一種在高速粉碎機(jī)部位噴酸的變性淀粉生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于變性淀粉加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種在高速粉碎機(jī)部位噴酸的變性淀粉生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]變性淀粉是一種經(jīng)過(guò)改性過(guò)的淀粉?，F(xiàn)已在紡織、造紙、食品、飼料、鑄造、醫(yī)藥、建筑、石油等多領(lǐng)域中得到應(yīng)用。包括氧化淀粉、酸變性淀粉、淀粉酯、淀粉醚、交聯(lián)淀粉、陽(yáng)離子淀粉、接枝淀粉、環(huán)糊精、白糊精、預(yù)凝膠化淀粉(預(yù)糊化淀粉)、雙醛淀粉等等。
[0003]變性淀粉加工中主料是玉米淀粉和木薯淀粉，輔料是磷酸鹽，氫氧化鈉，陽(yáng)離子醚化劑等，一般分為1.投料；2.加化學(xué)品；3.反應(yīng)；4.出料篩分；5.打包或二次反應(yīng)；
6.二次反應(yīng)好后的物料到儲(chǔ)料倉(cāng)，然后計(jì)量打包為成品；等等。以上整個(gè)流程中物料始終保持粉末狀。
[0004]現(xiàn)有的變性淀粉加工設(shè)備往往將反應(yīng)釜/罐獨(dú)立設(shè)置，直接將化學(xué)品噴到反應(yīng)罐中進(jìn)行反應(yīng)，化學(xué)品在反應(yīng)釜/罐中通過(guò)漿葉與淀粉混合，由于反應(yīng)釜/罐中的漿葉轉(zhuǎn)速不能過(guò)快，因此，化學(xué)品與淀粉均勻混合時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)；然而，化學(xué)品在未與淀粉均勻混合的情況下，即開始與淀粉反應(yīng)，這樣，就容易造成局部反應(yīng)過(guò)量和不足的問(wèn)題產(chǎn)生，使得生產(chǎn)后的變性淀粉質(zhì)量不穩(wěn)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，采用了改進(jìn)的高速粉碎機(jī)等新技術(shù)，從而提供一種在高速粉碎機(jī)部位噴酸的變性淀粉生產(chǎn)設(shè)備。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
[0007]—種在高速粉碎機(jī)部位噴酸的變性淀粉生產(chǎn)設(shè)備，它包括反應(yīng)罐、高速粉碎機(jī)、喂料裝置和原料提升機(jī)，各部分連接順序如下:所述原料提升機(jī)的出口與喂料裝置的進(jìn)料口連通，喂料裝置的出口與高速粉碎機(jī)的進(jìn)料口連通，高速粉碎機(jī)的出料口方向向下，高速粉碎機(jī)的出口安裝在反應(yīng)罐的進(jìn)料口位置上；喂料裝置設(shè)有調(diào)速喂料絞龍與高速粉碎機(jī)的進(jìn)料口連通；高速粉碎機(jī)上設(shè)有噴酸裝置。
[0008]高速粉碎機(jī)上設(shè)有的噴酸裝置包括，與化學(xué)品加料栗連接的噴酸進(jìn)料管，穿過(guò)高速粉碎機(jī)體壁且與體壁連接的噴酸出料管，及設(shè)置在噴酸出料管外端的噴酸閥門。
[0009]噴酸進(jìn)料管與噴酸出料管的連接關(guān)系為:
[0010]—根噴酸進(jìn)料管與多根噴酸出料管同時(shí)連接的統(tǒng)一連接關(guān)系；
[0011]或一根噴酸進(jìn)料管與一根噴酸出料管單獨(dú)連接的單獨(dú)連接關(guān)系，根據(jù)化學(xué)品加料方式采用若干套單獨(dú)連接關(guān)系；
[0012]或既有同時(shí)連接又有單獨(dú)進(jìn)料的混合連接關(guān)系。
[0013]所述高速粉碎機(jī)包括進(jìn)料倉(cāng)、粉碎倉(cāng)、粉碎轉(zhuǎn)子、主軸、粉碎電機(jī)和粉碎機(jī)傳動(dòng)裝置，粉碎電機(jī)通過(guò)粉碎機(jī)傳動(dòng)裝置與主軸傳動(dòng)連接；噴酸出料管穿過(guò)進(jìn)料倉(cāng)和粉碎倉(cāng)之間的過(guò)渡體壁且與體壁連接，噴酸出料管的出料方向向下傾斜指向主軸的軸心方向。
[0014]粉碎電機(jī)安裝在進(jìn)料倉(cāng)的外壁上，進(jìn)料倉(cāng)的外壁另一側(cè)沿進(jìn)料倉(cāng)徑向上設(shè)有進(jìn)料管。
