一種生物柴油生產(chǎn)用原料油預(yù)處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及生物柴油制備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種生物柴油生產(chǎn)用原料油預(yù)處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生物柴油為由動植物油脂與甲醇或乙醇經(jīng)酯交換反應(yīng)得到的脂肪酸單烷基酯，與傳統(tǒng)的石化能源相比，其硫及芳烴含量低、閃點高、十六烷值高、具有良好的潤滑性，可部分添加到化石柴油中，是一種環(huán)境友好的可再生能源。
[0003]目前，在生物柴油的生產(chǎn)過程中，通常采用的原料油為從飯店收購的食物殘油或地溝油等。這些動植物油脂由于來源環(huán)境雜亂、多樣，造成油脂成分復(fù)雜，雜質(zhì)較多，如果直接用于生物柴油的生產(chǎn)將造成成品柴油的品質(zhì)較差，成品合格率低。因此，設(shè)置并調(diào)試原料油的預(yù)處理裝置實為必要。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種生物柴油生產(chǎn)用原料油預(yù)處理裝置，其通過循環(huán)加熱后沉降除雜的方式，最大限度的清除了原料油中的雜質(zhì)及水分，減少了后續(xù)除雜處理的麻煩，保證了成品油的品質(zhì)。
[0005]本實用新型為解決上述技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是:一種生物柴油生產(chǎn)用原料油預(yù)處理裝置，設(shè)有一個處理罐，該處理罐的頂部設(shè)置有進(jìn)油口、放空口和回料口，在處理罐的內(nèi)部盤旋設(shè)置有用于通入蒸汽的加熱盤管，所述處理罐的側(cè)壁上還設(shè)置有另一個回料口，且側(cè)壁的下方設(shè)置有一個出油口，所述的出油口上連接有一個循環(huán)泵，該循環(huán)泵通過輸送管道將出油口排出的物料經(jīng)由兩個回料口輸送至處理罐內(nèi)，用于實現(xiàn)處理罐內(nèi)物料的混勻，所述的輸送管道上還分支有一個用于成品油出料的出油管；
[0006]所述處理罐的底部設(shè)置有排渣口，該排渣口通過管道與一個隔油池的內(nèi)部連通，隔油池一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有溢流口，隔油池的一側(cè)還設(shè)置有用于將隔油池上方的油脂抽送回處理罐的抽油裝置，隔油池溢流出的污水通過管道輸送至污水處理裝置內(nèi)。
[0007]所述處理罐側(cè)壁上的回料口處連接的輸送管道沿處理罐側(cè)壁的切向連通于處理罐的內(nèi)腔。
[0008]所述處理罐的側(cè)壁上還設(shè)置有一個用于限制處理罐內(nèi)物料總量的溢流口。
[0009]所述隔油池的內(nèi)部豎直設(shè)置有多個隔板，且每個隔板上均設(shè)置有溢流口。
[0010]所述的進(jìn)油口上連接有進(jìn)油管，且該進(jìn)油管上設(shè)置有用于原料油雜質(zhì)過濾的過濾器。
[0011]所述的出油管設(shè)置在循環(huán)泵出口端的輸送管道上。
[0012]有益效果:
[0013]本實用新型的一種生物柴油生產(chǎn)用原料油預(yù)處理裝置通過對原料油循環(huán)加熱均質(zhì)后沉降除雜的方式，使油品得到最大程度的凈化。其排放的雜質(zhì)還能夠進(jìn)行進(jìn)一步的油水分離。最大限度的保留了原料油中的有用成分，降低了資源的浪費。原料油預(yù)處理后，生物柴油的后續(xù)處理步驟將無需再進(jìn)行過濾除雜，節(jié)能環(huán)保。裝置整體耗能量少，處理效率高，很好的保證了成品生物柴油的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的機(jī)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖標(biāo)記:1、處理罐，2、進(jìn)油口，3、放空口，4、回料口，5、加熱盤管，6、出油口，7、循環(huán)泵，8、輸送管道，9、出油管，10、排渣口，11、隔油池，12、溢流口，13、隔板，14、過濾器。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步的說明:
[0017]一種生物柴油生產(chǎn)用原料油預(yù)處理裝置，設(shè)有一個處理罐1，該處理罐I的頂部設(shè)置有進(jìn)油口 2、放空口 3和回料口 4，在處理罐I的內(nèi)部盤旋設(shè)置有用于通入蒸汽的加熱盤管5，所述的進(jìn)油口 2上連接有進(jìn)油管，且該進(jìn)油管上設(shè)置有用于原料油雜質(zhì)過濾的過濾器14，所述處理罐I的側(cè)壁上還設(shè)置有另一個回料口 4，且側(cè)壁的下方設(shè)置有一個出油口 6，所述的出油口 6上連接有一個循環(huán)泵7，該循環(huán)泵7通過輸送管道8將出油口 6排出的物料經(jīng)由兩個回料口 4輸送至處理罐I內(nèi)，用于實現(xiàn)處理罐I內(nèi)物料的混勻，所述處理罐I側(cè)壁上的回料口 4處連接的輸送管道8沿處理罐I側(cè)壁的切向連通于處理罐I的內(nèi)腔，輸送管道8上還分支有一個用于成品油出料的出油管9，該出油管9設(shè)置在循環(huán)泵7出口端的輸送管道8上；所述處理罐I的側(cè)壁上還設(shè)置有一個用于限制處理罐I內(nèi)物料總量的溢流口 12，該溢流口 12設(shè)置在處理罐I高度的3/4-4/5處；
[0018]所述處理罐I的底部設(shè)置有排渣口 10，該排渣口 10通過管道與一個隔油池11的內(nèi)部連通，隔油池11 一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有溢流口 12，所述隔油池11的內(nèi)部豎直設(shè)置有多個隔板13，且每個隔板13上均設(shè)置有溢流口 12，隔油池11的一側(cè)還設(shè)置有用于將隔油池11上方的油脂抽送回處理罐I的抽油裝置，隔油池11溢流出的污水通過管道輸送至污水處理裝置內(nèi)。
[0019]本實用新型的一種生物柴油生產(chǎn)用原料油預(yù)處理裝置在具體生產(chǎn)使用時，其操作步驟為:
[0020]1、檢查處理罐上的各個閥門，關(guān)閉出油口和排渣口上的控制閥門，打開放空口上的放空閥，通過過濾器向處理罐內(nèi)進(jìn)原料油，此處的過濾器起到過濾原料油中漂浮雜質(zhì)的作用，此時注意溢流口有油流出時即關(guān)閉進(jìn)料口處的進(jìn)料閥，則油品處理罐內(nèi)便裝滿規(guī)定體積的原料油，然后關(guān)閉溢流口處的溢流閥。
[0021 ] 2、打開加熱盤管進(jìn)口蒸汽閥對處理罐內(nèi)的物料開始加熱。
[0022]3、啟動循環(huán)泵使處理罐內(nèi)的物料上下循環(huán)，循環(huán)泵出口連接的輸送管道沿處理罐壁面切線方向并于液面以下約一米處進(jìn)入處理罐內(nèi)部，以為處理罐內(nèi)的物料提供一個切向推力，并在循環(huán)泵的動力作用下原料油在處理罐內(nèi)旋轉(zhuǎn)流動，使加熱更均勻。
[0023]4、觀察處理罐內(nèi)的反應(yīng)溫度，當(dāng)罐內(nèi)溫度到95度左右時停止循環(huán)，靜止沉降12小時，密度較大的雜質(zhì)和水分便沉降到罐底。
[0024]5、通過處理罐底部的排渣口在沉降12小時后開始排渣，雜質(zhì)和水分排入隔油池，排渣時帶出的部分油被隔油池攔下，水分通過溢流口進(jìn)入污水處理，隔油池頂部漂浮的油經(jīng)抽油裝置再次打入處理罐回收再用，排渣口的下方還通過管道與輸送管道連接。
[0025]6、處理合格的原料油通過泵進(jìn)入下一個工位使用。
[0026]本裝置節(jié)能降耗，油品處理干凈，排渣口排放的雜質(zhì)也能進(jìn)行油水分離，油品回收利用率高，操作靈活，成品油品質(zhì)好。
