等因素有關(guān)?？刂埔欢ㄗ兞亢螅ㄟ^(guò)導(dǎo)熱性能的測(cè)試，可以知道材料內(nèi)部 空隙結(jié)構(gòu)的疏密程度。
[0059]測(cè)試結(jié)果表明：本發(fā)明提供的枝丫材礦質(zhì)塑合材料具有較高的導(dǎo)熱系數(shù)，導(dǎo)熱性 能好，蓄熱持久。
[0060] 本發(fā)明參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB_18580-2001《建筑裝飾用塑木復(fù)合墻板》測(cè)定枝丫材礦 質(zhì)塑合材料的理化參數(shù)：靜曲強(qiáng)度和彈性模量進(jìn)行測(cè)試。本發(fā)明采用2KN力學(xué)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行 測(cè)試。
[0061]本發(fā)明對(duì)提供的枝丫材礦質(zhì)塑合材料進(jìn)行吸水性能測(cè)試，測(cè)試過(guò)程為：在恒溫水 浴中放入復(fù)合材料試樣樣條，水浴內(nèi)水溫保證在25±2°C。水的深度確保試樣完全浸泡并高 出試件頂端30mm。測(cè)量未浸泡前試樣的質(zhì)量（WD和厚（hD，每浸泡24小時(shí)后，定時(shí)取出， 對(duì)試樣進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試的內(nèi)容包括用千分尺測(cè)量樣條的厚度（h2)，用電子分析天平稱(chēng)量樣 條吸水后的質(zhì)量（W2)，并計(jì)算試樣吸水后的體積（Vh)。測(cè)試前要用濾紙迅速擦去表面殘留 水分，以確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
[0062] 吸水率厚度膨脹率按公式1計(jì)算：
[0063]
[0064]本發(fā)明提供了一種枝丫材礦質(zhì)塑合材料，包括基料和枝丫材粉；所述基料包括聚 氯乙烯樹(shù)脂和粒徑為200目~1800目的輕質(zhì)碳酸鈣；所述聚氯乙烯樹(shù)脂和粒徑為200目~ 1800目的輕質(zhì)碳酸鈣的質(zhì)量比為1 :2. 5~3. 5 ;所述枝丫材粉占所述基料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 5%~16%。本發(fā)明提供的枝丫材礦質(zhì)塑合材料在上述組分的配伍下具有較高的尺寸穩(wěn)定 性和導(dǎo)熱性。另外，該枝丫材礦質(zhì)塑合材料具有較好的耐水性、良好的強(qiáng)度、較低的甲醛釋 放量。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：本發(fā)明提供的枝丫材礦質(zhì)塑合材料的尺寸穩(wěn)定性為〇. 03~0. 08mm; 導(dǎo)熱系數(shù)為12~2〇W(m·°C);靜曲強(qiáng)度為30~45MPa;彈性模量為5500~8000MPa;甲 醛釋放量為〇. 1~〇. 4mg/L;24h吸水膨脹率為0. 3%~0. 6%。
[0065]本發(fā)明提供的枝丫材礦質(zhì)塑合材料不僅可用于墻體板基材飾面生產(chǎn)，而且也可用 于室內(nèi)裝修用地板、扣板、家具板、櫥柜板、裝飾線(xiàn)條等，是可回收環(huán)保材料；還可以用作戶(hù) 外建筑裝飾材料，如城鎮(zhèn)園區(qū)綠化建設(shè)用的板材型材等。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐證明，枝丫材礦質(zhì)塑 合材料技術(shù)用于墻體板基材裝飾生產(chǎn)是可行的，具有顯著的社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益。
[0066]本發(fā)明提供的枝丫材礦質(zhì)塑合材料的制作成本相對(duì)較低，性能穩(wěn)定，環(huán)保，使用 壽命長(zhǎng)；該枝丫材塑合材料具有耐水、環(huán)保、抗腐、抗菌；阻燃、電阻大、防靜電、不變形等優(yōu) 點(diǎn)；還具有可鋸、可刨，易裝飾、易拆卸、易保養(yǎng)等特點(diǎn)。
