專利名稱：多功能新型特效防水劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建材上用的防水劑，特別是多功能新型特效防水劑。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)建筑業(yè)的發(fā)展，高層建筑、橋梁和地下人防工程逐年增多。由于工程結(jié)構(gòu)的大型化、復(fù)雜化及混凝土生產(chǎn)和施工技術(shù)日趨向機(jī)械化、現(xiàn)代化和商品化發(fā)展，對(duì)于摻入混凝土中的剛性防水材料提出了更多的技術(shù)要求。目前普通防水劑存在著功能單一，性能差，綜合造價(jià)高和膨脹型防水劑養(yǎng)護(hù)要求高和施工困難的技術(shù)缺陷以及同時(shí)摻用多種外加劑有時(shí)會(huì)產(chǎn)生相容性不好和施工麻煩等缺點(diǎn)?，F(xiàn)在建筑市場(chǎng)應(yīng)用的防水劑雖然種類繁多，但主分粉劑和液體防水劑兩種。粉劑防水劑和膨脹劑等摻入混凝土中主要起到補(bǔ)償收縮防水作用，若采用泵送施工混凝土則必須復(fù)合其它的外加劑，如泵送劑、減水劑等才能滿足施工技術(shù)要求。如中國(guó)建材院和中國(guó)建研院研制的多功能防水劑均是膨脹型粉劑防水劑且其摻入量較高，約占水泥重量的8～12％。在商品混凝土中須設(shè)專人投料，而且粉塵大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，堿含量高及因計(jì)量不準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)不到位而易引發(fā)工程質(zhì)量事故。國(guó)內(nèi)應(yīng)用的液態(tài)防水劑主要有三氧化鐵類防水劑、脂肪酸類及無機(jī)鋁鹽類防水劑等，摻入量約為2～3％。它們摻入混凝土中主要起到防水抗?jié)B作用。不具有泵送、減縮等功效，混凝土泵送施工須加泵送劑或減水劑等外加劑。很顯然僅具有單一防水功能的防水劑和膨脹劑已不能滿足形勢(shì)發(fā)展的需要。
經(jīng)國(guó)際聯(lián)機(jī)檢索，查到有關(guān)有機(jī)硅成分的水泥是烷基、烷氧基有機(jī)硅烷、鹵素有機(jī)硅烷、有機(jī)乙醋基硅烷等。有關(guān)多功能防水劑(JP09-303316)，涉及有堿交聯(lián)非陽(yáng)離子兩性丙稀?；揭蚁┚酆衔锓浪畡p水劑和保水劑；中國(guó)專利公開的《一種砂漿和混凝土的防水劑》(公開號(hào)為CN1161312)《新型高效防水劑》(CN1194290)。通過其所含組份分析主要作用是防水抗?jié)B。
為此，公開號(hào)為CN1098227C中國(guó)專利公開了一種多功能混凝土防水劑，含有有機(jī)硅、減水劑、木質(zhì)素磺酸鈉或木質(zhì)素磺酸鈣、檸檬酸、硫酸鋁或硝酸鋁等組成。這種多功能混凝土防水劑雖然集高效防水、減水、泵送于一體的并具有微膨脹多功能的液態(tài)防水劑。摻入量低，可滿足大流態(tài)防水混凝土的泵送施工技術(shù)要求。商品混凝土摻入防水劑后，既能起到防水作用又不需要摻加泵送劑、減水劑等外加劑就能滿足混凝土的保塑和泵送要求。但其主要技術(shù)指標(biāo)還是不夠理想，如其密度1.20g/ml-1.25g/ml；固含量40-50％；減水率14-20％；水泥凈漿流動(dòng)度210-240mm；引氣量≤4.0％；抗壓強(qiáng)度比3d≤140，7d≤143，28d≤134。滲透高度比≥27％。另外，這種防水劑采用有機(jī)硅，因而有使用壽命限制，木質(zhì)素磺酸鈣與部份相容性不好，易出工程事故。膨脹劑的摻入量要嚴(yán)格控制。膨脹劑摻少了，膨脹不起來無效，摻多了，混凝土質(zhì)量下降。而且膨脹愈大，后期收縮愈大。膨脹劑養(yǎng)護(hù)也困難，養(yǎng)護(hù)不好而會(huì)起反作用，更易開裂。使用膨脹劑會(huì)使混凝土含堿量高，易產(chǎn)生堿骨料反應(yīng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述防水劑的不足，提供一種集高效防水、減水、泵送于一體的并具有良好技術(shù)指標(biāo)、低摻量的多功能新型特效防水劑。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)多功能新型高效防水劑，含有的組分為(按重量百分比)塑化劑15～30％；引氣劑0.2～0.5％；有機(jī)材料0.5～1.25％；減縮材料12.5～50％；緩凝劑0～18％保水劑適量。
所述塑化劑是表面活性劑類聚合物，最好是蜜胺樹脂。
所述引氣劑為高級(jí)脂肪醇衍生物，最好是聚醚類改性引氣劑。
所述有機(jī)材料為胺類化合物，最好是三乙醇胺。
所述減縮材料為助劑類化合物，最好是聚乙二醇類；所述緩凝劑為多羥基復(fù)合物，最好是糖蜜；
所述粘結(jié)劑為羧甲基纖維素。
本發(fā)明制成水劑或者粉劑。
