專利名稱：溶劑型腹膜液及其生產(chǎn)方法和設備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及精細化工領(lǐng)域的丙烯酸及其衍生物的高聚物，特別是溶劑型腹膜液及其生產(chǎn)方法和生產(chǎn)這種溶劑型腹膜液所用的專用設備。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種溶劑型腹膜液，為丙烯酸及其衍生物的高聚物，包括原料和助劑，原料為生物性制劑衣康酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸、甲基丙烯酸丁酯、鄰苯二甲酸二丁酯、過氧化苯甲酰、乙酸乙酯；助劑為丙酮；上述各成分按重量比計生物性制劑衣康酸0.5-2g、甲基丙烯酸甲酯12-15g、丙烯酸乙酯10-14g、丙烯酸3-5g、甲基丙烯酸丁酯2-4g、鄰苯二甲酸二丁酯1-2g、過氧化苯甲酰1-2g、乙酸乙酯35-40g；助劑為丙酮50-60g。
溶劑型腹膜液的生產(chǎn)方法，該方法包括A按生物性制劑衣康酸0.5-2g、甲基丙烯酸甲酯12-15g、丙烯酸乙酯10-14g、丙烯酸3-5g、甲基丙烯酸丁酯2-4g、鄰苯二甲酸二丁酯1-2g、過氧化苯甲酰1-2g稱取原料；B將以上原料通過預混槽的原料注入口注入預混槽中，在1400-1600轉(zhuǎn)/分的條件下進行混合攪拌3-5分鐘，達到充分混合；C原料在預混槽中經(jīng)過充分攪拌，從預混槽的出口，經(jīng)預混槽輸出管，從反應釜入口進入反應釜，此時，從預混槽的原料注入口加入35-40g乙酸乙酯，待乙酸乙酯進入反應釜后，在1400-1600轉(zhuǎn)/分的條件下進行混合攪拌3-5分鐘，達到充分混合；D反應釜為雙層結(jié)構(gòu)，外層注熱水、熱油或水蒸氣對反應釜內(nèi)的原料加熱，溫度控制在70-80℃，反應時間控制在6-8小時；E冷凝過程，反應釜中原料經(jīng)過加熱，反應過程產(chǎn)生的原料蒸氣經(jīng)冷凝回流，再利用；F反應后的原料從反應釜出口流出，經(jīng)反應釜輸出管流入貯槽，從貯槽上的助劑注入口注入丙酮50-60g，在1400-1600轉(zhuǎn)/分的條件下進行混合攪拌3-5分鐘，使聚合物與助劑達到充分混合；溶劑型腹膜液的制作所需的設備，它包括預混槽、反應釜和貯槽三部分A預混槽為一密閉的容器，容器上蓋設置原料注入口、預混槽攪拌桿入口、預混槽防爆膜、預混槽通氣裝置，預混槽下底設置預混槽出口，預混槽出口處接預混槽輸出管，與反應釜入口相連；B反應釜為一雙層密閉容器，在內(nèi)層和外層之間為一空腔，內(nèi)裝循環(huán)熱水、熱油或水蒸氣，對反應釜內(nèi)原料加熱，反應釜上蓋設反應釜攪拌桿入口、反應釜通氣裝置，上蓋上還接有冷凝裝置入口，冷凝裝置上設置有防爆膜，冷凝裝置設置有兩套冷凝管，對反應釜反應過程中產(chǎn)生的原料蒸氣進行冷凝回流，再利用，冷凝裝置回流管接反應釜內(nèi)層，下底設反應釜出口，反應釜出口接反應釜輸出管，反應釜輸出管與貯槽入口相連。C貯槽為一密閉的容器，容器上蓋設置助劑注入口、貯槽攪拌桿入口、貯槽防爆膜、貯槽通氣裝置，下設產(chǎn)品出口。
通過上面的敘述可以看出，本發(fā)明具有以下優(yōu)點無毒、無害、無污染，使用以后可降解，對環(huán)境無污染，使用于書本封頁以及其他包裝產(chǎn)品，能夠達到它的硬度要求，而且色澤光亮，透明度高，耐老化，不易發(fā)黃、變脆，既實用又美觀，成為代替?zhèn)鹘y(tǒng)產(chǎn)品的新產(chǎn)品。
(2)生物性制劑衣康酸2g、甲基丙烯酸甲酯12g、丙烯酸乙酯14g、丙烯酸5g、甲基丙烯酸丁酯2g、鄰苯二甲酸二丁酯1g、過氧化苯甲酰1g、乙酸乙酯40g；助劑為丙酮50g。
(3)生物性制劑衣康酸1g、甲基丙烯酸甲酯14g、丙烯酸乙酯12g、丙烯酸4g、甲基丙烯酸丁酯3g、鄰苯二甲酸二丁酯1.5g、過氧化苯甲酰1.5g、乙酸乙酯38g；助劑為丙酮55g。
