一種手動(dòng)放料式加熱均勻的油料翻炒裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種手動(dòng)放料式加熱均勻的油料翻炒裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)腔設(shè)有翻炒鍋，所述轉(zhuǎn)軸的表面均勻安裝有翻炒葉片，所述翻炒葉片的橫向和縱向均為曲形狀結(jié)構(gòu)，所述翻炒鍋的底部留有圓孔，所述圓孔的內(nèi)腔一側(cè)鉸接有閥門，所述閥門的下端設(shè)有連接桿，所述殼體的一側(cè)穿插有抽拉桿，所述彈簧的另一端與抽拉桿的桿壁連接，該油料翻炒裝置采用橫向和縱向均為曲形狀結(jié)構(gòu)的翻炒葉片，在翻炒的過程中大大提高油料的翻滾幅度，避免油料因停留時(shí)間長(zhǎng)而出現(xiàn)焦糊的情況，大大提高植物油的質(zhì)量，且采用抽拉桿通過連接桿連接閥門的結(jié)構(gòu)，拉出抽拉桿即可使油料從出料管排出，操作簡(jiǎn)單方便，節(jié)省了人力，提高工作效率。
【專利說明】
一種手動(dòng)放料式加熱均勻的油料翻炒裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種手動(dòng)放料式加熱均勻的油料翻炒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]植物油在加工的過程中需要對(duì)植物種子進(jìn)行加熱和翻炒，從而經(jīng)過擠壓設(shè)備將植物種子內(nèi)的油脂擠壓出來(lái)，傳統(tǒng)的油料翻炒設(shè)備多為滾筒式設(shè)備，熱量不集中耗能過大，而采用鍋結(jié)構(gòu)進(jìn)行翻炒，由于翻炒不均勻，常會(huì)出現(xiàn)局部焦糊的現(xiàn)象，大大損壞后期生產(chǎn)出來(lái)的植物油質(zhì)量，且傳統(tǒng)的鍋炒裝置在完成翻炒后需要工具將鍋內(nèi)的油料盛出來(lái)，操作不方便，且浪費(fèi)大量的體力，為此，我們提出一種手動(dòng)放料式加熱均勻的油料翻炒裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種手動(dòng)放料式加熱均勻的油料翻炒裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種手動(dòng)放料式加熱均勻的油料翻炒裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)腔設(shè)有翻炒鍋，所述殼體的上端面設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口位于翻炒鍋的上側(cè)，所述殼體的上端面設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的下端連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的下端貫穿殼體的側(cè)壁位于翻炒鍋的內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)軸的表面均勻安裝有翻炒葉片，所述翻炒葉片的橫向和縱向均為曲形狀結(jié)構(gòu)，所述翻炒鍋的底部盤旋安裝有電阻絲，所述翻炒鍋的底部留有圓孔，所述圓孔與曲形狀的出料管的上端連接，所述圓孔的內(nèi)腔一側(cè)鉸接有閥門，所述閥門的下端設(shè)有連接桿，所述殼體的一側(cè)穿插有抽拉桿，所述抽拉桿的表面套接有彈簧，所述彈簧的一端與殼體的內(nèi)壁連接，所述彈簧的另一端與抽拉桿的桿壁連接，所述抽拉桿的內(nèi)端與連接桿的下端鉸接，所述電阻絲和電機(jī)均電連接控制開關(guān)，所述控制開關(guān)電連接外接電源。
[0005]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸表面安裝的翻炒葉片為兩層，且每層的翻炒葉片數(shù)量為三個(gè)。
[0006]優(yōu)選的，所述翻炒鍋的內(nèi)腔設(shè)有溫度感應(yīng)器，所述溫度感應(yīng)器電連接有控制器，所述控制器位于殼體的側(cè)壁，且控制器電連接控制開關(guān)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該油料翻炒裝置采用橫向和縱向均為曲形狀結(jié)構(gòu)的翻炒葉片，在翻炒的過程中大大提高油料的翻滾幅度，避免油料因停留時(shí)間長(zhǎng)而出現(xiàn)焦糊的情況，大大提高植物油的質(zhì)量，且采用抽拉桿通過連接桿連接閥門的結(jié)構(gòu)，在完成翻炒后，拉出抽拉桿即可使油料從出料管排出，操作簡(jiǎn)單方便，節(jié)省了人力，提高工作效