一種錦綸6聚合萃取系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種錦綸6聚合萃取系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有錦綸6聚合萃取系統(tǒng)，包括一只100m3的萃取水槽和一萃取水輸送泵，通過(guò)萃取水槽對(duì)來(lái)自回收系統(tǒng)的萃取水進(jìn)行萃取后，再通過(guò)輸送泵將萃取后的萃取水送往聚合車間供生產(chǎn)使用，從而提高原材料的利用率，降低生產(chǎn)成本?；厥障到y(tǒng)中的萃取水中含有己內(nèi)酰胺、水、低聚物以及粉塵等雜質(zhì)，其中一些雜質(zhì)在萃取過(guò)程中會(huì)沉淀于萃取水槽內(nèi)，但由于連續(xù)生產(chǎn)的需要，不能單獨(dú)停車清理萃取水槽，這樣就會(huì)有大量粉塵等雜物長(zhǎng)時(shí)間沉積在萃取水槽內(nèi)不能及時(shí)排出，使得成品切片中混入大量雜質(zhì)，造成成品切片質(zhì)量的下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，在于提供一種錦綸6聚合萃取系統(tǒng)，保證在不停車的情況下，定期對(duì)萃取水槽進(jìn)行清理，從而提高成品切片的質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種錦綸6聚合萃取系統(tǒng)，包括一第一萃取水槽、一加熱器和一離心泵，所述第一萃取水槽內(nèi)設(shè)有一第一蒸汽盤管，所述第一蒸汽盤管的兩端分別通過(guò)一第一截止閥和一第二截止閥與加熱器連接，所述第一萃取水槽的入口端與回收系統(tǒng)連接，所述第一萃取水槽的出口端通過(guò)一第一球閥與離心泵的輸入端連接，且所述離心泵的輸出端連接至聚合車間，所述系統(tǒng)還包括一第二萃取水槽，所述第二萃取水槽內(nèi)設(shè)有一第二蒸汽盤管，所述第二蒸汽盤管的兩端分別通過(guò)一第三截止閥和一第四截止閥與加熱器連接，所述第二萃取水槽的入口端與回收系統(tǒng)連接，所述第二萃取水槽的出口端通過(guò)一第二球閥與離心泵的輸入端連接，所述第一萃取水槽設(shè)有一第一人孔，所述第二萃取水槽設(shè)有一第二人孔。
[0005]進(jìn)一步的，所述回收系統(tǒng)包括一第一回收系統(tǒng)和一第二回收系統(tǒng)，所述第一萃取水槽通過(guò)一第三球閥與第一回收系統(tǒng)連接，通過(guò)一第四球閥與第二回收系統(tǒng)連接，所述第二萃取水槽通過(guò)一第五球閥與第一回收系統(tǒng)連接，通過(guò)一第六球閥與第二回收系統(tǒng)連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一萃取水槽與第二萃取水槽的容積分別為100m3和400m 3，所述第二萃取水槽主要用于在清理第一萃取水槽時(shí)使用，因此第二萃取水槽的容積不需要太大。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)兩萃取水槽并在兩萃取水槽上分別設(shè)置人孔，實(shí)現(xiàn)兩萃取水槽的交替使用，保證在不停車的情況下清潔人員進(jìn)入人孔清理萃取水槽，提高萃取水槽的清潔度，從而提高成品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0008]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型一種錦綸6聚合萃取系統(tǒng)，包括一第一萃取水槽1、一加熱器2和一離心泵3，所述第一萃取水槽I內(nèi)設(shè)有一第一蒸汽盤管11，所述第一蒸汽盤管11的兩端分別通過(guò)一第一截止閥111和一第二截止閥112與加熱器2連接，所述第一萃取水槽I的入口端與回收系統(tǒng)4連接，所述第一萃取水槽I的出口端通過(guò)一第一球閥12與離心泵3的輸入端連接，且所述離心泵3的輸出端連接至聚合車間5，所述系統(tǒng)還包括一第二萃取水槽6，所述第二萃取水槽6內(nèi)設(shè)有一第二蒸汽盤管61，所述第二蒸汽盤管61的兩端分別通過(guò)一第三截止閥611和一第四截止閥612與加熱器2連接，所述第二萃取水槽6的入口端與回收系統(tǒng)4連接，所述第二萃取水槽6的出口端通過(guò)一第二球閥62與離心泵3的輸入端連接，所述回收系統(tǒng)4包括一第一回收系統(tǒng)41和一第二回收系統(tǒng)42，所述第一萃取水槽I通過(guò)一第三球閥13與第一回收系統(tǒng)41連接，通過(guò)一第四球閥14與第二回收系統(tǒng)42連接，所述第二萃取水槽6通過(guò)一第五球閥63與第一回收系統(tǒng)41連接，通過(guò)一第六球閥64與第二回收系統(tǒng)42連接，所述第一萃取水槽I設(shè)有一第一人孔15，所述第二萃取水槽6設(shè)有一第二人孔65，。
[0011]較佳的，所述第一萃取水槽I與第二萃取水槽6的容積分別為100m3和400m 3，兩萃取水槽分別單獨(dú)使用，所述第二萃取水槽6主要用于在清理第一萃取水槽時(shí)，替代第一萃取水槽為聚合車間提供己內(nèi)酰胺水溶液，由于清洗第一萃取水槽I的時(shí)間不長(zhǎng)，因此第二萃取水槽6的容積不需要太大。