結(jié)合

圖1、圖2對制作溶劑型腹膜液具體的操作方法和所用的設備詳細敘述如下(1)衣康酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸、甲基丙烯酸丁酯、鄰苯二甲酸二丁酯、過氧化苯甲酰分別按以上各組配方稱取原料；(2)將以上原料通過預混槽1的原料注入口4注入預混槽1中，預混槽為一密閉的容器，容器上蓋設置原料注入口4、預混槽攪拌桿5入口、預混槽防爆膜6、預混槽通氣裝置19，預混槽下底設置預混槽出口7，預混槽出口處接預混槽輸出管8，與反應釜入口9相連。進入預混槽的原料在1400-1600轉(zhuǎn)/分的條件下進行攪拌3-5分鐘，達到充分混合；(3)原料在預混槽中經(jīng)過充分攪拌，從預混槽的出口7，經(jīng)預混槽輸出管8，從反應釜入口9進入反應釜2；(4)此時，再在預混槽的原料注入口4按配方加入乙酸乙酯，待乙酸乙酯進入反應釜后，與從預混槽流入反應釜的原料一起在1400-1600轉(zhuǎn)/分的條件下進行混合攪拌3-5分鐘，達到充分混合；反應釜2為一雙層密閉容器，在內(nèi)層和外層之間為一空腔，內(nèi)裝循環(huán)熱水、熱油或水蒸氣，對反應釜內(nèi)原料加熱，反應釜2的外層上部設熱浴用的熱水、熱油或水蒸氣入口，入口相對面的下部設出口，使反應釜2中的反應溫度始終處于一個較為恒定的溫度。溫度控制在70-80℃，反應釜上蓋設反應釜攪拌桿10入口、反應釜通氣裝置21，上蓋上還接有冷凝裝置入口，冷凝裝置上設置有防爆膜20，冷凝裝置設置有兩套冷凝管14，對反應釜反應過程中產(chǎn)生的原料蒸氣進行冷凝回流，再利用，反應釜上蓋上連接的冷凝裝置上的兩個冷凝管14，均設置有冷水進水口和冷水出水口。
冷凝裝置回流管接反應釜內(nèi)層上，下底設反應釜出口11，反應釜出口接反應釜輸出管12，反應釜輸出管12與貯槽入口13相連。
上述原料在反應釜內(nèi)的反應時間控制在6-8小時；(5)反應后的聚合物從反應釜出口11流出，經(jīng)反應釜輸出管12流入貯槽3，貯槽為一密閉的容器，容器上蓋設置助劑注入口18、貯槽攪拌桿15入口、貯槽防爆膜16、貯槽通氣裝置22，下設產(chǎn)品出口17。從貯槽上的助劑注入口18按配方注入反應助劑丙酮，在1400-1600轉(zhuǎn)/分的條件下進行攪拌3-5分鐘，使聚合物與助劑達到充分混合，聚合物與助劑混合均勻后從產(chǎn)品出口流出。以上所述的預留槽攪拌桿5、反應釜攪拌桿10、貯槽攪拌桿15都分別連有電動裝置。所述的原料注入口4、助劑注入口18、預混槽通氣裝置19、反應釜通氣裝置21、貯槽通氣裝置22、預混槽輸出管8、反應釜輸出管12、貯槽出口即產(chǎn)品出口17均設置有控制開關(guān)。
權(quán)利要求
1.一種溶劑型腹膜液，為丙烯酸及其衍生物的高聚物，包括原料和助劑，其特征在于原料為生物性制劑衣康酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸、甲基丙烯酸丁酯、鄰苯二甲酸二丁酯、過氧化苯甲酰、乙酸乙酯；助劑為丙酮；上述各成分按重量比計生物性制劑衣康酸0.5-2g、甲基丙烯酸甲酯12-15g、丙烯酸乙酯10-14g、丙烯酸3-5g、甲基丙烯酸丁酯2-4g、鄰苯二甲酸二丁酯1-2g、過氧化苯甲酰1-2g、乙酸乙酯35-40g；助劑為丙酮50-60g。
