一種高性能滌綸纖維增強(qiáng)增韌尼龍66合金材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高性能滌綸纖維增強(qiáng)增韌尼龍66合金材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車越來越多的使用，汽車輕量化和成本的降低也是勢(shì)在必行，由于復(fù)合材料性能不斷提高，工藝的采用也不斷的改善，并且可以幫助制造商整合零部件，降低組裝成本。
[0003]在“十二五”規(guī)劃中，汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點(diǎn)包括了:汽車輕量化、汽車精密模具產(chǎn)業(yè)化、汽車電子產(chǎn)業(yè)化、新能源汽車產(chǎn)業(yè)化等。在整車制造當(dāng)中，汽車重量越輕，更省油，以塑代鋼及精密模具產(chǎn)業(yè)化體現(xiàn)了一個(gè)國家整車總體制造水平。中高檔汽車部分部件加玻纖的材料力學(xué)性能偏低，成本偏高，此方案提高材料的力學(xué)性能，可以降低成本，更好的滿足汽車一些部件的性能要求。現(xiàn)在很多中高檔汽車的材料要求力學(xué)性能不好，并且成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種高性能滌綸纖維增強(qiáng)增韌尼龍66合金材料及其制備方法，本發(fā)明不僅提高材料的力學(xué)強(qiáng)度，達(dá)到中高檔汽車的材料要求，降低成本。
[0005]—種高性能滌綸纖維增強(qiáng)增韌尼龍66合金材料，由以下重量份的組分組成；
PA6620-40份
PA620-40份
滌綸短纖維5-15份
無堿長玻璃纖維30-40份
馬來酸酐接枝POE增韌劑1-5份
多功能增容潤滑劑0.1-0.5份
抗氧劑10100.1-1份
有機(jī)黑色母0.5-1份
其中，所述多功能增容劑具有螯合能力的有機(jī)官能團(tuán)接枝，接枝率10-30%。
[0006]其中，所述滌綸纖維通過特有的梳理機(jī)械梳理并處理纖維長度在l-3mm。
[0007]—種高性能滌綸纖維增強(qiáng)增韌尼龍66合金材料的制備方法，其步驟如下:
(I)先將PA66和PA6在110 °C烘料2_4h，再將PA66，PA6，增韌劑，多功能增容潤滑劑，抗氧劑，有機(jī)黑色母按照重量份稱量；
⑵將稱量好的各組分與混合機(jī)中進(jìn)行混合均勻；
(3)將混合好的物料通過雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出，其中溫度為260-280°C，滌綸短纖維用特有的專門機(jī)器切成l_3mm，從側(cè)喂料進(jìn)入，再把無堿長玻璃纖維通過特有模頭加入熔融浸漬牽引，冷卻，切成6mm-12mm粒料；
⑷將顆粒料通過注塑機(jī)注塑成汽車產(chǎn)品。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明提高了材料的力學(xué)強(qiáng)度，拉伸，彎曲，沖擊等，降低了中高檔汽車某些部件的成本。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
實(shí)施例1
一種高性能滌綸纖維增強(qiáng)增韌尼龍66合金材料，由以下重量份的組分組成；
PA6620份
PA620份
滌綸短纖維5份
無堿長玻璃纖維3份
馬來酸酐接枝POE增韌劑I份
多功能增容潤滑劑0.1份
抗氧劑10100.1份
有機(jī)黑色母0.5份
其中，所述多功能增容劑具有螯合能力的有機(jī)官能團(tuán)接枝，接枝率10%。
[0010]其中，所述滌綸纖維通過特有的梳理機(jī)械梳理并處理纖維長度在1mm。
[0011]—種高性能滌綸纖維增強(qiáng)增韌尼龍66合金材料的制備方法，其步驟如下: ⑴先將PA66和PA6在ll(rC烘料2h，再將PA66，PA6，增韌劑，多功能增容潤滑劑，抗氧劑，
有機(jī)黑色母按照重量份稱量；
⑵將稱量好的各組分與混合機(jī)中進(jìn)行混合均勻；
(3)將混合好的物料通過雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出，其中溫度為260°C，滌綸短纖維用特有的專門機(jī)器切成1mm，從側(cè)喂料進(jìn)入，再把無堿長玻璃纖維通過特有模頭加入熔融浸漬牽弓丨，冷卻，切成6mmm粒料；
⑷將顆粒料通過注塑機(jī)注塑成汽車產(chǎn)品。
[0012]
實(shí)施例2
一種高性能滌綸纖維增強(qiáng)增韌尼龍66合金材料，由以下重量份的組分組成；
PA6640份
PA640份
滌綸短纖維15份
無堿長玻璃纖維40份
馬來酸酐接枝POE增韌劑5份
多功能增容潤滑劑0.5份
抗氧劑1010I份
有機(jī)黑色母I份
其中，所述多功能增容劑具有螯合能力的有機(jī)官能團(tuán)接枝，接枝率30%。
[0013]其中，所述滌綸纖維通過特有的梳理機(jī)械梳理并處理纖維長度在3mm。
[0014]—種高性能滌綸纖維增強(qiáng)增韌尼龍66合金材料的制備方法，其步驟如下: ⑴先將PA66和PA6在ll(rC烘料4h，再將PA66，PA6，增韌劑，多功能增容潤滑劑，抗氧劑，
