專利名稱：涂敷烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對板狀涂敷對象物涂敷所希望的涂敷物并使其烘干(drying)的涂敷烘干裝置。該涂敷烘干裝置用于例如給平板印刷板賦予所謂褪光(マット)層。
背景技術(shù)：
使用平板印刷板的印刷，在平板印刷板上形成畫像的過程中，多數(shù)是將膠片原稿疊在平板印刷板上，通過該膠片原稿使平板印刷板暴光。這時(shí)最好是使膠片原稿吸附在平板印刷板上以免暴光時(shí)產(chǎn)生畫像的模糊。使膠片原稿吸附在平板印刷板上，一般廣泛使用泵等吸引裝置將平板印刷板和膠片原稿之間存在的空氣吸掉。因此最好是如專利昭51-111102號公告所記載的那樣，在平板印刷板的感光層上形成由涂敷部和非涂敷部組成的微小圖案，將感光層褪光化(賦予褪光層)。即通過將感光層褪光化，不僅提高了膠片原稿的附著力，而且縮短了用于變成真空使其吸附的時(shí)間。
作為對平板印刷板形成這樣的微小圖案的方法，有例如專利昭51-96604號公告所記載的凹凸涂敷、專利昭51-98505號公告所記載的空氣噴射、專利昭55-12974號公告所記載的熱融合和專利昭57-20050號公告所記載的靜電噴射涂敷等。
但是這些方法中的任何一個(gè)，都與使形成薄片狀的平板印刷板的支承體(鋁板)連續(xù)行走并實(shí)施必要的處理的設(shè)備組合為前提。但是，由于平板印刷板的支承體有時(shí)預(yù)先裁剪成板狀，而沒有關(guān)于用上述各自的方法對這樣的板狀支承體形成微小圖案的具體的建議。因此，使上述各公告所記載的結(jié)構(gòu)適用于板狀支承體實(shí)際上是不可能或者是極其困難的，即使在能夠適用時(shí)，也可能會招致設(shè)備的復(fù)雜化或使生產(chǎn)率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是考慮上述事實(shí)，獲得一種即使對于板狀涂敷對象物也能夠用簡單的結(jié)構(gòu)確實(shí)地涂敷涂敷液并使其烘干的涂敷烘干裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案，其特征在于包括能夠沿一定方向運(yùn)送板狀涂敷對象物的搬運(yùn)裝置、對被上述搬運(yùn)裝置運(yùn)送中的涂敷對象物涂敷涂敷物的涂敷裝置、和烘干用上述涂敷裝置涂敷的涂敷物的烘干裝置。
最好是上述涂敷裝置中的至少涂敷物噴射部能夠沿依靠上述搬運(yùn)裝置的涂敷對象物的運(yùn)送方向相反的方向移動。
最好是包括在用上述涂敷裝置的涂敷位置前檢測用上述搬運(yùn)裝置運(yùn)送的上述涂敷對象物的有無的檢測裝置，和如果用上述檢測裝置檢測到上述涂敷對象物，則根據(jù)該信息控制上述涂敷裝置的控制裝置。
最好是上述涂敷裝置包含用于使上述涂敷物噴射部以涂敷對象物的運(yùn)送方向的下流側(cè)為待機(jī)位置、以上述待機(jī)位置為基準(zhǔn)向上述運(yùn)送方向的上流側(cè)運(yùn)動到終端位置后、再從上述終端位置往回運(yùn)動到上述待機(jī)位置的移動機(jī)構(gòu)。
最好是上述控制裝置使從上述檢測裝置檢測出涂敷對象物、上述涂敷物噴射部開始對上述涂敷對象物涂敷到涂敷完了的規(guī)定時(shí)間，與上述檢測裝置檢測到上述涂敷對象物后、從上述涂敷物噴射部開始移動到到達(dá)上述終端位置的規(guī)定時(shí)間差不多相同。
最好是對上述涂敷對象物的涂敷完了以后，在上述檢測裝置檢測下一個(gè)涂敷對象物之前使上述涂敷物噴射部返回上述待機(jī)位置；最好是使上述烘干裝置能夠?qū)⒃摵娓裳b置內(nèi)的環(huán)境溫度在60℃以上的溫度下維持10秒以上。
