發(fā)泡聚苯乙烯樹脂顆粒制備方法及由其制成的發(fā)泡聚苯乙烯樹脂顆粒的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及樹脂顆粒制備方法技術領域，更具體地，設及聚苯乙締樹脂顆粒制備 方法技術領域，特別是指一種發(fā)泡聚苯乙締樹脂顆粒制備方法及由其制成的發(fā)泡聚苯乙締 樹脂顆粒。
【背景技術】
[0002] 發(fā)泡聚苯乙締顆粒是采用懸浮聚合方式生產的，內含發(fā)泡劑，應用于電子電器緩 沖包裝及建筑外墻保溫等領域。
[0003] 發(fā)泡聚苯乙締樹脂顆粒制備，通常包含W下的步驟（見圖1):
[0004] 化學品預配制是指將懸浮聚合發(fā)泡聚苯乙締樹脂顆粒的各種化學原料按一定比 例添加至懸浮聚合反應蓋中；反應蓋懸浮聚合是指各種化學原料在懸浮聚合反應蓋中在一 定反應條件下懸浮聚合形成發(fā)泡聚苯乙締樹脂顆粒；離屯、處理是將反應產物發(fā)泡聚苯乙締 樹脂顆粒離屯、過濾去除水分；（氣流）干燥是將反應產物發(fā)泡聚苯乙締樹脂顆粒干燥；篩選 是將反應產物發(fā)泡聚苯乙締樹脂顆粒按粒徑大小分布篩選分級；表面涂膜是在反應產物發(fā) 泡聚苯乙締樹脂顆粒的表面涂上一層潤滑保護膜；成品包裝就是將涂膜的反應產物發(fā)泡聚 苯乙締樹脂顆粒進行包裝。
[0005] 其中表面涂膜處理的目的是使得顆粒具有潤滑保護功能，減少或消除顆粒在發(fā)泡 過程中形成結塊（結團）問題，滿足加工應用要求?，F(xiàn)有發(fā)泡聚苯乙締樹脂顆粒制備的表 面涂膜處理環(huán)節(jié)在顆粒篩選分級（按顆粒大小分離）W后，針對分成的幾種粒徑大小規(guī)格， 分別采用幾套機械攬拌混合設備，顆粒與粉體在設備內混合，粉體吸附于顆粒表面，粉體添 加比例在1500-35(K)ppm(mg/kg)，粉體通常是硬脂酸鋒、硬脂酸儀、硬脂酸甘油醋或硬脂酸 酷胺等的一種組份或多個組份的混合物，細度在200目W上。顆粒與粉體的涂膜混合系統(tǒng)， 通常為多套大功率設備（因為一種粒徑大小規(guī)格對應一套涂膜設備），設備投入大且能耗 更高。
[0006] 上述方法的其它不足之處是：由于采用粉體涂膜，涂膜效果不好，后期加工易結 塊，且未涂覆的涂膜粉造成產品中粉多，影響外觀；由于采用粉體涂膜，存在粉體污染，不利 于工作人員的身屯、健康。
[0007] 因此，需要提供一種發(fā)泡聚苯乙締樹脂顆粒制備方法，其能夠減少設備投資，顯著 節(jié)約能源；同時涂膜均勻性更好，利于后期加工；產品中不存在粉體，不影響外觀；且不存 在粉體污染，有利于工作人員的身屯、健康。

【發(fā)明內容】

[0008] 為了克服上述現(xiàn)有技術中的缺點，本發(fā)明的一個目的在于提供一種發(fā)泡聚苯乙締 樹脂顆粒制備方法，其設計巧妙，能夠減少設備投資，顯著節(jié)約能源，適于大規(guī)模推廣應用。
[0009] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種發(fā)泡聚苯乙締樹脂顆粒制備方法，其設計巧妙， 涂膜均勻性更好，利于后期加工，適于大規(guī)模推廣應用。
[0010] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種發(fā)泡聚苯乙締樹脂顆粒制備方法，其設計巧妙， 產品中不存在粉體，不影響外觀，適于大規(guī)模推廣應用。
[0011] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種發(fā)泡聚苯乙締樹脂顆粒制備方法，其設計巧妙， 不存在粉體污染，有利于工作人員的身屯、健康，適于大規(guī)模推廣應用。
[0012] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種發(fā)泡聚苯乙締樹脂顆粒制備方法，其設計巧妙， 生產成本低，適于大規(guī)模推廣應用。
[0013] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種發(fā)泡聚苯乙締樹脂顆粒，其設計巧妙，涂膜均勻 性更好，利于后期加工，適于大規(guī)模推廣應用。
[0014] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種發(fā)泡聚苯乙締樹脂顆粒，其設計巧妙，產品中不 存在粉體，不影響外觀，適于大規(guī)模推廣應用。
[0015] 在本發(fā)明的第一方面，提供了一種發(fā)泡聚苯乙締樹脂顆粒制備方法，包括離屯、處 理步驟、干燥步驟和表面涂膜步驟，其特點是，所述表面涂膜步驟位于所述離屯、處理步驟和 所述干燥步驟之間。
