耐高溫氟橡膠及其制備方法
【專利摘要】一種耐高溫氟橡膠，它包括以下質量百分比的組分：氟橡膠2604為55％～80％，活性氧化鎂為1.0％～3.0％，雙酚AF為0.05％～0.5％，叔丁基過氧化特戊酸酯為0.5％～2.0％，棕櫚蠟為0.1％～1.0％，WS280為0.2％～1.0％，光穩(wěn)定劑TBS(水楊酸對叔丁基苯酯)為1.0％～10.0％，炭黑N990為15.0％～30.0％，氫氧化鈣為0.5％～3.5％；耐高溫氟橡膠的制備方法，它包括以下步驟：先將各組分稱量；接著混合；隨后返煉薄通5～10遍，三角包2～3個；最后出片即可與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有拉伸強度較高、耐油性較好及在200攝氏度下與常溫收縮率之差較小的特點。
【專利說明】
耐高溫氟橡膠及其制備方法
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于橡膠制備技術領域，特別是涉及一種耐高溫氟橡膠及其制備方法。
【背景技術】
[0002]氟橡膠(fluororubber)是指主鏈或側鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分子彈 性體。氟原子的引入，賦予橡膠優(yōu)異的耐熱性、抗氧化性、耐油性、耐腐蝕性和耐大氣老化 性，在航天、航空、汽車、石油和家用電器等領域得到了廣泛應用，是國防尖端工業(yè)中無法替 代的關鍵材料。自從1943年以來，先后開發(fā)出聚烯烴類氟橡膠、亞硝基氟橡膠、四丙氟橡膠、 磷腈氟橡膠以及全氟醚橡膠等品種。
[0003] 現(xiàn)有技術耐高溫氟橡膠如公開號為CN 105566816 A，名稱為一種高伸長率耐高溫 膠管的氟橡膠配方及其制備方法的公開文件中公開的:一種高伸長率耐高溫膠管的氟橡膠 配方，其特征在于，由如下重量百分比的原料混煉而成：
[0004] 氟橡膠預混膠：100份；
[0005] 氧化鎂:3-10份；
[0006] 氧化鋅:3-10份；
[0007] 氫氧化鈣:3-6份；
[0008] 碳納米管：1-5份；
[0009] 脫模劑:0.5-2 份；
[0010] 補強劑:10-20 份。
[0011] -種高伸長率耐高溫膠管的氟橡膠的制備方法:其特征是包括以下步驟:步驟1) 按重量份數(shù)比稱量氟橡膠預混膠和配方中的助劑，所述助劑為氧化鎂、氧化鋅、氫氧化鈣、 碳納米管、脫模劑、補強劑，將助劑混合均勻;所述高伸長率耐高溫膠管的氟橡膠配方由如 下重量百分比的原料混煉而成：
[0012] 氟橡膠預混膠：100份；
[0013] 氧化鎂:3-10份；
[0014] 氧化鋅:3-10份；
[0015] 氫氧化鈣:3-6份；
[0016] 碳納米管:1-5份；
[0017]脫模劑:〇.5_2 份；
[0018] 補強劑：10-20 份；
[0019] 步驟2)將氟橡膠預混膠在密煉機中塑煉，然后將混合均勻的助劑加入密煉機中密 煉，最后在開煉機在開煉機上返煉薄通6-12遍；
[0020] 步驟3)將步驟2)中得到的氟橡膠膠料停放24-48h;
[0021 ]步驟4)將步驟3)氟橡膠膠料進行一段和二段硫化。
[0022]但現(xiàn)有技術耐高溫氟橡膠的拉伸強度較低，耐油性較差，在200攝氏度下與常溫收 縮率之差較大。

【發(fā)明內容】

[0023] 本發(fā)明針對以上問題提供一種拉伸強度較高、耐油性較好及在200攝氏度下與常 溫收縮率之差較小的耐高溫氟橡膠。
[0024] 本發(fā)明解決以上問題所用的技術方案是：提供一種耐高溫氟橡膠，它包括以下質 量百分比的組分：
[0025] 氟橡膠2604為55%~80%，活性氧化鎂為1 ?0%~3.0%，雙酚AF為0.05%~ 0.5%，叔丁基過氧化特戊酸酯為0.5%~2.0%，棕櫚蠟為0.1 %~1.0%，WS280為0.2%~ 1.0%，光穩(wěn)定劑TBS (水楊酸對叔丁基苯酯）為1.0%~10.0%，炭黑N990為15.0%~ 30.0%，氫氧化|丐為0.5%~3.5%。
[0026]作為優(yōu)選，所述的棕櫚蠟+光穩(wěn)定劑TBS+炭黑N990的總量為25.0%~37.0%。
[0027]作為進一步優(yōu)選，所述的活性氧化鎂+雙酚AF+叔丁基過氧化特戊酸酯的總量為 2.0% ~4.5%〇
