一種小米胚芽油及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及小米胚芽油的制備技術領域，特別是涉及一種小米胚芽油及其制備方法。
【背景技術】
[0002]小米胚芽油是以小米加工過程的副產物谷糠為原料提取的食用植物油，其中含有高達70%的亞油酸、和豐富的維生素E、谷維素、角鯊烯等天然植物營養(yǎng)成分。但現(xiàn)有的提取小米胚芽油的工藝過程中，在谷子脫糠后，由于脂肪酶呈現(xiàn)出極大的活性，會迅速分解谷糠中的油脂使得油脂酸價升高，通常小米胚芽毛油中的酸價為20-40K0Hmg/g，該高酸價值會影響谷糠的營養(yǎng)價值;并且現(xiàn)有常規(guī)的精煉方法是采用堿煉NaOH+R⑶0H—RC00Na+H20法，堿煉的同時皂化油脂、谷維素、谷留醇，使得營養(yǎng)成分隨皂腳排放，造成小米胚芽油精煉得率低、營養(yǎng)成分嚴重流失。
[0003]由此可見，上述現(xiàn)有的小米胚芽油的制備方法仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。如何能創(chuàng)設一種新的小米胚芽油及其制備方法，成為當前業(yè)界極需改進的目標。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種小米胚芽油的制備方法，使其能盡可能的保留該小米胚芽油值的營養(yǎng)成分，從而克服現(xiàn)有的小米胚芽油制備方法的不足。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種小米胚芽油的制備方法，包括以下步驟:
[0006]A、以小米胚芽毛油為原料，依次采用薄膜蒸發(fā)和三級短程蒸餾步驟，得到低酸值的小米胚芽油；
[0007]B、將步驟A得到的所述低酸值小米胚芽油經過脫色、脫蠟步驟得到所述小米胚芽油；
[0008]所述小米胚芽油的酸價<IKOHmg/g、谷維素含量2 3%、植物甾醇含量2 3.9%。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進，所述步驟A中薄膜蒸發(fā)步驟的薄膜蒸發(fā)溫度為60?100°C，所述三級短程蒸餾步驟中三級蒸餾的溫度為80?120°C，且三級蒸餾的溫度為逐級升高，升高幅度為5?20°C，所述薄膜蒸發(fā)和三級短程蒸餾步驟中的真空度均< _0.08Mpa。
[0010]進一步改進，所述步驟B中脫色步驟采用活性碳作為吸附劑，所述活性炭的添加量為所述低酸值小米胚芽油質量的0.5%?5%，脫色溫度為60?120°C，脫色時間為30?180mino
[0011]進一步改進，所述步驟B中脫蠟步驟采用冷凍結晶法，其冷凍溫度為-5°c?7°C。
[0012]進一步改進，所述小米胚芽毛油以谷糠為原料，通過萃取法制得。
[0013]本發(fā)明還提供了一種應用上述的小米胚芽油制備方法制備的小米胚芽油。
[0014]采用上述的技術方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:
[0015]本發(fā)明采用薄膜蒸發(fā)步驟有效去除毛油中的水分;再經過三級短程蒸餾，在分離游離脂肪酸的同時，盡可能地保存了油脂中的谷維素、谷留醇營養(yǎng)成分;最后通過脫色、脫蠟步驟去除蠟質、色素等有害物質，使得該小米胚芽油品質優(yōu)良、工藝簡單，生產成本低，易于推廣。
[0016]本發(fā)明制備得到的小米胚芽油產品酸價< IKOHmg/g、谷維素含量2 3%、植物甾醇含量2 3.9 %，營養(yǎng)價值高，品質優(yōu)良。
【具體實施方式】
[0017 ]本發(fā)明提供一種尚品質小米胚芽油和制備該尚品質小米胚芽油的制備方法。該尚品質小米胚芽油低酸值、高谷維素、高谷留醇，解決了傳統(tǒng)油脂精煉造成的谷維素、谷甾醇流失，堿煉成品率低(成品率< 50%)、污染環(huán)境等缺點。其具體的制備方法如下:
[0018](I)小米胚芽毛油的制備以谷糠為原料，通過現(xiàn)有的提取方法如低溫萃取法等，可得到含有非極性成分的小米胚芽毛油。
[0019](2)低酸值的小米胚芽油制備以上述步驟(I)制備的小米胚芽毛油為原料，通過薄膜蒸發(fā)和三級短程蒸餾步驟分離出該小米胚芽毛油中的游離脂肪酸成分，得到低酸值的小米胚芽油。
[0020]其中，該薄膜蒸發(fā)步驟中要求薄膜蒸發(fā)溫度為60?100°C，該三級短程蒸餾步驟中要求三級蒸餾的溫度為80?120°C，且三級蒸餾的溫度為逐級升高，升高幅度為5?20°C，該薄膜蒸發(fā)和三級蒸餾步驟中的真空度均< -0.0SMpa0
[0021](3)小米胚芽油的制備將上述步驟(2)得到的低酸值小米胚芽油脫色、脫蠟得到小米胚芽油產品，該小米胚芽油產品的酸價< IKOHmg/g、谷維素含量2 3%、植物甾醇含量23.9%。
[0022]其中，脫色步驟采用活性碳作為吸附劑，其活性炭的添加量為該低酸值小米胚芽油質量的0.5%?5%，脫色溫度為60?120°C，脫色時間為30?180min。脫蠟步驟采用冷凍結晶法，其冷凍溫度為_5°C?7°C。
[0023]以下為制備該小米胚芽油的四個具體實施例，其中所用的原料:小米胚芽毛油中酸價為30K0Hmg/g，谷維素含量為3.2%，谷留醇含量為4.5%。實施例1:
[0024]將1000KG小米胚芽毛油經過薄膜蒸發(fā)，其蒸發(fā)溫度為60°C，真空度為-0.09Mpa。將蒸發(fā)完的油脂通過三級短程蒸餾，蒸餾系統(tǒng)的真空度為-0.09Mpa，三級蒸餾溫度分別為80°C、90°C和11 (TC，得到的一級物料經檢測酸價為187K0Hmg/g，二級物料經檢測酸價為154K0Hmg/g，三級物料共730KG，經檢測酸價為0.6K0Hmg/g。將三級物料轉入脫色罐中攪拌升溫至60°C，加入3.7KG活性炭反應30min，過濾。將濾液轉入冷凍釜中，降溫至7°C，過濾，得到小米胚芽油700KG，經檢測該小米胚芽油中谷維素含量為3.4%，谷甾醇含量為5%。
[0025]實施例2:
[0026]將1000KG小米胚芽毛油經過薄膜蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度為100°C，真空度為-0.08Mpa。將蒸發(fā)完的油脂通過三級短程蒸餾，蒸餾系統(tǒng)真空度為-0.09Mpa，三級蒸餾溫度分別為90°C、95 °C和110 °C，得到的一級物料經檢測酸價為187K0Hmg/g，二級物料經檢測酸價為104K0Hmg/g，三級物料共700KG，經檢測酸價為0.4K0Hmg/g。將三級物料轉入脫色罐中攪拌升溫至120°C，加入35KG活性炭反應180min，過濾。將濾液轉入冷凍釜中，降溫至-5°C，過濾，得到小米胚芽油640KG，經檢測該小米胚芽油中谷維素含量為3.8%，谷甾醇含量為4.7%。
[0027]實施例3:
[0028]將1000KG小米胚芽毛油經過薄膜蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度為75°C，真空度為_0.09Mpa。將蒸發(fā)完的油脂通過三級短程蒸餾，蒸餾系統(tǒng)真空度為-0.09Mpa，三級蒸餾溫度分別為100°C、1 5 °C和110 °C，得到的一級物料經檢測酸價為18 7 K O H m g / g，二級物料經檢測酸價為140K0Hmg/g，三級物料共720KG，經檢測酸價為0.6K0Hmg/g。將三級物料轉入脫色罐中攪拌升溫至90°C，加入7.2KG活性炭反應120min，過濾。將濾液轉入冷凍釜中，降溫至(TC，過濾，得到小米胚芽油630KG，經檢測該小米胚芽油中谷維素含量為4.0 %，谷甾醇含量為4.5 %。
[0029]實施例4:
[0030]將1000KG小米胚芽毛油經過薄膜蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度為100°C，真空度為-0.09Mpa。將蒸發(fā)完的油脂通過三級短程蒸餾，蒸餾系統(tǒng)真空度為-0.09Mpa，三級蒸餾溫度分別為85°C、105 °C和1 20 0C，得到的一級物料經檢測酸價為186K0Hmg/g，二級物料經檢測酸價為157K0Hmg/g，三級物料共700KG，經檢測酸價為0.2K0Hmg/g。將三級物料轉入脫色罐中攪拌升溫至60 V，加入30KG活性炭反應SOmin，過濾。將濾液轉入冷凍釜中，降溫至_2 V，過濾，得到小米胚芽油600KG，經檢測該小米胚芽油中谷維素含量為4.2%，谷甾醇含量為3.9%。
[0031]本發(fā)明采用短程蒸餾充分分離小米胚芽毛油中游離脂肪酸，保存了谷維素、谷甾醇等不皂化物，與傳統(tǒng)精煉方法一堿煉脫酸使得谷留醇、谷維素等都隨皂腳排放相比，減少了油脂損耗，增加產品得率，同時使得小米胚芽油中的營養(yǎng)成分得以保存，其制備簡單，生產使用方便，有利于工業(yè)化生產。
[0032]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，本領域技術人員利用上述揭示的技術內容做出些許簡單修改、等同變化或修飾，均落在本發(fā)明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種小米胚芽油的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: A、以小米胚芽毛油為原料，依次采用薄膜蒸發(fā)和三級短程蒸餾步驟，得到低酸值的小米胚牙油； B、將步驟A得到的所述低酸值小米胚芽油經過脫色、脫蠟步驟得到所述小米胚芽油； 所述小米胚芽油的酸價< IKOHmg/g、谷維素含量2 3%、植物甾醇含量2 3.9%。2.根據權利要求1所述的小米胚芽油的制備方法，其特征在于，所述步驟A中薄膜蒸發(fā)步驟的薄膜蒸發(fā)溫度為60?100°C，所述三級短程蒸餾步驟中三級蒸餾的溫度為80?120°C，且三級蒸餾的溫度為逐級升高，升高幅度為5?20°C，所述薄膜蒸發(fā)和三級短程蒸餾步驟中的真空度均< -0.08Mpa。3.根據權利要求1所述的小米胚芽油的制備方法，其特征在于，所述步驟B中脫色步驟采用活性碳作為吸附劑，所述活性炭的添加量為所述低酸值小米胚芽油質量的0.5%?5%，脫色溫度為60?120°C，脫色時間為30?180min。4.根據權利要求1所述的小米胚芽油的制備方法，其特征在于，所述步驟B中脫蠟步驟采用冷凍結晶法，其冷凍溫度為_5°C?7°C。5.根據權利要求1所述的小米胚芽油的制備方法，其特征在于，所述小米胚芽毛油以谷糖為原料，通過萃取法制得。6.—種應用權利要求1至5任一項所述的小米胚芽油制備方法制備的小米胚芽油。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種小米胚芽油及其制備方法，包括以下步驟：A、以小米胚芽毛油為原料，依次采用薄膜蒸發(fā)和三級短程蒸餾步驟，得到低酸值的小米胚芽油；B、將步驟A得到的所述低酸值小米胚芽油經過脫色、脫蠟步驟得到所述小米胚芽油；所述小米胚芽油的酸價≤1KOHmg/g、谷維素含量≥3％、植物甾醇含量≥3.9％。本發(fā)明還公開了應用上述小米胚芽油制備方法制備的小米胚芽油。本發(fā)明采用薄膜蒸發(fā)步驟有效去除毛油中的水分；再經過三級短程蒸餾，在分離游離脂肪酸的同時，盡可能地保存了油脂中的谷維素、谷甾醇營養(yǎng)成分；最后通過脫色、脫蠟步驟去除蠟質、色素等有害物質，使得該小米胚芽油品質優(yōu)良、工藝簡單，生產成本低，易于推廣。
【IPC分類】C11B1/04, C11B3/12, C11B1/10
【公開號】CN105602713
【申請?zhí)枴緾N201610150906
【發(fā)明人】李建義, 余海龍
【申請人】河北農蒼盛生物科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年3月16日