專利名稱：分散型交流驅(qū)動el燈及其制造方法、以及熒光物質(zhì)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及發(fā)光區(qū)擴大且耐濕性優(yōu)異的軟質(zhì)分散型交流驅(qū)動EL燈的結(jié)構(gòu)、其制造方法及適用于其制造方法的耐濕熒光物質(zhì)及其制造方法(A flexible AC power EL structure of powder type having aextended lightening area and good resistance to moisture，a method ofmanufacturing the same，a fluorescent material used in the manufactureand a method of preparation of the fluorescent material)。
背景技術：
目前，作為手機小鍵盤(keypad)的背光材料，EL燈得到了人們的青睞。隨著手機本身的厚度變薄，現(xiàn)有的LED背光材料逐漸無法適應日益變薄的手機，因此現(xiàn)在的趨勢是把薄膜式分散型交流驅(qū)動EL燈作為其替代材料。
作為上述手機小鍵盤背光光源的分散型交流驅(qū)動EL燈，其厚度只有0.1～0.2mm，為了提高按下手機按鍵時的感覺而賦予了柔軟性。
圖1是分散型交流驅(qū)動EL燈的最常見結(jié)構(gòu)。制造EL燈時通常會使用基于功能性印墨的網(wǎng)印工藝，如此即可在PET膜之類的透明基膜211上形成各組成層。如圖1所示，使用透明導電物質(zhì)(通常為ITO)在基膜211的透明PET膜上形成正面電極層220，然后在上面形成包含了可以把電能轉(zhuǎn)換為光能的熒光體的熒光層224及可以為熒光體有效供應電能的介電層226，然后形成可以為上述熒光層224和介電層226供應電能的背面電極層228，使用絕緣墨形成包裹上述全部層并使其免受外部水分侵蝕及沖擊的保護層230。
給制成的EL燈的正面電極層220和背面電極層228供應交流電壓(通常為100Vrms-400Hz)時，熒光體將發(fā)光并如圖1所式通過PET膜在EL燈發(fā)射光線。
目前為止，上述普通分散型交流驅(qū)動EL燈作為LCD背光用材料而被廣泛地使用。但是，近來作為手機小鍵盤背光材料的上述分散型交流驅(qū)動EL燈因為作為基膜211的PET膜具有硬質(zhì)(hard)特性而引起了諸多問題。
按下手機小鍵盤上的按鍵時，將通過位于按鍵下面的EL燈傳達到彈片(Dome)，彈片將接觸下端的印刷電路板并使其檢測到按鍵動作而啟動。如果在這種過程中EL燈具有硬質(zhì)特性，將不能輕易傳達因按鍵而來的外力，進而降低了手機的操作感。
因此，近來人們開發(fā)了克服上述問題的軟質(zhì)分散型交流驅(qū)動EL燈(Flexible EL lamp)并進入了市面。軟質(zhì)分散型交流驅(qū)動EL燈在現(xiàn)有基膜211的PET膜上不使用透明正面電極，而使用軟質(zhì)膜(通常使用氨酯膜之類的材料)或透明絕緣墨形成正面保護層后，印刷其余層制成EL燈，然后清除作為基膜211的PET膜，即可開始使用。由于EL燈不包含具有硬質(zhì)特性的PET膜之類的基膜211，因此擁有軟質(zhì)特性。而且，使用這種EL燈的手機小鍵盤具有良好的操作感。2a和2b顯示了軟質(zhì)分散型交流驅(qū)動EL燈的一般結(jié)構(gòu)。