[0028]作為更優(yōu)選，它包括以下質量百分比的組分：氟橡膠2604為65%，活性氧化鎂為 2.0 %，雙酚AF為0.25%，叔丁基過氧化特戊酸酯為1.25%，棕櫚蠟為0.5%，WS280為0.5 %， 光穩(wěn)定劑TBS(水楊酸對叔丁基苯酯)為5.0%，炭黑N990為25.0%，氫氧化鈣為0.5%。
[0029] -種耐高溫氟橡膠的制備方法，它包括以下步驟:先將各組分按如下質量百分比 稱量:氟橡膠2604為55%~80%，活性氧化鎂為1.0 %~3.0 %，雙酚AF為0.05 %~0.5 %，叔 丁基過氧化特戊酸酯為0.5 %~2.0 %，棕櫚蠟為0.1 %~1.0 %，WS280為0.2 %~1.0 %，光 穩(wěn)定劑TBS(水楊酸對叔丁基苯酯）為1.0%~10.0%，炭黑N990為15.0%~30.0%，氫氧化 鈣為0.5 %~3.5 % ;接著混合:混合時，先將氟橡膠和氫氧化鈣放入密煉機中攪拌，攪拌3~ 10分鐘后放入光穩(wěn)定劑TBS、炭黑N990、叔丁基過氧化特戊酸酯、活性氧化鎂、WS280和棕櫚 蠟，攪拌10~20分鐘后加入雙酚AF，再攪拌2~20分鐘；隨后返煉薄通5~10遍，三角包2~3 個;最后出片即可。
[0030] 作為優(yōu)選，出片時，先薄通2~5遍，隨后放置8小時及以上后再薄通4~6遍。
[0031] 采用以上組分配比和方法后，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
[0032] 1、本發(fā)明這樣的組分配比后，由于增加了光穩(wěn)定劑TBS(水楊酸對叔丁基苯酯），使 得成品做成密封圈后，密封圈的內外徑在200攝氏度下與常溫收縮率之差在萬分之三范圍 內，故在200攝氏度下與常溫收縮率之差較小。
[0033] 2、本發(fā)明由于這樣的組分配比脫模助劑加入，使產(chǎn)品在硫化過程中出模容易，不 粘模，無氣泡，實現(xiàn)產(chǎn)品表面光滑，外觀質量提高，故成品率較高。
[0034] 3、本發(fā)明通過上述的配比及方法加工后，耐高溫》250度，耐油性能明顯提升;拉伸 強度》18MPa;伸長率平均值在330 %左右；而光穩(wěn)定劑又可進一步提高使用時耐老化性能， 延長使用壽命。
【具體實施方式】
[0035]以下結合具體實施例，對本發(fā)明做進一步描述。
[0036]氟橡膠2604為上海三愛富新材料有限公司生產(chǎn)的三愛富氟氟橡膠2604。
[0037]活性氧化鎂為日本進口的活性氧化鎂。
[0038] 雙酸AF為廣州品優(yōu)化工科技有限公司生產(chǎn)的雙酸AF-80。
[0039] 叔丁基過氧化特戊酸酯為湖北巨勝科技有限公司生產(chǎn)的叔丁基過氧化特戊酸酯。
[0040] 棕櫚蠟為巴西棕櫚蠟。
[0041 ] WS280 為美國 Struktol 公司生產(chǎn)的 WS280。
[0042]光穩(wěn)定劑TBS為杭州金微納米材料有限公司生產(chǎn)的UV-TBS。
[0043] 炭黑N990為天津市金大地化工有限公司生產(chǎn)的炭黑N990。
[0044] 氫氧化鈣為蘇州市俊宇鈣化物有限公司生產(chǎn)的氫氧化鈣。
[0045] 實施例一
[0046] -種耐高溫氟橡膠的制備方法，它包括以下步驟:先將各組分按如下質量百分比 稱量:氟橡膠2604為55%，活性氧化鎂為3.0%，雙酸AF為0.5%，叔丁基過氧化特戊酸酯為 1.5 %，棕櫚蠟為1.0 %，WS280為1.0 %，光穩(wěn)定劑TBS(水楊酸對叔丁基苯酯)為10.0%，炭黑 N990為25.0 %，氫氧化媽為3.0 % ;接著混合:混合時，先將氟橡膠和氫氧化媽放入密煉機中 攪拌，攪拌3分鐘后放入光穩(wěn)定劑TBS、炭黑N990、叔丁基過氧化特戊酸酯、活性氧化鎂、 WS280和棕櫚蠟，攪拌10分鐘后加入雙酸AF，再攪拌2分鐘；隨后返煉薄通5遍，三角包2個;最 后出片即可。
[0047] 出片時，先薄通2遍，隨后放置8小時及以上后再薄通4遍。
[0048] 實施例二
[0049] -種耐高溫氟橡膠的制備方法，它包括以下步驟:先將各組分按如下質量百分比 稱量:氟橡膠2604為80%，活性氧化鎂為1.0%，雙酸AF為0.05%，叔丁基過氧化特戊酸酯為 1.45%，棕櫚蠟為0.1%，WS280為0.2%，光穩(wěn)定劑TBS(水楊酸對叔丁基苯酯)為1.0%，炭黑 N990為15.5%，氫氧化媽為0.7% ;接著混合:混合時，先將氟橡膠和氫氧化媽放入密煉機中 攪拌，攪拌5分鐘后放入光穩(wěn)定劑TBS、炭黑N990、叔丁基過氧化特戊酸酯、活性氧化鎂、 WS280和棕櫚蠟，攪拌15分鐘后加入雙酚AF，再攪拌8分鐘；隨后返煉薄通10遍，三角包3個； 最后出片即可。
