一種用于低溫萃取木質(zhì)精油的蒸餾桶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木質(zhì)精油萃取領(lǐng)域，特別涉及一種用于低溫萃取木質(zhì)精油的蒸餾桶。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的木質(zhì)精油萃取多采用高溫高壓進(jìn)行，原料消耗高，且容易對(duì)精油造成破壞，影響提取率，且由于木質(zhì)精油原料昂貴，無形中增加了生產(chǎn)成本。
[0003]因此提供一種能夠低溫萃取木質(zhì)精油的方法及相關(guān)設(shè)備就顯得尤為必要，然而，現(xiàn)有的精油蒸餾桶，多為高溫萃取設(shè)計(jì)，并無專門應(yīng)用于低溫萃取的蒸餾桶，因此，提供一種用于低溫萃取木質(zhì)精油的蒸餾桶就顯得尤為必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于低溫萃取木質(zhì)精油的蒸餾桶，在低溫條件下，解決了高溫高壓才能取得的萃取率，在低溫條件下，取得高于高溫壓的提取率，并且不破壞木質(zhì)精油的特質(zhì)特性，完整保留了木質(zhì)精油的有效價(jià)值。并設(shè)備工藝同時(shí)降低了工藝危險(xiǎn)性，無公害，因連貫性的工藝流程，省去了傳統(tǒng)上人力的浪費(fèi)，節(jié)省人力60%以上。本設(shè)備總結(jié)了木質(zhì)精油的成份完整保存，無公害，無危險(xiǎn)，提高傳統(tǒng)工藝35%以上的提取率，節(jié)省人力，降低企業(yè)成本70%以上。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0006]—種用于低溫萃取木質(zhì)精油的蒸餾桶，所述蒸鎦桶分為三層，由下到上，依次為，底層，中間層和頂層，每層底部設(shè)置網(wǎng)狀槽，網(wǎng)狀槽上設(shè)置蒸汽孔，蒸餾桶四周及底部內(nèi)壁設(shè)置有蒸汽管路，蒸汽管路在蒸餾桶上的蒸汽入口經(jīng)蒸汽管路在每一層均設(shè)有密閉進(jìn)氣槽，蒸餾桶的頂蓋為圓錐型，頂蓋內(nèi)固連有帶氣孔的冷凝回流板，冷凝回流板為圓錐型，其與蒸餾桶側(cè)壁處開有回收蒸汽的導(dǎo)流管。
[0007]進(jìn)一步的，所述中間層和頂層中部開孔，便于蒸汽進(jìn)入頂蓋。
[0008]進(jìn)一步的，所述密閉進(jìn)氣槽由底部和側(cè)壁的管體及頂部的網(wǎng)狀槽構(gòu)成，蒸汽經(jīng)密閉進(jìn)氣槽網(wǎng)狀槽上的蒸汽孔排出。
[0009]進(jìn)一步的，所述冷凝回流板周向發(fā)散設(shè)置有通向?qū)Я鞴艿亩鄠€(gè)導(dǎo)流槽。
[0010]進(jìn)一步的，所述蒸餾桶的頂蓋四周還固連有用于將頂蓋拉起的把手。
[0011]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0012]本實(shí)用新型一種用于低溫萃取木質(zhì)精油的蒸餾桶，在低溫條件下，解決了高溫高壓才能取得的萃取率，在低溫條件下，取得高于高溫壓的提取率，并且不破壞木質(zhì)精油的特質(zhì)特性，完整保留了木質(zhì)精油的有效價(jià)值。并設(shè)備工藝同時(shí)降低了工藝危險(xiǎn)性，無公害，因連貫性的工藝流程，省去了傳統(tǒng)上人力的浪費(fèi)，節(jié)省人力60%以上。本設(shè)備總結(jié)了木質(zhì)精油的成份完整保存，無公害，無危險(xiǎn)，提高傳統(tǒng)工藝35%以上的提取率，節(jié)省人力，降低企業(yè)成本70%以上。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1-底層，2-中間層，3-頂層，4-網(wǎng)狀槽，5-蒸汽孔，6_蒸汽管路，7_蒸汽入口，8-密閉進(jìn)氣槽，9-頂蓋，10-冷凝回流管，11-導(dǎo)流管，12-把手。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0016]如圖1所示:一種用于低溫萃取木質(zhì)精油的蒸餾桶，蒸鎦桶分為三層，由下到上，依次為，底層1，中間層2和頂層3，每層底部設(shè)置網(wǎng)狀槽4，網(wǎng)狀槽上設(shè)置蒸汽孔5，蒸餾桶四周及底部內(nèi)壁設(shè)置有蒸汽管路6，蒸汽管路在蒸餾桶上的蒸汽入口 7經(jīng)蒸汽管路6在每一層均設(shè)有密閉進(jìn)氣槽8，蒸餾桶的頂蓋9為圓錐型，頂蓋9內(nèi)固連有帶氣孔的冷凝回流板10，冷凝回流板10為圓錐型，其與蒸餾桶側(cè)壁處開有回收蒸汽的導(dǎo)流管11。