最好是從上述涂敷裝置的涂敷物噴射方向看，上述搬運(yùn)裝置對涂敷對象物用12％～24％的接觸范圍支承運(yùn)送。
最好是上述搬運(yùn)裝置由包含桿的拉桿式輸送機(jī)構(gòu)成。
最好是包括洗凈搬運(yùn)裝置的至少與上述涂敷對象物的接觸部分的洗凈裝置。
發(fā)明效果如果根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，該涂敷烘干裝置，搬運(yùn)裝置能夠沿一定的方向運(yùn)送板狀涂敷對象物。因此能夠用涂敷裝置對被搬運(yùn)裝置沿一定方向運(yùn)送的涂敷對象物涂敷涂敷物，并且能夠用烘干裝置烘干涂敷物。這樣，能夠用備有搬運(yùn)裝置、涂敷裝置及烘干裝置的簡單的結(jié)構(gòu)確實(shí)地對板狀涂敷對象物涂敷涂敷物并使其烘干。
而且，由于涂敷物噴射部與涂敷對象物的相對速度比將涂敷物噴射部固定時(shí)的大，因此能夠更加有效地涂敷。
并且，能夠與用檢測裝置檢測出涂敷對象物時(shí)相對應(yīng)驅(qū)動涂敷裝置涂敷，能夠更有效地涂敷。而且由于對不同的板狀材料能夠總是用同一時(shí)間圖涂敷，能夠使品質(zhì)穩(wěn)定，并且能夠確實(shí)地使涂敷物烘干。
另外，雖然對烘干溫度和烘干時(shí)間的上限沒有特別的限制，但從保護(hù)烘干后的涂敷物(例如褪光)的形狀和確保其附著力的角度，最好使烘干溫度在120℃以下、烘干時(shí)間在60秒以內(nèi)。
并且，即使在涂敷物與搬運(yùn)裝置接觸的情況下，由于使搬運(yùn)裝置與涂敷對象物的接觸(面積)范圍在24％以下，能夠更好地防止該涂敷物附著在涂敷對象物上。
而且由于使該接觸(面積)范圍在12％以上，因此能夠不加大對涂敷對象物的局部負(fù)荷，防止涂敷對象物的變形或者損傷。
并且更進(jìn)一步，能夠用洗凈裝置洗凈搬運(yùn)裝置，除去吸附在搬運(yùn)裝置上的涂敷物，因此能夠進(jìn)一步防止該涂敷物吸附在涂敷對象物上。


圖1A本發(fā)明的一種實(shí)施形態(tài)的涂敷烘干裝置的平面1B本發(fā)明的一種實(shí)施形態(tài)的涂敷烘干裝置的正面2本發(fā)明的一種實(shí)施形態(tài)的涂敷烘干措施的涂敷裝置的放大透視簡3本發(fā)明的一種實(shí)施形態(tài)的涂敷烘干措施的涂敷裝置的放大透視簡4本發(fā)明的一種實(shí)施形態(tài)的涂敷烘干措施的涂敷裝置的放大透視簡5本發(fā)明的一種實(shí)施形態(tài)的涂敷烘干措施的涂敷裝置的放大透視簡6本發(fā)明的一種實(shí)施形態(tài)的涂敷烘干措施的涂敷裝置的放大透視簡7在本發(fā)明的一種實(shí)施形態(tài)的涂敷烘干裝置的涂敷裝置中表示空氣和涂敷液的流動的配線8在本發(fā)明的一種實(shí)施形態(tài)的涂敷烘干裝置的涂敷裝置中序列發(fā)生器的配線9本發(fā)明的一種實(shí)施形態(tài)的涂敷烘干裝置的涂敷裝置的主要電源系統(tǒng)的配線10在本發(fā)明的一種實(shí)施形態(tài)的涂敷烘干裝置的涂敷裝置中序列發(fā)生器的梯形11在本發(fā)明的一種實(shí)施形態(tài)的涂敷烘干裝置的涂敷裝置中表示各處理時(shí)序的時(shí)間圖本發(fā)明的最佳實(shí)施方式圖1A及1B表示了本發(fā)明的一種實(shí)施形態(tài)的涂敷烘干裝置12的簡要構(gòu)成。該涂敷烘干裝置12用于沿一定方向運(yùn)送作為涂敷對象物的平板印刷板的支承體即板狀鋁板14(工件)并在其表面形成微小圖案，實(shí)施所謂的褪光處理。利用通過褪光處理形成微小圖案，平板印刷板在將膠片原稿疊在其表面暴光時(shí)能夠提高真空吸附的附著力。