本發(fā)明水劑摻量為膠凝材料重量的2-3％。常用摻量為2％，高標(biāo)號(hào)混凝土或有防縮要求的摻量為3％。粉劑摻量為膠凝材料重量的2％，有防縮抗裂要求的摻量為3％。本發(fā)明能大幅度提高混凝土和沙漿的抗?jié)B、減縮抗裂防水性能，同時(shí)還具有減水增強(qiáng)、緩凝降溫、泵送、防凍及對(duì)鋼筋無銹蝕等多種功效，單獨(dú)使用即可達(dá)到滿意的高性能防水效果。本發(fā)明摻入混凝土后，其分散組份大幅度地減少了混凝土的有害毛細(xì)孔，提高了混凝土的密實(shí)度，特效減縮劑減少了混凝土40％的收縮從而達(dá)到抗裂的作用，有機(jī)組份形成憎水性很強(qiáng)的高分子薄膜，引氣組份割斷剩余毛細(xì)孔；其減水和緩凝成分使混凝土拌合用水量大幅度減少，凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)，水化熱降低，水化更加充分。由于以上功能材料的綜合利用，從而使混凝土更加密實(shí)，達(dá)到永久性的抗裂、抗?jié)B防水效果和顯著增強(qiáng)了混凝土的強(qiáng)度和耐久性。本發(fā)明是集高效防水、減縮、減水、泵送于一體的防水劑，摻入量低，可滿足大流態(tài)防水混凝土的泵送、防凍、調(diào)凝等功能施工技術(shù)要求。商品混凝土摻入防水劑后，既能起到防水作用又不需要摻加泵送劑、減水劑等外加劑就能滿足混凝土的保塑和泵送要求。本發(fā)明能用于配制C10-C80型混凝土。其主要技術(shù)指標(biāo)是泌水性≤30％；凝結(jié)時(shí)間之差≥初凝+180，終凝+140；減水率20-30％；抗壓強(qiáng)度比3d≥175，7d≥160，28d≥140。滲透高度比≤27％；48小時(shí)吸水量≤50％，28d收縮率比≤110％。
具體實(shí)施例方式
多功能新型特效防水劑，含有(按重量百分比)蜜胺樹脂30％；聚醚類改性引氣劑0.4％；三乙醇胺1％；聚乙二醇50％；糖蜜18％羧甲基纖維素10.6％。
按常規(guī)防水劑制備工藝可以制成水劑或者粉劑。
權(quán)利要求
1.多功能新型特效防水劑，其特征是含有的組分為(按重量百分比)塑化劑15～30％；引氣劑0.2～0.5％；有機(jī)材料0.5～1.25％；減縮材料12.5～50％；緩凝劑0～18％保水劑適量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能新型特效防水劑，其特征是所述塑化劑是表面活性劑類聚合物，最好是蜜胺樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能新型特效防水劑，其特征是所述引氣劑為高級(jí)脂肪醇衍生物，最好是聚醚類改性引氣劑
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能新型特效防水劑，其特征是所述有機(jī)材料為胺類化合物，最好是三乙醇胺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能新型特效防水劑，其特征是所述減縮材料為助劑類化合物，最好是聚乙二醇；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能新型特效防水劑，其特征是所述緩凝劑為多羥基復(fù)合物，最好是糖蜜；
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能新型特效防水劑，其特征是所述粘結(jié)劑為羧甲基纖維素。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能新型特效防水劑，其特征是可以制成水劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能新型特效防水劑，其特征是可以制成粉劑。
全文摘要
本發(fā)明公開的多功能新型高效防水劑，含有塑化劑、引氣劑、有機(jī)材料、減縮材料、緩凝劑、保水劑。塑化劑是表面活性劑類聚合物。引氣劑為高級(jí)脂肪醇衍生物。有機(jī)材料為胺類化合物。減縮材料為助劑類化合物。緩凝劑為多羥基復(fù)合物。粘結(jié)劑為羧甲基纖維素。本發(fā)明可以制成水劑或者粉劑。本發(fā)明能大幅度提高混凝土和沙漿的抗?jié)B、防縮抗裂防水性能，同時(shí)還具有減水增強(qiáng)、緩凝降溫、泵送、防凍、調(diào)凝等功能及對(duì)鋼筋無銹蝕等多種功效，單獨(dú)使用即可達(dá)到滿意的高性能防水效果。其主要技術(shù)指標(biāo)是泌水性≤30％；凝結(jié)時(shí)間之差≥初凝+180，終凝+140；減水率12－30％；抗壓強(qiáng)度比3d≥175，7d≥160，28d≥127。滲透高度比≤27％；48小時(shí)吸水量≤50％，，28d收縮率比≤110％。
文檔編號(hào)C09K3/18GK1566251SQ0312461
公開日2005年1月19日 申請(qǐng)日期2003年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月30日
發(fā)明者高翊杰 申請(qǐng)人:衡陽(yáng)市銀利化工實(shí)業(yè)有限公司