一種導(dǎo)熱硅膠片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及導(dǎo)熱硅膠片領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)熱硅膠片的制作方法，包括如下步驟：將若干直徑為0.2?0.3cm的銅管放置于模腔中央，向模腔內(nèi)注入硅膠材料，冷卻后制成導(dǎo)熱硅膠片，所述的銅管的長度為0.5?2cm；在導(dǎo)熱硅膠片表面涂布一層改性層，改性層的材料為液體硅酮、固體導(dǎo)熱粉、交聯(lián)劑和抗氧化劑的混合物。所述的硅膠材料為熔融形式，在室溫下冷卻形成導(dǎo)熱硅膠片，然后開模將導(dǎo)熱硅膠片取出。本發(fā)明單獨(dú)對表面進(jìn)行改性并且還通過加入銅管進(jìn)一步提高導(dǎo)熱效果。
【專利說明】
一種導(dǎo)熱硅膠片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及導(dǎo)熱硅膠片領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)熱硅膠片的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的導(dǎo)熱硅膠片，通過采用多種物質(zhì)混合以提高導(dǎo)熱效果，且結(jié)構(gòu)為均一，而針對導(dǎo)熱硅膠片的表面，其導(dǎo)熱效果及各種性能要求更高，因此有必要單獨(dú)對表面進(jìn)行改性并且進(jìn)一步提高導(dǎo)熱效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種單獨(dú)對表面進(jìn)行改性并且還通過加入銅管進(jìn)一步提高導(dǎo)熱效果的導(dǎo)熱硅膠片的制作方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種導(dǎo)熱硅膠片的制作方法，其特征在于，包括如下步驟:
將若干直徑為0.2-0.3cm的銅管放置于模腔中央，向模腔內(nèi)注入硅膠材料，冷卻后制成導(dǎo)熱硅膠片，所述的銅管的長度為0.5-2cm;在導(dǎo)熱硅膠片表面涂布一層改性層，改性層的材料為液體硅酮、固體導(dǎo)熱粉、交聯(lián)劑和抗氧化劑的混合物。
[0005]前述的一種導(dǎo)熱硅膠片的制作方法，所述的硅膠材料為熔融形式，在室溫下冷卻形成導(dǎo)熱硅膠片，然后開模將導(dǎo)熱硅膠片取出。
[0006]前述的一種導(dǎo)熱硅膠片的制作方法，開模將導(dǎo)熱硅膠片取出后，在導(dǎo)熱硅膠片涂布液體硅酮、固體導(dǎo)熱粉、交聯(lián)劑和抗氧化劑的熔融混合物，在室溫下冷卻形成改性層。
[0007]前述的一種導(dǎo)熱硅膠片的制作方法，所述的液體硅酮、固體導(dǎo)熱粉、交聯(lián)劑和抗氧化劑的質(zhì)量比為2:2:0.5:0.5。
[0008]前述的一種導(dǎo)熱硅膠片的制作方法，所述的硅膠材料為熔融形式時(shí)，溫度為250-260攝氏度。
[0009]前述的一種導(dǎo)熱硅膠片的制作方法，液體硅酮、固體導(dǎo)熱粉、交聯(lián)劑和抗氧化劑的熔融混合物，溫度為250-260攝氏度。
[0010]本發(fā)明單獨(dú)對表面進(jìn)行改性并且還通過加入銅管進(jìn)一步提高導(dǎo)熱效果。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)介紹。
[0012]—種導(dǎo)熱硅膠片的制作方法，包括如下步驟:
將若干直徑為0.2-0.3cm的銅管放置于模腔中央，向模腔內(nèi)注入硅膠材料，冷卻后制成導(dǎo)熱硅膠片，所述的銅管的長度為0.5-2cm;在導(dǎo)熱硅膠片表面涂布一層改性層，改性層的材料為液體硅酮、固體導(dǎo)熱粉、交聯(lián)劑和抗氧化劑的混合物。所述的硅膠材料為熔融形式，在室溫下冷卻形成導(dǎo)熱硅膠片，然后開模將導(dǎo)熱硅膠片取出。開模將導(dǎo)熱硅膠片取出后，在導(dǎo)熱硅膠片涂布液體硅酮、固體導(dǎo)熱粉、交聯(lián)劑和抗氧化劑的熔融混合物，在室溫下冷卻形成改性層。所述的液體硅酮、固體導(dǎo)熱粉、交聯(lián)劑和抗氧化劑的質(zhì)量比為2:2:0.5:0.5。所述的硅膠材料為熔融形式時(shí)，溫度為250-260攝氏度。液體硅酮、固體導(dǎo)熱粉、交聯(lián)劑和抗氧化劑的熔融混合物，溫度為250-260攝氏度。本發(fā)明單獨(dú)對表面進(jìn)行改性并且還通過加入銅管進(jìn)一步提尚導(dǎo)熱效果。
[0013]需要說明的是，以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所做的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)熱硅膠片的制作方法，其特征在于，包括如下步驟: 將若干直徑為0.2-0.3cm的銅管放置于模腔中央，向模腔內(nèi)注入硅膠材料，冷卻后制成導(dǎo)熱硅膠片，所述的銅管的長度為0.5-2cm;在導(dǎo)熱硅膠片表面涂布一層改性層，改性層的材料為液體硅酮、固體導(dǎo)熱粉、交聯(lián)劑和抗氧化劑的混合物。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱硅膠片的制作方法，其特征在于，所述的硅膠材料為熔融形式，在室溫下冷卻形成導(dǎo)熱硅膠片，然后開模將導(dǎo)熱硅膠片取出。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種導(dǎo)熱硅膠片的制作方法，其特征在于，開模將導(dǎo)熱硅膠片取出后，在導(dǎo)熱硅膠片涂布液體硅酮、固體導(dǎo)熱粉、交聯(lián)劑和抗氧化劑的熔融混合物，在室溫下冷卻形成改性層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱硅膠片的制作方法，其特征在于，所述的液體硅酮、固體導(dǎo)熱粉、交聯(lián)劑和抗氧化劑的質(zhì)量比為2:2:0.5:0.5。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種導(dǎo)熱硅膠片的制作方法，其特征在于，所述的硅膠材料為熔融形式時(shí)，溫度為250-260攝氏度。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種導(dǎo)熱硅膠片的制作方法，其特征在于，液體硅酮、固體導(dǎo)熱粉、交聯(lián)劑和抗氧化劑的熔融混合物，溫度為250-260攝氏度。
【文檔編號】C08J7/04GK106046407SQ201610455546
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】閆森源
【申請人】強(qiáng)新正品（蘇州）環(huán)保材料科技有限公司