專利名稱：無氣噴涂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無氣噴涂機(jī)，屬于噴涂領(lǐng)域。
現(xiàn)有技術(shù)中的無氣噴涂機(jī)中機(jī)械換向機(jī)構(gòu)中的配氣塊部分為雙向雙氣道，例如中國專利97237429.9公開的“一種氣動(dòng)型無氣噴涂機(jī)”就是采用的上述技術(shù)，它的孔道數(shù)多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本相應(yīng)就高。
本實(shí)用新型的目的在于在保證其通氣性能的同時(shí)，減少配氣塊中的孔道數(shù)量，使其結(jié)構(gòu)簡潔、降低成本、性能更優(yōu)。
本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的，采用下列技術(shù)方案無氣噴涂機(jī)包括分別位于上下方的機(jī)械換向機(jī)構(gòu)及涂料液壓泵，配氣塊、活塞、氣缸、位于機(jī)械換向機(jī)構(gòu)中，活塞桿、密封圈等組成涂料液壓泵，機(jī)械換向機(jī)構(gòu)中的配氣塊采用了雙向單氣道，一個(gè)氣缸上腔進(jìn)氣道與另一側(cè)的一個(gè)氣缸下腔進(jìn)氣道在配氣塊內(nèi)分別位于主氣道口的上下兩端。
為了更好的效果，在配氣塊內(nèi)的滑套外表面開一槽子，該槽子與裝配在彈簧套上的定位螺釘配合，滑套在彈簧套內(nèi)作前后運(yùn)動(dòng)。
槽子為3～8mm寬，最佳為4mm寬。
涂料液壓泵中的壓緊螺母將密封圈卡緊固定在涂料缸壁上。涂料液壓泵中的活塞桿外徑小于涂料缸的內(nèi)徑。
氣缸本體用拉桿直接連接缸筒。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于①、配氣塊采用雙向單氣道，減少了孔道數(shù)量，氣流如原樣暢通，節(jié)約原材料、降低成本；②配氣塊中的滑套外表面開一槽子，該槽子與裝配在彈簧套上的定位螺釘配合，滑套在彈簧套內(nèi)作前后運(yùn)動(dòng)，而不能轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而克服了芯軸脫落的缺點(diǎn)；③涂料液壓泵中的壓緊螺母將密封圈卡緊固定在涂料缸壁上，涂料桿與活塞桿之間完全不接觸就形成了靜密封--即密封圈不與活塞桿一同往復(fù)運(yùn)動(dòng)，極大降低了原來對(duì)噴涂機(jī)使用性能有決定影響的涂料缸的加工精度，例如其內(nèi)孔的表面粗糙度、硬度、同軸度、圓術(shù)度等等，因此相應(yīng)降低了產(chǎn)品的設(shè)備加工成本、延長了涂料缸及密封圈的使用壽命；采用靜密封后，密封圈與活塞桿的接觸面積遠(yuǎn)小于老式的動(dòng)密封接觸面積，大大降低了無氣噴涂機(jī)的最低啟動(dòng)進(jìn)氣壓力。④氣缸本體用拉桿直接連接缸筒，不需精密鏜削，避免了原整體結(jié)構(gòu)因鑄造質(zhì)量問題所帶的高報(bào)廢率，極大地簡化了氣動(dòng)馬達(dá)的加工難度，進(jìn)而降低了產(chǎn)品的工藝成本。
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為無氣噴涂機(jī)中配氣塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為配氣塊的側(cè)視圖；圖4為配氣塊中的滑套結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為氣動(dòng)馬達(dá)結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為活塞桿結(jié)構(gòu)示意圖。
無氣噴涂機(jī)包括上下方的機(jī)械換向機(jī)構(gòu)及涂料液壓泵，機(jī)械換向機(jī)構(gòu)中的配氣塊3采用了雙向單氣道，壓縮空氣進(jìn)入主氣道5，同側(cè)的氣缸上腔進(jìn)氣道7與另一側(cè)的一個(gè)氣缸下腔進(jìn)氣道6在配氣塊內(nèi)分別位于主氣道5口的上下兩端，氣動(dòng)馬達(dá)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將從涂料液壓泵送上的涂料增壓至10～40MPa高壓。配氣塊3內(nèi)滑套8外表面開一4mm槽子，該槽子與裝配在彈簧套10上的定位螺釘9配合，滑套8在彈簧套10內(nèi)作前后運(yùn)動(dòng)，而不能轉(zhuǎn)動(dòng)，確保安裝在滑套上的滾輪15穩(wěn)定可靠地前后運(yùn)動(dòng)而不轉(zhuǎn)動(dòng)。壓緊螺母13將密封圈12卡緊固定在涂料缸14壁上，涂料液壓泵中的活塞桿11外徑小于涂料缸14的內(nèi)徑。氣缸1本體用拉桿4直接連接缸筒2。
權(quán)利要求1.一種適用于噴涂領(lǐng)域的無氣噴涂機(jī)，包括分別位于上下方的機(jī)械換向機(jī)構(gòu)及涂料液壓泵，配氣塊(3)、活塞、氣缸(1)位于機(jī)械換向機(jī)構(gòu)中，活塞桿(11)、密封圈(12)等組成涂料液壓泵，其特征在于機(jī)械換向機(jī)構(gòu)中的配氣塊(3)采用了雙向單氣道(6、7)，一個(gè)氣缸上腔進(jìn)氣道(7)與另一側(cè)的一個(gè)氣缸下腔進(jìn)氣道(6)在配氣塊內(nèi)分別位于主氣道(5)口的上下兩端。
2.如權(quán)利要求1所述的無氣噴涂機(jī)，其特征在于配氣塊(3)內(nèi)滑套(8)外表面開一槽子，該槽子與裝配在彈簧套(10)上的定位螺釘(9)配合，滑套(8)在彈簧套(10)內(nèi)作前后運(yùn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的無氣噴涂機(jī)，其特征在于配氣塊(3)內(nèi)滑套(8)外表面開一3～8mm寬的槽子。
4.如權(quán)利要求2或3所述的無氣噴涂機(jī)，其特征在于配氣塊(3)內(nèi)滑套(8)外表面開一4mm寬的槽子。
5.如權(quán)利要求1所述的無氣噴涂機(jī)，其特征在于涂料液壓泵中壓緊螺母(13)將密封圈(12)卡緊固定在涂料缸(14)壁上。
6.如權(quán)利要求5所述的無氣噴涂機(jī)，其特征在于涂料液壓泵中的活塞桿(11)外徑小于涂料缸(14)的內(nèi)徑。
7.如權(quán)利要求1所述的無氣噴涂機(jī)，其特征在于氣缸(1)本體用拉桿(4)直接連接缸筒(2)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無氣噴涂機(jī)。針對(duì)現(xiàn)有的配氣塊為雙向雙氣道,孔道數(shù)多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本相應(yīng)就高的缺點(diǎn),在機(jī)械換向機(jī)構(gòu)中的配氣塊(3)采用了雙向單氣道(6、7),減少了孔道數(shù)量,氣流如原樣暢通,節(jié)約原材料、降低成本的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B05C5/02GK2455387SQ00259838
公開日2001年10月24日 申請(qǐng)日期2000年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月15日
發(fā)明者魏東波, 周仲淦 申請(qǐng)人:重慶長江涂裝機(jī)械廠