下面結(jié)合上述附圖對軟質(zhì)分散型交流驅(qū)動EL燈的一般制造方法及結(jié)構(gòu)進一步說明。在作為基膜211的PET膜(通常100～150μm)上形成伸縮性和彈性優(yōu)異的透明絕緣墨層或氨酯膜之類的正面保護層212。此時，為了在最后清除基膜211時能輕易地剝離PET膜表面而進行粘合處理或者在透明絕緣墨加入硅系添加劑等物質(zhì)后形成正面保護層212以便能進行剝離。在正面保護層212上使用透明電極用印墨(通常為ITO印墨或?qū)щ娦愿叻肿佑∧?形成正面電極層220，以后的制造順序則和上述的基本分散型交流驅(qū)動EL燈相同。
一般來說，正面·背面母線層222a，222b使用像銀墨一樣導電性優(yōu)異的材料，母線層可以把來自端子部的電能均勻地分布到EL燈的所有發(fā)光區(qū)，加強發(fā)光的均一性。母線層的一部分暴露在背面保護層230的外部并形成了可以連接外部電源的端子部，母線層中除了端子部以外的所有區(qū)域都由背面保護層230覆蓋。
軟質(zhì)分散型交流驅(qū)動EL燈和現(xiàn)有普通分散型交流驅(qū)動EL燈之間的結(jié)構(gòu)差異在于清除基膜211、以及通過正面保護層212和背面保護層230包裹EL燈的所有區(qū)域。普通分散型交流驅(qū)動EL燈(參考圖1)的正面電極層220延伸到了保護層230的外部，因此會暴露在產(chǎn)品的階面外。但是，軟質(zhì)分散型交流驅(qū)動EL燈的正面電極層220、熒光層224、介電層226及背面電極層228(實際發(fā)光的EL燈)全部被正面保護層212和背面保護層230密封著。由于正面電極層220、熒光層224、介電層226及背面電極層228等實際發(fā)光的各組成層比較不耐水(尤其是被包含在熒光層內(nèi)并實際發(fā)光的熒光體)，為了使上述各層免受外部環(huán)境的水分侵蝕，在正面及背面保護層的內(nèi)部使用了耐濕性和絕緣性優(yōu)異的材料。
在確保軟質(zhì)分散型交流驅(qū)動EL燈的可靠性方面，上述保護層結(jié)構(gòu)可以發(fā)揮重要的作用。如圖2所示，除了包含作為實際發(fā)光區(qū)域的正面電極層220、熒光層224、介電層226及背面電極層228的虛線內(nèi)區(qū)域以外，還需要具備有助于確?？煽啃缘谋Ｗo層區(qū)域。但是，這樣就會使產(chǎn)品整體外輪的一部分無法作為發(fā)光區(qū)使用。
目前在開發(fā)手機時，除了為手機本身提供多樣化的功能，還要實現(xiàn)超薄化和緊湊化的結(jié)構(gòu)，這就需要改變手機零件的規(guī)格及特性。因此，手機小鍵盤也趨向于超薄化和緊湊化。
但是，上述的現(xiàn)有軟質(zhì)分散型交流驅(qū)動EL燈為了確保產(chǎn)品可靠性而需要把一定區(qū)域作為非發(fā)光區(qū)，因此進行手機小鍵盤的緊湊化設計時會受到一定的限制。
由于熒光層是EL燈的所有組成層中最不耐水的部分，如果熒光層沒有被保護層密封而暴露在外，將對其可靠性造成嚴重影響。因此，需要在熒光體粒子表面進行表面處理以增加其耐濕性。一般來說，分散型交流驅(qū)動EL燈的熒光體使用涂層熒光體，上述涂層熒光體在作為金屬化合物的ZnS化合物表面涂覆了二氧化硅或氧化鋁之類的金屬氧化物。
但是，即使涂覆了這種金屬氧化物，作為手機零件所需要具備的耐濕性還是非常不足。使用涂層熒光體的分散型交流驅(qū)動EL燈也通過上述耐濕性保護層膜進行密封，進而確保其可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決設計手機小鍵盤時遇到的上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種通過縮小或清除EL燈的非發(fā)光區(qū)(為了把正面電極層、熒光層、介電層、背面電極層及電線層完全密封而設置的保護層區(qū)域)的方式并擴大了發(fā)光區(qū)的軟質(zhì)分散型交流驅(qū)動EL燈的結(jié)構(gòu)及其制造方法。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種可以適用于高可靠性分散型交流驅(qū)動EL燈的制造方法的高耐濕性熒光物質(zhì)及其制造方法。
