粉；④將電氣石干粉送入濕式低速攪拌磨研磨5-6小時(shí)，隨后轉(zhuǎn)入濕式高速攪拌磨研磨3-4小時(shí)，得微粒為1-3微米的電氣石漿料；⑤加二氧化鈦對(duì)電氣石漿料進(jìn)行改性增白得電氣石白漿料；2)填料的制備；①將水、分散劑、消泡劑在反應(yīng)釜中調(diào)制成溶液，用高速攪拌器進(jìn)行攪拌；②在攪拌過程陸續(xù)加入占產(chǎn)品總重的39％重、輕鈣粉、鈦白粉、硅粉，分散均勻充分；③經(jīng)砂磨機(jī)研磨，過振動(dòng)篩，注入攪拌罐；3)涂料的制備；①在已注入占產(chǎn)品總重39％填料的攪拌罐中加入占產(chǎn)品總重26％的硅丙乳液基料；②在攪拌狀態(tài)下加入占產(chǎn)品總重17％的電氣石白漿料；攪拌均勻后再加入流平劑、防腐劑、消泡劑、增稠劑，防水劑攪拌均勻就制成電氣石內(nèi)墻涂料。
權(quán)利要求
1.一種電氣石內(nèi)墻涂料，其特征在于它是由下列按重量百分比的組分組成改性增白的電氣石白漿料 14-26％；填料--重、輕鈣粉或鈦白粉37-45％；基料--純丙乳液、丙稀酸乳液或硅丙乳液21-40％；助劑--分散劑、消泡劑、增稠劑、流平劑、防腐劑3.1-3.9％；其余為水。
2.一種電氣石內(nèi)墻涂料的制備方法，它的工藝步驟包括(1)電氣石漿料的制備；①采集電氣石原礦經(jīng)初選并粉碎至0.1--0.5厘米的顆粒；②清洗殺菌消毒后經(jīng)磁選得電氣石精礦；③電氣石精礦經(jīng)輥磨機(jī)粉碎至15-30微米得電氣石干粉；④將電氣石干粉送入濕式低速攪拌磨研磨5-6小時(shí)，隨后轉(zhuǎn)入濕式高速攪拌磨研磨3-4小時(shí)，得微粒為1-3微米的電氣石漿料；⑤加二氧化鈦對(duì)電氣石漿料進(jìn)行改性增白得電氣石白漿料；(2)填料的制備；①將水、分散劑、消泡劑在反應(yīng)釜中調(diào)制成溶液，用高速攪拌器進(jìn)行攪拌；②在攪拌過程陸續(xù)加入占產(chǎn)品總重的37-45％重、輕鈣粉或鈦白粉，分散均勻充分；③經(jīng)砂磨機(jī)研磨，過振動(dòng)篩，注入攪拌罐；(3)涂料的制備；①在已注入占產(chǎn)品總重37-45％填料的攪拌罐中加入占產(chǎn)品總重21-40％的純丙乳液、丙稀酸乳液或硅丙乳液基料；②在攪拌狀態(tài)下加入占產(chǎn)品總重14-26％的電氣石白漿料；攪拌均勻后再加入流平劑、防腐劑、消泡劑、增稠劑，攪拌均勻就制成電氣石內(nèi)墻涂料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電氣石內(nèi)墻涂料及其制備方法，涂料是由下列按重量百分比的組分組成改性增白的電氣石白漿料14－26％；填料－－重、輕鈣粉或鈦白粉37－45％；基料——純丙乳液、丙稀酸乳液或硅丙乳液21－40％；助劑——分散劑、消泡劑、增稠劑、流平劑、防腐劑3.1－3.9％和水。它的制備方法是在已注入填料的攪拌罐中加入基料，在攪拌狀態(tài)下加入電氣石白漿料，最后加入助劑，攪拌均勻就制成一種能釋放負(fù)離子、遠(yuǎn)紅外線，可改善人體血液循環(huán)，促進(jìn)新陳代謝、增強(qiáng)免疫能力、衛(wèi)生無毒、無放射性的電氣石內(nèi)墻涂料。
文檔編號(hào)C09D183/07GK1962777SQ200610125118
公開日2007年5月16日 申請(qǐng)日期2006年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月21日
發(fā)明者朱運(yùn)彬, 陳朝暉, 朱江, 吳世雄, 黃新, 蕭祖柏, 朱運(yùn)財(cái) 申請(qǐng)人:朱運(yùn)彬