一種塑料材料及其制備方法和塑料成品的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料材料及其制備方法和塑料成品。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)可廣泛應(yīng)用于食品的包裝，成為國(guó)內(nèi)包裝瓶的主流產(chǎn)品，如PET瓶可作為碳酸軟飲料(CSD)的包裝容器，在瓶(桶)裝水、調(diào)味品(醬油、醋)、酒類(白酒、啤酒)以及農(nóng)產(chǎn)加工制品的包裝中也應(yīng)用的越來(lái)越多，而提高PET包裝材料的強(qiáng)度成為擴(kuò)充PET容器應(yīng)用范圍的重要因素。
[0003]采用PET與其他材料進(jìn)行共混能夠改善PET材料的性能，如申請(qǐng)?zhí)枮?01310343828.2的中國(guó)專利公開(kāi)了一種磨砂PET包裝瓶添加劑，包括50%?80%的PET，5%?40%的富含活性羥基和金屬離子的礦石，1%?5%的分散劑，1%?10%的顏料?，F(xiàn)有技術(shù)提供的這種添加劑使PET瓶在原有光澤透明的基礎(chǔ)上增加了磨砂效果，解決了 PET瓶透明單一的缺陷，提升了包裝產(chǎn)品的品位。但是，由于食品包裝對(duì)有害物質(zhì)含量的要求較為嚴(yán)格，使PET材料進(jìn)行添加劑改性時(shí)受到了一定的限制，目前需要一種無(wú)毒害、強(qiáng)度高的PET改性材料用于食品包裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種塑料材料及其制備方法和塑料成品，本發(fā)明提供的方法制備得到的塑料材料的拉伸強(qiáng)度較高，不含有害添加劑而且成本較低。
[0005]本發(fā)明提供了一種塑料材料的制備方法，包括:
[0006]將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和二氧化硅共混，得到混合料，所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和二氧化硅的質(zhì)量比為(96?98): (2?4);
[0007]將所述混合料進(jìn)行擠出造粒，得到塑料材料；
[0008]所述擠出造粒過(guò)程中的螺桿轉(zhuǎn)速為250轉(zhuǎn)/分?350轉(zhuǎn)/分；
[0009]所述擠出造粒過(guò)程中的機(jī)頭溫度為250°C?270°C，二區(qū)溫度為160°C?180°C，三區(qū)溫度為240°C?260°C，四區(qū)至八區(qū)的溫度為260°C?280°C。
[0010]優(yōu)選的，所述二氧化硅的粒度為400目?800目。
[0011]優(yōu)選的，所述共混的溫度為100°C?120°C。
[0012]優(yōu)選的，所述混合料的制備方法具體為:
[0013]將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和二氧化硅混合后加熱至110°C?120°C，然后低速攪拌再高速攪拌，得到混合料；
[0014]所述低速攪拌的速度為1500轉(zhuǎn)/分?2500轉(zhuǎn)/分；
[0015]所述高速攪拌的速度為3000轉(zhuǎn)/分?4000轉(zhuǎn)/分。
[0016]優(yōu)選的，所述低速攪拌的時(shí)間為2min?5min。
[0017]優(yōu)選的，所述高速攪拌的時(shí)間為30秒?60秒。
[0018]優(yōu)選的，所述擠出造粒過(guò)程中的螺桿長(zhǎng)徑比為35?45。
[0019]本發(fā)明提供的塑料材料的制備方法，以聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和二氧化硅為原料，不含任何其他添加劑，通過(guò)控制聚對(duì)苯二甲酸已二醇酯和二氧化硅的用量比例以及控制特殊的混料造粒工藝條件，使二氧化硅均勻的分散于聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯中，與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯形成均勻的共混體，得到一種共混材料，采用本發(fā)明提供的方法制備得到的塑料材料具有較好的拉伸強(qiáng)度，并減少了添加劑對(duì)食品產(chǎn)生的不良影響，而且其制備成本較低。本發(fā)明提供的塑料材料可作為各種注塑、吹塑聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯包裝容器的生產(chǎn)原料。
[0020]本發(fā)明提供了一種塑料材料，由上述技術(shù)方案所述的方法制備得到。
[0021]本發(fā)明提供的塑料材料是由上述技術(shù)方案所述的方法制備得到的，這種塑料材料具有較好的拉伸強(qiáng)度，而且其中只含有聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和二氧化硅，不含其它添加劑，避免了添加劑對(duì)食品的不良影響，成本較低。
[0022]本發(fā)明提供了一種塑料成品，由塑料材料經(jīng)過(guò)注塑或吹塑得到，所述塑料材料為上述技術(shù)方案所述的塑料材料。
[0023]優(yōu)選的，所述注塑過(guò)程中的射嘴溫度為280°C?320°C，一區(qū)和二區(qū)的溫度為280°C?320°C，三區(qū)和四區(qū)的溫度為270°C?275°C，五區(qū)和六區(qū)的溫度為270°C?275°C。
[0024]本發(fā)明提供的塑料成品是由上述技術(shù)方案所述的塑料材料制備得到的，上述技術(shù)方案所述的塑料材料具有較好的拉伸性能，使本發(fā)明提供的塑料成品也具有較好的拉伸性能，而且不含有害添加劑，成本較低。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0026]本發(fā)明提供了一種塑料材料的制備方法，包括:
[0027]將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和二氧化硅共混，得到混合料，所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和二氧化硅的質(zhì)量比為(96?98): (2?4);
[0028]將所述混合料進(jìn)行擠出造粒，得到塑料材料；