本發(fā)明提供的分散型交流驅(qū)動EL燈的制造方法包括下列步驟在由PET膜所構(gòu)成的基膜211和可以從上述基膜211剝離的正面保護層212所組成的支持層210上形成正面電極層220的步驟；在上述正面電極層220上形成正面母線層222a和熒光層224，在上述熒光層224上依次形成介電層226、背面電極層228及背面母線層222b的步驟；在上述支持層210上的結(jié)構(gòu)物的上方形成背面保護層230，但使上述熒光層224、介電層226及正面電極層220的兩尾端一部分不被上述背面保護層230密封而暴露在外的步驟；以及對上述正面·背面母線層222a，222b上的背面保護層230進行蝕刻處理而形成端子部的步驟。
本發(fā)明提供的分散型交流驅(qū)動EL燈包括正面保護層212上的正面電極層220、上述正面電極層220上的正面母線層222a和熒光層224、上述熒光層224上的介電層226、上述介電層226上的背面電極層228、上述背面電極側(cè)228上的背面母線層222b、以及上述背面電極層228和上述背面母線層222b上的背面保護層230。上述正面電極層220、熒光層224及介電層226的兩尾端一部分沒有被上述背面保護層230密封而暴露在外。
圖3是本發(fā)明軟質(zhì)分散型交流驅(qū)動EL燈的結(jié)構(gòu)。各層的疊層結(jié)構(gòu)和現(xiàn)有軟質(zhì)分散型交流驅(qū)動EL燈的結(jié)構(gòu)相同。為了可以從PET膜所組成的基膜211剝離而進行了離型處理，形成氨酯膜之類的正面保護層212，然后按照正面電極層220、正面母線222a、熒光層224、介電層226，背面電極層228、背面母線層222b及保護層230等的順序進行疊層，然后清除基膜211即可使用。
本發(fā)明分散型交流驅(qū)動EL燈的包括熒光體在內(nèi)的熒光層224沒有被背面保護層230完全密封。為了擴大發(fā)光區(qū)，熒光層224、介電層226及正面電極層220沒有被正面和背面保護層212、230完全密封而延伸到產(chǎn)品的外輪廓面。
在這種EL燈結(jié)構(gòu)中，發(fā)光區(qū)占有的比率會增加。如圖4所示，本發(fā)明軟質(zhì)分散型交流驅(qū)動EL燈的發(fā)光區(qū)大于和現(xiàn)有分散型交流驅(qū)動EL燈結(jié)構(gòu)的發(fā)光區(qū)(以實線和虛線標示)。
一般來說，密封熒光層和介電層的保護層區(qū)域至少在0.5mm以上才能獲得可靠性。使用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)時，可以在左右和上下方面分別增加約1mm的發(fā)光區(qū)，因此可以為手機的緊湊化結(jié)構(gòu)設計提供一定的便利，還能提高EL燈的可靠性。
本發(fā)明EL燈的正面電極層220延伸到正面保護層212的外輪廓面，背面保護層230則延伸到熒光層224及介電層226的外輪廓面。
本發(fā)明提供的熒光物質(zhì)可以適用于以硅系化合物涂層處理為其特征的分散型交流驅(qū)動EL燈的熒光層制造過程。