[0050] 出片時，先薄通5遍，隨后放置8小時及以上后再薄通6遍。
[0051 ] 實施例三
[0052] 一種耐高溫氟橡膠的制備方法，它包括以下步驟:先將各組分按如下質量百分比 稱量:氟橡膠2604為65%，活性氧化鎂為2.0%，雙酸AF為0.25%，叔丁基過氧化特戊酸酯為 1.25 %，棕櫚蠟為0.5%，WS280為0.5 %，光穩(wěn)定劑TBS(水楊酸對叔丁基苯酯)為5.0%，炭黑 N990為25.0 %，氫氧化媽為0.5 % ;接著混合:混合時，先將氟橡膠和氫氧化媽放入密煉機中 攪拌，攪拌5~10分鐘后放入光穩(wěn)定劑TBS、炭黑N990、叔丁基過氧化特戊酸酯、活性氧化鎂、 WS280和棕櫚蠟，攪拌20分鐘后加入雙酚AF，再攪拌20分鐘；隨后返煉薄通7遍，三角包2個； 最后出片即可。
[0053] 出片時，先薄通3遍，隨后放置8小時及以上后再薄通5遍。
[0054]表1為產(chǎn)品尺寸高低溫試驗數(shù)據(jù)(樣品為內徑為133.1mm的密封圈）
[0056] 故密封圈的內外徑在200攝氏度下與常溫收縮率之差在萬分之三范圍內。
[0057] 以上實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，本發(fā)明不僅限于以上實施例還允許有其它 結構變化，凡在本發(fā)明獨立權要求范圍內變化的，均屬本發(fā)明保護范圍。
【主權項】
1. 一種耐高溫氟橡膠，其特征在于:它包括以下質量百分比的組分： 氟橡膠2604為55 %~80 %，活性氧化鎂為1.0 %~3.0 %，雙酚AF為0.05 %~0.5 %，叔 丁基過氧化特戊酸酯為0.5 %~2.0 %，棕櫚蠟為0.1 %~1.0 %，WS280為0.2 %~1.0 %，光 穩(wěn)定劑TBS(水楊酸對叔丁基苯酯）為1.0%~10.0%，炭黑N990為15.0%~30.0%，氫氧化 鈣為0.5%~3.5%。2. 根據(jù)權利要求1所述的耐高溫氟橡膠，其特征在于:所述的棕櫚蠟+光穩(wěn)定劑TBS+炭 黑N990的總量為25.0%~37.0%。3. 根據(jù)權利要求1所述的耐高溫氟橡膠，其特征在于:所述的活性氧化鎂+雙酚AF+叔丁 基過氧化特戊酸酯的總量為2.0%~4.5%。4. 根據(jù)權利要求1所述的耐高溫氟橡膠，其特征在于:它包括以下質量百分比的組分： 氟橡膠2604為65%，活性氧化鎂為2.0%，雙酸AF為0.25%，叔丁基過氧化特戊酸酯為 1.25 %，棕櫚蠟為0.5%，WS280為0.5 %，光穩(wěn)定劑TBS(水楊酸對叔丁基苯酯)為5.0%，炭黑 N990為25.0%，氫氧化|丐為0.5%。5. 如權利要求1所述的耐高溫氟橡膠的制備方法，其特征在于：它包括以下步驟:先將 各組分按如下質量百分比稱量:氟橡膠2604為55%~80%，活性氧化鎂為1.0%~3.0%，雙 酚AF為0.05 %~0.5 %，叔丁基過氧化特戊酸酯為0.5 %~2.0 %，棕櫚蠟為0.1 %~1.0 %， WS280為0.2%~1.0%，光穩(wěn)定劑TBS(水楊酸對叔丁基苯酯）為1.0%~10.0%，炭黑N990為 15.0 %~30.0 %，氫氧化媽為0.5 %~3.5 % ;接著混合:混合時，先將氟橡膠和氫氧化f丐放 入密煉機中攪拌，攪拌3~10分鐘后放入光穩(wěn)定劑TBS、炭黑N990、叔丁基過氧化特戊酸酯、 活性氧化鎂、WS280和棕櫚蠟，攪拌10~20分鐘后加入雙酚AF，再攪拌2~20分鐘；隨后返煉 薄通5~10遍，三角包2~3個;最后出片即可。6. 根據(jù)權利要求5所述的耐高溫氟橡膠的制備方法，其特征在于：出片時，先薄通2~5 遍，隨后放置8小時及以上后再薄通4~6遍。
【文檔編號】C08L27/12GK105820480SQ201610399695
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年6月7日
【發(fā)明人】葛偉峰, 鄔海益
【申請人】寧波千匯汽車飾件有限公司