一種文冠果油和文冠果蛋白肽的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于植物油脂及蛋白加工技術(shù)，主要涉及一種文冠果油和文冠果蛋白肽的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]文冠果具有較高的營養(yǎng)價值，種子含油率為30.4%，去皮后種仁含油率高達66.39%，其中不飽和脂肪酸含量高達94%，亞油酸占36.9%，油酸占57.16%，比橄欖油、大豆油營養(yǎng)價值更高，可有效預防高血壓、高血脂、血管硬化等病癥。此外，文冠果中還含有25.75%的蛋白質(zhì)，是一種營養(yǎng)價值較高的植物蛋白，其中含有豐富的氨基酸，氨基酸比例均衡，優(yōu)于花生蛋白，同時文冠果蛋白肽還具有較好的功能性。
[0003]目前制取植物油的方法主要是浸提法和壓榨法。浸出法能耗大、成本高、污染嚴重，而且有機溶劑殘留會對人體健康造成危害。壓榨法提取植物油脂主要包括熱榨和冷榨工藝，傳統(tǒng)熱榨工藝中得到的油脂中熱敏性物質(zhì)易破壞，餅柏中蛋白質(zhì)變性嚴重，蛋白利用率低，造成植物蛋白的嚴重浪費。而冷榨工藝相對于傳統(tǒng)熱榨工藝溫度低，油脂中的營養(yǎng)成分得以有效保存，蛋白質(zhì)不發(fā)生變性或變性程度低，但冷榨工藝制油依然存在冷榨餅殘油高、以及一般冷榨出油少或不出油現(xiàn)象。
[0004]蛋白多肽是兩個或兩個以上氨基酸通過肽鍵連接成的蛋白質(zhì)片段，它是機體組織細胞的基本組成成分。自生物活性肽在食品與保健品中的重要性被認識以來，采用酶法從植物資源中提取生物活性肽的研究也越來越廣泛。文冠果蛋白肽具有重要的生理功能，它能夠清除體內(nèi)自由基，達到抗氧化、延長細胞壽命的作用。同時它的消化吸收性好、食品安全性高，故可作為營養(yǎng)強化劑應用于嬰兒和兒童配方食品、減肥食品、運動員食品和醫(yī)療食品中。
[0005]本發(fā)明方法將冷凍技術(shù)、磁化技術(shù)、冷榨技術(shù)、超聲技術(shù)及酶解技術(shù)有機的結(jié)合起來，應用于文冠果油和文冠果蛋白肽的制備。低溫條件下的工藝能夠有效保護文冠果油的品質(zhì)和文冠果蛋白肽的活性，為同時提取文冠果油和文冠果蛋白肽的工業(yè)化生產(chǎn)提供一定理論基礎(chǔ)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種文冠果油和文冠果蛋白肽的制備方法，達到簡化工藝、提高生產(chǎn)效率、改善油脂及蛋白品質(zhì)的目的。
[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
一種文冠果油和文冠果蛋白肽的制備方法，該方法包括以下步驟:(1)將文冠果脫皮后粉碎，然后調(diào)節(jié)水分進行冷凍處理，所述的冷凍溫度為-40-20°C，冷凍時間為10_12h，冷凍處理后以1:6的料液比加水混合得混合液；(2)將混合液置于磁場中進行磁化處理，所述的磁場強度為600-1000mT，磁化溫度為40-60°C，磁化時間為40_60min，對磁化后的混合液進行干燥，得到干燥產(chǎn)物的含水率為6%，然后將干燥產(chǎn)物置于高壓冷榨機中進行高壓冷榨，所述的冷榨壓力為45-55MPa，冷榨溫度為55_75°C，冷榨后分離出文冠果油得冷榨餅柏；(3)將冷榨餅柏干燥后進行超微粉碎，然后加水混合得餅柏混合液，向餅柏混合液中添加中性蛋白酶進行超聲輔助酶解，所述的超聲功率為300-500W，蛋白酶添加量為餅柏混合液質(zhì)量的1_3%，酶解溫度為40-60°C，酶解pH為6-7，酶解時間為0.5-2.5h，酶解后離心分離得文冠果油和酶解液；(4)將酶解液滅酶后進行超濾處理，所述的超濾壓力為