[0017]進(jìn)一步的，所述中間層2和頂層3中部開孔，便于蒸汽進(jìn)入頂蓋9。
[0018]進(jìn)一步的，所述密閉進(jìn)氣槽8由底部和側(cè)壁的管體及頂部的網(wǎng)狀槽4構(gòu)成，蒸汽經(jīng)密閉進(jìn)氣槽8網(wǎng)狀槽4上的蒸汽孔5排出。
[0019]進(jìn)一步的，所述冷凝回流板10周向發(fā)散設(shè)置有通向?qū)Я鞴?1的多個(gè)導(dǎo)流槽。
[0020]進(jìn)一步的，所述蒸餾桶的頂蓋9四周還固連有用于將頂蓋9拉起的把手12。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0022]實(shí)際使用中，將蒸汽通入蒸餾桶壁上的蒸汽管路6，將產(chǎn)生精油的木質(zhì)原料處理后放置于網(wǎng)狀槽4上表面，在底層，1、中間層2、頂層3均放置，蒸汽經(jīng)蒸汽入口 7進(jìn)入密閉進(jìn)氣槽8，之后由網(wǎng)狀槽4的蒸汽孔5排出，進(jìn)而對(duì)網(wǎng)狀槽4上的木質(zhì)原料進(jìn)行蒸餾，將木質(zhì)精油蒸汽及水汽帶入頂蓋9，在頂蓋9上精油及水蒸汽冷凝后流入冷凝回流板10上，并由冷凝回流板10的導(dǎo)流槽流入導(dǎo)流管11進(jìn)行回收以便進(jìn)行后期處理。
[0023]帶有油水混合體的蒸氣，穿越回裝置冷凝回流板10的氣孔，當(dāng)蒸氣穿過冷凝回流板10，由頂蓋9冷卻后，水及部分氣體流向?qū)Я鞴?1。
[0024]導(dǎo)流管11為雙層設(shè)計(jì)的導(dǎo)流管，將穿過冷凝回流板10的油水蒸氣，沖向頂蓋9后回落在冷凝回流板10上，順著冷凝回流板10向下流向?qū)Я鞴?1。此結(jié)構(gòu)裝置解決了當(dāng)前蒸氣萃取精油的耗時(shí)，耗燃料的問題節(jié)省了 40%以上的時(shí)間及燃料，同時(shí)提高50%以上的出油率。
[0025]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于低溫萃取木質(zhì)精油的蒸餾桶，其特征在于，所述蒸餾桶分為三層，由下到上，依次為，底層，中間層和頂層，每層底部設(shè)置網(wǎng)狀槽，網(wǎng)狀槽上設(shè)置蒸汽孔， 所述蒸餾桶四周和底部內(nèi)壁設(shè)置有蒸汽管路，所述蒸汽管路在蒸餾桶上的蒸汽入口經(jīng)蒸汽管路在每一層均設(shè)有密閉進(jìn)氣槽； 所述蒸餾桶的頂蓋為圓錐型，頂蓋內(nèi)固連有帶氣孔的冷凝回流板，冷凝回流板為圓錐型，其與蒸餾桶側(cè)壁處開有回收蒸汽的導(dǎo)流管。2.如權(quán)利要求1所述的蒸餾桶，其特征在于，所述中間層和頂層中部開孔。3.如權(quán)利要求2所述的蒸餾桶，其特征在于，所述密閉進(jìn)氣槽由底部和側(cè)壁的管體及頂部的網(wǎng)狀槽構(gòu)成。4.如權(quán)利要求3所述的蒸餾桶，其特征在于，所述冷凝回流板周向發(fā)散設(shè)置有通向?qū)Я鞴艿亩鄠€(gè)導(dǎo)流槽。5.如權(quán)利要求4所述的蒸餾桶，其特征在于，所述蒸餾桶的頂蓋四周還固連有用于將頂蓋拉起的把手。
【專利摘要】一種用于低溫萃取木質(zhì)精油的蒸餾桶，該蒸鎦桶分為三層，每層底部設(shè)置網(wǎng)狀槽，網(wǎng)狀槽上設(shè)置蒸汽孔，蒸餾桶四周及底部內(nèi)壁設(shè)置有蒸汽管路，蒸汽管路在蒸餾桶上的蒸汽入口經(jīng)蒸汽管路在每一層均設(shè)有密閉進(jìn)氣槽，頂蓋內(nèi)固連有帶氣孔的冷凝回流板，冷凝回流板為圓錐型，其與蒸餾桶側(cè)壁處開有回收蒸汽的導(dǎo)流管。本實(shí)用新型在低溫下，取得高于高溫壓的提取率，并且不破壞木質(zhì)精油的特質(zhì)特性，完整保留了木質(zhì)精油的有效價(jià)值。節(jié)省人力60%以上。提高傳統(tǒng)工藝35%以上的提取率，降低企業(yè)成本70%以上。
【IPC分類】C11B9/02
【公開號(hào)】CN204874459
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520618122
【發(fā)明人】李竟銘, 林愛明
【申請(qǐng)人】四川昱天成科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月17日