涂敷烘干裝置12包括沿運(yùn)送方向配置的框架16?？蚣?6上設(shè)置了備有多個(gè)傳送桿20的拉桿式輸送機(jī)18，受設(shè)置在同一框架16上的齒輪電動機(jī)22的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的作用循環(huán)運(yùn)動。板狀鋁板14在被傳送桿20支承的狀態(tài)下通過拉桿式輸送機(jī)18的循環(huán)運(yùn)動沿一定方向運(yùn)送。以后，單說“運(yùn)送方向”時(shí)指的是鋁板14的運(yùn)送方向，在圖面中用箭頭F表示。而且，單說“寬度方向”時(shí)指的是鋁板14的寬度方向，在圖面中用箭頭W表示。
構(gòu)成拉桿式輸送機(jī)18的傳送桿20根據(jù)從上方即法線方向看運(yùn)送途中的鋁板，能夠?qū)︿X板14以12％～24％的范圍接觸，來分別決定其外徑及相互之間的間隔。
以框架16為基準(zhǔn)在運(yùn)送方向的上流側(cè)及下流側(cè)分別配設(shè)了升降機(jī)24和26，升降機(jī)24和26的支承板28受圖中沒有示出的驅(qū)動裝置的驅(qū)動能夠升降。被運(yùn)送來的鋁板14被升降機(jī)24提升到能用拉桿式輸送機(jī)18運(yùn)送的位置，并且，從涂敷烘干裝置12排出的鋁板14被升降機(jī)26降低到規(guī)定的位置。
在框架16的上方，沿運(yùn)送方向依次配設(shè)了涂敷裝置30及烘干裝置32，分別起到作為涂敷烘干裝置12的涂敷部和烘干部的作用。
圖2～圖6用透視圖表示了涂敷裝置30的簡要構(gòu)成，而且，圖7表示了用于控制并驅(qū)動涂敷裝置30的各構(gòu)件的框圖結(jié)構(gòu)，圖8表示了控制涂敷裝置30的控制裝置60的序列發(fā)生器的連接圖，圖9表示了涂敷裝置30的配線圖。
如圖2到圖6詳細(xì)表示的那樣，涂敷裝置30包括形成框形的涂敷部框架34。如圖1B所示的那樣，涂敷部框架34的周圍被周壁36圍了起來(圖2～圖6省略了周壁36)，以免涂敷液向周圍飛散或者蒸發(fā)。周壁36在運(yùn)送方向的上流側(cè)及下流側(cè)分別設(shè)置了圖中沒有示出的門，在鋁板14出入涂敷裝置30內(nèi)時(shí)，或者在其他必要的情況下，這些門能夠打開。而且，在周壁36的側(cè)面設(shè)置了排氣口38，能夠?qū)⑼糠笱b置30內(nèi)的空氣向外排出。
如圖2～圖6所示的那樣，在涂敷部框架34的上部沿運(yùn)送方向平行地跨設(shè)了2根作為后述的噴射槍68的移動機(jī)構(gòu)的構(gòu)成要素的導(dǎo)向板40。每根導(dǎo)向板40上沿運(yùn)送方向能夠移動地安裝了支承構(gòu)件42，該支承構(gòu)件42上跨設(shè)了移動桿44。
而且在2根導(dǎo)向板40之間(寬度方向的中央)沿運(yùn)送方向跨設(shè)了移動用氣缸46。從移動用氣缸46凸設(shè)了沿運(yùn)送方向移動的移動板48，安裝在移動桿44上。如圖7所示的那樣，移動板48受通過涂敷部控制單元52并且通過移動用空氣供給管54、56從壓氣機(jī)50輸送到移動用氣缸46的移動用空氣的作用，沿運(yùn)送方向作往復(fù)運(yùn)動。