[0067] 為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的一種枝丫材礦質(zhì)塑合材 料、其制備方法及其應(yīng)用進(jìn)行詳細(xì)地描述，但不能將它們理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0068] 實(shí)施例1
[0069] 將2. 4kg粒徑為60~100目的枝丫材粉在100°C下干燥3小時(shí)，含水率控制在5% 左右；
[0070]將處理好的枝丫材粉與12kg PVC SG-8樹(shù)脂、36kg的200~1800目輕質(zhì)碳酸鈣(CaC03)、PVC鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑2. 2kg、粒徑為10~100nm的重質(zhì)碳酸鈣（CaC03)0 . 24kg、硬 脂酸0. 6kg、聚乙烯蠟0. 6kg、氯化聚乙烯增塑增韌劑2. 4kg在高速混合機(jī)中混合6分鐘并 在120°C下出料，備用；
[0071] 將上述混合好的物料在雙螺桿擠出機(jī)中在160°C下擠出成型，通過(guò)調(diào)節(jié)模頭溫度 與擠出速度來(lái)控制機(jī)頭壓力，壓力為20~30MPa;
[0072] 將擠出成型的枝丫材礦質(zhì)塑合材料在室溫下放置進(jìn)行冷卻，待材料冷卻至常溫 時(shí)，再通過(guò)切斷機(jī)切割成規(guī)定尺寸，將成型的墻體板基材通過(guò)表面砂光機(jī)砂光底面和表面， 再將墻體板的周邊開(kāi)榫槽；得到枝丫材礦塑中空墻體板，得到的中空墻體板的長(zhǎng)為600_， 寬為400mm，厚度為10mm;第一中空結(jié)構(gòu)的表面的寬度為8mm，高度為4mm;第二中空結(jié)構(gòu) 的表面寬度為4mm，高度為2mm;所述鋸齒槽的開(kāi)口端的深度為1mm;第一限位部的長(zhǎng)為 600mm，寬為4mm，厚度為3mm;限位凹槽的長(zhǎng)為600mm，寬為4mm，厚度為3mm。
[0073] 本發(fā)明對(duì)制得的枝丫材礦質(zhì)塑合材料進(jìn)行掃描電鏡分析，電鏡圖如圖3所示，圖3 為本發(fā)明實(shí)施例1制備的枝丫材礦質(zhì)塑合材料的掃描電鏡圖。由圖3可以看出：枝丫材粉 顆粒與PVC樹(shù)脂之間相容較好。
[0074] 本發(fā)明對(duì)制得的枝丫材礦質(zhì)塑合材料進(jìn)行紅外光譜測(cè)試，見(jiàn)圖4,圖4為枝丫材 粉和本發(fā)明實(shí)施例1制備的枝丫材礦質(zhì)塑合材料的紅外光譜圖，其中曲線(xiàn)W為枝丫材粉 的紅外光譜圖，曲線(xiàn)MPC未加入木粉的礦質(zhì)塑合材料紅外光譜圖，曲線(xiàn)WMPC5為實(shí)施例1 加入5%枝丫材粉制備的礦質(zhì)塑合材料的紅外光譜圖。由圖4可以看出：在1394cm1和 711. 52cm1吸收峰處，吸收峰吸收強(qiáng)度增加，吸收峰寬度變寬，是由于當(dāng)枝丫材粉作加入到 礦質(zhì)塑合材料中，在高溫?cái)D出過(guò)程中與其他極性基團(tuán)產(chǎn)生氫鍵作用，導(dǎo)致吸收峰吸收強(qiáng)度 增加。
[0075] 本發(fā)明按照上述技術(shù)方案所述導(dǎo)熱性能的測(cè)試技術(shù)方案對(duì)本實(shí)施例1制備的枝 丫材礦質(zhì)塑合材料進(jìn)行導(dǎo)熱系數(shù)的測(cè)試，測(cè)試結(jié)果為：本發(fā)明實(shí)施例1制備的枝丫材礦質(zhì) 塑合材料的導(dǎo)熱系數(shù)為15. 2WAm·°C)。
[0076] 本發(fā)明按照上述技術(shù)方案所述測(cè)試方法對(duì)制得的枝丫材礦質(zhì)塑合材料的力學(xué)性 能進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果見(jiàn)表1，表1為實(shí)施例1~3制得的枝丫材礦質(zhì)塑合材料的力學(xué)性能測(cè)試 結(jié)果：
[0077] 表1實(shí)施例1~3制得的枝丫材礦質(zhì)塑合材料的力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果
