一種雙壁波紋管及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于管材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種雙壁波紋管及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 波紋管主要包括金屬波紋管、PVC單壁波紋管、高密度聚乙締（皿陽(yáng)）雙壁波紋管 等，波紋管具有任意彎曲的特性，是各種液體或氣體等流體進(jìn)行輸送連接的重要管道之一， 其廣泛應(yīng)用于例如餐具清洗機(jī)、空調(diào)機(jī)、洗澡房、熱水器、醫(yī)療設(shè)備等各種場(chǎng)合的供水、排 水、排污、排氣、通風(fēng)等。
[0003] 其中金屬波紋管主要應(yīng)用于補(bǔ)償管線熱變形、減震、吸收管線沉降變形等作用，廣 泛應(yīng)用于石化、儀表、航天、化工、電力、水泥、冶金等行業(yè)；塑料等其他材質(zhì)波紋管在介質(zhì)輸 送、電力穿線、機(jī)床、家電等領(lǐng)域有著不可替代的作用。
[0004] PVC單壁波紋管是WPVC為主要原料，經(jīng)擠出吹塑而成，它是國(guó)外20世紀(jì)70年代 發(fā)展起來的新產(chǎn)品。PVC單壁波紋管利用其環(huán)形槽的結(jié)構(gòu)，可兼?zhèn)溆睵VC管的剛性和軟管的 柔性，因此使管子具有剛中帶柔的特點(diǎn)，可用于輸送某些液體和氣體W及作為預(yù)埋電線的 套管。
[0005] 高密度聚乙締（皿陽(yáng)）雙壁波紋管，簡(jiǎn)稱PE波紋管，是一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)外壁和平 滑內(nèi)壁的新型管材。皿PE雙壁波紋管是W高密度聚乙締為原料的一種新型輕質(zhì)管材，具有 重量輕、耐高壓、初性好、施工快、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，雙壁波紋管大量應(yīng)用于城市污水和雨水的 排放回收，W及農(nóng)業(yè)、化工、地下通信管道等管網(wǎng)中?，F(xiàn)有技術(shù)的皿PE雙壁波紋管內(nèi)壁平 滑，外壁呈梯形波紋狀，具有抗沖擊強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)、可適應(yīng)±壤的不均勻沉浮等多種 優(yōu)點(diǎn)。但是目前的皿PE雙壁波紋管的具有環(huán)剛度不夠、導(dǎo)流量和導(dǎo)流速度偏低等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種雙壁波紋管，提高了雙壁波紋管的環(huán)剛度 等性能。
[0007] -種雙壁波紋管，W重量份數(shù)計(jì)，包括W下原料組分：
[0008] HOPE 6(Κ《5 份； 短切玻璃纖維 35~45份； 二氧化鐵 8~15份； 納米銀 0.04~1份; 碳酸鉤 20~35份； 白炭黑 5~12份； 硫酸錯(cuò) 3~6份； 程燒偶聯(lián)劑Κ?巧0 1:~4份； 聚丙締醜胺 3~7份。
[0009] 作為優(yōu)選，W重量份數(shù)計(jì)，包括W下原料組分：
[0010] HDPE 70~％ 份； 短切玻璃纖維 35~40份； 二氧化鐵 10~15份； 納米銀 0.06~1份； 碳酸巧 20~35份； 白炭黑 8~口份； 硫酸錯(cuò) 3~6份； 轄焼偶聯(lián)劑ΚΗ巧0 2~4份； 聚丙帰酷胺 V6份。
[0011] 作為更優(yōu)選，W重量份數(shù)計(jì)，包括W下原料組分：
[0012] HDPE 擲~％份； 短切玻璃纖維 35~40份； 二氧化鐵 12~15份； 納米銀 0.06~1份； 碳酸轉(zhuǎn) 30~35份； 白炭黑 10~12份； 硫酸錯(cuò) 5~6份； 硅烷偶聯(lián)劑ΚΗ570 2~4份；
[0013] 聚丙婦酷胺 3~5份。