并且，移動板48以圖2所示的位置，即運(yùn)送方向的下流側(cè)為待機(jī)位置，以該待機(jī)位置為基準(zhǔn)向運(yùn)送方向的上流側(cè)作離開的運(yùn)動，直到終端位置，然后從終端位置向運(yùn)送方向的下流側(cè)作回復(fù)運(yùn)動。由于在移動用空氣供給管54、56的中間設(shè)置了流量調(diào)節(jié)閥58作為速度控制器調(diào)整供給的移動用空氣的流量，因此能夠調(diào)整移動板48的移動速度。而且在涂敷部控制單元52內(nèi)設(shè)置了被控制裝置60控制的移動用電磁閥62，按照規(guī)定的時(shí)間供給移動用空氣。
移動桿44的兩端分別沿上下方向安裝了支撐臂64，并且在支撐臂64的下端沿寬度方向跨設(shè)了軸66。軸66在寬度方向隔開規(guī)定的間隔安裝了多支(本實(shí)施例為5支)噴射槍68。如圖7所示，噴射槍68通過涂敷部控制單元52并通過移動用空氣供給管70及霧化用空氣供給管72從壓氣機(jī)50供給移動用空氣及霧化用空氣。在此，涂敷部控制單元52設(shè)置了被控制裝置60控制的涂敷用電磁閥74，按照規(guī)定的時(shí)間供給移動用空氣。
并且，壓氣機(jī)50提供的空氣的一部分通過涂敷部控制單元52供給涂敷泵76，貯存在涂敷液容器78內(nèi)的涂敷液通過涂敷液供給管80從涂敷泵76供給噴射槍68。
因此，涂敷液被霧化用空氣霧化并被移動用空氣從噴射槍68噴射。涂敷液的噴射方向被設(shè)定為向著鋁板14的方向，能夠?qū)㈧F化涂敷液向著鋁板14噴涂。從圖7可知，在本實(shí)施形態(tài)中，5支噴射槍68中與兩端的噴射槍68相對應(yīng)的移動用空氣供給管70的中間設(shè)置了開閉閥82，因此，在鋁板14的寬度較窄時(shí)，能夠通過關(guān)閉開閉閥82不給兩端的噴射槍68提供移動用空氣，防止噴射不要的涂敷液。
涂敷部控制單元52內(nèi)，在規(guī)定的位置設(shè)置了過濾器84和閥86，不僅能夠凈化由壓氣機(jī)50提供的空氣，而且能夠調(diào)整到規(guī)定的供給量和供給時(shí)序。
在涂敷部框架34的運(yùn)送方向的上流側(cè)，設(shè)置了光電開關(guān)88，以便能夠檢測到鋁板14。并且，如圖7所示，光電開關(guān)88被連接到控制裝置60。
如圖8所示的那樣，構(gòu)成控制裝置60的序列發(fā)生器90，分別與工件檢測(用光電開關(guān)88檢測鋁板14)、(涂敷液的)噴涂開始/停止、(臂的)移動開始/停止相對應(yīng)，在各端子上備有延時(shí)工作觸點(diǎn)92。正如從圖11所示的時(shí)間圖也能明白的那樣，以檢測到鋁板14(檢測到工件)的時(shí)刻為基準(zhǔn)，此后經(jīng)過規(guī)定的時(shí)間，利用噴射槍68的涂敷液的噴涂處于ON的狀態(tài)，給涂敷用電磁閥74通電。同樣，從檢測到工件的時(shí)刻開始經(jīng)過規(guī)定的時(shí)間后，噴射槍68的移動(臂的移動)處于ON的狀態(tài)，給移動用電磁閥62通電。另外，雖然可以設(shè)想光電開關(guān)88由于其結(jié)構(gòu)等不僅檢測到鋁板14而且也檢測到了傳送桿20，但如同從圖11能夠看出的那樣，檢測到各傳送桿20的時(shí)間比檢測到鋁板14的時(shí)間短，因此，控制裝置60在該檢測時(shí)間比預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)時(shí)間T0長時(shí)，判斷為鋁板14，檢測時(shí)間比該時(shí)間(T0)短時(shí)判斷為傳送桿20，據(jù)此能夠確實(shí)地只檢測出鋁板14。
