酸雙十二烷酯5份。
[0033] 在改性四丙氟橡膠的制備過程中，按重量份將100份水送入反應(yīng)器中，加入1份硅 烷偶聯(lián)劑602,升高溫度至75°C，加入20份無機粒子體系攪拌7h，過濾，送入烘箱中，保溫 70min，烘箱溫度為96°C，升高烘箱溫度至100°C，保溫40min，取出，冷卻至室溫，加入120份 二甲苯攪拌20min，加入50份四丙氟橡膠，送入超聲反應(yīng)器中，超聲功率為1200W，超聲時間 為lh，送入微波反應(yīng)器中，微波功率為600W，微波時間為lOmin，過濾，洗滌，送入烘箱中干 燥，烘箱溫度為135°C，干燥時間為4h，粉碎，得到改性四丙氟橡膠，其中無機粒子體系按重 量份由4份玻璃鱗片、1份納米碳纖維及3份納米蒙脫土組成。
[0034]所述的改性氟橡膠彈性墊片的制備方法，包括如下步驟：
[0035] S1、將改性四丙氟橡膠、甲基硅橡膠、順丁橡膠、三元乙丙橡膠、聚二甲基硅氧烷送 入密煉機中混煉，混煉溫度為80°C，混煉壓力為1. 2MPa，混煉時間為lmin，得到預(yù)制料；
[0036] S2、向S1得到的預(yù)制料中加入硬脂酸、液體石蠟、聚乙二醇、硫酸鈣晶須、碳纖維、 陶瓷纖維、白炭黑、滑石粉、防老劑、磷酸三苯酯、硫代二丙酸雙十二烷酯進(jìn)行混煉，混煉溫 度為70°C，混煉時間為2min，繼續(xù)依次加入硫化促進(jìn)劑NS、硫黃、氧化鋅進(jìn)行混煉，混煉時 間為2min，得到膠料；
[0037] S3、向S2得到的膠料送入硫化機中硫化，硫化溫度為130°C，硫化時間為6min，硫 化壓力為IMPa，得到下進(jìn)行硫化lOmin，壓力為5MPa，得到改性氟橡膠彈性墊片。
[0038] 實施例5
[0039] -種改性氟橡膠彈性墊片，其原料按重量份包括：改性四丙氟橡膠70份，甲基硅 橡膠22份，順丁橡膠17份，三元乙丙橡膠11份，聚二甲基硅氧烷8. 5份，硬脂酸3. 4份，液 體石蠟1. 6份，聚乙二醇11份，硫黃1. 3份，硫化促進(jìn)劑NS1. 5份，氧化鋅1. 5份，硫酸鈣 晶須21份，碳纖維11份，陶瓷纖維13份，白炭黑25份，滑石粉27份，防老劑4. 5份，磷酸 三苯酯3. 2份，硫代二丙酸雙十二烷酯4. 5份。
[0040] 在改性四丙氟橡膠的制備過程中，按重量份將100份水送入反應(yīng)器中，加入2份硅 烷偶聯(lián)劑602,升高溫度至60°C，加入30份無機粒子體系攪拌4h，過濾，送入烘箱中，保溫 85min，烘箱溫度為93°C，升高烘箱溫度至105°C，保溫30min，取出，冷卻至室溫，加入135份 二甲苯攪拌15min，加入60份四丙氟橡膠，送入超聲反應(yīng)器中，超聲功率為1100W，超聲時間 為1. 2h，送入微波反應(yīng)器中，微波功率為500W，微波時間為15min，過濾，洗滌，送入烘箱中 干燥，烘箱溫度為130°C，干燥時間為5h，粉碎，得到改性四丙氟橡膠，其中無機粒子體系按 重量份由2份玻璃鱗片、1. 5份納米碳纖維及2份納米蒙脫土組成。
[0041] 所述的改性氟橡膠彈性墊片的制備方法，包括如下步驟：
[0042] S1、將改性四丙氟橡膠、甲基硅橡膠、順丁橡膠、三元乙丙橡膠、聚二甲基硅氧烷送 入密煉機中混煉，混煉溫度為85°C，混煉壓力為IMPa，混煉時間為1. 2min，得到預(yù)制料；
[0043] S2、向S1得到的預(yù)制料中加入硬脂酸、液體石蠟、聚乙二醇、硫酸鈣晶須、碳纖維、 陶瓷纖維、白炭黑、滑石粉、防老劑、磷酸三苯酯、硫代二丙酸雙十二烷酯進(jìn)行混煉，混煉溫 度為60°C，混煉時間為3min，繼續(xù)依次加入硫化促進(jìn)劑NS、硫黃、氧化鋅進(jìn)行混煉，混煉時 間為1. 2min，得到膠料；
[0044] S3、向S2得到的膠料送入硫化機中硫化，硫化溫度為140°C，硫化時間為4min，硫 化壓力為1. 2MPa，得到下進(jìn)行硫化8min，壓力為5MPa，得到改性氟橡膠彈性墊片。
[0045] 將實施例1-5中所述改性氟橡膠彈性墊片進(jìn)行性能測試，測試結(jié)果如下表所示：
[0046]
[0047] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種改性氟橡膠彈性墊片，其特征在于，其原料按重量份包括：改性四丙氟橡膠 50-80份，甲基硅橡膠15-30份，順丁橡膠10-20份，三元乙丙橡膠5-15份，聚二甲基硅氧烷 5-10份，硬脂酸2-5份，液體石蠟1-2份，聚乙二醇5-15份，硫黃1-2份，硫化促進(jìn)劑NS 1-2 份，氧化鋅1-2份，硫酸鈣晶須15-25份，碳纖維8-14份，陶瓷纖維5-20份，白炭黑20-30 份，滑石粉20-30份，防老劑3-6份，磷酸三苯酯2-4份，硫代二丙酸雙十二烷酯2-6份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性氟橡膠彈性墊片，其特征在于，改性四丙氟橡膠、甲基硅 橡膠、順丁橡膠、三元乙丙橡膠及聚二甲基硅氧烷的重量比為60-75 :20-24 :16-18 :10-12 : 8-9 〇3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改性氟橡膠彈性墊片，其特征在于，硫黃、硫化促進(jìn)劑NS 及氧化鋅的重量比為1. 