專利名稱：淀粉膠水粘合添加劑及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種添加劑生產(chǎn)方法，特別是一種淀粉膠水粘合添加劑及其制造方法。
背景技術(shù)：
長期以來，很多彩印廠粘合紙盒、紙箱的全自動或半自動帖面機(jī)、手工單機(jī)大都采用白乳膠或淀粉膠水。目前市場上推廣的膠粉、膠水成本均在700元/噸以上，白乳膠在兌水后成本也要在1500元/噸以上。前者成本高，后者成本較低些，但都存在干燥時間長、挺力不夠或粘合不良等缺點。雖然為此人們在淀粉漿液中加入各種添加劑，試圖改善淀粉漿液的性能，使其用于粘合紙盒、紙箱時，能夠克服上述的問題。但是從目前來看，仍然沒有一種比較理想的添加劑，將其加入淀粉漿液后，能夠保證紙盒、紙箱的外觀堅挺平整、不回軟、不露楞等，并且抗壓、抗折強度也不夠理想。因此從而最終影響產(chǎn)品的包裝質(zhì)量和運輸?shù)葐栴}。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點而提供一種成本低、粘合力強、易涂布的淀粉膠水粘合添加劑，從而可綜合改善紙盒、紙箱的各種性能。
本發(fā)明的目的可以通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)一種淀粉膠水粘合添加劑，由A組份和B組份組成，A組份的重量配比為脫水明礬40～50份、輕質(zhì)氧化鎂40～50份，B組份的重量配比為硫酸鋁2～6份、聚乙烯醇2～6份、膨化劑5～10份。
其制造方法包括a、配制A組份在烘干爐中投入脫水明礬40～50份，將溫度上升至120～150℃，烘干后降至常溫出料粉碎過篩，與輕質(zhì)氧化鎂40～50份混合得A組份；b、配制B組份在反應(yīng)釜中投入硫酸鋁2～6份、膨化劑5～10份，將溫度上升至80～90℃，保溫1～3小時，降至常溫出料粉碎過篩，與聚乙烯醇2～6份混合得B組份；c、A、B組份按1∶0.3～0.6的重量配比組成粘合添加劑。
上述的膨化劑為小蘇打。
其配方設(shè)計合理，原料易得，生產(chǎn)工藝簡單，設(shè)備配套容易，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，具有增挺劑、防潮劑、催干劑、增粘劑以及穩(wěn)定劑的作用，利用其配制的膠水粘結(jié)強力、挺力好、易涂布、快干不起泡，可降低淀粉消耗，綜合改善紙盒、紙箱的各種性能。
具體實施例方式
本淀粉膠水粘合添加劑由A組份和B組份組成。
實施例一配制A組份在烘干爐中投入脫水明礬45份，將溫度上升至135℃，烘干后降至常溫出料粉碎過篩，與輕質(zhì)氧化鎂45份混合得A組份；配制B組份在反應(yīng)釜中投入硫酸鋁4份、小蘇打7份，將溫度上升至85℃，保溫2小時，降至常溫出料粉碎過篩，與聚乙烯醇4份混合得B組份；取A組份50Kg、B組份25Kg組成粘合添加劑。由于A組份、B組份直接混合后，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)使其失效，故A、B組份分別包裝。配制膠水時，將A、B組份分別加入淀粉漿中，可制成粘結(jié)強力、挺力好、易涂布、快干不起泡的淀粉膠水。
實施例二把脫水明礬40份投入在烘干爐中，將溫度上升至120℃，烘干后降至常溫出料粉碎過篩，與輕質(zhì)氧化鎂50份混合得A組份；配制B組份在反應(yīng)釜中投入硫酸鋁2份、小蘇打5份，將溫度上升至80℃，保溫1小時，降至常溫出料粉碎過篩，與聚乙烯醇2份混合得B組份；A、B組份分別包裝，配制膠水時，取A組份100Kg、B組份30Kg組成粘合添加劑。
實施例三把脫水明礬50份投入在烘干爐中，將溫度上升至150℃，烘干后降至常溫出料粉碎過篩，與輕質(zhì)氧化鎂40份混合得A組份；配制B組份在反應(yīng)釜中投入硫酸鋁6份、小蘇打10份，將溫度上升至90℃，保溫3小時，降至常溫出料粉碎過篩，與聚乙烯醇6份混合得B組份；A、B組份分別包裝，配制膠水時，取A組份100Kg、B組份60Kg組成粘合添加劑。
利用上述粘合添加劑配制膠水的方法是在攪拌桶中加入水700份、生粉100份、高錳酸鉀0.4份，攪拌1小時后，加入A組份5.5份、B組份2.2份、燒堿10份，糊化0.4小時，加入硼砂3份，然后加水300份稀飾，測定秒數(shù)65秒(涂四號杯粘度儀)，即可上機(jī)使用。其粉水比是1∶10，因此成本低。
權(quán)利要求
1.一種淀粉膠水粘合添加劑，其特征是由A組份和B組份組成，A組份的重量配比為脫水明礬40～50份、輕質(zhì)氧化鎂40～50份，B組份的重量配比為硫酸鋁2～6份、聚乙烯醇2～6份、膨化劑5～10份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉膠水粘合添加劑，其特征是A組份的重量配比為脫水明礬45份、輕質(zhì)氧化鎂45份，B組份的重量配比為硫酸鋁4份、聚乙烯醇4份、膨化劑7份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的淀粉膠水粘合添加劑，其特征是膨化劑為小蘇打。
4.一種淀粉膠水粘合添加劑的制造方法，其特征是包括a、配制A組份在烘干爐中投入脫水明礬40～50份，將溫度上升至120～150℃，烘干后降至常溫出料粉碎過篩，與輕質(zhì)氧化鎂40～50份混合得A組份；b、配制B組份在反應(yīng)釜中投入硫酸鋁2～6份、膨化劑5～10份，將溫度上升至80～90℃，保溫1～3小時，降至常溫出料粉碎過篩，與聚乙烯醇2～6份混合得B組份；c、A、B組份按1∶0.3～0.6的重量配比組成粘合添加劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造方法，其特征是膨化劑為小蘇打。
全文摘要
一種淀粉膠水粘合添加劑及其制造方法，由A組份和B組份組成，A組份的重量配比為脫水明礬40～50份、輕質(zhì)氧化鎂40～50份，B組份的重量配比為硫酸鋁2～6份、聚乙烯醇2～6份、膨化劑5～10份，A、B組份按一定的重量配比組成粘合添加劑。使用時，將A、B組份分別加入淀粉漿中，制成粘結(jié)強力、挺力好、易涂布、快干不起泡的淀粉膠水，可大大降低淀粉消耗，綜合改善紙盒、紙箱的各種性能。
文檔編號C09J103/00GK1687278SQ20051003445
公開日2005年10月26日 申請日期2005年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月26日
發(fā)明者陸景太 申請人:陸景太