如圖9所示，涂敷烘干裝置12有電源指示燈94(圖1A、B及圖2～圖6中沒有表示)，操作者能夠知道給涂敷烘干裝置12供給電源了。并且，用變壓器96變換到所希望的電壓，該電源提供給了上述的控制裝置60(包括序列發(fā)生器90)。而且，涂敷烘干裝置12通過自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)98及移動操作開關(guān)100連接著運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備燈102。操作者通過將自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)置于ON，運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備燈102亮，操作者能夠知道運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備完備。另外，在布線的所希望的位置上備有自動斷路器104，阻止電流過大。
如圖1B所示，烘干裝置32包括沿鋁板14的運(yùn)送方向配置的烘干箱106。烘干箱106內(nèi)備有圖中沒有示出的加熱器，受圖7所示的控制裝置60的控制通電。對加熱器的通電根據(jù)烘干裝置32的容積或者加熱器與鋁板14之間的距離設(shè)定，使烘干裝置32內(nèi)的環(huán)境溫度在60℃以上。并且，為了使該環(huán)境溫度在60℃以上至少維持10秒的時(shí)間，加熱器的過熱領(lǐng)域的長度根據(jù)鋁板14的運(yùn)送速度設(shè)定。
在拉桿式輸送機(jī)18的下方，作為洗凈裝置設(shè)置了桿洗凈刷108，能夠洗凈傳送桿20，除去附著的涂敷液。
下面對于用這樣構(gòu)成的涂敷烘干裝置12對鋁板14的褪光處理加以說明。
如果操作者將圖9所示的自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)98置于ON，運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備燈102亮。隨之，拉桿式輸送機(jī)18被驅(qū)動，鋁板14隔開一定的間隔依次被運(yùn)送。
如果用光電開關(guān)88檢測到工件，如從圖10的階梯圖及圖11的時(shí)間圖也能夠明白的那樣，檢測到該工件后經(jīng)過規(guī)定的時(shí)間T1后處于噴涂開始狀態(tài)(參照圖10的4號橫線)，涂敷用電磁閥74打開。由此，噴射槍68噴射涂敷液。涂敷用電磁閥74的打開狀態(tài)即涂敷液的噴射在由鋁板14的長度及運(yùn)送速度決定的時(shí)間T2內(nèi)持續(xù)，此后，變成噴涂停止?fàn)顟B(tài)(參照圖10的符號20)。
從檢測到工件開始經(jīng)過規(guī)定的時(shí)間T3后處于移動開始的狀態(tài)(參照圖10的9號橫線)，移動用電磁閥62打開。由此，移動板48往前運(yùn)動，向運(yùn)送方向的上流側(cè)移動，因此噴射槍68也向運(yùn)送方向的上流側(cè)移動。此時(shí)，由于噴射槍68噴射著涂敷液，因此對鋁板14涂敷涂敷液。另外，該規(guī)定時(shí)間T3設(shè)定為滿足T1＜T3＜T1+T2。因此，如從圖11的時(shí)間圖也能夠明白的那樣，噴射槍68在涂敷液的噴射開始后開始向運(yùn)送方向上流側(cè)移動。
另外，移動用電磁閥62的打開狀態(tài)在規(guī)定的時(shí)間T4內(nèi)持續(xù)，然后，停止移動(參照圖10的24號橫線)，而該規(guī)定時(shí)間T4設(shè)定為比支撐臂64到達(dá)終端位置的時(shí)間T5長。并且，關(guān)于支撐臂64真正移動著的移動時(shí)間T5(往前運(yùn)動所需要的時(shí)間)，各時(shí)間分別設(shè)定為使T1+T2＝T3+T4成立。因此，在與支撐臂64到達(dá)終端的同時(shí)，噴射槍68的涂敷液的噴射停止。