2.按權(quán)利要求1所述一種溶劑型腹膜液的生產(chǎn)方法，其特征在于該方法包括A按生物性制劑衣康酸0.5-2g、甲基丙烯酸甲酯12-15g、丙烯酸乙酯10-14g、丙烯酸3-5g、甲基丙烯酸丁酯2-4g、鄰苯二甲酸二丁酯1-2g、過氧化苯甲酰1-2g稱取原料；B將以上原料通過預混槽的原料注入口注入預混槽中，在1400-1600轉(zhuǎn)/分的條件下進行混合攪拌3-5分鐘，達到充分混合；C原料在預混槽中經(jīng)過充分攪拌，從預混槽的出口，經(jīng)預混槽輸出管，從反應釜入口進入反應釜，此時，在預混槽的原料注入口加入35-40g乙酸乙酯，待乙酸乙酯進入反應釜后，在1400-1600轉(zhuǎn)/分的條件下進行混合攪拌3-5分鐘，達到充分混合；D反應釜為雙層結(jié)構(gòu)，外層注熱水、熱油或水蒸氣對反應釜內(nèi)的原料加熱，溫度控制在70-80℃，反應時間控制在6-8小時；E冷凝過程，反應釜中原料經(jīng)過加熱，反應過程產(chǎn)生的原料蒸氣經(jīng)冷凝回流，再利用；F反應后的聚合物從反應釜出口流出，經(jīng)反應釜輸出管流入貯槽，從貯槽上的助劑注入口注入丙酮50-60g，在1400-1600轉(zhuǎn)/分的條件下進行混合攪拌3-5分鐘，使聚合物與助劑達到充分混合；
3.按權(quán)利要求1所述一種溶劑型腹膜液的制作所需的設備，其特征在于它包括預混槽(1)、反應釜(2)和貯槽(3)三部分A預混槽為一密閉的容器，容器上蓋設置原料注入口(4)、預混槽攪拌桿(5)入口、預混槽防爆膜(6)、預混槽通氣裝置(19)，預混槽下底設置預混槽出口(7)，預混槽出口(7)處接預混槽輸出管(8)，與反應釜入口(9)相連；B反應釜為一雙層密閉容器，在內(nèi)層和外層之間為一空腔，內(nèi)裝循環(huán)熱水、熱油或水蒸氣，對反應釜內(nèi)原料加熱，反應釜上蓋設反應釜攪拌桿(10)入口、反應釜通氣裝置(21)，上蓋上接有冷凝裝置入口，冷凝裝置上設置有防爆膜(20)，冷凝裝置設置有兩套冷凝管(14)，對反應釜(2)反應過程中產(chǎn)生的原料蒸氣進行冷凝回流，再利用，冷凝裝置回流管接反應釜(2)內(nèi)層上，下底設反應釜出口(11)，反應釜出口(11)接反應釜輸出管(12)，反應釜輸出管(12)與貯槽入口(13)相連。C貯槽為一密閉的容器，容器上蓋設置助劑注入口(18)、貯槽攪拌桿(15)入口、貯槽防爆膜(16)、貯槽通氣裝置(22)，下設產(chǎn)品出口(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種溶劑型腹膜液的制作所需的設備，其特征在于，所述的反應釜(2)的外層上部設熱浴用的熱水、熱油或水蒸氣入口，入口相對面的下部設出口，使反應釜(2)中的反應溫度始終處于一個較為恒定的溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種溶劑型腹膜液的制作所需的設備，其特征在于所述的反應釜上蓋上連接的冷凝裝置上的兩個冷凝管(14)，均設置有冷水進水口和冷水出水口。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種溶劑型腹膜液的制作所需的設備，其特征在于所述的預留槽攪拌桿(5)、反應釜攪拌桿(10)、貯槽攪拌桿(15)都分別連有電動裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種溶劑型腹膜液的制作所需的設備，其特征在于所述的原料注入口(4)、助劑注入口(18)、預混槽通氣裝置(19)、反應釜通氣裝置(21)、貯槽通氣裝置(22)、預混槽輸出管(8)、反應釜輸出管(12)、貯槽出口即產(chǎn)品出口(17)均設置有控制開關(guān)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種溶劑型腹膜液及其生產(chǎn)方法和設備，無毒、無害、無污染，使用以后可降解，對環(huán)境無污染，使用于書本外層以及其他包裝產(chǎn)品，能夠達到它的硬度要求，而且色澤光亮，透明度高，耐老化，不易發(fā)黃、變脆，既實用又美觀。
文檔編號C09D133/00GK1410459SQ0213406
公開日2003年4月16日 申請日期2002年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月15日
發(fā)明者袁萬里 申請人:袁萬里