一種環(huán)保型電纜護(hù)套材料及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保型電纜護(hù)套材料，其按照以下原料的重量份數(shù)組成：氯丁橡膠40?50份、交聯(lián)聚乙烯20?30份、N?亞硝基二苯胺0.3?0.5份、鄰苯二甲酸二正辛酯0.5?1份、防老劑D1?1.5份、促進(jìn)劑TMTD12?15份、氧化鎂1?3份、氧化鋅1?3份、硫化促進(jìn)劑M4?8份、氫氧化鎂20?30份以及硼酸鋅5?10份。本發(fā)明的具有良好的耐油、耐高溫、阻燃、耐酸堿、抗老化、壽命長，同時環(huán)保，具有良好的強度、抗蠕變性能。
【專利說明】
一種環(huán)保型電纜護(hù)套材料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)保型電纜護(hù)套材料及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]交聯(lián)聚乙烯具有優(yōu)良的阻燃特性，護(hù)套材料不含鹵素，能夠保證在燃燒時只釋放少量的毒性和腐蝕性氣體，具有產(chǎn)生煙霧較少等特點，是一種環(huán)保型的新產(chǎn)品，同時具有優(yōu)越的電氣性能、耐熱性能、耐化學(xué)性能、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能、抗老化性能，具有長期的使用壽命O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供耐油、耐高溫、阻燃、耐酸堿以及抗老化、壽命長、環(huán)保、抗蠕變性能高的環(huán)保型電纜護(hù)套材料。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種環(huán)保型電纜護(hù)套材料，其按照以下原料的重量份數(shù)組成:氯丁橡膠40-50份、交聯(lián)聚乙烯20-30份、N-亞硝基二苯胺0.3-0.5份、鄰苯二甲酸二正辛酯0.5-1份、防老劑Dl-1.5份、促進(jìn)劑TMTD12-15份、氧化鎂1-3份、氧化鋅1-3份、硫化促進(jìn)劑M4-8份、氫氧化鎂20-30份以及硼酸鋅5-10份。
[0005]進(jìn)一步的，一種環(huán)保型電纜護(hù)套材料，其按照以下原料的重量份數(shù)組成:氯丁橡膠40-45份、交聯(lián)聚乙烯25-30份、N-亞硝基二苯胺0.3-0.5份、鄰苯二甲酸二正辛酯0.5-1份、防老劑D1-1.5份、促進(jìn)劑TMTD12-14份、氧化鎂1-3份、氧化鋅1-3份、硫化促進(jìn)劑M4-6份、氫氧化鎂25-30份以及硼酸鋅5-8份。
[0006]再進(jìn)一步的，一種環(huán)保型電纜護(hù)套材料，其按照以下原料的重量份數(shù)組成:氯丁橡膠45份、交聯(lián)聚乙烯28份、N-亞硝基二苯胺0.4份、鄰苯二甲酸二正辛酯0.7份、防老劑Dl.3份、促進(jìn)劑TMTD13份、氧化鎂2份、氧化鋅2份、硫化促進(jìn)劑M5份、氫氧化鎂27份以及硼酸鋅6份。
[0007]本發(fā)明的另一目的在于提供一種環(huán)保型電纜護(hù)套材料生產(chǎn)方法，包括以下步驟:將所述的氯丁橡膠、交聯(lián)聚乙烯放入扭矩流變儀中，并將其混合均勻，混合的時間為
5-10min ;然后在所述扭矩流變儀中加入N-亞硝基二苯胺、鄰苯二甲酸二正辛酯、防老劑D以及氫氧化鎂、硼酸鋅進(jìn)行混煉，加熱混煉溫度達(dá)到100-120度之間的時候，加入促進(jìn)劑TMTD、硫化促進(jìn)劑M、氧化鋅、氧化鎂將上述組份混合均勻，加熱混煉溫度達(dá)到150-170度，混煉時間為10_20min，制成膠體;用密煉機將所述膠體薄通4-5次，出片停放。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明耐高溫、絕緣性好、加工性能優(yōu)良、強度高，同時具有優(yōu)越的電氣性能、耐熱性能、耐化學(xué)性能、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能、抗老化性能，具有長期的使用壽命。
【具體實施方式】
[0009]具體實施例1:一種環(huán)保型電纜護(hù)套材料，其按照以下原料的重量份數(shù)組成:氯丁橡膠40份、交聯(lián)聚乙烯20份、N-亞硝基二苯胺0.3份、鄰苯二甲酸二正辛酯0.5份、防老劑Dl份、促進(jìn)劑TMTD12份、氧化鎂I份、氧化鋅I份、硫化促進(jìn)劑M4份、氫氧化鎂20份以及硼酸鋅5份。
[0010]所述環(huán)保型電纜護(hù)套材料生產(chǎn)方法如下:
將所述的比例的氯丁橡膠、交聯(lián)聚乙烯放入扭矩流變儀中，并將其混合均勻，混合的時間為5min ;然后在所述扭矩流變儀中加入所述的比例的N-亞硝基二苯胺、鄰苯二甲酸二正辛酯、防老劑D以及氫氧化鎂、硼酸鋅進(jìn)行混煉，加熱混煉溫度達(dá)到100度之間的時候，加入所述的比例的促進(jìn)劑TMTD、硫化促進(jìn)劑M、氧化鋅、氧化鎂將上述組份混合均勻，加熱混煉溫度達(dá)到150度，混煉時間為1min，制成膠體;用密煉機將所述膠體薄通4次，出片停放。
[0011]具體實施例2:—種環(huán)保型電纜護(hù)套材料，其按照以下原料的重量份數(shù)組成:氯丁橡膠45份、交聯(lián)聚乙烯28份、N-亞硝基二苯胺0.4份、鄰苯二甲酸二正辛酯0.7份、防老劑Dl.3份、促進(jìn)劑TMTD13份、氧化鎂2份、氧化鋅2份、硫化促進(jìn)劑M5份、氫氧化鎂27份以及硼酸鋅6份。
[0012]所述環(huán)保型電纜護(hù)套材料生產(chǎn)方法如下:
將所述的比例的氯丁橡膠、交聯(lián)聚乙烯放入扭矩流變儀中，并將其混合均勻，混合的時間為1min ;然后在所述扭矩流變儀中加入所述的比例的N-亞硝基二苯胺、鄰苯二甲酸二正辛酯、防老劑D以及氫氧化鎂、硼酸鋅進(jìn)行混煉，加熱混煉溫度達(dá)到110度之間的時候，加入所述的比例的促進(jìn)劑TMTD、硫化促進(jìn)劑M、氧化鋅、氧化鎂將上述組份混合均勻，加熱混煉溫度達(dá)到160度，混煉時間為15min，制成膠體;用密煉機將所述膠體薄通5次，出片停放。
[0013]具體實施例3:—種環(huán)保型電纜護(hù)套材料，其按照以下原料的重量份數(shù)組成:氯丁橡膠50份、交聯(lián)聚乙烯30份、N-亞硝基二苯胺0.5份、鄰苯二甲酸二正辛酯I份、防老劑Dl.5份、促進(jìn)劑TMTD15份、氧化鎂3份、氧化鋅3份、硫化促進(jìn)劑M8份、氫氧化鎂30份以及硼酸鋅10份。
[0014]所述環(huán)保型電纜護(hù)套材料生產(chǎn)方法如下:
將所述的比例的氯丁橡膠、交聯(lián)聚乙烯放入扭矩流變儀中，并將其混合均勻，混合的時間為1min ;然后在所述扭矩流變儀中加入所述的比例的N-亞硝基二苯胺、鄰苯二甲酸二正辛酯、防老劑D以及氫氧化鎂、硼酸鋅進(jìn)行混煉，加熱混煉溫度達(dá)到120度之間的時候，加入所述的比例的促進(jìn)劑TMTD、硫化促進(jìn)劑M、氧化鋅、氧化鎂將上述組份混合均勻，加熱混煉溫度達(dá)到170度，混煉時間為20min，制成膠體;用密煉機將所述膠體薄通5次，出片停放。
[0015]以上所舉實施例為本發(fā)明的較佳實施方式，僅用來方便說明本發(fā)明，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)保型電纜護(hù)套材料，其特征在于:其按照以下原料的重量份數(shù)組成:氯丁橡膠40-50份、交聯(lián)聚乙烯20-30份、N-亞硝基二苯胺0.3-0.5份、鄰苯二甲酸二正辛酯0.5-1份、防老劑D1-1.5份、促進(jìn)劑TMTD12-15份、氧化鎂1-3份、氧化鋅1-3份、硫化促進(jìn)劑M4-8份、氫氧化鎂20-30份以及硼酸鋅5-10份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型電纜護(hù)套材料，其特征在于:其按照以下原料的重量份數(shù)組成:氯丁橡膠40-45份、交聯(lián)聚乙烯25-30份、N-亞硝基二苯胺0.3-0.5份、鄰苯二甲酸二正辛酯0.5-1份、防老劑01-1.5份、促進(jìn)劑1101)12-14份、氧化鎂1-3份、氧化鋅1-3份、硫化促進(jìn)劑M4-6份、氫氧化鎂25-30份以及硼酸鋅5-8份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型電纜護(hù)套材料，其特征在于:其按照以下原料的重量份數(shù)組成:氯丁橡膠45份、交聯(lián)聚乙烯28份、N-亞硝基二苯胺0.4份、鄰苯二甲酸二正辛酯0.7份、防老劑D1.3份、促進(jìn)劑TMTD13份、氧化鎂2份、氧化鋅2份、硫化促進(jìn)劑M5份、氫氧化鎂27份以及硼酸鋅6份。4.一種根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種環(huán)保型電纜護(hù)套材料生產(chǎn)方法，包括以下步驟: 將所述的氯丁橡膠、交聯(lián)聚乙烯放入扭矩流變儀中，并將其混合均勻，混合的時間為5-10min ;然后在所述扭矩流變儀中加入N-亞硝基二苯胺、鄰苯二甲酸二正辛酯、防老劑D以及氫氧化鎂、硼酸鋅進(jìn)行混煉，加熱混煉溫度達(dá)到100-120度之間的時候，加入促進(jìn)劑TMTD、硫化促進(jìn)劑M、氧化鋅、氧化鎂將上述組份混合均勻，加熱混煉溫度達(dá)到150-170度，混煉時間為10_20min，制成膠體;用密煉機將所述膠體薄通4-5次，出片停放。
【文檔編號】C08K3/38GK105949551SQ201610336387
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】周光亞, 周光輝
【申請人】安徽德源電纜集團(tuán)有限公司