[0012]使用狀態(tài)1:啟用第一萃取水槽1，關(guān)閉第二萃取水槽6:開(kāi)啟第一球閥12、第三球閥13、第四球閥14、第一截止閥111和第二截止閥112，并關(guān)閉第二球閥62、第五球閥63、第三截止閥611和第四截止閥612，第一回收系統(tǒng)41和第二回收系統(tǒng)42將萃取水投入到第一萃取水槽1，萃取過(guò)程中第一蒸汽盤管11對(duì)萃取水進(jìn)行加熱，控制萃取水的溫度在78°C以上，避免出現(xiàn)結(jié)晶而影響輸送，萃取后的己內(nèi)酰胺水溶液通過(guò)離心泵3輸送到聚合車間，投入生產(chǎn)；清潔人員可進(jìn)入第二人孔65對(duì)第二萃取水槽6進(jìn)行清理。
[0013]使用狀態(tài)2:啟用第二萃取水槽6，關(guān)閉第一萃取水槽1:開(kāi)啟第二球閥62、第五球閥63、第三截止閥611和第四截止閥612，并關(guān)閉第一球閥12、第三球閥13、第四球閥14、第一截止閥111和第二截止閥112，第一回收系統(tǒng)41和第二回收系統(tǒng)42將萃取水投入到第二萃取水槽6，萃取過(guò)程中第二蒸汽盤管61對(duì)萃取水進(jìn)行加熱，控制萃取水的溫度在78°C以上，避免出現(xiàn)結(jié)晶而影響輸送，萃取后的己內(nèi)酰胺水溶液通過(guò)離心泵3輸送到聚合車間，投入生產(chǎn)；清潔人員可進(jìn)入第一人孔15對(duì)第一萃取水槽I進(jìn)行清理。
[0014]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)兩萃取水槽并在兩萃取水槽上分別設(shè)置人孔，在清理一萃取水槽時(shí)，可用另外一個(gè)萃取水槽繼續(xù)生產(chǎn)，不需要停車即可完成清理萃取水槽，提高萃取水槽的清潔度，從而提高成品質(zhì)量。
[0015]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說(shuō)明性的，而不是用于對(duì)本實(shí)用新型的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實(shí)用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種錦綸6聚合萃取系統(tǒng)，包括一第一萃取水槽、一加熱器和一離心泵，所述第一萃取水槽內(nèi)設(shè)有一第一蒸汽盤管，所述第一蒸汽盤管的兩端分別通過(guò)一第一截止閥和一第二截止閥與加熱器連接，所述第一萃取水槽的入口端與回收系統(tǒng)連接，所述第一萃取水槽的出口端通過(guò)一第一球閥與離心泵的輸入端連接，且所述離心泵的輸出端連接至聚合車間，其特征在于:所述系統(tǒng)還包括一第二萃取水槽，所述第二萃取水槽內(nèi)設(shè)有一第二蒸汽盤管，所述第二蒸汽盤管的兩端分別通過(guò)一第三截止閥和一第四截止閥與加熱器連接，所述第二萃取水槽的入口端與回收系統(tǒng)連接，所述第二萃取水槽的出口端通過(guò)一第二球閥與離心泵的輸入端連接，所述第一萃取水槽設(shè)有一第一人孔，所述第二萃取水槽設(shè)有一第二人孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種錦綸6聚合萃取系統(tǒng)，其特征在于:所述回收系統(tǒng)包括一第一回收系統(tǒng)和一第二回收系統(tǒng)，所述第一萃取水槽通過(guò)一第三球閥與第一回收系統(tǒng)連接，通過(guò)一第四球閥與第二回收系統(tǒng)連接，所述第二萃取水槽通過(guò)一第五球閥與第一回收系統(tǒng)連接，通過(guò)一第六球閥與第二回收系統(tǒng)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種錦綸6聚合萃取系統(tǒng)，其特征在于:所述第一萃取水槽與第二萃取水槽的容積分別為100m3和400m3。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種錦綸6聚合萃取系統(tǒng)，包括一第一萃取水槽、第二萃取水槽、一加熱器和一離心泵，所述第一萃取水槽和第二萃取水槽分別設(shè)有一第一蒸汽盤管和一第二蒸汽盤管，所述第一萃取水槽的入口端與回收系統(tǒng)連接，所述第一萃取水槽的出口端通過(guò)一第一球閥與離心泵的輸入端連接，且所述離心泵的輸出端連接至聚合車間，所述第二萃取水槽的入口端與回收系統(tǒng)連接，所述第二萃取水槽的出口端通過(guò)一第二球閥與離心泵的輸入端連接，所述第一萃取水槽設(shè)有一第一人孔，所述第二萃取水槽設(shè)有一第二人孔。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了在不停車的情況下清理萃取水槽，提高成品質(zhì)量，且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
【IPC分類】C08G69-16
【公開(kāi)號(hào)】CN204550448
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520192703
【發(fā)明人】呂茂禾
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)樂(lè)力恒錦綸科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月1日