專利名稱：噴涂鋼板的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對金屬的涂覆工藝，具體是關(guān)于噴涂鋼板的制造方法。
背景技術(shù)：
噴涂鋼板主要是做家用電器的外殼材料用的，如使用在冰箱、洗衣機、烘干機等上。這種噴涂鋼板是在原材料鋼板表面上噴涂油漆制成的。其中，在鋼板表面還形成有如頭發(fā)絲一樣細的直線細紋，以提高美感。
圖1展示的是利用以往技術(shù)的制造方法生產(chǎn)噴涂鋼板的構(gòu)成圖。原材料(1)鋼板依據(jù)多個運送滾(3)來引導(dǎo)、運送鋼板。并且，安裝有與運送滾(3)中的一個相對應(yīng)的涂漆滾(6)，還安裝與上述涂漆滾(6)緊貼著的供應(yīng)滾(5)。上述供應(yīng)滾(5)是供應(yīng)原材料(1)所需的涂料的，把供應(yīng)滾(5)的表面上沾有的涂料，沾到涂漆滾(6)的表面上。而沾到涂漆滾(6)表面的涂料被涂在經(jīng)過運送滾(3)和涂漆滾(6)之間的鋼板上。這個工序就叫做第一遍漆工序(a)。經(jīng)過第一遍漆工序(a)的原材料(1)在運送滾(3)的引導(dǎo)下，便進入烘干工序(b)。在上述烘干工序(b)中，如利用加熱器的熱能，烘干原材料(1)表面的漆。
經(jīng)過烘干工序(b)的原材料(1)在運送滾(3)的引導(dǎo)下，便進入第二遍漆工序(c)。第二遍漆工序(c)是利用涂漆滾(8)和供應(yīng)滾(7)，在經(jīng)過第一遍漆工序(a)的原材料(1)上涂第二遍漆。
然后，便進入在被上過第二遍漆的原材料(1)表面印制細紋的工序(d)。為印制細紋，需使用印滾(10)和供應(yīng)滾(9)。上述供應(yīng)滾(9)供應(yīng)印制細紋所需的涂料，上述印滾(10)用從供應(yīng)滾(9)中得到的涂料，在上過第二遍漆的原材料(1)上印制細紋。
印制細紋的工序(d)結(jié)束后，便又進入烘干工序(e)。上述烘干工序(e)結(jié)束后，便完成了印制有細紋的噴涂鋼板。
但是，利用上述以往的技術(shù)，有如下不足。首先，在以往的噴涂鋼板上，細紋的形成方式是印制方式，所以存在印制中所使用的涂料往往不能確保顏色一致的問題。因此，依據(jù)其不同的批號，會產(chǎn)生一定的色差，所以無法保證產(chǎn)品在顏色上的統(tǒng)一性。
其次，通過印制來形成細紋，會存在導(dǎo)致細紋很粗，色彩不自然，降低細紋的使用效果的問題。
最后，在以往的技術(shù)中，為形成細紋，因為應(yīng)使用其他的涂料，所以存在材料費相對較高的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為解決上述以往技術(shù)的不能確保顏色一致，降低細紋的使用效果，材料費相對較高的問題。而提出的噴涂鋼板的制造方法，一種噴涂鋼板的制造方法，在連續(xù)供應(yīng)的原材料上執(zhí)行的第一遍漆工序，和在完成第一遍漆工序的原材料上涂第二遍漆的同時，便可形成細紋的第二遍漆工序。
所述的制造方法，于完成第一遍漆工序后烘干和第二遍漆工序后，執(zhí)行烘干工序。
所述的制造方法，于執(zhí)行第二遍漆工序的涂漆滾的表面擁有制作細紋的凹凸紋。
一種噴涂鋼板的制造方法，可在連續(xù)供應(yīng)的原材料上執(zhí)行的第一遍漆工序，和在完成第一遍漆工序的原材料上執(zhí)行第二遍漆工序，在第二遍漆的漆膜烘干之前，在原材料的表面制作細紋的細紋制作工序。
所述的制造方法，于完成第一遍漆工序后烘干和細紋制作工序后，再執(zhí)行烘干工序。
所述的制造方法，于執(zhí)行細紋制作工序的細紋滾上擁有制作細紋的凹凸紋。
利用本發(fā)明的噴涂鋼板的制造方法具有如下優(yōu)點本發(fā)明的效果是利用本發(fā)明生產(chǎn)的噴涂鋼板的制造方法，在涂第二遍漆時，使第二遍漆的漆膜形成細紋的凹凸紋；或在第二遍漆的漆膜烘干之前，用表面上有凹凸紋的細紋滾加壓，形成立體的細紋。因此，消費者可以更加真實地得到細紋的感覺和質(zhì)感。不需要使用其他的涂料來制造細紋，具有能夠使產(chǎn)品在色彩上保持統(tǒng)一性的效果。并且，依據(jù)立體細紋的形成，不需要使用其他涂料，相對減少了噴涂鋼板的材料費用，具有節(jié)省制造費用的效果。