這樣，在噴射槍68噴射涂敷液并向運(yùn)送方向的上流側(cè)移動期間，拉桿式輸送機(jī)18被驅(qū)動，鋁板14被以一定的運(yùn)送速度運(yùn)送。由于該運(yùn)送方向與噴射槍68的移動方向相反，結(jié)果這些移動的相對速度變大，能夠有效地涂敷。
由于對1塊鋁板14的涂敷液的涂敷完了后，光電開關(guān)88檢測下一塊鋁板，以后，重復(fù)與對第1塊鋁板14涂敷相同的動作。另外，雖然噴射槍68必需往回移動回到待機(jī)位置，但由于在該往回移動中不噴射涂敷液，因此如果對以后的涂敷沒有影響，對其時(shí)序沒有特別限制。在本實(shí)施形態(tài)中，從檢測到工件開始經(jīng)過T3+T4的時(shí)間后，使移動用電磁閥62置于OFF，使其往回移動。雖然該往回移動所需要的時(shí)間T6也沒有特別的限制，但本實(shí)施形態(tài)由于使它比往前移動所需要的時(shí)間T5長，因此使往回移動所需要的能量減少。
被涂敷了涂敷液的鋁板14接下來被烘干裝置32烘干，完成褪光處理。由于烘干裝置32內(nèi)部的環(huán)境氣溫在60℃以上維持10秒以上，因此涂敷液被確實(shí)烘干。
另外，雖然噴射槍68噴射的涂敷液有時(shí)會附著在傳送桿20上，但由于在沿法線方向看鋁板14時(shí)使傳送桿20對鋁板14的接觸面積在24％以下，因此能夠防止對傳送桿20的不小心的涂敷液的附著。另外，雖然從這個(gè)觀點(diǎn)出發(fā)，最好使該面積的比率更小(例如使傳送桿20更細(xì)或者使傳送桿20的間隔更寬)，但如果使傳送桿20過細(xì)或者間隔過寬，則往往對鋁板14作用過大的局部負(fù)荷、招致變形或者損傷。本發(fā)明由于使該面積比在12％以上，防止了這樣的鋁板14的變形或者損傷。
而且，即使在涂敷液附著在了傳送桿20上時(shí)，這些涂敷液也能夠用桿洗凈刷108除去。因此，涂敷液不會從傳送桿20再次復(fù)印到鋁板14上。另外，雖然象這樣為了防止對鋁板14的涂敷液的復(fù)印，用桿洗凈刷108洗凈的部分只需傳送桿20接觸支承鋁板14的部分就可以，但洗凈比這部分更闊的領(lǐng)域，當(dāng)然沒有問題。
上述說明中，作為本發(fā)明的搬運(yùn)裝置，雖然列舉了備有傳送桿20的拉桿式輸送機(jī)18，但不限于此。例如，可以是傳送帶，也可以是部分地保持鋁板14沿一定方向運(yùn)送之類的裝置。如果使用拉桿式輸送機(jī)18，如上所述，由于能夠容易地使對鋁板14的接觸面積在所希望的范圍內(nèi)，比較理想。
并且，作為本發(fā)明的涂敷裝置，涂敷物射出部分也不一定限于上述包括噴射槍68的機(jī)構(gòu)，而且，噴射槍68的數(shù)量也與作為涂敷對象物的鋁板14的尺寸相對應(yīng)，最合適的數(shù)量就可以?；蛘撸m然噴射槍68不移動、被固定住也可以，但如上述實(shí)施形態(tài)那樣，由于使它一邊沿與鋁板14的運(yùn)送方向相反的方向移動一邊涂敷，能夠有效地涂敷，因此較理想。
實(shí)施例下面用實(shí)施例更詳細(xì)地說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例。
本實(shí)施例對使用上述實(shí)施形態(tài)的涂敷烘干裝置12實(shí)施褪光處理得到的褪光層，測定了其分布、褪光粒直徑及褪光高度。