2-1. 4 :1. 4-1. 6 :1. 4-1. 6。4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的改性氟橡膠彈性墊片，其特征在于，硫酸鈣晶須，碳 纖維、陶瓷纖維、白炭黑及滑石粉的重量比為20-22 :10-12 :10-16 :24-26 :26-28。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的改性氟橡膠彈性墊片，其特征在于，改性四丙氟橡 膠60-75份，甲基硅橡膠20-24份，順丁橡膠16-18份，三元乙丙橡膠10-12份，聚二甲基硅 氧烷8-9份，硬脂酸3-4份，液體石蠟1. 4-1. 8份，聚乙二醇10-12份，硫黃1. 2-1. 4份，硫 化促進(jìn)劑NS 1. 4-1. 6份，氧化鋅1. 4-1. 6份，硫酸鈣晶須20-22份，碳纖維10-12份，陶瓷 纖維10-16份，白炭黑24-26份，滑石粉26-28份，防老劑4-5份，磷酸三苯酯3-3. 5份，硫 代二丙酸雙十二烷酯4-5份。6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的改性氟橡膠彈性墊片，其特征在于，在改性四丙氟 橡膠的制備過程中，按重量份將100份水送入反應(yīng)器中，加入1-4份硅烷偶聯(lián)劑602,升高溫 度至50-75°C，加入20-40份無機粒子體系攪拌l-7h，過濾，送入烘箱中，保溫70-100min， 烘箱溫度為90-96°C，升高烘箱溫度至IOO-IKTC，保溫20-40min，取出，冷卻至室溫，加入 120-150份二甲苯攪拌10-20min，加入50-70份四丙氟橡膠，送入超聲反應(yīng)器中，超聲功率 為1000-1200W，超聲時間為1-2h，送入微波反應(yīng)器中，微波功率為400-600W，微波時間為 10-20min，過濾，洗滌，送入烘箱中干燥，烘箱溫度為120-135°C，干燥時間為4-6h，粉碎，得 到改性四丙氟橡膠，其中無機粒子體系按重量份由1-4份玻璃鱗片、1-2份納米碳纖維及 1 _3份納米蒙脫土組成。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的改性氟橡膠彈性墊片，其特征在于，硅烷偶聯(lián)劑602、四丙氟 橡膠及無機粒子體系的重量比為3-3. 6 :60-64 :30-36。8. -種根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的改性氟橡膠彈性墊片的制備方法，其特征在 于，包括如下步驟： 51、 將改性四丙氟橡膠、甲基硅橡膠、順丁橡膠、三元乙丙橡膠、聚二甲基硅氧烷送入密 煉機中混煉，混煉溫度為80-90°C，混煉壓力為0. 5-1. 2MPa，混煉時間為l-2min，得到預(yù)制 料； 52、 向Sl得到的預(yù)制料中加入硬脂酸、液體石蠟、聚乙二醇、硫酸鈣晶須、碳纖維、陶瓷 纖維、白炭黑、滑石粉、防老劑、磷酸三苯酯、硫代二丙酸雙十二烷酯進(jìn)行混煉，混煉溫度為 50-70°C，混煉時間為2-4min，繼續(xù)依次加入硫化促進(jìn)劑NS、硫黃、氧化鋅進(jìn)行混煉，混煉時 間為l-2min，得到膠料； 53、 向S2得到的膠料送入硫化機中硫化，硫化溫度為130-145°C，硫化時間為3-6min，
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改性氟橡膠彈性墊片，其原料按重量份包括：改性四丙氟橡膠50-80份，甲基硅橡膠15-30份，順丁橡膠10-20份，三元乙丙橡膠5-15份，聚二甲基硅氧烷5-10份，硬脂酸2-5份，液體石蠟1-2份，聚乙二醇5-15份，硫黃1-2份，硫化促進(jìn)劑NS1-2份，氧化鋅1-2份，硫酸鈣晶須15-25份，碳纖維8-14份，陶瓷纖維5-20份，白炭黑20-30份，滑石粉20-30份，防老劑3-6份，磷酸三苯酯2-4份，硫代二丙酸雙十二烷酯2-6份。本發(fā)明還公開了一種改性氟橡膠彈性墊片的制備方法。本發(fā)明制品具有良好的減震性及力學(xué)性能，耐高溫性能好，且制備方法簡單。
【IPC分類】C08K3/22, C08K3/36, C08K7/06, C08K3/06, C08L23/16, C08K5/523, C08K5/09, C08K7/08, C08L27/18, C08K13/04, C08L71/08, C08K3/34, C08L83/04, C08L9/00, C08K7/04
【公開號】CN105111645
【申請?zhí)枴緾N201510494784
【發(fā)明人】陳喜
【申請人】安徽錦洋氟化學(xué)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月10日