[0078]
[0079] 測(cè)試結(jié)果表明：本發(fā)明制備的枝丫材礦質(zhì)塑合材用于地板基材裝飾其產(chǎn)品質(zhì) 量均超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾用塑木復(fù)合墻板QB/T2630-2010測(cè)定靜曲強(qiáng)度（靜曲強(qiáng)度 彡24MPa)和抗彎彈性模量（彡2300MPa)等性能指標(biāo)。
[0080] 本發(fā)明根據(jù)上述技術(shù)方案所述測(cè)試方法對(duì)制備的枝丫材礦質(zhì)塑合材料進(jìn)行甲醛 釋放量和吸濕性能的測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表2,表2為實(shí)施例1~3制備的枝丫材礦質(zhì)塑合材 料的甲醛釋放量和吸濕性能測(cè)試結(jié)果：
[0081] 表2實(shí)施例1~3制備的枝丫材礦質(zhì)塑合材料的甲醛釋放量和吸濕性能測(cè)試結(jié)果
[0082]
[0083] 測(cè)試結(jié)果表明：枝丫材礦質(zhì)塑合材料的吸水膨脹率都很小，甲醛釋放量達(dá)到國(guó)際 匕伍。< 0. 5mg/L)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，具有環(huán)保性能，大大改善工人的勞動(dòng)環(huán)境。
[0084] 實(shí)施例2
[0085] 將4. 8kg粒徑為80~100目枝丫材粉在100°C下干燥3小時(shí)，含水率控制在4% 左右；
[0086] 將處理好的枝丫材粉與12kgPVCSG-5PVC樹(shù)脂、36kg的200~1800目輕質(zhì)碳酸 鈣（CaC03)、PVC鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑2. 2kg、粒徑為30~80nm的重質(zhì)碳酸鈣（CaC03)0 . 24kg、硬 脂酸〇. 6kg、聚乙烯蠟0. 6kg、氯化聚乙烯增塑增韌劑2. 4kg在高速混合機(jī)中混合6分鐘并 在120°C下出料，備用；
[0087] 將上述混合好的物料在雙螺桿擠出機(jī)中在145°C下擠出成型，通過(guò)調(diào)節(jié)模頭溫度 與擠出速度來(lái)控制機(jī)頭壓力，壓力為20~25MPa;
[0088] 將擠出成型的枝丫材礦質(zhì)塑合材料在室溫下放置進(jìn)行冷卻，待材料冷卻至常溫 時(shí)，再通過(guò)切斷機(jī)切割成規(guī)定尺寸，將成型的墻體板基材通過(guò)表面砂光機(jī)砂光底面和表面， 再將墻體板的周邊開(kāi)榫槽；得到枝丫材礦塑中空墻體板，得到的中空墻體板的長(zhǎng)為600_， 寬為400mm，厚度為10mm;第一中空結(jié)構(gòu)的表面的寬度為6mm，高度為4mm;第二中空結(jié)構(gòu) 的表面寬度為5mm，高度為2mm;所述鋸齒槽的開(kāi)口端的深度為2mm;第一限位部的長(zhǎng)為 600mm，寬為4mm，厚度為3mm;限位凹槽的長(zhǎng)為600mm，寬為4mm，厚度為3mm。
[0089] 本發(fā)明對(duì)制得的枝丫材礦質(zhì)塑合材料進(jìn)行紅外光譜測(cè)試，見(jiàn)圖5,圖5為本發(fā)明實(shí) 施例2~3制備的枝丫材礦質(zhì)塑合材料的紅外光譜圖，其中，曲線(xiàn)WMPC5為實(shí)施例1加入 5%枝丫材粉制備的礦質(zhì)塑合材料的紅外光譜圖；曲線(xiàn)WMPC10為實(shí)施例2加入10%枝丫材 粉制備的礦質(zhì)塑合材料的紅外光譜圖。由圖5可以看出：在1395. 05cm1和711. 53cm1吸 收峰處，吸收峰吸收強(qiáng)度增加，吸收峰寬度變寬，是由于當(dāng)枝丫材粉作加入到礦質(zhì)塑合材料 中，在高溫?cái)D出過(guò)程中與其它極性基團(tuán)產(chǎn)生氫鍵作用，導(dǎo)致吸收峰吸收強(qiáng)度增加。
[0090] 本發(fā)明對(duì)制得的枝丫材礦質(zhì)塑合材料進(jìn)行掃描電鏡分析，電鏡圖