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)翻炒葉片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:I殼體、2翻炒鍋、3進(jìn)料口、4電機(jī)、5轉(zhuǎn)軸、6翻炒葉片、7電阻絲、8圓孔、9出料管、1閥門、11連接桿、12抽拉桿、13彈簧、14溫度感應(yīng)器、15控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種手動(dòng)放料式加熱均勻的油料翻炒裝置，包括殼體I，所述殼體I的內(nèi)腔設(shè)有翻炒鍋2，所述殼體I的上端面設(shè)有進(jìn)料口 3，所述進(jìn)料口 3位于翻炒鍋2的上側(cè)，所述殼體I的上端面設(shè)有電機(jī)4，所述電機(jī)4的下端連接有轉(zhuǎn)軸5，且轉(zhuǎn)軸5的下端貫穿殼體I的側(cè)壁位于翻炒鍋2的內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)軸5的表面均勻安裝有翻炒葉片6，所述翻炒葉片6的橫向和縱向均為曲形狀結(jié)構(gòu)，采用橫向和縱向均為曲形狀結(jié)構(gòu)的翻炒葉片，在翻炒的過程中大大提高油料的翻滾幅度，避免油料因停留時(shí)間長(zhǎng)而出現(xiàn)焦糊的情況，大大提高植物油的質(zhì)量，所述轉(zhuǎn)軸5表面安裝的翻炒葉片6為兩層，且每層的翻炒葉片6數(shù)量為三個(gè)，所述翻炒鍋2的底部盤旋安裝有電阻絲7，所述翻炒鍋2的底部留有圓孔8，所述圓孔8與曲形狀的出料管9的上端連接，所述圓孔8的內(nèi)腔一側(cè)鉸接有閥門10，所述閥門10的下端設(shè)有連接桿11，所述殼體I的一側(cè)穿插有抽拉桿12，所述抽拉桿12的表面套接有彈簧13，所述彈簧13的一端與殼體I的內(nèi)壁連接，所述彈簧13的另一端與抽拉桿12的桿壁連接，所述抽拉桿12的內(nèi)端與連接桿11的下端鉸接，采用抽拉桿12通過連接桿11連接閥門1的結(jié)構(gòu)，在完成翻炒后，拉出抽拉桿12即可使油料從出料管9排出，操作簡(jiǎn)單方便，節(jié)省了人力，提高工作效率，所述電阻絲7和電機(jī)4均電連接控制開關(guān)13，所述控制開關(guān)13電連接外接電源，所述翻炒鍋2的內(nèi)腔設(shè)有溫度感應(yīng)器14，所述溫度感應(yīng)器14電連接有控制器15，所述控制器15位于殼體I的側(cè)壁，且控制器15電連接控制開關(guān)13。
[0013]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種手動(dòng)放料式加熱均勻的油料翻炒裝置，包括殼體(I)，所述殼體(I)的內(nèi)腔設(shè)有翻炒鍋(2)，所述殼體(I)的上端面設(shè)有進(jìn)料口(3)，所述進(jìn)料口(3)位于翻炒鍋(2)的上側(cè)，其特征在于:所述殼體(I)的上端面設(shè)有電機(jī)(4)，所述電機(jī)(4)的下端連接有轉(zhuǎn)軸(5)，且轉(zhuǎn)軸(5)的下端貫穿殼體(I)的側(cè)壁位于翻炒鍋(2)的內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)軸(5)的表面均勻安裝有翻炒葉片(6)，所述翻炒葉片(6)的橫向和縱向均為曲形狀結(jié)構(gòu)，所述翻炒鍋(2)的底部盤旋安裝有電阻絲(7)，所述翻炒鍋(2)的底部留有圓孔(8)，所述圓孔(8)與曲形狀的出料管(9)的上端連接，所述圓孔(8)的內(nèi)腔一側(cè)鉸接有閥門(10)，所述閥門(10)的下端設(shè)有連接桿(11)，所述殼體(I)的一側(cè)穿插有抽拉桿(12)，所述抽拉桿(12)的表面套接有彈簧(13)，所述彈簧(13)的一端與殼體(I)的內(nèi)壁連接，所述彈簧(13)的另一端與抽拉桿(12)的桿壁連接，所述抽拉桿(12)的內(nèi)端與連接桿(11)的下端鉸接，所述電阻絲(7)和電機(jī)(4)均電連接控制開關(guān)(13)，所述控制開關(guān)(13)電連接外接電源； 所述轉(zhuǎn)軸(5)表面安裝的翻炒葉片(6)為兩層，且每層的翻炒葉片(6)數(shù)量為三個(gè)； 所述翻炒鍋(2)的內(nèi)腔設(shè)有溫度感應(yīng)器(14)，所述溫度感應(yīng)器(14)電連接有控制器(15)，所述控制器(15)位于殼體(I)的側(cè)壁，且控制器(15)電連接控制開關(guān)(13)。
【文檔編號(hào)】C11B1/04GK205556595SQ201620374141
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月16日
【發(fā)明人】楊更先
【申請(qǐng)人】楊更先