首先，作為涂敷條件及烘干條件，設(shè)定如下涂敷條件運(yùn)送速度 8米/分處理能力 6枚/分使用噴射槍W(xué)A100-132P(ァネスト巖田制)涂敷液噴出量 5.5克/枚烘干條件烘干溫度 80℃(烘干裝置內(nèi)的環(huán)境溫度)烘干時(shí)間 15秒作為鋁板14，準(zhǔn)備長200毫米、寬770毫米的試驗(yàn)片，在沿運(yùn)送方向500毫米的范圍內(nèi)并且跨過整個(gè)寬度方向涂敷該試驗(yàn)片。另外，在鋁板14位于運(yùn)送方向的500毫米涂敷范圍的略中央的狀態(tài)下涂敷。
并且，作為拉桿式輸送機(jī)18，使用φ12毫米的傳送桿20以75豪米的間隔排列的機(jī)構(gòu)，運(yùn)送速度如上所述設(shè)定為8米/分＝133毫米/秒。
涂敷裝置30的各動作的時(shí)間，設(shè)定如下T0＝0.5秒T1＝6.85秒T2＝1.65秒T3＝7.5秒T4＝5.0秒T5＝1.0秒
T6＝2.0秒由于傳送桿12被光電開關(guān)88檢測到的時(shí)間間隔根據(jù)傳送桿12的間隔及運(yùn)送速度為0.56秒，所以如上所述如果設(shè)定T0＝0.5秒，能夠確實(shí)地區(qū)別傳送桿12和鋁板14。
然后，如下表1所示，變更氣壓、流量開度和涂敷距離，涂敷涂敷液。作為涂敷液，將甲基丙烯酸甲酯/乙基丙烯酸酯/丙烯酸蘇打(重量比63∶25∶12(進(jìn)料量))共聚物水溶液作為6％的固體成分濃度使用。
表1


另外，此處所謂“氣壓”是指完全打開設(shè)置在噴射槍68上的手邊旋鈕的狀態(tài)下用于霧化液體的空氣壓力，流量開度是指該手邊旋鈕全閉以后的開度(8/8為旋鈕旋轉(zhuǎn)一周)。
并且，所謂“分布”是指在2.33毫米×1.57豪米的范圍內(nèi)存在的褪光數(shù)，“褪光粒子直徑”及“褪光高度”分別指褪光粒子的平均直徑和褪光的平均高度。另外，為了獲得高的真空附著力，一般希望褪光粒子直徑在20～50微米(特別是30～40微米)的范圍、褪光高度在2.5～5.0微米的范圍(特別是4微米左右)。
因此，從這一觀點(diǎn)出發(fā)看表1中的各實(shí)施例，可以發(fā)現(xiàn)實(shí)施例4的條件是最理想的條件。
然后，再就實(shí)施例4的樣本在寬度方向的特定位置研究其分布、褪光粒子直徑和褪光高度。
表2


表2中的“位置”是指離作為樣本的鋁板14的寬度方向中央的距離。
如從表2中能夠明白的那樣，褪光粒子的直徑和褪光高度在寬度方向的中央和兩端集中在一定的范圍。
接下來，用該實(shí)施例4的樣本進(jìn)行真空吸附時(shí)間和附粉量的評價(jià)。
表3


該“真空吸附時(shí)間”是指從將膠片原稿放在平板印刷板上開始真空吸附開始到平板印刷板和膠片原稿之間的空氣完全沒了時(shí)的時(shí)間，該時(shí)間越短越好。而且，“附粉量”是指從每平方米的平板印刷板上脫落的褪光量。
另外，作為參考，對使用以前普遍使用的聯(lián)機(jī)處理型褪光層賦予裝置褪光處理過的平板印刷板作為比較例1，以及沒有施行褪光處理的平板印刷板作為比較例2也進(jìn)行同樣的評價(jià)。
如從表3能明白的那樣，在本發(fā)明的實(shí)施例4的平板印刷板中，對于用聯(lián)機(jī)處理型褪光層賦予裝置賦予了褪光層的比較例1的平板印刷板，也僅僅是真空吸附時(shí)間及附粉量變差，而作為制品在實(shí)用上完全沒有問題。而沒有賦予褪光層的比較例2的平板印刷板，真空吸附時(shí)間比實(shí)施例4的平板印刷板長。
本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，對于板狀的涂敷對象物也能夠用簡單的結(jié)構(gòu)確實(shí)地涂敷涂敷液并使其烘干。
權(quán)利要求