圖1是利用以往技術(shù)生產(chǎn)噴涂鋼板的構(gòu)成圖。
圖2是利用本發(fā)明進行的制造工序構(gòu)成圖。
圖3a是在本發(fā)明實施例的制造工序中，使用的第二遍漆滾的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3b是在本發(fā)明實施例的制造工序中，使用的第二遍漆滾的斷面示意圖。
圖4是利用本發(fā)明的其它實施例的制造構(gòu)成圖。
圖中主要部分符號的說明20、120原材料、30、130運送滾、40、140涂漆滾、42、142供應(yīng)滾、50、150涂漆滾、51凹凸紋、52、152供應(yīng)滾、160細紋滾。
具體實施例方式
以下參照附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
依圖2、圖3a、3b所示，利用多個運送滾(30)，連續(xù)供應(yīng)原材料(20)鋼板。這種原材料(20)以卷桶形狀被放置在裝備上，連續(xù)供應(yīng)。上述運送滾(30)附著在上述原材料(20)的表面，把原材料(20)按所希望的方向和速度運送。
一方面，安裝有與上述運送滾(30)中的任何一個相對應(yīng)的涂漆滾(40)，還安裝有與上述涂漆滾(40)緊貼著的、旋轉(zhuǎn)的供應(yīng)滾(42)。上述供應(yīng)滾(42)的表面全部粘滿了上第一遍漆的涂料，可連續(xù)供應(yīng)。上述供應(yīng)滾(42)表面上的涂料連續(xù)供應(yīng)給上述涂漆滾(40)。并且，上述涂漆滾(40)表面上粘的漆被涂在上述原材料(20)上。這個工序就叫做第一遍漆工序(A)。
在通過上述涂漆滾(40)之后的位置開始執(zhí)行烘干工序(B)。在上述烘干工序(B)中，如利用加熱器的熱能，烘干原材料(1)表面的漆。
在完成第一遍漆的烘干后，便開始執(zhí)行第二遍漆工序(C)。為此，相對上述運送滾(30)的任何一側(cè)都安裝有涂漆滾(50)和供應(yīng)滾(52)。上述供應(yīng)滾(52)向涂漆滾(50)供應(yīng)涂第二遍漆所需要的漆。
這里，在上述涂漆滾(50)的表面上形成有制作細紋形狀的凹凸紋(51)。凹凸紋(51)以多種樣式構(gòu)成。如在表面平坦的滾表面纏上鋼絲來形成凹凸紋，或在滾的表面直接制作凹凸紋。上述凹凸紋(51)向涂漆滾(50)的旋轉(zhuǎn)方向連續(xù)形成，在原材料(20)的表面制作細紋。
在上述涂漆滾(50)的凹凸紋(51)中凹部中漆相對地粘的多，在凸部漆相對地粘的少。并且，在涂漆滾(50)表面上的漆向原材料(20)涂的同時，原材料(20)表面也同時產(chǎn)生了細紋形狀。這個工序就叫做第二遍漆工序。
第二遍漆工序結(jié)束后，便執(zhí)行烘干工序(D)。烘干工序(D)與上面說明的相同，是利用加熱器等的熱能將第二遍漆烘干的工序。隨著烘干工序(D)結(jié)束后，噴圖鋼板也就完成了，并在利用運送滾(30)繼續(xù)運送的同時，并被切斷為實際產(chǎn)品所需要的面積大小。然后，再把鋼板卷成滾筒，為執(zhí)行下個循環(huán)工序把其放置在裝備上。
另一方面，圖4展示的是利用本發(fā)明的其它實施例的制造構(gòu)成圖。依據(jù)此圖所示，利用多個運送滾(130)，連續(xù)供應(yīng)原材料(120)鋼板。安裝有與上述運送滾(130)中相對應(yīng)的涂漆滾(140)，并且還安裝有與涂漆滾(140)相對應(yīng)的、向涂漆滾(140)供應(yīng)漆的供應(yīng)滾(142)。此時，當原材料(120)經(jīng)過運送滾(130)和涂漆滾(140)之間時，與涂漆滾(140)接觸的表面便被涂上了涂料。這個工序就是第一遍漆工序(A)。第一遍漆工序(A)完成后，便開始執(zhí)行烘干工序(B)。烘干工序(B)完成后，便開始執(zhí)行第二遍漆工序(C)。為了執(zhí)行第二遍漆工序(C)，涂漆滾(150)與運送滾(130)中的一個相對應(yīng)安裝。并且，向涂漆滾(150)供應(yīng)涂料的供應(yīng)滾(152)與涂漆滾(150)相對應(yīng)安裝。本實施例中，涂漆滾(150)形成有光滑的表面。利用上述涂漆滾(150)向涂過第一遍漆的原材料(120)涂漆的工序就叫做第二遍漆工序(C)。