[0014] 本發(fā)明還提供了上述雙壁波紋管的制備方法，包括：
[0015] 將所述原料按比例混合均勻，預(yù)熱后分別加入雙壁波紋管的內(nèi)、外層擠出機(jī)，在擠 出機(jī)中進(jìn)行塑化擠出，模壓成型得到所述雙壁波紋管。
[0016] 作為優(yōu)選，所述預(yù)熱溫度為120~130°C。
[0017] 作為優(yōu)選，所述塑化擠出溫度為210~230°C。
[0018] 作為優(yōu)選，所述壓模成型溫度為30~40°C。
[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：
[0020] 本發(fā)明雙壁波紋管抗沖擊強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)，而且本發(fā)明提高了現(xiàn)有技術(shù)中的 雙壁波紋管的環(huán)剛度等性能，并且本發(fā)明的原料低廉，制備方法簡(jiǎn)單方便，降低了生產(chǎn)成 本。
【具體實(shí)施方式】 [0021] 實(shí)施例1
[0022] 本實(shí)施例W重量份數(shù)計(jì)，包括W下原料組分：
[0023] HDPE 85 份； 短切玻璃纖維 35份； 二氧化鐵 15份； 納米銀 0.04汾; 碳酸鉤 35份； 白炭黑 5份; 硫酸錯(cuò) 6份； 桂燒偶聯(lián)劑KH570 1份； 聚兩婦醜胺 7份。
[0024] 本實(shí)施例的雙壁波紋管的制備方法如下：
[0025] 將所述原料按比例混合均勻，預(yù)熱至130°C后分別加入雙壁波紋管的內(nèi)、外層擠出 機(jī)，在擠出機(jī)中進(jìn)行塑化擠出，其中塑化擠出溫度為21(TC，在4(TC下模壓成型得到所述雙 壁波紋管。
[002引性能測(cè)試：
[0027] 沖擊性能燈IR)10%;
[0028]環(huán)剛度（KN/W) :11. 9;
[0029] 環(huán)柔性：試樣圓滑，無破裂，兩壁無脫開，內(nèi)外壁均無反向彎曲；
[0030]烘箱實(shí)驗(yàn)（16(rc，30min):無分層，無開裂。
[00引]實(shí)施例2
[0032] 本實(shí)施例W重量份數(shù)計(jì)，包括W下原料組分：
[0033] H13PE 60 份； 短切玻璃纖維 45份； 二氧化欽 8份； 納米銀 1份； 碳酸鉤 20份； 白炭黑 12份； 硫酸錯(cuò) 3份； 娃焼偶聯(lián)劑Κ?巧0 4份； 聚兩帰酷胺 3份。
[0034] 本實(shí)施例的雙壁波紋管的制備方法如下：
[0035] 將所述原料按比例混合均勻，預(yù)熱至120°C后分別加入雙壁波紋管的內(nèi)、外層擠出 機(jī)，在擠出機(jī)中進(jìn)行塑化擠出，其中塑化擠出溫度為23(TC，在3(TC下模壓成型得到所述雙 壁波紋管。
[003引性能測(cè)試：
[0037]沖擊性能燈IR)10%;
[0038]環(huán)剛度（KN/W) :11. 5;
[0039] 環(huán)柔性：試樣圓滑，無破裂，兩壁無脫開，內(nèi)外壁均無反向彎曲；
[0040] 烘箱實(shí)驗(yàn)（160°C，30min):無分層，無開裂。
[00川實(shí)施例3
[0042] 本實(shí)施例W重量份數(shù)計(jì)，包括W下原料組分：
[0043] HDPE 70
[0044] 短切玻璃纖維 40份; 二氧化欽 10份; 納米銀 0.04份； 碳酸鉤 30粉； 白炭黑 10份； 硫酸錯(cuò) 5份； 娃焼偶聯(lián)劑KH5孤 3化； 聚丙帰酷胺 6份。
[0045] 本實(shí)施例的雙壁波紋管的制備方法如下：
[0046] 將所述原料按比例混合均勻，預(yù)熱至130°C后分別加入雙壁波紋管的內(nèi)、外層擠出 機(jī)，在擠出機(jī)中進(jìn)行塑化擠出，其中塑化擠出溫度為210°C，在40°C下模壓成型得到所述雙 壁波紋管。
[0047] 性能測(cè)試：
[004引 沖擊性能燈IR)10% ;