本發(fā)明軟質(zhì)分散型交流驅(qū)動EL燈的熒光層224、介電層226及正面電極層220暴露在產(chǎn)品的外輪廓面外部，保護層212、230的保護印墨將無法針對外部含水環(huán)境給予完全保護。涂覆了金屬氧化物的熒光體是最不耐水的部位。因此，為了確保其可靠性而對上述熒光體進行防水涂層處理，如此即可確保產(chǎn)品的耐水可靠性。
如上述說明，涂覆了金屬氧化物的熒光體指的是在ZnS化合物的表面涂覆了二氧化硅或氧化鋁之類金屬氧化物的涂層熒光體。為了對這種熒光體進行防水處理，使用氟系化合物(氟系單體、氟系低聚體、氟系高分子樹脂或氟系表面活性劑)、碳氫化合物、鹵系化合物或硅系化合物等物質(zhì)對上述熒光體粒子進行涂覆處理。
本發(fā)明使用硅系化合物作為熒光體粒子的表面處理物質(zhì)。主要使用硅系化合物中的硅油、硅烷或硅烷偶聯(lián)劑等材料。
硅油一般適用于防水劑、表面處理劑或抗泡劑之類的用途，包括PDMS(聚二甲基硅氧烷)及二甲基氫基聚硅氧烷(dimethyl hydrogenpolysiloxane)等。
硅烷包括四甲氧基硅烷(Tetramethoxyl silane)和四乙氧基硅烷(TetraEthoxy Silane)之類的烷氧基硅烷類及甲基三甲氧基硅烷和辛基三乙氧基硅烷之類的烷基烷氧基硅烷類。
此外，硅烷偶聯(lián)劑的分子內(nèi)有兩個以上的不同反應基，其中一個是可以和無機粒子進行化學結(jié)合的反應基(三甲氧基及三乙氧基等)，另一個是可以和有機材料(各種合成樹脂)進行化學結(jié)合的反應基。本發(fā)明根據(jù)和有機材料進行結(jié)合的反應基種類而包含乙烯基、環(huán)氧基、氨基或丙烯醛基的硅烷偶聯(lián)劑。例如，可以使用β-(3，4-環(huán)氧環(huán)己基)-乙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、N-β(氨乙基)-氨丙基三甲氧基硅烷或乙烯基三氯硅烷等。
為了進一步加強防水性，可以使用分子內(nèi)部含有CF3基及CF2基的氟化烷基化合物，這種物質(zhì)可以使用氟烷基硅烷之類的氟系硅烷。
本發(fā)明熒光物質(zhì)制造方法的特征在于，在0.007～0.07M的硅化合物溶液里攪拌熒光物質(zhì)。
本發(fā)明的另一個特征在于，在熒光物質(zhì)/硅化合物的摩爾比為250～1,500的硅化合物溶液里攪拌熒光物質(zhì)。
下面對熒光體的防水處理方法進一步說明。
首先，在具有適當量的有機溶劑里倒入一定量的硅系化合物并加以攪拌。上述有機溶劑應該輕易地溶解/分散硅系化合物，不改變硅系化合物和表面處理粒子的特性，其沸點可以保證不會留下殘余成分。主要的有機溶劑包括了飽和碳氫系、芳香族碳氫、乙醇系、酮系或醚系溶劑。
針對熒光體粒子表面進行防水涂層處理的硅系化合物溶液應調(diào)整到0.007～0.07M的濃度。低于上述濃度范圍時無法提高熒光體的耐濕性，超過濃度范圍時熒光體粒子的凝集現(xiàn)象比較強烈而大幅增加了防水涂層處理后的粒子平均尺寸。此時，制作了適用于熒光層印刷的涂料(以后的熒光涂料)后進行網(wǎng)印作業(yè)時，將造成印刷不良或產(chǎn)品亮度不均勻的缺點。而且，濃度過高的硅化合物將與組成熒光涂料的樹脂物質(zhì)發(fā)生沖突，將造成熒光體粒子的第二次凝集或降低分散性等問題。
硅系化合物的含量應該足以使表面處理粒子的表面涂層厚度超過單分子層厚度。一般來說，表面處理粒子/硅系化合物的摩爾比為100～10,000。
使用硅烷或硅烷偶聯(lián)劑進行表面處理時，為了進行水解反應而添加一定量的水。而且，為了得到適合水解反應的pH而添加一定量的酸。但是，溶劑包含水時，不必另外加水。
使用水解完畢的涂層溶液對熒光體粒子表面進行涂層作業(yè)。