此外，在本實施例中，在利用第二遍漆工序(C)涂的漆烘干之前，便執(zhí)行制作細紋的細紋制作工序(C’)。為執(zhí)行細紋制作工序(C’)，安裝有一側(cè)與運送滾(130)相對應(yīng)的細紋滾(160)。上述細紋滾(160)如上面說明的實施例中的涂漆滾(50)一樣，表面擁有凹凸紋。并且，細紋滾(160)壓擠原材料(120)的表面，在還沒有烘干的第二遍漆上制作細紋。
執(zhí)行完細紋制作工序(C’)后，便執(zhí)行烘干工序(D)。利用上述烘干工序(D)，把涂過第二遍漆、形成細紋的原材料(120)表面烘干后，便完成了噴涂鋼板的制作。
在本發(fā)明中，上述涂漆滾(50)或細紋滾(160)的表面形成有凹凸紋(51)，在執(zhí)行第二遍漆工序的同時，在第二遍漆烘干之前，制作細紋。因此，利用本發(fā)明生產(chǎn)的噴涂鋼板的表面形成有與凹凸(51)相符的細紋。即，與凹凸(51)的凹部相對應(yīng)的、涂過第二遍漆的漆膜突出，與凹凸紋(51)的凸部相對應(yīng)的、涂過第二遍漆的漆膜凹進，這樣，細紋的感覺和質(zhì)感便表現(xiàn)出來了。并且，上述細紋的粗細可根據(jù)凹凸紋(51)的粗細進行調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求
1.一種噴涂鋼板的制造方法，其特征在于，在連續(xù)供應(yīng)的原材料上執(zhí)行的第一遍漆工序，和在完成第一遍漆工序的原材料上涂第二遍漆的同時，便可形成細紋的第二遍漆工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于完成第一遍漆工序后烘干和第二遍漆工序后，執(zhí)行烘干工序。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制造方法，其特征在于執(zhí)行第二遍漆工序的涂漆滾的表面擁有制作細紋的凹凸紋。
4.一種噴涂鋼板的制造方法，其特征在于，可在連續(xù)供應(yīng)的原材料上執(zhí)行的第一遍漆工序，和在完成第一遍漆工序的原材料上執(zhí)行第二遍漆工序，在第二遍漆的漆膜烘干之前，在原材料的表面制作細紋的細紋制作工序。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造方法，其特征在于完成第一遍漆工序后烘干和細紋制作工序后，再執(zhí)行烘干工序。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的制造方法，其特征在于執(zhí)行細紋制作工序的細紋滾上擁有制作細紋的凹凸紋。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于噴涂鋼板的制造方法，屬于對金屬的涂覆工藝。在本發(fā)明中，對于在原材料上做噴涂，在上第二遍漆的同時，可形成細紋，或在第二遍漆之后、烘干之前加壓，可形成細紋。為此，在進行第二遍漆的涂漆滾的表面上形成有凹凸紋，或是在加壓的細紋滾的表面形成有凹凸紋，以便在涂第二遍漆的涂料上直接做出細紋。依據(jù)上述的本發(fā)明所形成的立體的細紋更加鮮明，使消費者更加真實的感到細紋的感覺和質(zhì)感，從而不用另行印制細紋，不用使用涂料，因此具有節(jié)減制造費用的優(yōu)點。
文檔編號B05D7/14GK1530177SQ0311940
公開日2004年9月22日 申請日期2003年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月12日
發(fā)明者李亨具 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司