[0016] 所述表面涂膜步驟可W采用任何合適的材料涂膜，較佳地，所述表面涂膜步驟采 用濕乳液涂膜。
[0017] 所述濕乳液可W包括任何合適的成分，更佳地，所述濕乳液包括潤滑劑。
[001引所述潤滑劑可W是任何合適的潤滑劑，更進一步地，所述潤滑劑選自氧化聚乙締 蠟微晶乳液、硬脂酸鋒、硬脂酸Ξ甘油醋、硅油和疏水型白炭黑中的兩種或多種。
[0019] 所述濕乳液還可W包括其它合適成分，例如抗靜電劑，更進一步地，所述濕乳液還 包括抗靜電劑。
[0020] 所述濕乳液的具體組成可W根據(jù)需要確定，更佳地，所述濕乳液包括W下組分及 重量份：
[0021] 氧化聚乙婦微瑞乳液 2:5-40重量份:； 硬脂酸舞 15-35重量粉； 硬脂酸王甘油醋 10-30重量份； 珪油 5-10重量份； 疏水型白炭黑 5-10重量份； 抗靜電劑 1-3重量份。
[0022] 所述抗靜電劑可W是任何合適的抗靜電劑，更進一步地，所述抗靜電劑是選自季 胺鹽類陽離子型抗靜電劑和非離子型烷基酷胺類抗靜電劑中的一種或兩種。
[0023] 所述季胺鹽類陽離子型抗靜電劑可W是任何合適的季胺鹽類陽離子型抗靜電劑， 所述非離子型烷基酷胺類抗靜電劑可W是任何合適的非離子型烷基酷胺類抗靜電劑。尤其 更佳地，所述Ξ徑乙基甲基錠硫酸甲醋鹽抗靜電劑是抗靜電劑TM(Ξ徑乙基甲基錠硫酸甲 醋鹽），所述非離子型烷基酷胺類抗靜電劑是抗靜電劑ECH。
[0024] 所述濕乳液的加入濃度可W根據(jù)需要確定，更佳地，所述濕乳液的加入量為 1000-3000卵m(mg/kg)。
[0025] 所述干燥步驟可W是任何合適的干燥步驟，較佳地，所述干燥步驟為氣流干燥步 驟。
[00%] 在本發(fā)明的第二方面，提供了一種發(fā)泡聚苯乙締樹脂顆粒，其特點是，采用上述的 發(fā)泡聚苯乙締樹脂顆粒制備方法制備而成。
[0027]本發(fā)明的有益效果在于：
[0028] a.本發(fā)明的發(fā)泡聚苯乙締樹脂顆粒制備方法包括離屯、處理步驟、干燥步驟和表 面涂膜步驟，表面涂膜步驟位于離屯、處理步驟和干燥步驟之間，設計巧妙，能夠減少設備投 資，顯著節(jié)約能源，適于大規(guī)模推廣應用。
[0029] b.本發(fā)明的發(fā)泡聚苯乙締樹脂顆粒制備方法包括離屯、處理步驟、干燥步驟和表面 涂膜步驟，表面涂膜步驟位于離屯、處理步驟和干燥步驟之間，表面涂膜步驟采用濕乳液涂 膜，設計巧妙，涂膜均勻性更好，利于后期加工，適于大規(guī)模推廣應用。
[0030] C.本發(fā)明的發(fā)泡聚苯乙締樹脂顆粒制備方法包括離屯、處理步驟、干燥步驟和表面 涂膜步驟，表面涂膜步驟位于離屯、處理步驟和干燥步驟之間，表面涂膜步驟采用濕乳液涂 膜，設計巧妙，產品中不存在粉體，不影響外觀，適于大規(guī)模推廣應用。
[0031] d.本發(fā)明的發(fā)泡聚苯乙締樹脂顆粒制備方法包括離屯、處理步驟、干燥步驟和表面 涂膜步驟，表面涂膜步驟位于離屯、處理步驟和干燥步驟之間，表面涂膜步驟采用濕乳液涂 膜，設計巧妙，不存在粉體污染，有利于工作人員的身屯、健康，適于大規(guī)模推廣應用。
[0032] e.本發(fā)明的發(fā)泡聚苯乙締樹脂顆粒由上述發(fā)泡聚苯乙締樹脂顆粒制備方法制備 而成，設計巧妙，涂膜均勻性更好，利于后期加工，適于大規(guī)模推廣應用。
[0033] f.本發(fā)明的發(fā)泡聚苯乙締樹脂顆粒由上述發(fā)泡聚苯乙締樹脂顆粒制備方法制備 而成，設計巧妙，產品中不存在粉體，不影響外觀，適于大規(guī)模推廣應用。
[0034] 本發(fā)明的運些和其它目的、特點和優(yōu)勢，通過下述的詳細說明和權利要求得W充 分體現(xiàn)，并可通過所附權利要求中特地指出的手段、裝置和它們的組合得W實現(xiàn)。
【附圖說明】
[0035] 圖1是現(xiàn)有發(fā)泡聚苯乙締樹脂顆粒制備步驟示意圖。
[0036]圖2是本發(fā)明的發(fā)泡聚苯乙締樹脂顆粒制備方法步驟示意圖。
【具體實施方式】
[0037]本發(fā)明提供一種滿足發(fā)泡聚苯乙締樹脂顆粒的前置表面涂膜方式，并可進一步采 用濕乳液涂膜，有別于后置粉體機械混合方式，具有工藝突破性。
[0038] 本發(fā)明解決表面涂膜處理的手段發(fā)生重大改變，采取前置表面涂膜方式，并可進 一步采用濕乳液涂膜，工序流程步驟見圖2。
[0039] 為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的技術內容，特舉W下實施例詳細說明。除非特別 說明，運里的百分比、份數(shù)、比率、濃度等均基于重量計。 陽040] 實施例1 :
[0041] 預配制濕乳液（下面廠家及品名按照顧工的方式寫在前面更合適，請刪除后面 的）
[0042] 選取氧化聚乙締微晶乳液（南京天詩實驗微粉有限公司陽W0