[0049]環(huán)剛度化N/m2) :12. 2 ;
[0050] 環(huán)柔性：試樣圓滑，無破裂，兩壁無脫開，內(nèi)外壁均無反向彎曲；
[005。 烘箱實(shí)驗(yàn)（160°C，30min):無分層，無開裂。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種雙壁波紋管，其特征在于，以重量份數(shù)計(jì)，包括以下原料組分： HDPE 60~85 份； 短切玻璃纖維 35~45份; 二氧化鈦 8~15份; 納米銀 0.04-1份; 碳酸鶴 20~35份； 白炭黑 5~12份； 硫酸錯(cuò) 3~6份； 硅烷偶聯(lián)劑KH 570 1~4份； 聚丙烯酰胺 3~7份。2. 如權(quán)利要求1所述的雙壁波紋管，其特征在于，以重量份數(shù)計(jì)，包括以下原料組分： HDPE 70~85 份； 短切玻璃纖維 35~40份； 二氧化鈦 10~15份; 納米銀 0.06~1份; 碳酸鈣 20~35份； 白炭黑 8~12份； 硫酸鋯 3~6份； 硅烷偶聯(lián)劑KH 570 2~4份； 聚丙烯酰胺 3~6份.3. 如權(quán)利要求2所述的雙壁波紋管，其特征在于，以重量份數(shù)計(jì)，包括以下原料組分： HDPE 80~85 份； 短切玻璃纖維 35~40份； 二氧化鈦 12~15份； 納米銀 0.06~1份； 碳酸鈣 30~35份; 白炭黑 10~12份； 硫酸鋯 5~6份； 硅烷偶聯(lián)劑KH 570 2~4份； 聚丙烯酰胺 3~5份。4. 如權(quán)利要求1~3任一所述的雙壁波紋管的制備方法，其特征在于，包括： 將所述原料按比例混合均勻，預(yù)熱后分別加入雙壁波紋管的內(nèi)、外層擠出機(jī)，在擠出機(jī) 中進(jìn)行塑化擠出，模壓成型得到所述雙壁波紋管。5. 如權(quán)利要求4所述的雙壁波紋管的制備方法，其特征在于，所述預(yù)熱溫度為120~ 130。。。6. 如權(quán)利要求4所述的雙壁波紋管的制備方法，其特征在于，所述塑化擠出溫度為 210 ~230。。。7. 如權(quán)利要求4所述的雙壁波紋管的制備方法，其特征在于，所述壓模成型溫度為 30 ~40°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙壁波紋管及其制備方法，所述雙壁波紋管以重量份數(shù)計(jì)，包括以下原料組分：HDPE60～85份；短切玻璃纖維35～45份；二氧化鈦8～15份；納米銀0.04～1份；碳酸鈣20～35份；白炭黑5～12份；硫酸鋯3～6份；硅烷偶聯(lián)劑KH？5701～4份；聚丙烯酰胺3～7份。所述制備方法包括：將所述原料按比例混合均勻，預(yù)熱后分別加入雙壁波紋管的內(nèi)、外層擠出機(jī)，在擠出機(jī)中進(jìn)行塑化擠出，模壓成型得到所述雙壁波紋管。本發(fā)明雙壁波紋管抗沖擊強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)，而且本發(fā)明提高了現(xiàn)有技術(shù)中的雙壁波紋管的環(huán)剛度等性能，并且本發(fā)明的原料低廉，制備方法簡(jiǎn)單方便，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C08K7/14, C08K3/30, B29C69/02, C08L23/06, C08K3/26, B29L23/18, C08K3/08, C08K3/22, C08K3/36, C08L33/26, C08K13/04
【公開號(hào)】CN105330929
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510724779
【發(fā)明人】范青平, 鄭照文, 李如九, 周文偉, 葉增, 陸飛, 郭曉波, 何秋明
【申請(qǐng)人】貴州同益塑料制品有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年10月31日