表面處理作業(yè)完畢后，使用離心分離機或篩子隔離熒光體和溶劑，然后把殘余溶劑加以干燥處理并清除。此時，干燥機的溫度應接近溶劑沸點，但不至于影響熒光體粒子的發(fā)光特性，干燥時間應超過12小時。
在干燥過程中，經(jīng)過表面處理的粒子可能相互凝集，因此需要在最終干燥過程完畢后使用適當篩目的篩子進行篩選。這樣可以使制造涂料時的分散性趨向穩(wěn)定，還能提高網(wǎng)印時的印刷特性。
經(jīng)過防水處理的熒光體將通過涂層膜完全遮蔽水分，因此即使暴露在EL燈結(jié)構(gòu)的保護層外部，也能維持優(yōu)異的可靠性。而且，可以根據(jù)涂覆在熒光體表面上的防水物質(zhì)的界面特性而提高制造熒光涂料時的分散性，進而得到高質(zhì)量的熒光涂料，提高成品的亮度和電氣特性。
發(fā)明效果本發(fā)明軟質(zhì)分散型交流驅(qū)動EL燈把熒光層及介電層延伸到產(chǎn)品的外輪，進而擴大了發(fā)光區(qū)的面積。
本發(fā)明軟質(zhì)分散型交流驅(qū)動EL燈為了提高耐濕性并增加使用壽命，使用有機物質(zhì)針對涂覆了金屬氧化物的熒光體表面進行防水處理，可以完全遮蔽外部環(huán)境的水分，即使沒有保護層密封也能得到優(yōu)異的可靠性。
因此，本發(fā)明EL燈可以為設計緊湊化的手機結(jié)構(gòu)提供便利并進而提升產(chǎn)品的可靠性。


圖1是現(xiàn)有分散型交流驅(qū)動EL燈的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖2a是現(xiàn)有軟質(zhì)分散型交流驅(qū)動EL燈的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖2b是現(xiàn)有軟質(zhì)分散型交流驅(qū)動EL燈的工作圖。
圖3是本發(fā)明分散型交流驅(qū)動EL燈的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖4是現(xiàn)有軟質(zhì)分散型交流驅(qū)動EL燈及本發(fā)明EL燈的發(fā)光區(qū)比較圖。
圖型主要符號的說明210支持層 211基膜212正面保護層220正面電極層 222a正面母線(Busbar)層222b背面母線(Busbar)層224熒光層226介電層 228背面電極層
230背面保護層具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進一步說明。但是，本發(fā)明的適用范圍不受實施例的限制。
實施例1(1)熒光物質(zhì)的防水處理在燒杯里倒入異丙醇300ml、蒸餾水0.16ml及檸檬酸0.01g后，使用機械式攪拌機攪拌10分鐘。
再倒入硅烷偶聯(lián)劑3-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷1ml，然后強力攪拌30分鐘并進行水解作用后得到涂層溶液。然后一邊繼續(xù)攪拌上述溶液，一邊在3～5分鐘內(nèi)緩慢倒入90g的熒光體(美國OSRAMSylvania公司產(chǎn)品，產(chǎn)品名GG64)，然后繼續(xù)攪拌一小時。
使用300篩目的篩子隔離熒光體和溶劑，在真空干燥機里以溫度110℃、干燥12小時的方式清除殘余溶劑。最后，再使用270篩目的篩子篩選干燥熒光體并除掉干燥過程中凝集的熒光體。
(2)軟質(zhì)分散型交流驅(qū)動EL燈的制造在作為基膜211并具有400×500mm大小及120μm厚度的PET膜上形成硅層，在上述硅層加熱并通過擠壓方式形成聚氨酯層，形成正面保護層212并構(gòu)成支持層210。然后，在上述正面保護層212上使用網(wǎng)印方式把ITO印墨涂覆到上述正面保護層212的外輪廓面并形成正面電極層220。其余全部層也都使用網(wǎng)印方式形成。