【主權(quán)項】
1.一種生物柴油生產(chǎn)用原料油預(yù)處理裝置，設(shè)有一個處理罐(1)，其特征在于:該處理罐(I)的頂部設(shè)置有進(jìn)油口(2)、放空口(3)和回料口(4)，在處理罐(I)的內(nèi)部盤旋設(shè)置有用于通入蒸汽的加熱盤管(5)，所述處理罐(I)的側(cè)壁上還設(shè)置有另一個回料口(4)，且側(cè)壁的下方設(shè)置有一個出油口(6)，所述的出油口(6)上連接有一個循環(huán)泵(7)，該循環(huán)泵(7)通過輸送管道(8)將出油口(6)排出的物料經(jīng)由兩個回料口(4)輸送至處理罐(I)內(nèi)，用于實現(xiàn)處理罐(I)內(nèi)物料的混勻，所述的輸送管道(8)上還分支有一個用于成品油出料的出油管(9)； 所述處理罐(I)的底部設(shè)置有排渣口( 10 )，該排渣口( 10 )通過管道與一個隔油池(11)的內(nèi)部連通，隔油池(11) 一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有溢流口，隔油池(11)的一側(cè)還設(shè)置有用于將隔油池(11)上方的油脂抽送回處理罐(I)的抽油裝置，隔油池(11)溢流出的污水通過管道輸送至污水處理裝置內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利I所述的一種生物柴油生產(chǎn)用原料油預(yù)處理裝置，其特征在于:所述處理罐(I)側(cè)壁上的回料口(4)處連接的輸送管道(8)沿處理罐(I)側(cè)壁的切向連通于處理罐(O的內(nèi)腔。
3.根據(jù)權(quán)利I所述的一種生物柴油生產(chǎn)用原料油預(yù)處理裝置，其特征在于:所述處理罐(I)的側(cè)壁上還設(shè)置有一個用于限制處理罐(I)內(nèi)物料總量的溢流口。
4.根據(jù)權(quán)利I所述的一種生物柴油生產(chǎn)用原料油預(yù)處理裝置，其特征在于:所述隔油池(11)的內(nèi)部豎直設(shè)置有多個隔板(13)，且每個隔板(13)上均設(shè)置有溢流口。
5.根據(jù)權(quán)利I所述的一種生物柴油生產(chǎn)用原料油預(yù)處理裝置，其特征在于:所述的進(jìn)油口(2)上連接有進(jìn)油管，且該進(jìn)油管上設(shè)置有用于原料油雜質(zhì)過濾的過濾器(14)。
6.根據(jù)權(quán)利I所述的一種生物柴油生產(chǎn)用原料油預(yù)處理裝置，其特征在于:所述的出油管(9)設(shè)置在循環(huán)泵(7)出口端的輸送管道(8)上。
【專利摘要】一種生物柴油生產(chǎn)用原料油預(yù)處理裝置，包括處理罐，處理罐的頂部設(shè)有進(jìn)油口和回料口，內(nèi)部設(shè)有加熱盤管，側(cè)壁上還設(shè)有另一個回料口，側(cè)壁的下方設(shè)有一個出油口，出油口上連接循環(huán)泵，循環(huán)泵將出油口排出的物料經(jīng)由兩個回料口輸送至處理罐內(nèi)，用于實現(xiàn)處理罐內(nèi)物料的混勻，輸送管道上還分支有用于成品油出料的出油管；處理罐的底部設(shè)置有排渣口，排渣口與隔油池連通，隔油池一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有溢流口，隔油池上方的油脂通過抽油裝置抽送回處理罐，隔油池溢流出的污水輸送至污水處理裝置。本實用新型通過循環(huán)加熱后沉降除雜的方式，最大限度的清除了原料油中的雜質(zhì)及水分，減少了后續(xù)除雜處理的麻煩，保證了成品油的品質(zhì)。
【IPC分類】C11B3-00, C11B3-02
【公開號】CN204434576
【申請?zhí)枴緾N201420776335
【發(fā)明人】侯紅印, 魏中峰, 徐文超
【申請人】平頂山市億鑫達(dá)生物能源有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月11日