有機(jī)黑色母按照重量份稱量；
⑵將稱量好的各組分與混合機(jī)中進(jìn)行混合均勻；
(3)將混合好的物料通過雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出，其中溫度為280°C，滌綸短纖維用特有的專門機(jī)器切成3mm，從側(cè)喂料進(jìn)入，再把無堿長玻璃纖維通過特有模頭加入熔融浸漬牽弓丨，冷卻，切成12mm粒料；
⑷將顆粒料通過注塑機(jī)注塑成汽車產(chǎn)品。
[0015]
實(shí)施例3
一種高性能滌綸纖維增強(qiáng)增韌尼龍66合金材料，由以下重量份的組分組成；
PA6630份
PA630份
滌綸短纖維10份
無堿長玻璃纖維35份
馬來酸酐接枝POE增韌劑3份
多功能增容潤滑劑0.3份
抗氧劑10100.5份
有機(jī)黑色母0.5份
其中，所述多功能增容劑具有螯合能力的有機(jī)官能團(tuán)接枝，接枝率20%。
[0016]其中，所述滌綸纖維通過特有的梳理機(jī)械梳理并處理纖維長度在2mm。
[0017]—種高性能滌綸纖維增強(qiáng)增韌尼龍66合金材料的制備方法，其步驟如下: ⑴先將PA66和PA6在ll(rC烘料3h，再將PA66，PA6，增韌劑，多功能增容潤滑劑，抗氧劑，
有機(jī)黑色母按照重量份稱量；
⑵將稱量好的各組分與混合機(jī)中進(jìn)行混合均勻；
(3)將混合好的物料通過雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出，其中溫度為270°C，滌綸短纖維用特有的專門機(jī)器切成2mm，從側(cè)喂料進(jìn)入，再把無堿長玻璃纖維通過特有模頭加入熔融浸漬牽弓丨，冷卻，切成9mm粒料；
⑷將顆粒料通過注塑機(jī)注塑成汽車產(chǎn)品。
[0018]實(shí)施例1-3得到的尼龍66合金材料性能得到很大提高，拉伸強(qiáng)度大于46MPa，斷裂拉伸率大于200%，彎曲模量不下于1500MPa，缺口沖擊強(qiáng)度大于70kJ/m2。
[0019]
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并不限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高性能滌綸纖維增強(qiáng)增韌尼龍66合金材料，其特征在于:由以下重量份的組分組成； PA6620-40份 PA620-40份 滌綸短纖維5-15份 無堿長玻璃纖維30-40份 馬來酸酐接枝POE增韌劑1-5份 多功能增容潤滑劑0.1-0.5份 抗氧劑10100.1-1份 有機(jī)黑色母0.5-1份。2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種高性能滌綸纖維增強(qiáng)增韌尼龍66合金材料，其特征在于，所述多功能增容劑具有螯合能力的有機(jī)官能團(tuán)接枝，接枝率10-30%。3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種高性能滌綸纖維增強(qiáng)增韌尼龍66合金材料，其特征在于，所述滌綸纖維通過特有的梳理機(jī)械梳理并處理纖維長度在l_3mm。4.一種高性能滌綸纖維增強(qiáng)增韌尼龍66合金材料的制備方法，其特征在于:其步驟如下: (I)先將PA66和PA6在110°C烘料2_4h，再將PA66，PA6，增韌劑，多功能增容潤滑劑，抗氧劑，有機(jī)黑色母按照重量份稱量； ⑵將稱量好的各組分與混合機(jī)中進(jìn)行混合均勻； (3)將混合好的物料通過雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出，其中溫度為260-280°C，滌綸短纖維用特有的專門機(jī)器切成l_3mm，從側(cè)喂料進(jìn)入，再把無堿長玻璃纖維通過特有模頭加入熔融浸漬牽引，冷卻，切成6mm-12mm粒料； ⑷將顆粒料通過注塑機(jī)注塑成汽車產(chǎn)品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高性能滌綸纖維增強(qiáng)增韌尼龍66合金材料及其制備方法，由以下重量份的組分組成；PA66？20-40份、PA6？20-40份、滌綸短纖維？5-15份、無堿長玻璃纖維？30-40份、馬來酸酐接枝POE增韌劑？1-5份、多功能增容潤滑劑？？0.1-0.5份、抗氧劑1010？0.1-1份、有機(jī)黑色母0.5-1份。本發(fā)明不僅提高材料的力學(xué)強(qiáng)度，達(dá)到中高檔汽車的材料要求，降低成本。
【IPC分類】C08L77/02, C08L67/00, C08K7/14, C08L51/06, C08L77/06, C08K5/134
【公開號(hào)】CN105670283
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610143924
【發(fā)明人】唐忠平
【申請(qǐng)人】深圳市京信通科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年3月15日