然后如圖3所示，留下上述正面電極層220的單邊外輪的一部分，使用通過上述(1)方法加以防水處理的熒光體制造出熒光涂料并形成熒光層224。使用鈦酸鋇粉末和氟系樹脂結(jié)合劑制作介電涂料，在上述熒光層224上形成介電層226。然后，在上述介電層226的一定部位使用含有石墨(graphite)的涂料形成背面電極層228。在沒有形成上述熒光層224的上述正面電極層220上設置正面母線層222a，與此同時，在上述背面電極層228的一定部位使用含銀(Ag)涂料形成背面母線層222b。然后，上述介電層226的背面電極層228上使用網(wǎng)印方式形成保護層230，再蝕刻上述背面保護層230以使上述正面·背面母線層222a，222b的上面暴露并形成端子部。
實施例2除了以異丙醇、蒸餾水、醋酸及十三氟三甲氧基辛基硅烷(tridecafluoro octyltrimethoxysilane)作為涂層溶液以外，其它部分均以實施例1的方法對熒光體粒子進行了防水處理。然后使用上述熒光物質(zhì)并按照實施例1的方法制作EL燈。
實施例3除了以異丙醇和聚二甲基硅氧烷作為涂層溶液以外，其它部分均以實施例1的方法對熒光體粒子進行了防水處理。然后使用上述熒光物質(zhì)并按照實施例1的方法制作EL燈。
參考例使用沒有經(jīng)過防水處理的熒光物質(zhì)并按照實施例1的方法制作EL燈。
耐濕及可靠性測試針對熒光體的耐濕性和可靠性而進行兩種實驗，并比較檢討了實驗結(jié)果。
首先進行熒光體的耐濕性測試實驗。使用二氧化硅或氧化鋁等金屬氧化物對參考例中使用的ZnS化合物的表面進行涂層處理而制成熒光體，把上述熒光體和上述實施例1、2及3中制成的熒光體放進一定量的水里，在96小時內(nèi)每24小時以肉眼觀察方式檢查了各熒光體被水濕潤的程度。通過對各熒光體被水濕潤而沉降的程度進行觀察即可檢驗防水涂層的效果。
然后進行第二個實驗。在高溫高濕(60℃95％R.H)環(huán)境下對通過上述實施例1、2、3及參考例制成的軟質(zhì)分散型交流驅(qū)動EL燈供應電源(100Vrms-400Hz)并驅(qū)動240小時后，比較并判斷了產(chǎn)品的變形與否。為了確認實驗結(jié)果，檢討了各實施例及參考例的EL燈是否因浸水而出現(xiàn)未發(fā)光區(qū)或黑點(點狀未發(fā)光區(qū))。
上述兩種實驗的結(jié)果如下表

根據(jù)上述結(jié)果，實施例1、2及3中經(jīng)過防水處理的熒光體的即使放進水里96小時，熒光體依然浮在水上，既沒有濕潤，也沒有沉降。與此相反的是，參考例中使用金屬氧化物涂層的熒光體在24小時后被水濕潤并全部沉降。
而且，從高溫多濕驅(qū)動實驗結(jié)果得知，本發(fā)明為實施例1、2及3提供的試料沒有因為放進水里而出現(xiàn)異常變形。然而，在使用現(xiàn)有普通熒光體的參考例中，EL燈的外輪部位因為浸入水分而出現(xiàn)了未發(fā)光區(qū)。
權利要求
1.一種分散型交流驅(qū)動EL燈的制造方法，其特征在于，包括以下步驟在由PET膜所構(gòu)成的基膜(211)和可以從上述基膜(211)剝離的正面保護層(212)構(gòu)成的支持層(210)上形成正面電極層(220)的步驟；在上述正面電極層(220)上形成正面母線層(222a)和熒光層(224)，在上述熒光層(224)上依次形成介電層(226)、背面電極層(228)及背面母線層(222b)的步驟；在上述支持層(210)上形成的結(jié)構(gòu)物的上方形成背面保護層(230)，并形成為使上述熒光層(224)、介電層(226)及正面電極層(220)的兩尾端一部分不被上述背面保護層(230)密封而露出的步驟；以及對上述正面、背面母線層(222a、222b)上的背面保護層(230)進行蝕刻處理而形成端子部的步驟。