0.1-0.5MPa，超濾溫度為30-50°C，超濾后進行減壓濃縮、噴霧干燥得文冠果蛋白肽。
[0008]所述的冷凍處理優(yōu)選參數(shù)為:冷凍溫度_30°C，冷凍時間1 lh。
[0009]所述的磁化處理優(yōu)選參數(shù)為:磁場強度800mT，磁化溫度45 °C，磁化時間50min。
[0010]所述的高壓冷榨優(yōu)選參數(shù)為:冷榨壓力50MPa，冷榨溫度65°C。
[0011]所述的超聲輔助酶解優(yōu)選參數(shù)為:超聲功率400W，蛋白酶添加量為餅柏混合液質(zhì)量的1.5%，酶解溫度55。。，酶解pH 6.5，酶解時間1.5h。
[0012]所述的超濾處理優(yōu)選參數(shù)為:超濾壓力0.4MPa，超濾溫度40°C。
[0013]本方法以脫皮的文冠果為原料，采用冷凍結(jié)合磁化處理，不僅可以破壞物料細胞壁，還可以使細胞中的脂蛋白及脂多糖降解，同時促進萃取和離子交換、強化吸附和分離，利于后續(xù)的高壓冷榨；冷榨后分離出文冠果油，對冷榨餅柏超微粉碎后進行超聲輔助酶解，進一步提取文冠果油，并將酶解液超濾、濃縮、干燥得文冠果蛋白肽。該方法具有工藝簡單、成本低的特點，整個工藝流程都是在較低的溫度下進行的，反應條件溫和，有效保護了文冠果油的品質(zhì)和文冠果蛋白肽的活性，可應用于一定規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0014]—種文冠果油和文冠果蛋白肽的制備方法，該方法包括以下步驟:(1)將文冠果脫皮后粉碎，然后調(diào)節(jié)水分進行冷凍處理，所述的冷凍溫度為-40--20°C，冷凍時間為10-12h，冷凍處理后以1:6的料液比加水混合得混合液；(2)將混合液置于磁場中進行磁化處理，所述的磁場強度為600-1000mT，磁化溫度為40-60°C，磁化時間為40_60min，對磁化后的混合液進行干燥，得到干燥產(chǎn)物的含水率為6%，然后將干燥產(chǎn)物置于高壓冷榨機中進行高壓冷榨，所述的冷榨壓力為45-55MPa，冷榨溫度為55_75°C，冷榨后分離出文冠果油得冷榨餅柏；(3)將冷榨餅柏干燥后進行超微粉碎，然后加水混合得餅柏混合液，向餅柏混合液中添加中性蛋白酶進行超聲輔助酶解，所述的超聲功率為300-500W，蛋白酶添加量為餅柏混合液質(zhì)量的1_3%，酶解溫度為40-60°C，酶解pH為6-7，酶解時間為0.5-2.5h，酶解后離心分離得文冠果油和酶解液；(4)將酶解液滅酶后進行超濾處理，所述的超濾壓力為
0.1-0.5MPa，超濾溫度為30-50°C，超濾后進行減壓濃縮、噴霧干燥得文冠果蛋白肽。
[0015]所述的冷凍處理優(yōu)選參數(shù)為:冷凍溫度_30°C，冷凍時間llh。
[0016]所述的磁化處理優(yōu)選參數(shù)為:磁場強度800mT，磁化溫度45 °C，磁化時間50min。
[0017]所述的高壓冷榨優(yōu)選參數(shù)為:冷榨壓力50MPa，冷榨溫度65°C。
[0018]所述的超聲輔助酶解優(yōu)選參數(shù)為:超聲功率400W，蛋白酶添加量為餅柏混合液質(zhì)量的1.5%，酶解溫度55。。，酶解pH 6.5，酶解時間1.5h。
[0019]所述的超濾處理優(yōu)選參數(shù)為:超濾壓力0.4MPa，