1.一種涂敷烘干裝置，其特征在于，包括能夠沿一定方向(F)運(yùn)送板狀涂敷對象物(14)的搬運(yùn)裝置(18)、對被上述搬運(yùn)裝置(18)運(yùn)送中的涂敷對象物(14)涂敷涂敷物的涂敷裝置(30)、和烘干用上述涂敷裝置(30)涂敷的涂敷物的烘干裝置(32)。
2.如權(quán)利要求1所述的涂敷烘干裝置，其特征在于上述涂敷裝置(30)的至少涂敷物噴射部(68)能夠沿上述搬運(yùn)裝置(18)的涂敷對象物(14)的運(yùn)送方向(F)相反的方向移動。
3.如權(quán)利要求2所述的涂敷烘干裝置，其特征在于，包括在上述涂敷裝置(30)的涂敷位置前檢測用上述搬運(yùn)裝置(18)運(yùn)送的上述涂敷對象物(14)的有無的檢測裝置(88)；和當(dāng)用上述檢測裝置(88)檢測到上述涂敷對象物(14)時(shí)，根據(jù)該信息控制上述涂敷裝置(30)的控制裝置(52)。
4.如權(quán)利要求3所述的涂敷烘干裝置，其特征在于上述涂敷裝置(30)包含移動機(jī)構(gòu)(40、42、44、46和48)，該移動機(jī)構(gòu)(40、42、44、46和48)用于使上述涂敷物噴射部(68)以涂敷對象物(14)的運(yùn)送方向(F)的下流側(cè)為待機(jī)位置、以上述待機(jī)位置為基準(zhǔn)向上述運(yùn)送方向(F)的上流側(cè)作離去的運(yùn)動，到終端位置后，再從上述終端位置往回運(yùn)動到上述待機(jī)位置的。
5.如權(quán)利要求4所述的涂敷烘干裝置，其特征在于上述控制裝置(52)控制使得上述檢測裝置(88)檢測出涂敷對象物(14)，上述涂敷物噴射部(68)開始對上述涂敷對象物14涂敷到涂敷完了的規(guī)定時(shí)間(T1+T2)，與上述檢測裝置(88)檢測到上述涂敷對象物(14)后、從上述涂敷物噴射部(68)開始移動到移動到上述終端位置的規(guī)定時(shí)間(T3+T5)基本相同。
6.如權(quán)利要求5所述的涂敷烘干裝置，其特征在于對上述涂敷對象物(14)的涂敷完了以后，在上述檢測裝置(88)檢測下一個(gè)涂敷對象物(14)之前使上述涂敷物噴射部(68)返回上述待機(jī)位置。
7.如權(quán)利要求6所述的涂敷烘干裝置，其特征在于上述烘干裝置(32)能夠?qū)⒃摵娓裳b置(32)內(nèi)的環(huán)境維持為60℃以上的溫度10秒以上。
8.如權(quán)利要求1～7所述的涂敷烘干裝置，其特征在于從上述涂敷裝置(30)的涂敷物噴射方向看，上述搬運(yùn)裝置(18)對涂敷對象物(14)用12％～24％的接觸范圍支承運(yùn)送。
9.如權(quán)利要求8所述的涂敷烘干裝置，其特征在于上述搬運(yùn)裝置(18)由包含桿(20)的拉桿式輸送機(jī)構(gòu)成。
10.如權(quán)利要求9所述的涂敷烘干裝置，其特征在于包括洗凈搬運(yùn)裝置(18)的至少與上述涂敷對象物的接觸部分的洗凈裝置。
全文摘要
一種涂敷烘干裝置，對板狀涂敷對象物14用簡單的結(jié)構(gòu)可靠地涂敷涂敷液并使其烘干的涂敷烘干裝置。涂敷烘干裝置12具有，通過搬運(yùn)裝置18的循環(huán)沿一定方向運(yùn)送板狀涂敷對象物14。在框架16上方按照搬運(yùn)方向F的順序設(shè)置涂敷裝置30和烘干裝置32，能夠在涂敷對象物14上涂敷涂敷液并使其烘干。
文檔編號B05C9/12GK1406675SQ0212978
公開日2003年4月2日 申請日期2002年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月15日
發(fā)明者山口宏 申請人:富士膠片株式會社