2.一種分散型交流驅(qū)動EL燈，使用如權利要求1所述的方法制造，包括形成在正面保護層(212)上的正面電極層(220)、形成在上述正面電極層(220)上的正面母線層(222a)和熒光層(224)、形成在上述熒光層(224)上的介電層(226)、形成在上述介電層(226)上的背面電極層(228)、形成上述背面電極側(cè)(228)上的背面母線層(222b)、以及形成在上述背面電極層(228)和上述背面母線層(222b)上的背面保護層(230)，其特征在于，上述正面電極層(220)、熒光層(224)及介電層(226)的兩尾端一部分為沒有被上述背面保護層(230)密封而露出的形態(tài)。
3.如權利要求2所述的分散型交流驅(qū)動EL燈，其特征在于，上述正面電極層(220)形成為到達上述正面保護層(212)的外輪廓界面，上述背面保護層(230)形成為到達上述熒光層(224)及介電層(226)的外輪廓界面。
4.一種熒光物質(zhì)，在如權利要求1所述的制造方法中用于形成熒光層(224)，其特征在于，使用硅系化合物進行涂層處理。
5.如權利要求4所述的熒光物質(zhì)，其特征在于，上述硅系化合物為硅油、硅烷或硅烷偶聯(lián)劑。
6.如權利要求5所述的熒光物質(zhì)，其特征在于，上述硅油為PDMS即聚二甲基硅氧烷、或dimethyl hydrogenpolysiloxane。
7.如權利要求5所述的熒光物質(zhì)，其特征在于，上述硅烷為烷氧基硅烷類、或烷基烷氧基硅烷類。
8.如權利要求5所述的熒光物質(zhì)，其特征在于，上述硅烷偶聯(lián)劑包含作為與無機粒子進行化學結(jié)合的反應基的烷氧基、及作為與有機材料進行化學結(jié)合的反應基的乙烯基、環(huán)氧基、氨基或丙烯醛基。
9.如權利要求8所述的熒光物質(zhì)，其特征在于，上述硅烷偶聯(lián)劑為β-3，4-epoxy cyclohexy-乙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、N-β即氨乙基-氨丙基三甲氧基硅烷或乙烯基三氯硅烷。
10.如權利要求4所述的熒光物質(zhì)，其特征在于，上述硅系化合物包含氟化烷基化合物。
11.一種熒光物質(zhì)的制造方法，制造權利要求4所述的熒光物質(zhì)，其特征在于，在0.007～0.07M的硅系化合物溶液里攪拌熒光物質(zhì)。
12.一種熒光物質(zhì)的制造方法，制造權利要求4所述的熒光物質(zhì)，其特征在于，在熒光物質(zhì)/硅系化合物的摩爾比為250～1500的硅化合物溶液里攪拌熒光物質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種軟質(zhì)分散型交流驅(qū)動EL燈(Electroluminescent Lamp)，尤其是為了擴大發(fā)光區(qū)而使熒光層、介電層及正面電極層擴展到產(chǎn)品外輪廓面而露出的EL燈。在上述EL燈中，針對不耐水的熒光層使用了經(jīng)過防水涂層處理的熒光物質(zhì)組成，獲得了可靠的耐水性。本發(fā)明EL燈可以為設計緊湊化的手機結(jié)構(gòu)提供便利并進而提升可靠性。
文檔編號C09K11/06GK1870318SQ20061009008
公開日2006年11月29日 申請日期2006年6月26日 優(yōu)先權日2006年2月10日
發(fā)明者李昌和, 金泰亨 申請人:杜歐可有限公司