[0015]所述喂料裝置包括原料進(jìn)料倉(cāng)、漏斗、調(diào)速喂料絞龍、喂料傳動(dòng)裝置、喂料電機(jī)和喂料支架；原料進(jìn)料倉(cāng)在漏斗的上方，漏斗、調(diào)速喂料絞龍和喂料電機(jī)分別安裝在喂料支架上的不同的固定架上，漏斗的出口與調(diào)速喂料絞龍的進(jìn)口連通，調(diào)速喂料絞龍的出口與高速粉碎機(jī)體壁徑向上設(shè)有的進(jìn)料口連通，喂料電機(jī)通過(guò)喂料傳動(dòng)裝置與調(diào)速喂料絞龍傳動(dòng)連接。
[0016]原料進(jìn)料倉(cāng)中設(shè)有布袋除塵裝置。
[0017]漏斗分為一級(jí)漏斗和二級(jí)漏斗，一級(jí)漏斗安裝在喂料支架的上固定架上，二級(jí)漏斗的出口與調(diào)速喂料絞龍的進(jìn)口連通，在一級(jí)漏斗和二級(jí)漏斗之間設(shè)有原料計(jì)量裝置。
[0018]本實(shí)用新型從結(jié)構(gòu)上改變以往直接將化學(xué)品噴到反應(yīng)罐中進(jìn)行反應(yīng)的設(shè)計(jì)，布局合理，具體如下:
[0019]1、在反應(yīng)釜/罐進(jìn)料口上設(shè)置高速粉碎機(jī)，不僅降低了能耗和粉塵，也提高了生產(chǎn)效率；
[0020]2、采用喂料裝置給高速粉碎機(jī)喂料，通過(guò)調(diào)速電機(jī)控制進(jìn)料速度，保證均勻喂料到粉碎機(jī)；
[0021]3、在高速粉碎機(jī)部位噴酸，淀粉和化學(xué)品在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的粉碎機(jī)中均勻分散，充分接觸，保證了產(chǎn)品的均勻性，從而，減少了后段反應(yīng)工序的粗料。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1高速粉碎機(jī)和調(diào)速喂料絞龍結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:反應(yīng)罐電機(jī)1，反應(yīng)罐2，高速粉碎機(jī)3，噴酸進(jìn)料管31，粉碎倉(cāng)321，粉碎轉(zhuǎn)子33，噴酸出料管34，粉碎電機(jī)35，粉碎機(jī)傳動(dòng)裝置36，主軸37，進(jìn)料倉(cāng)322，進(jìn)料管38，噴酸閥門39，喂料裝置4，原料進(jìn)料倉(cāng)41，一級(jí)漏斗421，二級(jí)漏斗422，調(diào)速喂料絞龍43，喂料傳動(dòng)裝置44，喂料電機(jī)45，喂料支架46，原料提升機(jī)5。
【具體實(shí)施方式】
[0025]本實(shí)用新型通過(guò)下面的實(shí)施案例可以對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，然而，本實(shí)用新型的范圍并不限于下述實(shí)施例。
[0026]實(shí)施例1:
[0027]—種在高速粉碎機(jī)部位噴酸的變性淀粉生產(chǎn)設(shè)備包括反應(yīng)罐2、高速粉碎機(jī)3、喂料裝置4和原料提升機(jī)5，各部分連接順序如下:所述原料提升機(jī)5的出口與喂料裝置4進(jìn)料口連通，喂料裝置4的出口與高速粉碎機(jī)3的進(jìn)料口連通，高速粉碎機(jī)3的出料口方向向下，高速粉碎機(jī)3的出口安裝在反應(yīng)罐2的進(jìn)料口位置上。
[0028]高速粉碎機(jī)3上設(shè)有的噴酸裝置包括，與化學(xué)品加料栗連接的噴酸進(jìn)料管31，穿過(guò)高速粉碎機(jī)3體壁且與體壁連接的噴酸出料管34，及設(shè)置在噴酸出料管34外端的噴酸閥I ] 39 ο
[0029]噴酸進(jìn)料管31與噴酸出料管34的連接關(guān)系及進(jìn)料模式為:一根噴酸進(jìn)料管31與6根噴酸出料管34同時(shí)連接的統(tǒng)一進(jìn)料模式。
[0030]高速粉碎機(jī)3包括進(jìn)料倉(cāng)322、粉碎倉(cāng)321、粉碎轉(zhuǎn)子33、主軸37、粉碎電機(jī)35和粉碎機(jī)傳動(dòng)裝置36，粉碎電機(jī)35通過(guò)粉碎機(jī)傳動(dòng)裝置36與主軸37傳動(dòng)連接；6根噴酸出料管34穿過(guò)進(jìn)料倉(cāng)322和粉碎倉(cāng)321之間的過(guò)渡體壁且均勻地分布連接在體壁上，噴酸出料管34的出料方向向下傾斜指向主軸3