[0029]所述擠出造粒過(guò)程中的螺桿轉(zhuǎn)速為250轉(zhuǎn)/分?350轉(zhuǎn)/分；
[0030]所述擠出造粒過(guò)程中的機(jī)頭溫度為250°C?270°C，二區(qū)溫度為160°C?180°C，三區(qū)溫度為240°C?260°C，四區(qū)至八區(qū)的溫度為260°C?280°C。
[0031]本發(fā)明將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和二氧化硅共混，得到混合料。在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述共混的溫度為100°c?120°C ;在其他的實(shí)施例中，所述共混的溫度為105°C?115°C ;在另外的實(shí)施例中，所述共混的溫度為110°C。
[0032]在本發(fā)明的實(shí)施例中，可以將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和二氧化硅混合后加熱至110°C?120°C，然后低速攪拌再高速攪拌，得到混合料。在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述低速攪拌的速度為1500轉(zhuǎn)/分?2500轉(zhuǎn)/分；在其他的實(shí)施例中，所述低速攪拌的速度為1800轉(zhuǎn)/分?2200轉(zhuǎn)/分；在另外的實(shí)施例中，所述低速攪拌的速度為2000轉(zhuǎn)/分。在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述低速攪拌的時(shí)間為2min?5min ;在其他的實(shí)施例中，所述低速攪拌的時(shí)間為3min?4min。在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述高速攪拌的速度為3000轉(zhuǎn)/分?4000轉(zhuǎn)/分；在其他的實(shí)施例中，所述高速攪拌的速度為3200轉(zhuǎn)/分?3800轉(zhuǎn)/分；在另外的實(shí)施例中，所述高速攪拌的速度為3400轉(zhuǎn)/分?3600轉(zhuǎn)/分。在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述高速攪拌的時(shí)間為30秒?60秒；在其他的實(shí)施例中，所述高速攪拌的時(shí)間為35秒?55秒；在另外的實(shí)施例中，所述高速攪拌的時(shí)間為40秒?50秒。
[0033]在本發(fā)明中，所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯是由對(duì)苯二甲酸乙二醇酯發(fā)生脫水縮合反應(yīng)制備的，對(duì)苯二甲酸乙二醇酯是由對(duì)苯二甲酸和乙二醇發(fā)生酯化反應(yīng)制備的。對(duì)苯二甲酸乙二醇酯是高度結(jié)晶的聚合物，表面平滑有光澤，在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)120°C。本發(fā)明對(duì)所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的來(lái)源沒(méi)有特殊的限制，可由市場(chǎng)購(gòu)買獲得。
[0034]在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述二氧化硅的粒度為400目?800目；在其他的實(shí)施例中，所述二氧化硅的粒度為500目?700目；在另外的實(shí)施例中，所述二氧化硅的粒度為550目?650目。在本發(fā)明的實(shí)施例中，通過(guò)控制二氧化硅的粒度能夠使本發(fā)明制備得到的塑料材料具有更好的拉伸性能。本發(fā)明對(duì)所述二氧化硅的來(lái)源沒(méi)有特殊的限制，可由市場(chǎng)購(gòu)買獲得。
[0035]在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和二氧化硅的質(zhì)量比為(96?98):(2?4);在其他的實(shí)施例中，所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和二氧化硅的質(zhì)量比為(96.5?97.5): (2.5?3.5);在另外的實(shí)施例中，所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和二氧化硅的質(zhì)量比為97:3。
[0036]得到混合料后，本發(fā)明將所述混合料進(jìn)行擠出造粒，得到塑料材料。在本發(fā)明中，所述擠出造粒過(guò)程中的螺桿轉(zhuǎn)速為250轉(zhuǎn)/分?350轉(zhuǎn)/分；在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述擠出造粒過(guò)程中的螺桿轉(zhuǎn)速為280轉(zhuǎn)/分?320轉(zhuǎn)/分；在其他的實(shí)施例中，所述擠出造粒過(guò)程中的螺桿轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分。
[0037]在本發(fā)明中，所述擠出造粒過(guò)程中的機(jī)頭溫度為250°C?270°C ;在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述擠出造粒過(guò)程中的機(jī)頭溫度為255 °C?265 °C;在其他的實(shí)施例中，所述擠出造粒過(guò)程中的機(jī)頭溫度為260°C。
[0038]在本發(fā)明中，所述擠出造粒過(guò)程中的二區(qū)溫度為160°C?180°C ;在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述擠出造粒過(guò)程中的二區(qū)溫度為165°C?175°C;在其他的實(shí)施例中，所述擠出造粒過(guò)程中的二區(qū)溫度為170°C。
[0039]在本發(fā)明中，所述擠出造粒過(guò)程中的三區(qū)溫度為240°C?260°C ;在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述擠出造粒過(guò)程中的三區(qū)溫度為245°C?255°C ;在其他的實(shí)施例中